CN104681191A - 煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆,包括3个动力线芯导体,动力线芯导体外表面包覆有乙丙橡胶绝缘层;一内护套层包覆3个动力线芯导体外表面,此内护套层外表面包覆有一外护套层;内护套层和外护套层均由以下重量份组分组成:乙烯醋酸乙烯酯共聚物80~100份,三元乙丙胶5~20份,氢氧化铝130~170份,硬脂酸0.5~1.5份,脱模剂1.5~2份,高耐磨炭黑2~3份,偶联剂1~2份,过氧化二异丙苯3~4份,促进剂2.5~3.5份,己二酸二辛酯7~9份,三聚氰酸三烯丙酯0.3~1.4份,复合阻燃剂5~10份。本发明在恶劣环境条件下使用性能仍能保持稳定,提高了使用寿命和可靠性,且提高了阻燃性能同时,并具有优异的耐酸、低烟、无卤、低毒、耐油等耐介质腐蚀性。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆,属于煤矿橡套软电缆领域。
背景技术
3.1 产品是矿井下移动敷设,常常会在恶劣环境条件下使用,如:电缆长期频繁地受到过度弯曲、拉伸、扭转、机械外力冲击的复合应力作用等恶劣使用环境,性能下降比较快,使用寿命比较短。
3.2 井下采煤场所大多是在在十分恶劣的环境,通常瓦斯、甲烷气体浓度较高,易燃和腐蚀性(直接接触强酸、矿物油等化学物品)的环境中要求电缆必须有很好的阻燃性能(电缆及周围环境着火时可阻止火焰蔓延,保证电缆继续通电),并具有优异的耐酸、耐油等耐介质腐蚀性,还应具有低烟、无卤、低毒、环保的特性,防止环境发生火灾时对人体和设备的“二次”伤害和对环境的污染。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆,其在恶劣环境条件下使用,性能仍能保持稳定,提高了使用寿命和可靠性,且提高了阻燃性能同时,并具有优异的耐酸、低烟、无卤、低毒、耐油等耐介质腐蚀性,防止了环境发生火灾时对人体和设备的“二次”伤害和对环境的污染;
本发明的第二个目的是提供上述煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆的制造工艺。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆,所述环保橡套软电缆包括3个动力线芯导体,所述动力线芯导体外表面包覆有乙丙橡胶绝缘层,此乙丙橡胶绝缘层外表面包覆有半导电橡胶层,此半导电橡胶层外表面包覆有由若干根铜丝编织而成的地线屏蔽层;一内护套层包覆所述3个动力线芯导体外表面,此内护套层外表面包覆有一外护套层,所述内护套层和外护套层之间设有加强层;
所述内护套层和外护套层均由以下重量份组分组成:
乙烯醋酸乙烯酯共聚物 EVM 500HV 80~100份,
三元乙丙胶 EPDM3722 5~20份,
氢氧化铝 130~170份,
硬脂酸 0.5~1.5份,
脱模剂A-16 1.5~2.0份,
高耐磨炭黑 2.0~3.0份,
偶联剂KH-560 1.0~2.0份,
过氧化二异丙苯 3.0~4.0份,
促进剂TA2C 2.5~3.5份,
己二酸二辛酯 7~9份,
三聚氰酸三烯丙酯 0.3~1.4份,
复合阻燃剂 5~10份;
所述复合阻燃剂由氢氧化镁、水滑石组成的混合物。
上述技术方案中进一步改进方案如下:
上述方案中,所述内护套层和外护套层均由以下重量份组分组成:
乙烯醋酸乙烯酯共聚物 EVM 500HV 85~95份,
三元乙丙胶 EPDM3722 8~12份,
氢氧化铝 140~160份,
硬脂酸 0.8~1份,
脱模剂A-16 1.6~1.8份,
高耐磨炭黑 2.4~2.8份,
偶联剂KH-560 1.2~1.6份,
过氧化二异丙苯 3.2~3.6份,
促进剂TA2C 2.8~3.2份,
己二酸二辛酯 8份,
三聚氰酸三烯丙酯 0.8~1.2份,
复合阻燃剂 6~8份。
上述煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆,其内护套层和外护套层的制备工艺,包括以下步骤:
所述内护套层和外护套层通过以下制备工艺获得:
步骤一. 将所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物80~100份、三元乙丙胶5~20份在100℃~120℃密炼机中混炼5min~6min,混炼均匀;
步骤二. 在所述密炼机中再加入所述氢氧化铝阻燃剂130~170份、硬脂酸分0.5~1.5份、脱模剂1.5~2.0份、高耐磨炭黑2.0~3.0份、偶联剂1.0~2.0份、促进剂2.5~3.5份、己二酸二辛酯7~9份、复合阻燃剂5~10份,混炼3min~5min;
步骤三. 在所述密炼机中最后加入所述过氧化二异丙苯3.0~4.0份、三聚氰酸三烯丙酯0.3~1.4份,混炼0.5min~1.5min,然后排出混炼胶料;
步骤四. 将所述混炼胶料在开炼机上薄通1~2次,同时摆胶2~3次,接着在三辊压延机上开条出片,输出的橡页经过冷却辊冷却,过滑石粉箱后,即制得内护套层和外护套层。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆,其在恶劣环境条件下使用,如长期频繁地受到过度弯曲、拉伸、扭转、机械外力冲击的复合应力作用,性能仍能保持稳定,提高了使用寿命和可靠性,且提高了阻燃性能同时,并具有优异的耐酸、低烟、无卤、低毒、耐油等耐介质腐蚀性,防止了环境发生火灾时对人体和设备的“二次”伤害和对环境的污染。
附图说明
附图1为本发明煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆结构示意图。
以上附图中:1、动力线芯导体;2、乙丙橡胶绝缘层;3、半导电橡胶层;4、地线屏蔽层;41、铜丝;5、内护套层;6、外护套层;7、加强层。
具体实施方式
实施例1~5:一种煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆,所述环保橡套软电缆包括3个动力线芯导体1,所述动力线芯导体1外表面包覆有乙丙橡胶绝缘层2,此乙丙橡胶绝缘层2外表面包覆有半导电橡胶层3,此半导电橡胶层3外表面包覆有由若干根铜丝41编织而成的地线屏蔽层4;一内护套层5包覆所述3个动力线芯导体1外表面,此内护套层5外表面包覆有一外护套层6,所述内护套层5和外护套层6之间设有加强层7;
所述内护套层5和外护套层6均由以下重量份组分组成:
乙烯醋酸乙烯酯共聚物 EVM 500HV 80~100份,
三元乙丙胶 EPDM3722 5~20份,
氢氧化铝 130~170份,
硬脂酸 0.5~1.5份,
脱模剂A-16 1.5~2.0份,
高耐磨炭黑 2.0~3.0份,
偶联剂KH-560 1.0~2.0份,
过氧化二异丙苯 3.0~4.0份,
促进剂TA2C 2.5~3.5份,
己二酸二辛酯 7~9份,
三聚氰酸三烯丙酯 0.3~1.4份,
复合阻燃剂 5~10份;
所述复合阻燃剂由氢氧化镁、水滑石组成的混合物。
上述的煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆的制造工艺,所述内护套层41和外护套层42通过以下制备工艺获得:
步骤一. 将所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物80~100份、三元乙丙胶5~20份在100℃~120℃密炼机中混炼5min~6min,混炼均匀;
步骤二. 在所述密炼机中再加入所述氢氧化铝阻燃剂130~170份、硬脂酸分0.5~1.5份、脱模剂1.5~2.0份、高耐磨炭黑2.0~3.0份、偶联剂1.0~2.0份、促进剂2.5~3.5份、己二酸二辛酯7~9份、复合阻燃剂5~10份,混炼3min~5min;
步骤三. 在所述密炼机中最后加入所述过氧化二异丙苯3.0~4.0份、三聚氰酸三烯丙酯0.3~1.4份,混炼0.5min~1.5min,然后排出混炼胶料;
步骤四. 将所述混炼胶料在开炼机上薄通1~2次,同时摆胶2~3次,接着在三辊压延机上开条出片,输出的橡页经过冷却辊冷却,过滑石粉箱后,即制得内护套层41和外护套层42。
表1
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVM 500HV | 82份 | 85% | 96份 | 90份 | 90份 |
三元乙丙胶EPDM3722 | 9份 | 6份 | 12份 | 18份 | 10份 |
氢氧化铝 | 145份 | 150份 | 136份 | 165份 | 150份 |
硬脂酸 | 0.9份 | 0.8份 | 1.2份 | 1.4份 | 0.9份 |
脱模剂A-16 | 1.6份 | 1.7份 | 2份 | 1.8份 | 1.7份 |
高耐磨炭黑 | 2.0份 | 2.2份 | 2.55份 | 2.8份 | 2.5份 |
偶联剂KH-560 | 1.8份 | 1.2份 | 1份 | 1.5份 | 1.5份 |
过氧化二异丙苯 | 3份 | 3.8份 | 3.2份 | 3.5份 | 3.4份 |
促进剂 | 2.6份 | 2.8份 | 3份 | 3.2份 | 3份 |
己二酸二辛酯 | 9份 | 8份 | 8.5份 | 7.5份 | 7份 |
三聚氰酸三烯丙酯 | 0.5份 | 0.8份 | 1份 | 1.2份 | 1份 |
复合阻燃剂 | 8份 | 6份 | 7份 | 9份 | 7份 |
本实例制备的煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆,性能的检测数据如表2所示:
表2为环保橡套软电缆性能指标
综上,本发明煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆,其在恶劣环境条件下使用,如长期频繁地受到过度弯曲、拉伸、扭转、机械外力冲击的复合应力作用,性能仍能保持稳定,提高了使用寿命和可靠性,且提高了阻燃性能同时,并具有优异的耐酸、低烟、无卤、低毒、耐油等耐介质腐蚀性,防止了环境发生火灾时对人体和设备的“二次”伤害和对环境的污染。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆,其特征在于:所述环保橡套软电缆包括3个动力线芯导体(1),所述动力线芯导体(1)外表面包覆有乙丙橡胶绝缘层(2),此乙丙橡胶绝缘层(2)外表面包覆有半导电橡胶层(3),此半导电橡胶层(3)外表面包覆有由若干根铜丝(41)编织而成的地线屏蔽层(4);一内护套层(5)包覆所述3个动力线芯导体(1)外表面,此内护套层(5)外表面包覆有一外护套层(6),所述内护套层(5)和外护套层(6)之间设有加强层(7);
所述内护套层(5)和外护套层(6)均由以下重量份组分组成:
乙烯醋酸乙烯酯共聚物 EVM 500HV 80~100份,
三元乙丙胶 EPDM3722 5~20份,
氢氧化铝 130~170份,
硬脂酸 0.5~1.5份,
脱模剂A-16 1.5~2.0份,
高耐磨炭黑 2.0~3.0份,
偶联剂KH-560 1.0~2.0份,
过氧化二异丙苯 3.0~4.0份,
促进剂TA2C 2.5~3.5份,
己二酸二辛酯 7~9份,
三聚氰酸三烯丙酯 0.3~1.4份,
复合阻燃剂 5~10份;
所述复合阻燃剂由氢氧化镁、水滑石组成的混合物。
2.根据权利要求1所述的煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆,其特征在于:所述内护套层(5)和外护套层(6)均由以下重量份组分组成:
乙烯醋酸乙烯酯共聚物 EVM 500HV 85~95份,
三元乙丙胶 EPDM3722 8~12份,
氢氧化铝 140~160份,
硬脂酸 0.8~1份,
脱模剂A-16 1.6~1.8份,
高耐磨炭黑 2.4~2.8份,
偶联剂KH-560 1.2~1.6份,
过氧化二异丙苯 3.2~3.6份,
促进剂TA2C 2.8~3.2份,
己二酸二辛酯 8份,
三聚氰酸三烯丙酯 0.8~1.2份,
复合阻燃剂 6~8份。
3.一种用于权利要求1所述的煤矿用低烟无卤低毒环保橡套软电缆的制造工艺,其特征在于:所述内护套层(41)和外护套层(42)通过以下制备工艺获得:
步骤一. 将所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物80~100份、三元乙丙胶5~20份在100℃~120℃密炼机中混炼5min~6min,混炼均匀;
步骤二. 在所述密炼机中再加入所述氢氧化铝阻燃剂130~170份、硬脂酸分0.5~1.5份、脱模剂1.5~2.0份、高耐磨炭黑2.0~3.0份、偶联剂1.0~2.0份、促进剂2.5~3.5份、己二酸二辛酯7~9份、复合阻燃剂5~10份,混炼3min~5min;
步骤三. 在所述密炼机中最后加入所述过氧化二异丙苯3.0~4.0份、三聚氰酸三烯丙酯0.3~1.4份,混炼0.5min~1.5min,然后排出混炼胶料;
步骤四. 将所述混炼胶料在开炼机上薄通1~2次,同时摆胶2~3次,接着在三辊压延机上开条出片,输出的橡页经过冷却辊冷却,过滑石粉箱后,即制得内护套层(41)和外护套层(42)。
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