CN104680944B - 窄边框及配置有窄边框的显示器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示器及其窄边框。所述显示器的窄边框包括前壳和后壳，所述前壳包括前壳面板和前壳侧板，后壳包括后壳背板，所述前壳侧板的内表面具有至少两个朝向前方的后支撑面，且至少两个后支撑面分别位于前壳的两个侧边上；还包括至少两个与所述后支撑面对应的支架组件，所述支架组件包括：支架体，所述支架体的前表面和后表面分别支撑于显示屏的后表面和后壳背板的前表面上，且所述支架体与后壳背板固定；定位板，所述定位板内端与支架体固定，外端向外伸出并使该外端的后表面支撑在一个所述后支撑面上。该窄边框在保证固定可靠性的同时，可以保持或降低成本，还能够为减小窄边框的宽度提供了可能性。

Description

窄边框及配置有窄边框的显示器

本申请是2012年06月18日提出的发明名称为 “窄边框及配置有窄边框的显示器”的中国发明专利申请201210201601.X的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种平板显示器技术，具体涉及一种显示器的窄边框，还 涉及一种包括该窄边框的显示器。

背景技术

平板显示器（Flat panel display），又称平面显示器，主要包括数字光处 理、等离子显示器、液晶显示器、薄膜晶体管液晶显示器、有机发光二极管显示器、发光二极管显示器、电致发光显示器、表面传导电子发射显示器和场发射显示器等等。相对于传统的、包括阴极射线管的显示器，平板 显示器更加轻薄，占用空间也更小。

平板显示器主要包括边框和显示屏。一般来讲，显示屏为矩形六面体，包括前表面、后表面及四个侧面；边框包括四个侧边，并固定在显示屏的周边，边框通常还安装相应的器件。边框通常包括通过适当方式固定的前 壳和后壳；前壳形成显示器的显示窗口，同时在前壳与后壳之间形成容纳显示屏的空间。 为了保证平板显示器工作可靠性，保证边框与显示屏之间固定的可靠性；同时尽可能地扩大平板显示器占用空间的利用率，扩大显示窗口的尺寸，就要尽可能地压缩在显示屏延展平面上的边框尺寸，形成尽可能窄的 边框。这种压缩边框尺寸的技术称为窄边框技术，形成的边框称为窄边框。

在开始阶段，边框的前壳和后壳一般通过螺纹紧固件固定相连，同时将显示屏固定在前壳和后壳之间；但螺纹紧固件固定就会占用边框的一定 尺寸。为了避免固定前壳和后壳的螺纹紧固件占用窄边框的宽度，当前已经公开了一些窄边框技术。

中国专利文献 CN201937752U 公开一种平板电视的窄边框结构。请参 考图 1，该图是中国专利文献 CN201937752 公开的窄边框的截面结构示意图。该窄边框包括前壳 1和后壳 2。前壳 1 包括沿显示屏 3 前表面延展的面板和沿显示屏 3 侧面延展的侧板，其截面整体为 L 形。后壳 2 包括位于显示屏 3 背面的背板和沿显示屏 3 侧面延展的侧板；后壳 2 侧板内表面与显示屏 3 侧面之间通过卡扣相连，前壳 1 侧板内表面通过卡扣与后壳 2 侧板 的外表面相连；同时其前壳 1 面板的内表面通过卡扣与显示屏 3 的前表面 相连。该窄边框结构可以避免由于使用螺纹紧固件而增加边框的尺寸；但其边框宽度压缩受限于前壳 1 侧板和后壳 2 侧板的厚度。如图 1 所示，设前壳 1 侧板的厚度为 b1，后壳 2 侧板的厚度为 b2，前壳 1 面板在显示屏 3的 前 表 面 延 伸 宽 度 为 b3 ，进 而 可 以 确 定 ： 该 窄 边 框 的 整 体 宽 度 b0 ≮b1+b2+b3，进而在显示屏 3侧面外，前壳 1 侧板与后壳 2 侧板重叠限制了 窄边框宽度的压缩，不利于窄边框宽度的减小。同时，这种窄边框结构中，或者其扣合结构的质量（弹性、精确度等等）很难保证，导致卡扣结构的 可靠性降低，进而导致固定可靠性降低，或者因为扣合结构成本过高，导致窄边框成本过高，或者二者兼有。

中国专利文献 CN201479279U 公开一种平板电视的压屏结构，该结构 包括前壳和压屏支架，前壳的侧板内表面与压屏支架侧板通过卡扣结构配合，将显示屏固定在前壳和压屏支架之间（或者说通过压屏支架使显示屏 与前壳保持固定）。另外，中国专利文献CN202127460U 也公开的相似的结构 。 与 CN201937752U 公 开 的 结 构 枑 似 ， 利用 CN201479279U 和CN202127460U 的边框结构，由于显示屏的侧面外存在前壳侧板与压屏支架 侧板的重叠，其产生的技术问题与 CN201937752U 公开的结构枑似。

综上，当前的平板电视的窄边框结构中，前壳和后壳（或压屏支架或其他组件）在显示屏侧面的重叠已经成为制约窄边框宽度减小的技术难题； 同时卡扣结构的使用也很难兼顾可靠性提高与成本降低的实际需要。因此，如何在保证固定可靠性、保持或降低制造成本的同时，更好地减小窄边框的宽度是当前本领域技术人员需要解决的技术难题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种显示器的窄边框，该窄边框在保证固定可靠的同时，还能够保持或降低成本，而且 能够为进一步减小窄边框的宽度提供了可能性。

根据本发明的一个方面，提供了一种显示器的窄边框，包括前壳 100和后壳 200，所述前壳 100 包括前壳面板 110 和前壳侧板 120，后壳 200 包括后壳背板 210，其特征在于；前壳侧板 120 的内表面具有至少两个朝向前 方的后支撑面 101，且至少两个后支撑面 101 分别位于前壳 100 的两个侧边 上；还包括至少两个与所述后支撑面 101 对应的支架组件 300，所述支架组件 300 包括：支架体 310，所述支架体 310 的前表面 311和后表面 312 分别支撑于显 示屏 400 的后表面和后壳背板 210 的前表面上，且所述支架体 310 与后壳背板 210 固定；定位板 320，所述定位板 320 内端与支架体 310 固定，外端向外伸出 并使该外端的后表面 321 支撑在一个所述后支撑面 101 上。

其中，所述前壳侧板 120 后表面形成向后方伸出的凸板 130，所述凸 板 130 中形成定位孔 131；所述定位孔 131 朝向前方的侧面为后支撑面 101。

其中，所述定位孔 131 朝向后方的侧面 131b 高于所述前壳侧板 120 的后表面。

其中，所述定位板 320 包括向后方延伸的后延板 320a 和从后延板 320a的后端向外方延伸的外延板 320b；所述外延板 320b 的外端形成所述定位板320 的外端。

其中，所述后壳 200 还包括从所述后壳背板 210 的边缘向前延展的后壳侧板220；所述后壳侧板 220 的前表面与所述前壳侧板 120 的后表面配合； 所述凸板 130 和所述定位板 320 位于所述后壳侧板 220 的内侧。

其中，所述后壳 200 还包括从所述后壳背板 210 的边缘向前延展的后 壳侧板220；所述后壳侧板 220 的前表面与所述前壳侧板 120 的后表面配合；所述后壳侧板 220的内表面形成容纳所述凸板 130 和所述定位板 320 的外端的容纳槽 221，所述容纳槽221 与后壳侧板 220 的外表面封闭。 其中，所述后支撑面 101 形成朝向外侧的侧向定位面 101a，所述定位板 320 外端的后表面 321 形成与所述侧向定位面 101a 相抵触的卡止面 321a。

其中，所述后支撑面 101 形成向前方伸出的定位凸起 132，所述定位 凸起 132朝向外侧的表面为侧向定位面 101a；所述定位板 320 外端形成卡止孔 320c，所述卡止孔320c 朝向内侧的侧面为卡止面 321a。

其中，所述后壳侧板 220 的前表面与所述前壳侧板 120 的后表面形成插接配合；所述卡止孔 320c 沿所述定位板向内延展，其向内延展尺寸大于 所述凸板 130 的厚度。

根据本发明的另一个方面，提供了一种显示器，包括显示屏（400）和窄边框，其特征在于，所述窄边框为上述结构的窄边框，所述显示屏的前 表面支撑在所述前壳面板 110后表面上。

本发明提供显示器窄边框中，所述支架体的前表面和后表面分别支撑 于显示屏的后表面和后壳背板的前表面上，且支架体与后壳背板固定；定位板，所述定位板内端与支架体固定，外端向外伸出并使该外端的后表面支撑在一个所述后支撑面上；所述前壳侧板的内表面具有至少两个朝向前 方的后支撑面，且至少两个后支撑面分别位于前壳的两个侧边上；这样就形成至少两个连接机构，且至少两个连接机构位于窄边框的不同侧边上。该技术方案中，后壳、支架组件、前壳、显示屏相互制约及两个连接机构的相互作用可以实现各部分的固定，保证固定的可靠性。另外，通过支架组件实现各部分之间的固定连接，支架组件本身结构简单，制作成本低， 这不仅使得窄边框的结构保持简单，也可以降低窄边框的制造成本。重要是：在显示器侧面外，仅存在前壳侧板，不存在后壳侧板（或压屏支架或其他机构），这样就可以避免显示屏侧面外的部件重叠产生的不利影响，为 减小边框的宽度提供前提，实现本发明的目的。实际制造过程中，在保持可靠性的前提下，窄边框的宽度可以压缩到 16mm。

在进一步的技术方案中，所述前壳侧板后表面形成向后方伸出的凸板， 所述凸板中形成定位孔；所述定位孔朝向前方的侧面为后支撑面。凸板位于前壳侧板之外，可以方便窄边框的安装；同时还能够为前壳与后壳接合时在显示屏延展平面方向上提供定位参考。

在进一步的技术方案中，所述定位孔朝向后方的侧面高于所述前壳侧 板的后表面。在前壳与后壳接合面为插接结构时；凸板设计可能会影响前壳与后壳之间插接结构的连续性或影响插接配合的密封性；使定位孔朝向 后方的侧面高于所述前壳侧板的后表面，可以降低上述不利影响，弥补或保证前壳与后壳之间的密封性；在前壳与后壳接合面平面配合结构时，这样可以减小或避免安装过程中对前壳侧板表面的损伤，保证前壳与后壳之间接合面配合的精度。 在进一步的技术方案中，所述定位板包括向后方延伸的后延板和从后延板的后端向外方延伸的外延板；所述外延板外端形成所述定位板的外端。

这样可以使定位板与凸板结构相匹配，方便窄边框的安装与装配。同时， 通过该结构，可以将前壳与后壳的配合部分移动到显示屏后方，进而可以 利用显示屏后方的空间，在不增加边框宽度的情况上，为前壳和后壳的配合提供更大空间，方便窄边框的装配。

进一步的技术方案中，所述后壳还包括从所述后壳背板的边缘向前延展的后壳侧板；所述后壳侧板的前表面与所述前壳侧板的后表面配合；所 述后壳侧板的内表面形成容纳所述凸台和所述定位板的外端的容纳槽。这样可以将连接机构密封在前壳与后壳之间的空腔中，防止由于连接机构的 存在而影响窄边框的密封性能。

进一步的技术方案中，所述后支撑面形成朝向外侧的侧向定位面，所述定位板外端的后表面形成与所述侧向定位面相抵触的卡止面。该结构中 卡止面和侧向定位面相抵触形成侧向定位机构，这样可以在内外方面上，保持定位板与前壳侧板之间的固定，避免或防止由于前壳侧板变形而导致前后向定位失效，保证连接机构的连接可靠性。 在进一步的综合技术方案中，所述后壳侧板的前表面与所述前壳侧板的后表面形成插接配合；所述卡止孔朝向内侧的侧面为卡止面；所述卡止孔沿所述定位板向内延展，其向内延展尺寸大于所述凸板的厚度。所述卡 止孔在内外方向上具有一定的尺寸，这样可以使由支架体和定位板形成的

支架组件具有一定的旋转范围，在装配时，可以方便地改变支架组件的位置，方便窄边框的安装与装配。

提供的显示器由于包括上述结构，也具有相对应的技术效果。

附图说明

图 1 是中现有技术的窄边框的截面结构示意图；

图 2 是本发明提供的第一种显示器的窄边框的截面结构示意图；

图 3 是图 2 右侧部分放大分解图；

图 4 是第一种显示器的窄边框的固定原理示意图；

图 5 为本发明提供的第二种显示器的窄边框的结构示意图； 图 6 是图 5 中I-I 部分放大图；

图 7 是图 6 所示部分的分解图；

图 8 是本发明提供的第三种显示器的窄边框的截面结构示意图；

图 9 是第三种显示器的窄边框中，前壳连接机构部分的截面结构示意 图；

图 10 是第三种显示器的窄边框中，前壳连接机构部分立体结构示意图；

图 11 是第三种显示器的窄边框中支架组件的立体结构示意图；

图 12 是第三种显示器的窄边框中，支架组件与前壳之间配合的立体结

构示意图；

图 13 是第三种显示器的窄边框中，支架组件与前壳之间配合的截面结 构示意图；

图 14 是第三种显示器的窄边框中，支架组件相对于前壳旋转时的相对 位置关系示意图；

图 15 是第三种显示器的窄边框中，后壳的部分立体结构示意图；

图 16 是图 8 中 II-II 部分放大结构图；

图 17 是本发明提供的第四种显示器的窄边框的结构示意图。

具体实施方式部分的附图标记：

前壳 100；前壳面板 110；前壳侧板 120；侧向定位面 101a；后支撑面101；凸板130；定位孔 131；定位孔朝向后方的侧面 131b; 定位凸起 132； 后壳 200；后壳背板210；凸台 211；后壳侧板 220；后壳侧板内壁面的槽 221a；后壳侧板内壁面的槽 221b；容纳槽 211；支架组件 300；支架体 310；支架体的前表面 311；支架体的后表面 312； 定位板 320；后延板 320a; 外延板 320b; 卡止孔 320c；定位板外端的后表面 321；卡止面321a； 显示屏 400。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的技术方案进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应视为对本发明公开技术内容的限制。 应当说明的是：本文件中的方位词中，所述“前”和 “后”以显示器的正常使用状态为参照，朝向显示器的显示窗口的方向为“前”，向反的方向为“后”；所述“内”、“外”以窄边框为参照，朝向边框内的方向为“内”， 朝向显示器边框外的方向为“外”。另外，本文件中的支撑包括直接作用的 抵触，或者间接的作用力的传递，以下各部分不再一一说明。

请参考图 2 和图 3，图 2 是本发明提供的第一种显示器的窄边框的截面结构示意图；图 3 是图 2 右侧部分放大分解图。为了描述的方便，图中还示出了显示器的显示屏400。

该窄边框包括前壳 100、后壳 200。本例中，前壳 100 包括沿显示屏 400 前表面延展的前壳面板 110 和沿显示屏 400 侧面延展的前壳侧板 120，其截 面整体为 L 形。后壳 200 包括位于显示屏 400 背面的后壳背板 210 和从后壳背板 210 边缘向前延展的后壳侧板 220。前壳侧板 120 的后表面与后壳侧板 220 的前表面配合。显示屏 400 为矩形六面体，包括四个侧面。前壳 100包括四个侧边，四个侧边顺序相连，形成一个封闭的矩形环结构，与显示 屏 400 的四个侧面相对应。

本实施例中，窄边框还包括两个连接机构（图 2 中左侧和右侧各示出 一个），连接机构用于将前壳 100 和后壳 200 连接。如图 3（该图中，向下的方向为前方，后上的方向为后方，向左的方向为内，向右的方向为外），连接机构包括后支撑面 101 和支架组件300。后支撑面 101 朝向前方，且形 成于前壳侧板 120 的内表面。本实施例中，前壳侧板120 内表面具有向内 凸起的侧凸，侧凸朝向前方的面形成所述后支撑面 101。支架组件300 包括 支架体 310 和定位板 320，支架体 310 和定位板 320 相对固定，支架体 310前表面 311 和后表面 312 分别加工为一平面；定位板 320 内端与支架体 310后表面固定，外端向外伸出，外端的后表面 321 为一平面。 装配过程中，先将前壳 100 置于工作台上，使前壳面板 110 的前表面支撑在工作台的表面，将显示屏 400 置于前壳 100 中，并使显示屏 400 前 表面支撑在前壳面板 110 后表面上。然后，将支架组件 300 置于显示屏 400的后表面，使支架体 310 的前表面支撑在显示屏 400 的后表面，并使定位板 320***前壳侧板 120 内侧的侧凸的前方，使定位板 320 外端后表面 321 支撑在后支撑面101 上。然后，再将后壳 200 置于显示屏 400 后表面，使 前壳侧板 120 的后表面与后壳侧板 220 的前表面密封配合，在前壳 100 和后壳 200 之间形成容纳显示屏 400 的空间。同时，与支架体 310 相对应的位置，后壳背板 210 还设置有连接固定机构，将支架体310 和后壳背板 210固定。本例中，支架体 310 和后壳背板 210 采用螺钉固定，在后壳背板 210上设置光孔，在支架体 310 上设置螺纹孔，光孔与螺纹孔相对应，将螺钉 从后壳背板 210 后方穿入，就可以将支架体 310 和后壳背板 210 固定。为了避免螺钉帽伸出后壳200 的后表面，本例中，后壳背板 210 的光孔设置 为沉孔结构，以容纳螺钉帽。本实施例中，后壳背板 210 内表面还设置有向前凸出的凸台 211，凸台 211 前表面与支架体 310的后表面 312 相对应； 这样一方面可以使支架体 310 的后表面与凸台 211 相抵触，使支架体 310更好地支撑在后壳 200 上；另一方面可以补偿由于沉孔造成的后壳背板 210厚度减小，保证后壳背板 210 的强度。在结构允许的情况下，也可以使支 架体 310 直接与后壳背板 210 相抵触。当然，支架体 310 与后壳背板 210的固定方式不限于螺钉固定，也可以通过其他方式进行固定，通常选用可拆卸的固定方式，也可以选用粘接焊接等不可拆卸的方式固定。

结合图 2，并请参考图 4，图 4 是第一种显示器的窄边框的固定原理示意图。首先，前壳 100 的前壳面板 110 卡在显示屏 400 前表面；定位板 320 外端向外伸出并支撑在后支撑面 101 上；定位板 320 与支架体 310 固定， 支架体 310 与后壳 200 固定。将支架组件 300 作为一个整体进行分析，如果支架组件 300 能够相对于显示屏 400 固定，定位板 320 就能够在前后方面上将使前壳 100 与显示屏 400 保持相对固定，形成前后向的定位机构。

如图 4 所示，如果支架组件 300 能够受力平衡，就能够保持与显示屏 400的相对固定。

支架组件 300 受力平衡原理如下：如图 4 所示，后壳 200 与两个相对 于中心线 O 对称的支架组件 300 相连。设两个支架组件 300 外端均受到前壳 100 对其施加的作用力 F1，两个支架组件 300 均将作用力传递到后壳 200；

二者传递的作用力相互抵消，进而后壳 200 可以保持稳定；同时，后壳 200对支架组件产生反作用力，使支架组件 300 保持受力平衡。这样，后壳 200、 支架组件 300、前壳 100、显示屏 400 及两个连接机构之间作用力相互制约 就可以实现各部分的固定，保证对显示屏 400 的固定。当然，上述实施例以后支撑面 101 和支架组件 300 均为 2 个来进行示例说明，但本发明不限于后支撑面 101 和支架组件 300 均为 2 个的情形。后支撑面 101 和支架组 件 300 可以为多于 2 个。采用合适数量的多个后支撑面 101 及与后支撑面

101 相对应数目的多个支架组件 300，且多个后支撑面 101 分别位于前壳 100的两个侧边上，形成多个连接机构，就可以实现对显示屏 400 的可靠固定。

较佳地，可以将多个支架组件均匀分布上显示屏 400 的中心周围。为了更 好地保证各部件之间的相互制约关系，保证对窄边框连接固定的 可靠性，优选技术方案中，还可以将使前壳侧板 120 后表面与后壳侧板 220 前表面 之间形成插接配合，以保证前壳100 与后壳 200 之间相对固定；同时保证前壳 100 与后壳 200 之间接合密封性，进而保持内腔清洁。

本实施例中，通过支架组件 300 实现各部分之间的固定连接，支架组 件 300 本身结构简单，制作成本低，这不仅使得窄边框的结构保持简单，也可以降低窄边框的制造成本。

再参考图 2，利用上述结构的窄边框，在显示器 400 侧面外，仅存在前 壳侧板120，不存在后壳侧板（或压屏支架或其他机构）；窄边框的整体宽度 b0≮b1 +b3，不再受后壳侧板尺寸（或压屏支架或其他机构）b2 的影响；

这样就可以避免显示屏 400 侧面的部件重叠产生的不利影响，为压缩边框 的宽度尺寸提供良好前提，实现本发明的目的。

为了保证窄边框固定显示屏 400 的可靠性，还可以在后支撑面 101 形成朝向外侧的侧向定位面 101a，并在定位板 320 外端的后表面形成与侧向定位面 101a 相抵触的卡止面 321a。具体示例请参考图 5、图 6 和图 7，图 5是本发明提供的第二种显示器的窄边框的结构示意图，图 6 是图 5 中 I-I 部 分放大图，图 7 是图 6 所示部分的分解图。与第一种显示器的窄边框结构 不同之处在于，本实施例中，后支撑面 101 形成向前方伸出的定位凸起，该定位凸起朝向外侧的表面形成侧向定位面 101a；定位板 320 外端形成卡止孔 320c，卡止孔 320c 朝向内侧的侧面形成卡止面 321a。装配后，侧向定位面 101a与卡止面 321a 相抵触（或者支撑在卡止面 321a 上），二者之间在 内外方向上相互制约，形成侧面定位机构；这样可以避免前壳 100 变形而 导致定位失效，提高窄边框固定的可靠性。可以理解，侧向定位面 101a 与卡止面 321a 具体形式不限于上述方式，也可以采用其他方式，如可以在定位板 320 外端的后表面形成相应凸起，在后支撑面 101 形成与该凸起相配 合的凹陷结构等等。

根据实际需要，可以改变支架组件的具体结构，以下介绍本发明第三种实施例提供的窄边框的结构示意图（为了清楚起见，该图仅示出的连接机构部分；同样，窄边框的连接机构的布置可以参考第一种实施例的布置， 其固定原理不再赘述）。

请参考图 8，该是本发明提供的第三种显示器的窄边框的截面结构示意 图。与上述实施例相同，该窄边框包括前壳 100、后壳 200 和支架组件 300。

请再参考图 9 和图 10，图 9 是第三种显示器的窄边框中，前壳 100 连接机构部分的截面结构示意图，图 10 是第三种显示器的窄边框中，前壳 100 连 接机构部分立体结构示意图。本例中，前壳侧板 120 的后表面形成向后方伸出的凸板 130，凸板 130 中形成连通其内外表面的定位孔 131；定位孔 131朝向前方的侧面形成后支撑面 101。定位孔 131 的后支撑面 101 上形成向前 方伸出的定位凸起 132，定位凸起 132 朝向外侧的表面形成侧向定位面101a。如图 9，本实施例中，在前壳侧板 120 的后表面中，凸板 130位于靠近内侧的部分，即在凸板 130 外侧，前壳侧板 120 后表面上还有宽度为 W1的表面空间请参考图 11，该图是第三种显示器的窄边框中支架组件 300 的立体结 构示意图。本实施例中，支架组件 300 包括支架体 310 和定位板 320；支架体 310 形成一个螺纹台，螺纹台中加工形成螺纹孔。定位板 320 包括向后 方延伸的后延板 320a 和从后延板320a 的后端向外方延伸的外延板 320b；外延板 320b 外端形成定位板 320 的外端；定位板 320 整体形成“Z”字形。 定位板 320 外端形成一卡止孔 320c，所述卡止孔 320c 朝向内侧的侧面形成卡止面 321a。

请参考图 12 和图 13，图 12 是第三种显示器的窄边框中，支架组件 300与前壳 100 之间配合的立体结构示意图，图 13 是第三种显示器的窄边框中， 支架组件 300与前壳 100 之间配合的截面结构示意图。在组装时，先将前 壳 100 平放在工作台上，使前壳面板 110 支撑在工作平台上，然后将显示屏 400 放在前壳 100 中，并使显示屏 400前表面支撑在前壳面板 110 的后表面上；然后，将支架组件 300 放置在显示屏 400 的后表面，并将定位板320 的外端***凸板 130 的定位孔 131 中，同时使定位孔 131 中的定位凸起132 ***卡止孔 320c 中，使支架体 310 的前表面与显示屏 400 的后表面贴 合。此时，支架组件 300 处于不稳定的状态，为了避免支架组件 300 移动，可以通过胶带或双面胶等粘结，或者通过其他方式将支架组件 300 临时固 定在显示屏 400 上。

参考图 13，本例中，卡止孔 320c 沿定位板向 320 内延展一定距离，且 向内延展尺寸大于凸板 130 的厚度（指凸板 130 在内外方向上尺寸），这样在定位凸起 132 ***卡止孔 320c 中后，卡止孔 320c 内侧还保持有相应的空隙。请参考图 14，该图是第三种显示器的窄边框中，支架组件 300 相对于 前壳 100 旋转时的相对位置关系示意图。由于卡止孔 320c 内外方向上延展尺寸大于凸板 130 的厚度，这样，在安装时，可以在定位板 320 的外端***凸板 130 的定位孔 131 中，定位孔 131 中的定位凸起 132 ***卡止孔 320c中后，使支架组件 300 向外翻转一定的角度（图 14 中顺时针旋转），进而在组装时，可以方便显示屏 400 的安装（先安装支架组件 300 情况下），或 者可以方便支架组件 300 的安装（先安装显示屏 400 的情况下），进而可以 为显示器 400 的装配，或相关部件的调节提供方便。

请参考图 15，该图是第三种显示器的窄边框中，后壳 200 的部分立体结构示意图。后壳 200 包括后壳背板 210 和后壳侧壁 220。与第一种实施例结构相同，后壳背板210 内表面设置有凸台 211。与第一种实施例的结构不 同，与前壳 100 的凸板 130 相对应，在后壳侧板 220 内壁面上设置有槽 221a。

根据图 13 所示，定位板 320 的外端部分伸出凸板 130 之外；与该伸出部分 相对应，在槽 221a 底面上，还设置有槽 221b；槽 221a 和槽 221b 形成容纳凸板 130 和定位板 320 的外端的容纳槽 211。容纳槽 211 与后壳侧板 220 的外表面之间有 W2 厚度的封闭板，进而容纳槽 211 与后壳侧板 220 的外表面保持封闭，且图 15 中 W2 等于图9 中的 W1。

装配后壳 200 时，将后壳 200 置于显示屏 400 的后方，使后壳 200 的 后壳侧板 220 前表面与前壳侧板 120 的后表面相对应（可以是面密封、也可以插接配合），同时使后壳 200 的凸台 211 与支架体 310 后表面 312 相对，并使支架体 310 支撑（或的抵触）在凸台 211 上，再通过螺钉或其他现有 的方式固定支架体和后壳 200；至此装配完成形成图 8 所示的装配结构。此时，由于后壳侧板 220 的内表面形成容纳槽 211，后壳侧板220 的 W2 处与前壳侧板 120 的 W2 处配合；这样一方面可以避免凸板 130 影响前壳100与后壳 200 配合处的密封，还可以在显示屏 400 延展方向利用凸板 130 实 现对前壳 100 和后壳 200 相互定位。

本实施例中，后壳侧板 220 的前表面与前壳侧板 120 的后表面为插接 配合。为了加工方便，凸板 130 处未加工插接结构。请结合图 8，并参考图16，图 16 是图 8 中II-II 部分放大结构图。为了保证凸板 130 处前壳 100 和后壳 200 配合处的密封，还可以使定位孔 131 朝向后方的侧面 131b 高于前 壳侧板 120 的后表面；如图 16，本实施例中，朝向后方的侧面 131b 与前壳侧板 120 的后表面之间在差值为 H。这样可以形成对凸台 211 处前壳 100与后壳 200 配合处的密封档板，保证二者配合处的密封。 本领域技术人员可以理解，在后壳侧板 220 强度足够或者其他特定情况下，也可以使后壳侧板 220更薄一些，或者使凸板 130 更薄一些；在组装完成后，可以使所述凸板 130 和定位板 320位于后壳侧板 229 的内侧， 以省略加工容纳槽 221 的成本。在特定情况下，也可以使容纳槽 221 与后壳侧板 220 的外表面相通，以加厚凸板 130，保证支架组件 300 与凸板130

之间的定位强度。

在特定情况下，也可以省略侧向定位机构，以简化窄边框的结构。请 参考图 17，该图是本发明提供的第四种显示器的窄边框的结构示意图。与第二种窄边框的结构不同之处在于：该实施例中，支架组件 300 的定位板320 未设置卡止孔，凸板 130 的定位孔中未设置定位凸起，进而，在定位板320 外端与凸板 130 之间未形成侧向定位机构，二者之间仅形成前后向的定位机构。由于存在前后向的定位机构，与实施例一提供技术方案一样，也

能够实现本发明的目的。 在提供上述显示器的窄边框基础上，本发明还提供一种包括上述窄边框的显示器，该显示器包括显示屏 400 和上述任一种窄边框，显示屏前表面支撑在所述前壳面板 110 后表面上。由于上述窄边框具有上述结构，包 括该窄边框的显示器也具有相对应的技术效果。该窄边框不仅应用于平板 显示器，也可以用于固定非平面显示器。

本文中应用了具体个例对本发明提供的技术方案进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明提供的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对 本发明进行若干改进和怱饰，如后壳可以仅存在背板；后壳与前壳之间可以不进行密封配合；支架体可以不用螺纹台，而是形成连接孔；两个或多 个支架组件一体成型，等等；这些改进和怱饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种显示器，该显示器包括：前壳（100）、后壳（200）、支架组件（300）和显示屏（400），其特征在于：

前壳（100）包括前壳面板（110）和前壳侧板（120），所述前壳侧板（120）的内表面具有至少两个朝向前方的后支撑面（101），且至少两个后支撑面（101）分别位于前壳（100）的两个侧边上，显示屏（400）的前表面支撑在所述前壳面板（110）后表面上；

后壳（200）包括后壳背板（210）；

与所述后支撑面（101）对应的支架组件（300），所述支架组件（300）包括：支架体（310）和定位板（320），所述支架体（310）的前表面（311）和后表面（312）分别支撑于显示屏（400）的后表面和后壳背板（210）的前表面上，且所述支架体（310）与后壳背板（210）固定，所述定位板（320）内端与支架体（310）固定，外端向外伸出并使该外端的后表面（321）支撑在一个所述后支撑面（101）上。

2.据权利要求1所述显示器，其特征在于，所述前壳侧板（120）后表面形成向后方伸出的凸板（130），所述凸板（130）中形成定位孔（131）；所述定位孔（131）朝向前方的侧面为后支撑面（101）。

3.据权利要求2所述显示器，其特征在于，所述定位孔（131）朝向后方的侧面（131b）高于所述前壳侧板（120）的后表面。

4.据权利要求2所述显示器，其特征在于，所述定位板（320）包括向后方延伸的后延板（320a）和从后延板（320a）的后端向外方延伸的外延板（320b）；所述外延板（320b）的外端形成所述定位板（320）的外端。

5.据权利要求2所述显示器，其特征在于，所述后壳（200）还包括从所述后壳背板（210）的边缘向前延展的后壳侧板（220）；所述后壳侧板（220）的前表面与所述前壳侧板（120）的后表面配合；所述凸板（130）和所述定位板（320）位于所述后壳侧板（220）的内侧。

6.据权利要求2所述显示器，其特征在于，所述后壳（200）还包括从所述后壳背板（210）的边缘向前延展的后壳侧板（220）；所述后壳侧板（220）的前表面与所述前壳侧板（120）的后表面配合；所述后壳侧板（220）的内表面形成容纳所述凸板（130）和所述定位板（320）的外端的容纳槽（221），所述容纳槽（221）与后壳侧板（220）的外表面封闭。

7.据权利要求2至6任一项所述显示器，其特征在于，所述后支撑面（101）形成朝向外侧的侧向定位面（101a），所述定位板（320）外端的后表面（321）形成与所述侧向定位面（101a）相抵触的卡止面（321a）。

8.据权利要求7所述显示器，其特征在于，所述后支撑面（101）形成向前方伸出的定位凸起（132），所述定位凸起（132）朝向外侧的表面为侧向定位面（101a）；所述定位板（320）外端形成卡止孔（320c），所述卡止孔（320c）朝向内侧的侧面为卡止面（321a）；

所述后壳侧板（220）的前表面与所述前壳侧板（120）的后表面形成插接配合；所述卡止孔（320c）沿所述定位板向内延展，其向内延展尺寸大于所述凸板（130）的厚度。

9.据权利要求1所述显示器，其中，所述至少两个朝向前方的后支撑面（101）为2个，所述至少两个与所述后支撑面（101）对应的支架组件（300）为2个。