CN104674750B - 双翻转闸门结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双翻转闸门结构,调蓄池进水口与排水管道的进水管口之间设置有:河流水位超过排水管道的出水管口时与排水管道的进水管口配合密封,或后期雨水越过堰板时与调蓄池进水口配合密封的闸门;排水管道的进水管口与调蓄池进水口之间还设置有液压油缸,液压油缸的活塞杆与闸门铰接连接。通过可翻转的闸门结构,对双向开闭的流道进行封堵,实现单向流道的开闭,控制水流路径,实现对雨水排放的控制,同时可以防止洪水倒灌。装置结构简单,尺寸小,安装简单,易于操作,设备成本低,工作稳定性高,具有很好的实用性和市场应用价值。

Description

双翻转闸门结构
技术领域
本发明涉及给排水用闸门技术领域,具体涉及一种双翻转闸门结构。
背景技术
闸门是一种用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设备,也是水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。在调蓄池、河流和污水管道的***中由于存在多条水流通道,因此往往设置有多个闸门或其他拦蓄装置,成本较高,操作不方便,因此如何设计一种成本较低,且同时对多条水流通道具有拦蓄作用的闸门结构是目前面临的问题。
发明内容
本发明就是针对上述技术问题,提供一种双翻转闸门结构,该结构能很好地解决上述技术问题,可对多条水流通道实现封堵,保证排水***的稳定。
为实现此目的,本发明所设计的双翻转闸门结构,包括设置于调蓄池顶板下方的调蓄池,调蓄池顶板的一侧设置有排水管道,另一侧设置有堰板;所述堰板的外侧设置有污水通道,所述调蓄池顶板上开设有调蓄池进水口,所述调蓄池进水口位于堰板与排水管道的进水管口之间;所述排水管道的轴线方向与调蓄池进水口的轴线方向垂直;其特征在于:所述调蓄池进水口与排水管道的进水管口之间设置有:河流水位超过排水管道的出水管口时与排水管道的进水管口配合密封,或后期雨水越过堰板时与调蓄池进水口配合密封的闸门;所述排水管道的进水管口与调蓄池进水口之间还设置有液压油缸,所述液压油缸的活塞杆与闸门铰接连接。
进一步地,所述调蓄池顶板上固定有闸门座,所述闸门铰接于闸门座上,所述调蓄池进水口的孔壁上固定有油缸座,所述液压油缸铰接于油缸座上。
进一步地,所述排水管道的进水管口的周向表面上固定有密封框架,所述密封框架的周向上固定有与闸门配合密封的第一密封圈。
进一步地,所述调蓄池进水口为一阶梯型过孔,包括第一调蓄池进水口和位于第一调蓄池进水口下方的第二调蓄池进水口,所述第一调蓄池进水口的宽度大于第二调蓄池进水口的宽度。
进一步地,所述闸门座固定于第二调蓄池进水口顶部的调蓄池顶板上,所述油缸座固定于第二调蓄池进水口的孔壁上。
进一步地,所述闸门座有两个,所述两个闸门座分别与闸门的底部两端铰接连接;所述油缸座固定于第二调蓄池进水口的一侧孔壁上。
进一步地,所述闸门座包括L型的固定底座,所述固定底座固定于调蓄池顶板上,所述固定底座上铰接有铰接板,所述闸门的底部两端固定于铰接板上。
进一步地,所述油缸座包括与第二调蓄池进水口的孔壁固定的油缸座底板,所述油缸座底板的中部间隔固定有两块与油缸座底板垂直的油缸座侧板;所述两块油缸座侧板上分别开有一个油缸铰接孔;所述液压油缸的缸体表面上固定有两根油缸铰接杆,所述两根油缸铰接杆分别设置于两块油缸座侧板的油缸铰接孔中。
进一步地,所述闸门的中部固定有两根闸门支撑杆,所述两根闸门支撑杆之间连接有两根与闸门支撑杆垂直的支撑连杆,所述两根支撑连杆之间连接有两根与支撑连杆垂直的铰接支撑杆,所述两根铰接支撑杆之间连接有闸门铰接杆;所述活塞杆的端部套设于闸门铰接杆上。
更进一步地,所述固定底座的底板之间固定连接有密封压板,所述闸门的周向固定有与固定底座的底板、密封压板和第二调蓄池进水口顶部的地面配合密封的第二密封圈。
本发明的有益效果是:通过可翻转的闸门结构,对双向开闭的流道进行封堵,实现单向流道的开闭,控制水流路径,实现对雨水排放的控制,同时可以防止洪水倒灌。装置结构简单,尺寸小,安装简单,易于操作,设备成本低,工作稳定性高,具有很好的实用性和市场应用价值。
附图说明
图1为本发明中翻转闸门安装于双向流道中的结构示意图;
图2为本发明中翻转闸门的结构示意图;
图3为本发明中A向的结构示意图;
图4为本发明中I处的结构放大图;
图5为本发明中II处的结构放大图;
其中,1—调蓄池顶板,2—调蓄池,3—排水管道,4—堰板,5—污水通道,6—闸门座,6.1—固定底座,6.2—铰接板,7—闸门,8—油缸座,8.1—油缸座底板,8.2—油缸座侧板,9—液压油缸,10—活塞杆,11—密封框架,12—第一密封圈,13—第一调蓄池进水口,14—第二调蓄池进水口,15—油缸铰接孔,16—油缸铰接杆,17—闸门支撑杆,18—支撑连杆,19—铰接支撑杆,20—闸门铰接杆,21—密封压板,22—第二密封圈,23—河流,24—地脚螺栓。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步地详细说明:
如图1所示的双翻转闸门结构,包括设置于调蓄池顶板1下方的调蓄池2,调蓄池顶板1的一侧设置有排水管道3,另一侧设置有堰板4;所述堰板4的外侧设置有污水通道5,所述调蓄池顶板1上开设有调蓄池进水口,所述调蓄池进水口位于堰板4与排水管道3的进水管口之间;所述排水管道3的轴线方向与调蓄池进水口的轴线方向垂直;其特征在于:所述调蓄池进水口与排水管道3的进水管口之间设置有:河流水位超过排水管道3的出水管口时与排水管道3的进水管口配合密封,或后期雨水越过堰板4时与调蓄池进水口配合密封的闸门7;所述排水管道3的进水管口与调蓄池进水口之间还设置有液压油缸9,所述液压油缸9的活塞杆10与闸门7铰接连接。通过液压油缸9驱动闸门7,闸门7与排水管道3的管道口或调蓄池2的进水口配合密封,实现双流道的封堵。
上述技术方案中,所述调蓄池顶板1上固定有闸门座6,所述闸门7铰接于闸门座6上,所述调蓄池进水口的孔壁上固定有油缸座8,所述液压油缸9铰接于油缸座8上。
如图1—2和图4所示,所述排水管道3的进水管口的周向表面上固定有密封框架11,所述密封框架11的周向上固定有与闸门7配合密封的第一密封圈12。第一密封圈12和闸门7配合密封,结构简单,稳定性好,密封框架11通过地脚螺栓24固定于排水管道3的管道口,固定结构稳定。
如图1所示,所述调蓄池进水口为一阶梯型过孔,包括第一调蓄池进水口13和位于第一调蓄池进水口13下方的第二调蓄池进水口14,所述第一调蓄池进水口13的宽度大于第二调蓄池进水口14的宽度。所述闸门座6固定于第二调蓄池进水口14顶部的调蓄池顶板1上,所述油缸座8固定于第二调蓄池进水口14的孔壁上。
如图1—3所示,闸门座6有两个;两个闸门座6分别与闸门7的底部两端铰接连接;油缸座8固定于第二调蓄池进水口14的一侧孔壁上。
如图3所示,闸门座6包括L型的固定底座6.1,固定底座6.1固定于第二调蓄池进水口14顶部的调蓄池顶板1上,固定底座6.1上铰接有铰接板6.2,闸门7的底部两端固定于铰接板6.2上。通过固定底座6.1的结构确定闸门7的位置,通过铰接板6.2的结构保证闸门7的铰接稳定。
如图2—3所示,油缸座8包括与第二调蓄池进水口14的孔壁固定的油缸座底板8.1,油缸座底板8.1的中部间隔固定有两块与油缸座底板8.1垂直的油缸座侧板8.2;两块油缸座侧板8.2上分别开有一个油缸铰接孔15;液压油缸9的缸体表面上固定有两根油缸铰接杆16,两根油缸铰接杆16分别设置于两块油缸座侧板8.2的油缸铰接孔15中。通过油缸铰接孔15和油缸铰接杆16的结构实现液压油缸9与油缸座8的铰接,结构简单,加工制造均较为简单。
如图3所示,闸门7的中部固定有两根闸门支撑杆17,两根闸门支撑杆17之间连接有两根与闸门支撑杆17垂直的支撑连杆18,两根支撑连杆18之间连接有两根与支撑连杆18垂直的铰接支撑杆19,两根铰接支撑杆19之间连接有闸门铰接杆20;活塞杆10的端部套设于闸门铰接杆20上。闸门7与活塞杆10的配合结构设计合理,且铰接结构位于闸门7中央,其支撑效果和受力效果均较为理想,进一步提高了结构的稳定性。
如图3和图5所示,固定底座6.1的底板之间固定连接有密封压板21,闸门7的周向固定有与固定底座6.1的底板、密封压板21和第二调蓄池进水口14顶部的地面配合密封的第二密封圈22。通过第二密封圈22的结构对第二调蓄池进水口14的周向进行密封,保证调蓄池2的密封效果
本发明中,初期雨水通过污水管道5送到污水处理厂处理,初期雨水过后雨水过流量超过堰板4,雨水溢流,闸门7在液压油缸9驱动下封堵第二调蓄池进水口14,雨水(这时雨水达到排放标准)可以直接排到河流23,当河流23的水位上涨回流时,闸门7在液压油缸9驱动下与密封框架11的第一密封圈12配合密封,防止河水倒灌,同时雨水可以溢流到调蓄池2中储存,因此本发明所设计的翻板闸门结构可以实现两条流路的双向开闭,控制水流路径。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种双翻转闸门结构,包括设置于调蓄池顶板(1)下方的调蓄池(2),调蓄池顶板(1)的一侧设置有排水管道(3),另一侧设置有堰板(4);所述堰板(4)的外侧设置有污水通道(5),所述调蓄池顶板(1)上开设有调蓄池进水口,所述调蓄池进水口位于堰板(4)与排水管道(3)的进水管口之间;所述排水管道(3)的轴线方向与调蓄池进水口的轴线方向垂直;其特征在于:所述调蓄池进水口与排水管道(3)的进水管口之间设置有:河流水位超过排水管道(3)的出水管口时与排水管道(3)的进水管口配合密封,或后期雨水越过堰板(4)时与调蓄池进水口配合密封的闸门(7);所述排水管道(3)的进水管口与调蓄池进水口之间还设置有液压油缸(9),所述液压油缸(9)的活塞杆(10)与闸门(7)铰接连接。
2.如权利要求1所述的一种双翻转闸门结构,其特征在于:所述调蓄池顶板(1)上固定有闸门座(6),所述闸门(7)铰接于闸门座(6)上,所述调蓄池进水口的孔壁上固定有油缸座(8),所述液压油缸(9)铰接于油缸座(8)上。
3.如权利要求1所述的一种双翻转闸门结构,其特征在于:所述排水管道(3)的进水管口的周向表面上固定有密封框架(11),所述密封框架(11)的周向上固定有与闸门(7)配合密封的第一密封圈(12)。
4.如权利要求1所述的一种双翻转闸门结构,其特征在于:所述调蓄池进水口为一阶梯型过孔,包括第一调蓄池进水口(13)和位于第一调蓄池进水口(13)下方的第二调蓄池进水口(14),所述第一调蓄池进水口(13)的宽度大于第二调蓄池进水口(14)的宽度。
5.如权利要求2所述的一种双翻转闸门结构,其特征在于:所述闸门座(6)固定于第二调蓄池进水口(14)顶部的调蓄池顶板(1)上,所述油缸座(8)固定于第二调蓄池进水口(14)的孔壁上。
6.如权利要求5所述的一种双翻转闸门结构,其特征在于:所述闸门座(6)有两个,所述两个闸门座(6)分别与闸门(7)的底部两端铰接连接;所述油缸座(8)固定于第二调蓄池进水口(14)的一侧孔壁上。
7.如权利要求6所述的一种双翻转闸门结构,其特征在于:所述闸门座(6)包括L型的固定底座(6.1),所述固定底座(6.1)固定于调蓄池顶板(1)上,所述固定底座(6.1)上铰接有铰接板(6.2),所述闸门(7)的底部两端固定于铰接板(6.2)上。
8.如权利要求2所述的一种双翻转闸门结构,其特征在于:所述油缸座(8)包括与第二调蓄池进水口(14)的孔壁固定的油缸座底板(8.1),所述油缸座底板(8.1)的中部间隔固定有两块与油缸座底板(8.1)垂直的油缸座侧板(8.2);所述两块油缸座侧板(8.2)上分别开有一个油缸铰接孔(15);所述液压油缸(9)的缸体表面上固定有两根油缸铰接杆(16),所述两根油缸铰接杆(16)分别设置于两块油缸座侧板(8.2)的油缸铰接孔(15)中。
9.如权利要求1所述的一种双翻转闸门结构,其特征在于:所述闸门(7)的中部固定有两根闸门支撑杆(17),所述两根闸门支撑杆(17)之间连接有两根与闸门支撑杆(17)垂直的支撑连杆(18),所述两根支撑连杆(18)之间连接有两根与支撑连杆(18)垂直的铰接支撑杆(19),所述两根铰接支撑杆(19)之间连接有闸门铰接杆(20);所述活塞杆(10)的端部套设于闸门铰接杆(20)上。
10.如权利要求7所述的一种双翻转闸门结构,其特征在于:所述固定底座(6.1)的底板之间固定连接有密封压板(21),所述闸门(7)的周向固定有与固定底座(6.1)的底板、密封压板(21)和第二调蓄池进水口(14)顶部的地面配合密封的第二密封圈(22)。
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