CN104673617A - 水冷、风冷一体化白酒冷却设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水冷、风冷一体化白酒冷却设备，包括机架，所述机架下表面设有出酒口，所述出酒口上设有温度传感器，所述机架内被隔板隔成水冷腔和风冷腔两个独立的腔体，所述水冷腔顶部设有水冷交换机，所述水冷交换机上分别设有与之连通的过汽管和进水管，所述进水管上设有电磁阀，所述水冷腔内部设有水箱，所述水箱外壁通过溢流管与水冷交换机连接，所述水箱外壁还设有出水管，所述风冷腔顶部分别设有与其内部连通的轴流风机和排气管。本发明通过水冷、水冷两级冷却***对酒蒸汽进行冷却，并能保证出酒恒温。

Description

水冷、风冷一体化白酒冷却设备

技术领域

本发明涉及酿酒领域，尤其涉及一种水冷、风冷一体化白酒冷却设备。

背景技术

在浓香型白酒酿造工艺中，需要对糟醅进行加热，通过酒蒸汽的冷凝，并达到满足酿造工艺品质要求的冷凝温度后收集存储，工艺上称之为馏酒。

目前，在浓香型白酒生产过程中，馏酒工序采用庞大的列管式水冷却器(俗称：冰桶)：即将酒蒸汽的过气管***水中，通过热交换的方式，让水带走酒蒸汽的热量，从而对酒蒸汽进行冷却，使之冷凝液化为酒。

此种方式主要缺点：

1、耗水量大(冷却每甑的酒蒸汽，需耗水两吨)；

2、长期使用，水垢会附着于换热管壁，造成换热率下降，增加冷却水用量，当冷凝效果影响到酒质时，必须更换目前使用的“冰桶”水冷设备，增加企业运营成本，造成资源浪费；

3、冷却水量无法智能调控，冷却水量的不可控，导致蒸馏效果、出酒量及冷凝温度不可控，最终会影响酒质；

4、由于耗水量较大，故换热后热水不能被利用或者只能部分利用(用于润粮或打量水)，其余大部分水被排放掉，造成水资源的浪费，存在能源的不合理利用问题。

发明内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种通过水冷、水冷两级冷却***对酒蒸汽进行冷却，并能保证出酒恒温的水冷、风冷一体化白酒冷却设备。

本发明的技术方案是：一种水冷、风冷一体化白酒冷却设备，包括机架，所述机架下表面设有出酒口，所述出酒口上设有温度传感器，所述机架内被隔板隔成水冷腔和风冷腔两个独立的腔体，所述水冷腔顶部设有水冷交换机，所述水冷交换机上分别设有与之连通的过汽管和进水管，所述进水管上设有电磁阀，所述水冷腔内部设有水箱，所述水箱外壁通过溢流管与水冷交换机连接，所述水箱外壁还设有出水管，所述风冷腔顶部分别设有与其内部连通的轴流风机和排气管，所述风冷腔内部设有由翅片式冷凝管组成的冷凝管路，所述冷凝管路为Z字型，所述冷凝管路进酒端与水冷交换机连接，所述冷凝管路出酒端与出酒口连接，所述机架侧面靠近底部的位置设有开有进风口的进风板，所述机架外壁设有带有PLC的电控箱，所述温度传感器的信号输出端与电控箱的信号输入端连接，所述电控箱的电源输出端与轴流风机的变频电机连接。

通过水冷、水冷两级冷却***对酒进行冷却，同时通过温度传感器感知温度，然后电控箱控制轴流风机的风量，以保证出酒恒温。

在其中一个实施例中，所述进水管上设有流量计。流量计的设置能对进入水冷交换机的水流量进行监控。

在其中一个实施例中，所述进风板与风冷腔之间设有除尘滤网。除尘滤网的设置保证进入风冷腔内部的空气的干净。

在其中一个实施例中，翅片式冷凝管包括不锈钢冷却管和设置于不锈钢冷却管上的若干翅片。翅片的设置能更快更好的进行散热。

在其中一个实施例中，所述风冷腔顶部设有防护罩，所述轴流风机通过法兰与防护罩连接。防护罩的设置保证冷风腔结构的稳定。

本发明的有益效果是：

(1)酒蒸汽通过过汽管首先进入水冷设备，先完成部分热量交换，换热后的热水进入水箱，供冲洗设备之用，此为一级冷却，实现余热利用，节约水资源；

(2)酒气液混合体从水冷机构出来进入风冷机构，用自然空气与酒气液混合体进行热交换到达冷却效果，且在不锈钢冷却管上装有若干翅片加速换热，此为二级冷却，与此同时，通过检测监控出酒口的温度，调节变频电机，调节风量，以控制温度，最终保证液化酒的温度恒定在要求的温度，使蒸馏出来的酒蒸汽完全变成白酒原浆；

(3)由于进入风冷机构的酒蒸汽温度不高及风量变频可调，所以此水冷，风冷设备运行速度快，出酒温控好、效率高。

附图说明

图1是本发明实施例所述的结构示意图；

附图标记说明：

1、水冷交换机；2、机架；3、流量计；4、水箱；5、进水管；6、出水管；7、溢流管；8、除尘滤网；9、冷凝管路；10、电控箱；11、排气管；12、轴流风机；13、进风板；14、法兰；15、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1所示，一种水冷、风冷一体化白酒冷却设备，包括机架2，所述机架2下表面设有出酒口，所述出酒口上设有温度传感器，所述机架2内被隔板隔成水冷腔和风冷腔两个独立的腔体，所述水冷腔顶部设有水冷交换机1，所述水冷交换机1上分别设有与之连通的过汽管和进水管5，所述进水管5上设有电磁阀，所述水冷腔内部设有水箱4，所述水箱4外壁通过溢流管7与水冷交换机1连接，所述水箱4外壁还设有出水管5，所述风冷腔顶部分别设有与其内部连通的轴流风机12和排气管11，所述风冷腔内部设有由翅片式冷凝管组成的冷凝管路9，所述冷凝管路9为Z字型，所述冷凝管路9进酒端与水冷交换机1连接，所述冷凝管路9出酒端与出酒口连接，所述机架2侧面靠近底部的位置设有开有进风口的进风板13，所述机架2外壁设有带有PLC的电控箱10，所述温度传感器的信号输出端与电控箱10的信号输入端连接，所述电控箱10的电源输出端与轴流风机12的变频电机连接。

本实施例中，所述进水管5上设有流量计3。

本实施例中，所述进风板13与风冷腔之间设有除尘滤网8。

本实施例中，翅片式冷凝管包括不锈钢冷却管和设置于不锈钢冷却管上的若干翅片。

本实施例中，所述风冷腔顶部设有防护罩15，所述轴流风机12通过法兰14与防护罩15连接。

本发明通过通过水冷、水冷两级冷却***对酒蒸汽进行冷却，同时通过温度传感器感知温度，然后电控箱10控制轴流风机12的风量，以保证出酒恒温；流量计3的设置能对进入水冷交换机1的水流量进行监控；除尘滤网8的设置保证进入风冷腔内部的空气的干净；翅片的设置能更快更好的进行散热；防护罩15的设置保证冷风腔结构的稳定。

饱和酒蒸汽从过汽管进入水冷交换器1，蒸汽在水冷交换器1内部的薄壁管中自上而下流动，与外部流通的自来水进行热交换，降低一部分温度，若水温达到78℃及以上时，水冷交换器1的进水管5上的电磁阀会自动打开，为水冷设备注入相对低温的自来水，并使热交换后的热水溢流，流入水箱4中备用。而热交换后的酒汽液混合体继续进入中部的风冷腔，跟空气进行热交换，汽液混合体在多达110根的翅片式散热管中呈Z字形流动，轴流风机12使低温的干净冷空气从底部进入，热交换后的热空气从顶部排除，待饱和酒蒸汽完全液化之后从下端出酒口流出。下端的出酒口处装有温度传感器，用以检测出酒口的温度，并将酒温的信号传送至电控箱10，通过控制轴流风机12的频率达到恒定出酒口温度的目的。

本发明酒蒸汽通过过汽管首先进入水冷交换器1，先完成部分热量交换，换热后的热水可用于打量水和每次倒班时冲洗设备之用，此为一级冷却，实现余热利用，节约水资源；酒气液混合体从水冷交换器1出来进入风冷腔，用自然空气与酒气液混合体进行热交换到达冷却效果，且在不锈钢冷却管上装有若干翅片加速换热，此为二级冷却，与此同时，通过检测监控出酒口的温度，调节轴流风机12的变频电机，调节风量，以控制温度，最终保证液化酒的温度恒定在要求的温度，使蒸馏出来的酒蒸汽完全变成白酒原浆；由于进入风冷腔的酒蒸汽温度不高及风量变频可调，所以此水冷，风冷设备运行速度快，出酒温控好、效率高。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种水冷、风冷一体化白酒冷却设备，其特征在于：包括机架，所述机架下表面设有出酒口，所述出酒口上设有温度传感器，所述机架内被隔板隔成水冷腔和风冷腔两个独立的腔体，所述水冷腔顶部设有水冷交换机，所述水冷交换机上分别设有与之连通的过汽管和进水管，所述进水管上设有电磁阀，所述水冷腔内部设有水箱，所述水箱外壁通过溢流管与水冷交换机连接，所述水箱外壁还设有出水管，所述风冷腔顶部分别设有与其内部连通的轴流风机和排气管，所述风冷腔内部设有由翅片式冷凝管组成的冷凝管路，所述冷凝管路为Z字型，所述冷凝管路进酒端与水冷交换机连接，所述冷凝管路出酒端与出酒口连接，所述机架侧面靠近底部的位置设有开有进风口的进风板，所述机架外壁设有带有PLC的电控箱，所述温度传感器的信号输出端与电控箱的信号输入端连接，所述电控箱的电源输出端与轴流风机的变频电机连接。

2.根据权利要求1所述的水冷、风冷一体化白酒冷却设备，其特征在于，所述进水管上设有流量计。

3.根据权利要求1或2所述的水冷、风冷一体化白酒冷却设备，其特征在于，所述进风板与风冷腔之间设有除尘滤网。

4.根据权利要求1或2所述的水冷、风冷一体化白酒冷却设备，其特征在于，翅片式冷凝管包括不锈钢冷却管和设置于不锈钢冷却管上的若干翅片。

5.根据权利要求1或2所述的水冷、风冷一体化白酒冷却设备，其特征在于，所述风冷腔顶部设有防护罩，所述轴流风机通过法兰与防护罩连接。