CN104669773B - 轮转式印刷机及其压印辊筒装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压印辊筒装置，包括压印辊筒、端面盲板及风冷***；所述压印辊筒为中空结构；所述端面盲板为两个，两个所述端面盲板分别将所述压印辊筒的两端封闭，所述压印辊筒与两个所述端面盲板共同围成内腔；所述风冷***连接至所述内腔，所述风冷***能够对内腔进行冷却。上述压印辊筒装置通过风冷***来对其进行冷却，风冷***连接至压印辊筒装置的内腔，风冷***可利用冷空气对内腔进行冷却，进而降低压印辊筒的表面的温度。与传统的装有冷水循环的压印辊筒装置相比，上述压印辊筒装置通过冷空气来进行冷却，有效减小了流体湍流所带来的振动，防止共振的产生，进而使得压印辊筒装置在高速印刷时也能运行稳定。

Description

轮转式印刷机及其压印辊筒装置

技术领域

本发明涉及印刷技术，特别是涉及一种轮转式印刷机及其压印辊筒装置。

背景技术

传统的轮转式或卫星式印刷机中，其压印辊筒周边设置有多个印刷单元，最高可达16个之多。当每个印刷单元对承印物执行一次印刷后，需要对承印物上的油墨进行干燥处理，以免在下次套印时产生压花、流淌、粘连、粘脏或发生“鬼影”现象。每个印刷单元区间的印刷间隔时间均在毫秒级到数秒级，当印刷速度较高时，间隔时间在毫秒内，如果出现套色问题，除了考虑机械结构问题外，干燥时间、热膨胀处理是否合理是两个重要因素。

而印刷速度的高低，取决于多种因素，其中两个主要因素对于印刷速度起关键作用。其一，油墨的干燥时间，其二，压印辊筒表面的热膨胀。在多达6～16个干燥处理设备(红外线和UV干燥箱均多)的印刷机中，对承印物上油墨进行干燥时，部分热能在油墨干燥过程中消耗，但是，压印辊筒表面也承受大量的热辐射，使辊筒表面温度高达60度以上，辊筒表面由于受热而产生尺寸膨胀，导致印刷质量降低。

为解决热膨胀问题，传统的印刷机压印辊筒在其辊筒内腔内装有冷水循环，来降低表面温度，水循环过程中，印刷辊筒表面部分热被带走，使压印辊筒表面温度维持在一定范围内。但是，对于高速运行的轮转式或卫星式印刷机，其需要大量的冷却水才能达到所需的冷却效果，此时，冷却水的流速极大，容易产生湍流，进而使得整个辊筒发生振动，当压印辊筒在旋转过程中与湍流形成的振动频率同步时，共振产生的能量足以对印刷机压印辊筒产生破坏，进而影响辊筒转动的稳定性。

发明内容

基于此，有必要提供一种运行较为稳定的压印辊筒装置，同时，还提供一种使用上述压印辊筒装置的轮转式印刷机。

一种压印辊筒装置，包括：

压印辊筒，为中空结构；

端面盲板，为两个，两个所述端面盲板分别将所述压印辊筒的两端封闭，所述压印辊筒与两个所述端面盲板共同围成内腔；及

利用冷空气进行冷却的风冷***，所述风冷***连接至所述内腔，所述风冷***能够对内腔进行冷却。

在其中一个实施例中，所述风冷***包括设置于所述内腔中的换热机构、设置于所述内腔外的冷凝机构及管路，所述管路穿设所述端面盲板，所述管路中注有制冷剂，所述换热机构通过所述管路与所述冷凝机构相连接。

在其中一个实施例中，所述换热机构包括蒸发器及与所述蒸发器相连的抽风器，所述蒸发器上设有进气口，所述抽风器上设有出气口，所述蒸发器与所述管路相连通。

在其中一个实施例中，所述蒸发器为两个，两个蒸发器分别设置于所述抽风器的两侧。

在其中一个实施例中，还包括转轴及轴承，所述端面盲板中部开设有转轴孔，所述转轴穿设所述转轴孔，所述轴承设置于所述转轴与所述转轴孔的内侧壁之间，以使所述端面盲板相对所述转轴可转动。

在其中一个实施例中，还包括固定架，所述固定架收容于所述内腔中，并与所述转轴固定连接，所述换热机构设置于所述固定架上。

在其中一个实施例中，所述转轴为空心轴，所述管路穿设于所述空心轴中。

在其中一个实施例中，还包括固定板，所述转轴的端部设置于所述固定板上。

在其中一个实施例中，还包括联轴器，所述转轴通过所述联轴器与所述固定板相连接。

一种轮转式印刷机，包括上述压印辊筒装置。

上述压印辊筒装置通过风冷***来对其进行冷却，风冷***连接至压印辊筒装置的内腔，风冷***可利用冷空气对内腔进行冷却，进而降低压印辊筒的表面的温度。与传统的装有冷水循环的压印辊筒装置相比，上述压印辊筒装置通过冷空气来进行冷却，有效减小了流体湍流所带来的振动，防止共振的产生，进而使得压印辊筒装置在高速印刷时也能运行稳定。

附图说明

图1为本发明一实施例中的压印辊筒装置的结构示意图；

图2为图1所示压印辊筒装置中风冷***的结构示意图；

图3为图1所示压印辊筒装置的局部示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本发明一实施例中的轮转式印刷机，包括压印辊筒装置100。压印辊筒装置100包括压印辊筒110、端面盲板120及风冷***130。

压印辊筒110大致为圆筒状，其为中空结构。端面盲板120为两个，两个端面盲板120分别将压印辊筒110的两端封闭，压印辊筒110与两个端面盲板120共同围成内腔(图未示)。

具体的，上述压印辊筒装置100还包括紧固件140，端面盲板120通过紧固件140固定于压印辊筒110上。

风冷***130连接至内腔，风冷***130利用冷空气对内腔进行冷却，进而降低压印辊筒110的表面的温度。

请一并参阅图2，具体在本实施例中，风冷***130包括换热机构131、冷凝机构133及管路135。换热机构131设置于内腔中。冷凝机构133设置于内腔外。管路135穿设端面盲板120，换热机构131通过管路135与冷凝机构133相连接。管路135中注有制冷剂(图未示)。

工作时，制冷剂在换热机构131内蒸发并吸收大量热量，变成气态。气态的制冷剂经管路135流至冷凝机构133。冷凝机构133内可设有散热管列阵(图未示)，气态的制冷剂经过散热管列阵时经冷凝机构133做功变成液态，并再次经管路135回流至换热机构131。整个风冷***130采用类似冰箱制冷的工作原理。

请一并参阅图3，换热机构131包括蒸发器131a及与蒸发器131a相连的抽风器131b。蒸发器131a上设有进气口132，抽风器131b上设有出气口134，蒸发器131a与管路135相连通。

蒸发器131a内部设有毛细管(图未示)以及散冷片(图未示)。制冷剂经过管路135进入蒸发器131a的毛细管内，喷洒形成雾状，进而吸收周围热量，变成气态，并在管路135及散冷片周围形成冰霜。在抽风器131b的作用下，内腔内的空气从进气口132进入，空气的部分热量被吸收后，在抽风器131b的作用下由出气口134排出，从而降低了整个内腔内的空气的温度，进而降低压印辊筒110表面的温度。

蒸发器131a具体可为两个，两个蒸发器131a分别设置于抽风器131b的两侧。内腔内的空气从两侧的蒸发器131a的进气口132进入，并从抽风器131b的出气口134排出，以在内腔中形成空气对流。

请一并参阅图1及图3，上述压印辊筒装置100还包括转轴150及轴承160。端面盲板120中部开设有转轴孔(图未标)。转轴150穿设转轴孔，轴承160设置于转轴150与转轴孔的内侧壁之间，以使端面盲板120相对转轴150可转动。转轴150为空心轴，管路135穿设于空心轴中，以通过空心轴进入内腔中。

压印辊筒装置100还包括固定板170及联轴器180，转轴150的端部设置于固定板170上。固定板170用于固定于外部的固定面上，以固定整个压印辊筒装置100。转轴150通过联轴器180与固定板170相连接。在印刷时，压印辊筒110高速转动，而转轴150可保持静止。

压印辊筒装置100还包括固定架190，固定架190收容于内腔中，并与转轴150固定连接，换热机构131设置于固定架190上。在印刷时，压印辊筒110高速转动，由于转轴150及连接于转轴150的固定架190静止，进而使得换热机构131固定，不受压印辊筒110转动的影响。

上述压印辊筒装置100通过风冷***130来对其进行冷却，风冷***130连接至压印辊筒装置100的内腔，风冷***130可利用冷空气对内腔进行冷却，进而降低压印辊筒110的表面的温度。与传统的装有冷水循环的压印辊筒装置相比，上述压印辊筒装置100通过冷空气来进行冷却，有效减小了流体湍流所带来的振动，防止共振的产生，进而使得压印辊筒装置100在高速印刷时也能运行稳定。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种压印辊筒装置，其特征在于，包括：

压印辊筒，为中空结构；

端面盲板，为两个，两个所述端面盲板分别将所述压印辊筒的两端封闭，所述压印辊筒与两个所述端面盲板共同围成内腔；及

利用冷空气进行冷却的风冷***，所述风冷***连接至所述内腔，所述风冷***能够对内腔进行冷却；

所述风冷***包括设置于所述内腔中的换热机构、设置于所述内腔外的冷凝机构及管路，所述管路穿设所述端面盲板，所述管路中注有制冷剂，所述换热机构通过所述管路与所述冷凝机构相连接；

所述换热机构包括蒸发器及与所述蒸发器相连的抽风器，所述蒸发器上设有进气口，所述抽风器上设有出气口，所述蒸发器与所述管路相连通；

所述压印辊筒装置还包括转轴及轴承，所述端面盲板中部开设有转轴孔，所述转轴穿设所述转轴孔，所述轴承设置于所述转轴与所述转轴孔的内侧壁之间，以使所述端面盲板相对所述转轴可转动。

2.根据权利要求1所述的压印辊筒装置，其特征在于，所述蒸发器为两个，两个蒸发器分别设置于所述抽风器的两侧。

3.根据权利要求2所述的压印辊筒装置，其特征在于，还包括固定架，所述固定架收容于所述内腔中，并与所述转轴固定连接，所述换热机构设置于所述固定架上。

4.根据权利要求2所述的压印辊筒装置，其特征在于，所述转轴为空心轴，所述管路穿设于所述空心轴中。

5.根据权利要求2所述的压印辊筒装置，其特征在于，还包括固定板，所述转轴的端部设置于所述固定板上。

6.根据权利要求5所述的压印辊筒装置，其特征在于，还包括联轴器，所述转轴通过所述联轴器与所述固定板相连接。

7.一种轮转式印刷机，其特征在于，包括权利要求1至权利要求6中任意一条所述的压印辊筒装置。