发明内容
本发明的目的是提供一种运行安全稳定、便于维护且涂装效果好的涂装治具结构。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种涂装治具结构,包括支撑脚,所述支撑脚的上端固定有传送装置,所述传送装置的上端连接有自转装置,所述自转装置的上端连接有治具支撑杆,所述治具支撑杆上端安装有治具托盘,所述治具支撑杆的侧部的外周套设有聚四氟乙烯外套。
上述技术方案中,治具支撑杆用于承载治具托盘,治具托盘用于装置工件并带着工件随下方的传送机构进行前移,支撑脚作业下部的基底起到主要的支撑作用,并利用传送装置对上方的各个结构起到一起向前输送的作用,通过自转装置以带动治具支撑杆、治具托盘和工件向前传送,又利用自转装置本身可以转动的效果,使得治具支撑杆也能带动治具托盘转动,并实现工件的转动,利于涂装作业的进行,整个结构整体性好,便于涂装效果的提高,同时可以减少涂料在治具上的堆积而且利于后期堆积在治具上的涂料的清理,一般喷涂作业除主要喷涂到工件上的涂料外,还有一部分会主要喷到治具支撑杆外部,而本申请中治具支撑杆的外周设有聚四氟乙烯外套,通过该保护套的设置并结合其他传送机构的作用,使得聚四氟乙烯外套积聚的涂料会减少又积聚的涂料分布较为均匀,而且后期对这部分涂料进行处理时比较方便,只要将聚四氟乙烯外套取下来轻轻摔打、揉捻等便可将涂料与聚四氟乙烯外套分离,如此重复使用,就解决了治具外表除去涂料需要加热、水击等操作以及污染环境等问题。
作为对本发明的优选,传送装置包括固定在支撑脚上端的传送桩,所述传送桩由顶部向下至去内部开设有沿着输送方向贯穿的输送导向轨槽,所述输送导向轨槽由下至上包括依次连通的位于最下方的接油槽、位于所述接油槽正上方的底下支撑导轮槽、位于所述底下支撑导轮槽正上方的底侧支撑导轮槽、位于所述底侧支撑导轮槽正上方的底上支撑导轮槽、位于所述底上支撑导轮槽正上方的中间连接槽和位于所述中间连接槽正上方的主顶导向轮槽,所述输送导向轨槽中设有一根上下方向延伸的输送导杆,所述输送导杆的上端安装有横卧的位于所述主顶导向轮槽内并与所述主顶导向轮槽配合的主导轮,所述输送导杆的下端安装有横卧的位于所述底下支撑导轮槽内并与所述底下支撑导轮槽配合的底下导轮、正立的位于所述底侧支撑导轮槽内并与所述底侧支撑导轮槽配合的底侧导轮和位于所述底上支撑导轮槽内并与所述底上支撑导轮槽配合的底上导轮。整个传送装置的整体性更好、结构强度更高,承载力强,运行的稳定性和传输的流畅性均较好,便于高质量的涂装作业的进行,另外,由于涂装过程,多多少少会有一部分涂料会进入到治具结构的内部,进入到输送导向轨槽中,通过整个结构的设置,使得涂料可以得到有效的流动,最后流入到接油槽内统一进行处理,输送导杆可以通过在其下端设置前行的链条,实现前移并完成传送作业,即完成工件的持续传送前行以完成行进间的涂装作业。
作为对本发明的优选,底下支撑导轮槽的横向宽度、底上支撑导轮槽的横向宽度和中间连接槽的横向宽度相等,主顶导向轮槽的横向宽度大于中间连接槽的横向宽度,底侧支撑导轮槽的横向宽度大于主顶导向轮槽的横向宽度,包括两个底侧导轮且分别位于输送导杆输送方向的左右两侧。进一步提高结构的稳定性和受力的平衡性,整体结构的强度进一步提高,承载力加强,利于高质量的涂装作业的进行,也利于多余的进入治具结构内部的涂料的处理。
作为对本发明的优选,底下支撑导轮槽、底侧支撑导轮槽、底上支撑导轮槽和主顶导向轮槽的槽壁上均设有分别供底下导轮、底侧导轮、底上导轮和主导轮行进的加强导轨板,底下支撑导轮槽、底侧支撑导轮槽和底上支撑导轮槽位于左右同一侧槽壁上的加强导轨板一体连接而成。加强导轨板不但可以提升整体结构强度,而且对设备起到防护作用,也利于设备的维修更换等,一体连接可以采用焊接或者一体成型的方式实现。
作为对本发明的优选,接油槽的底部设有接油盘。便于定期进行更换处理,减少对涂装作业的影响,提升生产的效率,保证涂装效果。
作为对本发明的优选,自转装置包括与输送导杆顶端相连接的中转柱,所述中转柱的上下方向间的中间部位的外周安装有横卧的平衡圆盘,所述中转柱的上端连接有插接座,所述插接座内设有供治具支撑杆***固定的上插槽,所述插接座的***设有安装有横卧的链轮。链轮通过在***设置转动链条,通过电机带动可以实现前行传送中链轮的自转作业,并通过其与插接座实现固定连接的设定后,便能带动插接座也能完成自转作业,即带动治具支撑杆、治具托盘和工件实现前行传送中的自转动作业,提升涂装的效果,另外,平衡圆盘不仅对结构的运行的稳定性大大提升,优化受力分布,减少喷涂的涂料进入到治具结构的内部,又不影响高质量的涂装作业。
作为对本发明的优选,插接座包括与所述中转柱上端套接住的中轴柱、上下方向分别固定在所述中轴柱上的上安装固定块和下安装固定块、安装于上安装固定块和下安装固定块外周的套筒,所述套筒内位于所述上安装固定块上方的区域内嵌套有沿着筒壁设置的承载环,链轮设置在所述套筒的***,上插槽由所述承载环、上安装固定块和/或中轴柱包围而成。结构强度、稳定性好,利于自转作业的顺利进行以及前行传送的流畅性和安全性,便于高质量的涂装作业的进行,承载力更强,便于装配、维修更换等作业。
作为对本发明的优选,治具支撑杆的上端安装有供治具托盘***的顶定位杆。便于不同工件使用的治具托盘的更换等作业。
作为对本发明的优选,支撑脚的底部固定有用于与地坪安装固定的基底安装支撑平板。进一步提高结构稳定性,同时便于安装固定。
作为对本发明的优选,治具支撑杆为横截面呈圆形的柱状结构,治具托盘为方形托盘且外表覆有聚四氟乙烯层。提高稳定性,适于高质量涂装作业进行,同时,减少涂料在治具托盘的堆积,又便于堆积的涂料的处理。
本发明的有益效果:结构整体性好,强度高,运行安全稳定,承载能力强,机动性好,便于安装、维护,使用灵活,并且利于高质量的涂装作业的进行,涂装效果好,又可以减少涂料在治具结构上的堆积且利于堆积的涂料的进行及时有效的处理,步骤少,成本低,可以提升涂装效率,还能延长设备的使用寿命。
实施例,如图1、2所示,一种涂装治具结构,包括支撑脚1,所述支撑脚1的上端固定有传送装置2,所述传送装置2的上端连接有自转装置3,所述自转装置3的上端连接有治具支撑杆4,所述治具支撑杆4上端安装有治具托盘5,所述治具支撑杆4的侧部的外周套设有聚四氟乙烯外套40。治具支撑杆4的上端安装有供治具托盘5***的顶定位杆55。支撑脚1的底部固定有用于与地坪安装固定的基底安装支撑平板11。治具支撑杆4为横截面呈圆形的柱状结构,治具托盘5为方形托盘且外表覆有聚四氟乙烯层。
传送装置2包括固定在支撑脚1上端的传送桩21,所述传送桩21由顶部向下至去内部开设有沿着输送方向贯穿的输送导向轨槽,所述输送导向轨槽由下至上包括依次连通的位于最下方的接油槽211、位于所述接油槽211正上方的底下支撑导轮槽212、位于所述底下支撑导轮槽212正上方的底侧支撑导轮槽213、位于所述底侧支撑导轮槽213正上方的底上支撑导轮槽214、位于所述底上支撑导轮槽214正上方的中间连接槽215和位于所述中间连接槽215正上方的主顶导向轮槽216,所述输送导向轨槽中设有一根上下方向延伸的输送导杆22,所述输送导杆22的上端安装有横卧的位于所述主顶导向轮槽216内并与所述主顶导向轮槽216配合的主导轮2166,所述输送导杆22的下端安装有横卧的位于所述底下支撑导轮槽212内并与所述底下支撑导轮槽212配合的底下导轮2122、正立的位于所述底侧支撑导轮槽213内并与所述底侧支撑导轮槽213配合的底侧导轮2133和位于所述底上支撑导轮槽214内并与所述底上支撑导轮槽214配合的底上导轮2144。底下支撑导轮槽212的横向宽度、底上支撑导轮槽214的横向宽度和中间连接槽215的横向宽度相等,主顶导向轮槽216的横向宽度大于中间连接槽215的横向宽度,底侧支撑导轮槽213的横向宽度大于主顶导向轮槽216的横向宽度,包括两个底侧导轮2133且分别位于输送导杆22输送方向的左右两侧。底下支撑导轮槽212、底侧支撑导轮槽213、底上支撑导轮槽214和主顶导向轮槽216的槽壁上均设有分别供底下导轮2122、底侧导轮2133、底上导轮2144和主导轮2166行进的加强导轨板23,底下支撑导轮槽212、底侧支撑导轮槽213和底上支撑导轮槽214位于左右同一侧槽壁上的加强导轨板23一体连接而成。接油槽211的底部设有接油盘2111。
自转装置3包括与输送导杆22顶端相连接的中转柱31,所述中转柱31的上下方向间的中间部位的外周安装有横卧的平衡圆盘32,所述中转柱31的上端连接有插接座33,所述插接座33内设有供治具支撑杆4***固定的上插槽,所述插接座33的***设有安装有横卧的链轮34。插接座33包括与所述中转柱31上端套接住的中轴柱331、上下方向分别固定在所述中轴柱331上的上安装固定块332和下安装固定块333、安装于上安装固定块332和下安装固定块333外周的套筒334,所述套筒334内位于所述上安装固定块332上方的区域内嵌套有沿着筒壁设置的承载环335,链轮34设置在所述套筒334的***,上插槽由所述承载环335、上安装固定块332和/或中轴柱331包围而成。