CN104660440A - 一种刀片服务器管理***及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于刀片服务器控制领域，提供一种刀片服务器管理***及其控制方法，通过采用基板管理控制器作为刀片的监控核心，负责收集刀片的各种状态，包括温度，电压和工作状态等，并发送给远程控制器，远程控制器通过对刀片进行远程控制及其他状态监控，保证刀片的正常工作，实现了故障的及时排除与维护，本发明设计简单，研发周期短，开发成本低，便于产品的普及。

Description

一种刀片服务器管理***及其控制方法

技术领域

本发明属于刀片服务器管理领域，尤其涉及一种刀片服务器管理***及其控制方法。

背景技术

刀片服务器广泛应用于工业和通信等等领域。现有的刀片服务器管理***包括***管理模块、简单管理模块、KVM切换模块、交换机以及风扇监控等监控单元，通过两个***管理模块，可以实现远程控制管理，然而上述的刀片服务器管理***存在以下的弊端:当两个***管理模块出现故障时，***将无法实现远程管理，可靠性和稳定性较差，并且使刀片服务器管理***设计复杂，实现困难，导致开发周期长，开发成本高，不利于普及。

发明内容

本发明提供了一种刀片服务器管理***及其控制方法，旨在解决现有技术中***管理模块设计复杂开发成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

本发明实施例提供一种刀片服务器管理***，包括：

基板管理控制器、电源检测模块、温度检测模块、刀片工作状态检测模块和远程控制器；

所述电源检测模块的输出端与所述基板管理控制器的输入端相连，用于检测刀片供电电源电压并发送给所述基板管理控制器；

所述温度检测模块的输出端与所述基板管理控制器的输入端相连，用于检测刀片控制器温度和刀片温度并发送给所述基板管理控制器；

所述刀片工作状态检测模块的输出端与所述基板管理控制器的输入端相连，用于检测刀片工作状态并发送给所述基板管理控制器；

所述基板管理控制器上设有远程控制接口，通过所述远程控制接口与所述与远程控制器的输入端相连，将采集到的刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度和刀片工作状态发送给所述远程控制器；

所述远程控制器用于当接收到的为刀片供电的电源电压、刀片控制器温度、刀片温度及刀片工作状态中的至少一项参数发生异常时，通过所述基板管理控制器对刀片服务器进行控制。

所述刀片服务器管理***还包括时序控制模块，所述时序控制模块的控制端与所述基板管理控制器的输出端连接，用于根据所述远程控制器通过所述基板管理控制器发送的控制指令对刀片供电电源进行开机或关机控制。

所述刀片服务器管理***还包括风扇控制模块，所述风扇控制模块的控制端与所述基板管理控制器的输出端连接，用于根据所述远程控制器通过基板管理控制器发送的控制指令对刀片控制器温度或刀片温度进行控制。

所述刀片服务器管理***还包括声光报警模块，所述声光报警模块的控制端与所述基板管理控制器的输出端连接，用于根据所述远程控制器通过基板管理控制器发送的控制指令进行报警。

所述基板管理控制器的输入端通过I2C总线分别与所述电源检测模块的输出端、所述温度检测模块的输出端以及所述刀片工作状态检测模块的输出端连接，所述基板管理控制器的远程控制接口与所述远程控制器的输入端之间通过IPMB总线连接。

所述刀片服务器管理***还包括电平保护模块，所述电平保护模块位于所述基板管理控制器的远程控制接口与所述与远程控制器的输入端之间，所述电平保护模块的输入端与所述基板管理控制器的远程控制接口之间以及所述电平保护模块的IPMB接口与所述与远程控制器的输入端之间通过IPMB总线连接，所述电平保护模块用于保护所述基板管理控制器和所述远程控制器之间传送的电平信号。

本发明是实施例还提供一种刀片服务器管理***的控制方法，包括以下步骤：

控制基板管理控制器将采集到的刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度和刀片工作状态发送给远程控制器；

当接收到的刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度或刀片工作状态中的至少一项参数发生异常时，通过基板管理控制器上的远程控制接口以远程方式对刀片服务器进行控制。

所述当接收到的刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度或刀片工作状态中的至少一项参数发生异常时，通过基板管理控制器上的远程控制接口以远程方式对刀片服务器进行控制的步骤具体为：

当所述刀片供电电源电压超过电压预设值或者刀片工作状态发生异常时，控制所述基板管理控制器向时序控制模块发送关机指令；

其中，所述刀片工作状态发生异常包括刀片的转速与预设转速不同或刀片停止工作。

所述当接收到的刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度或刀片工作状态中的至少一项参数发生异常时，通过基板管理控制器上的远程控制接口以远程方式对刀片服务器进行控制的步骤具体为：

当所述刀片控制器温度升高或者刀片温度升高时，控制所述基板管理控制器向所述风扇控制模块发送控制指令以增加风扇送风量；

当所述刀片控制器温度降低或者刀片温度降低时，控制所述基板管理控制器向所述风扇控制模块发送控制指令以增加减少送风量。

所述当接收到的为刀片供电的电源电压、刀片控制器的温度、刀片的温度或刀片的工作状态中的至少一项参数发生异常时，通过基板管理控制器上的远程控制接口以远程方式对刀片服务器进行控制的步骤具体为：

当所述为刀片供电电源电压超过电压预设值或者刀片工作状态发生异常时，控制所述基板管理控制器向时序控制模块发送关机指令；

其中，所述刀片工作状态发生异常包括刀片的转速与预设转速不同或刀片停止工作；

当所述刀片控制器温度升高或者刀片温度升高时，控制所述基板管理控制器向所述风扇控制模块发送控制指令以增加风扇送风量；

当所述刀片控制器温度降低或者刀片温度降低时，控制所述基板管理控制器向所述风扇控制模块发送控制指令以增加减少送风量。

本发明提供一种刀片服务器管理***及其控制方法，通过采用基板管理控制器作为刀片的监控核心，负责收集刀片的各种状态，包括温度，电压和工作状态等，并发送给远程控制器，远程控制器通过对刀片进行远程控制及其他状态监控，保证刀片的正常工作，实现了故障的及时排除与维护，本发明设计简单，研发周期短，开发成本低，便于产品的普及。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种刀片服务器管理***的实施例示意图；

图2是本发明实施例提供的一种刀片服务器管理***的另一实施例示意图；

图3是本发明实施例提供的一种刀片服务器管理***的另一实施例示意图；

图4是本发明实施例提供的一种刀片服务器管理***控制方法的实施例流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述：

图1示出了本发明实施例提供的一种刀片服务器管理***的结构示意图，为了便于说明，仅列出与本发明实施例相关的部分，详述如下：

作为本发明实施例提供一种刀片服务器管理***的一个实施例，包括：

基板管理控制器101、电源检测模块102、温度检测模块103、刀片工作状态检测模块104和远程控制器105；

所述电源检测模块102的输出端与所述基板管理控制器101的输入端相连，用于检测刀片供电电源电压并发送给所述基板管理控制器101；

所述温度检测模块103的输出端与所述基板管理控制器101的输入端相连，用于检测刀片控制器温度和刀片温度并发送给所述基板管理控制器101；

所述刀片工作状态检测模块104的输出端与所述基板管理控制器101的输入端相连，用于检测刀片工作状态并发送给所述基板管理控制器101；

所述基板管理控制器101上设有远程控制接口，通过所述远程控制接口与所述与远程控制器105的输入端相连，将采集到的刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度和刀片工作状态发送给所述远程控制器105；

所述远程控制器105用于判断接收到的为刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度或刀片工作状态中的至少一项参数发生异常时，通过所述基板管理控制器101对刀片服务器进行控制。

所述基板管理控制器可以包括微处理器（MCU），该MCU可以包括中央处理单元（Central Processing Unit，CPU）、只读存储模块（read-only memory，ROM）、随机存储模块（random access memory，RAM）、定时模块、数字模拟转换模块（A/D converter）、以及复数输入/输出。当然，所述基板管理控制器也可以采用其它形式的集成电路，如：特定用途集成电路（Application SpecificIntegrated Circuit，ASIC）或现场可程序化门阵列（Field Programmable GateArray，FPGA）等。

所述电源检测模块102可以为电压传感器或者由分压电阻构成的电压采集装置，用于采集刀片供电电源电压并发送给所述基板管理控制器101。

所述温度检测模块103可以为温度传感器或者有热敏电阻或热敏二极管构成的温度采集装置，用于检测刀片控制器温度和刀片温度并发送给所述基板管理控制器101；

所述刀片工作状态检测模块104可以为霍尔传感器等速度检测装置，用于检测刀片的转速或者是否处于工作状态并发送给所述基板管理控制器101；

所述基板管理控制器101的输入端通过I2C总线分别与所述电源检测模块102的输出端、所述温度检测模块103的输出端以及所述刀片工作状态检测模块104的输出端之间连接，所述基板管理控制器101的远程控制接口与所述与远程控制器105的输入端之间通过IPMB总线（Intelligent Platform ManagementBUS智能平台管理总线连接。

所述基板管理控制器101上设有远程控制接口，通过所述远程控制接口与所述与远程控制器105的输入端相连，将采集到的刀片供电电源电压、刀片主板温度和刀片工作状态发送给所述远程控制器105，所述对接收到的刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度和刀片工作状态进行判断，当发生异常时，控制所述基板管理控制器101发出关机命令。

本发明提供一种刀片服务器管理***，通过采用基板管理控制器作为刀片的监控核心，负责收集刀片的各种状态，包括温度，电压和工作状态等，并发送给远程控制器，远程控制器通过对刀片进行远程控制及其他状态监控，保证刀片的正常工作，实现了故障的及时排除与维护，本发明设计简单，研发周期短，开发成本低，便于产品的普及。

本发明实施例提供一种刀片服务器管理***的另一个实施例，请参阅图2，

所述刀片服务器管理***还包括时序控制模块106，所述时序控制模块106的控制端与所述基板管理控制器101的输出端连接，用于根据所述远程控制器105通过所述基板管理控制器101发送的控制指令对刀片供电电源进行开机或关机控制。

所述时序控制模块106可以为开关芯片，用于在电源输出电压过压或者刀片工作异常时接收远程控制器105通过基板管理控制器101发送的控制指令对刀片供电电源进行开机或关机。

所述刀片服务器管理***还包括风扇控制模块107，所述风扇控制模块的控制端与所述基板管理控制器101的输出端连接，用于接收远程控制器105通过基板管理控制器101发送的控制指令对刀片控制器温度或刀片温度进行控制。

所述风扇控制模块107可以通过调节风扇的转速来调节风扇的送风量，当刀片控制器温度或刀片温度升高时，用于接收远程控制器105控制所述基板管理控制器101发送的控制指令以增加风扇送风量；当所述刀片控制器温度降低或刀片温度降低时，接收远程控制器105控制所述基板管理控制器101发送的控制指令以减少风扇送风量。

进一步的，所述温度检测模块可以为多个，用于读取当前每一个刀片的负载和温度，并发送给基板管理控制器，基板管理控制器发送给远程控制器，远程控制器判断当各个刀片负载与温度大致相同时，远程控制器控制风扇的转速比较接近，而当其中某一刀片的负载增大时，远程控制器就会得到其负载和温度变化的信息，通过基板管理控制器发出转速增加指令到与刀片对应的风扇，使其提高风量，而其他的刀片与风扇则不受影响。当某一刀片负载较小时，远程控制器则会采取相反的动作，使其风量减小。实现了对各个刀片风量的控制，最大的节约了风扇的总功耗。

所述刀片服务器管理***还包括风扇故障检测模块，所述风扇检测模块通过基板管理控制器向远程控制器发送检测信息，当某一个风扇发生故障时，远程控制器将会读取到该风扇的转速异常，当连续几次读取均为异常后，远程控制器将向风扇所对应的刀片发出降低其负载的指令，使其运行温度也随之降低，这样就最大程度的保护了运行在刀片上的信息数据不会损失，等待***管理员对数据进行备份，以及对风扇的修复，在这种情况下，其他的刀片并不受到影响，实现了风扇的独立故障处理。

所述刀片服务器管理***还包括声光报警模块108，所述声光报警模块108的控制端与所述基板管理控制器101的输出端连接，用于接收远程控制器105通过基板管理控制器101发送的控制指令进行报警。

所述声光报警模块108为发光二极管和蜂鸣器，用于在电源输出电压过压或者刀片工作异常时接收远程控制器105通过基板管理控制器101发送的控制指令发出闪烁和声音报警。

所述刀片服务器管理***还包括电平保护模块109，所述电平保护模块109位于所述基板管理控制器101的远程控制接口与所述与远程控制器105的输入端之间，所述电平保护模块109的输入端与所述基板管理控制器101的远程控制接口之间以及所述电平保护模块109的IPMB接口与所述与远程控制器105的输入端之间通过IPMB总线连接，所述电平保护模块109用于保护所述基板管理控制器101和所述远程控制器105之间传送的电平信号。

所述电平保护模块109上设置有IPMB接口，并通过所述IPMB接口与所述与远程控制器105的输入端之间通过IPMB总线连接，用于提高IPMB总线的驱动能力和对电平进行保护。

本发明实施例提供一种刀片服务器管理***的另一个实施例，请参阅图3，

所述基板管理控制器采用芯片ATmega128L-8MU，芯片ATmega128L-8MU的第59引脚(I2C_CLOCK)和第60引脚(I2C_DATA)通过12C总线连接所述电源检测模块102的输出端、所述温度检测模块103的输出端以及所述刀片工作状态检测模块104的输出端，用于采集刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度以及刀片工作状态，第27引脚(BMC_PWROFF)和第28引脚(BMC_PWRON)连接所述时序控制模块106的输入端，用于控制刀片开机或关机，第30引脚和第31引脚连接所述风扇控制模块107的输入端，用于对风扇进行控制，第32引脚和第33引脚连接所述声光报警模块108的输入端，用于控制发光二极管和蜂鸣器进行报警，第25引脚(IPMB_CLOCK)和第26引脚(IPMB_DATA)通过IPMB总线连接所述电平保护模块109的输入端，所述电平保护模块109可以采用芯片PCA9515DP，所述芯片PCA9515DP上设有IPMB接口与远程控制器105连接，用于提高IPMB总线的驱动能力和对电平进行保护，第2引脚(RXD)和第3引脚(TXD)作为提示信息输出接口，第54引脚(TDI)、第55引脚(TDO)、第56引脚(TMS)和第57引脚(TCK)作为程序烧录接口。

本发明实施例的工作过程如下：

将芯片ATmega128L-8MU的第2引脚和第3引脚作为基板管理控制器的调试信息输出口，并通过芯片ATmega128L-8MU的第54引脚、第55引脚、第56引脚和第57引脚基板管理控制器程序的烧录接口，用于烧录BMC程序，通过芯片ATmega128L-8MU的第59引脚和第60引脚监控刀片控制器温度、刀片温度、刀片供电电源电压以及刀片工作状态；通过芯片ATmega128L-8MU的第25引脚和第26引脚通过IPMB总线连接芯片PCA9515DP，通过芯片PCA9515DP的IPMB接口将上述信息发送给远程控制器，远程控制器通过芯片ATmega128L-8MU的控制CPCIE计算刀片的开机与关机以及对温度进行控制。

本发明可以应用在基于飞腾CPU的CPCIE计算刀片上。

本发明实施例还提供一种刀片服务器管理***的控制方法，包括：基板管理控制器、电源检测模块、温度检测模块、刀片工作状态检测模块和远程控制器；

所述电源检测模块的输出端与所述基板管理控制器的输入端相连，用于检测刀片供电电源电压并发送给所述基板管理控制器；

所述温度检测模块的输出端与所述基板管理控制器的输入端相连，用于检测刀片控制器温度和刀片温度并发送给所述基板管理控制器；

所述刀片工作状态检测模块的输出端与所述基板管理控制器的输入端相连，用于检测刀片工作状态并发送给所述基板管理控制器；

所述控制方法包括以下步骤：

S201、控制基板管理控制器将采集到的刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度刀片的工作状态发送给远程控制器；

S202、当接收到的刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度或刀片工作状态中的至少一项参数发生异常时，通过基板管理控制器上的远程控制接口以远程方式对刀片服务器进行控制。

远程控制器通过基板管理控制器对刀片进行控制，所述远程控制器为上位机等。

所述步骤S202具体包括：

当所述刀片供电电源电压超过电压预设值或者刀片工作状态发生异常时，控制所述基板管理控制器向时序控制模块发送关机指令；

其中，所述刀片工作状态发生异常包括刀片的转速与预设转速不同或刀片停止工作。

所述步骤S202具体还包括：

当所述刀片控制器温度升高或者刀片温度升高时，控制所述基板管理控制器向所述风扇控制模块发送控制指令以增加风扇送风量；

当所述刀片控制器温度降低或者刀片温度降低时，控制所述基板管理控制器向所述风扇控制模块发送控制指令以增加减少送风量。

所述步骤S202具体还包括：

当所述刀片供电电源电压超过电压预设值或者刀片工作状态发生异常时，控制所述基板管理控制器向时序控制模块发送关机指令；

其中，所述刀片工作状态发生异常包括刀片的转速与预设转速不同或刀片停止工作；

当所述刀片控制器温度升高或者刀片温度升高时，控制所述基板管理控制器向所述风扇控制模块发送控制指令以增加风扇送风量；

当所述刀片控制器温度降低或者刀片温度降低时，控制所述基板管理控制器向所述风扇控制模块发送控制指令以增加减少送风量。

所述控制方法还包括：温度检测模块读取当前刀片的负载和温度，并发送给基板管理控制器，基板管理控制器发送给远程控制器，远程控制器判断当各个刀片负载与温度大致相同时，远程控制器控制风扇的转速比较接近，而当其中某一刀片的负载增大时，远程控制器就会得到其负载和温度变化的信息，通过基板管理控制器发出转速增加指令到与刀片对应的风扇，使其提高风量，而其他的刀片与风扇则不受影响。当某一刀片负载较小时，远程控制器则会采取相反的动作，使其风量减小。实现了对各个刀片风量的控制，最大的节约了风扇的总功耗。

所述控制方法还包括：所述风扇检测模块通过基板管理控制器向远程控制器发送检测信息，当某一个风扇发生故障时，远程控制器将会读取到该风扇的转速异常，当连续几次读取均为异常后，远程控制器将向风扇所对应的刀片发出降低其负载的指令，使其运行温度也随之降低，这样就最大程度的保护了运行在刀片上的信息数据不会损失，等待***管理员对数据进行备份，以及对风扇的修复，在这种情况下，其他的刀片并不受到影响，实现了风扇的独立故障处理。

本发明提供一种刀片服务器管理***控制方法，通过采用基板管理控制器作为刀片的监控核心，负责收集刀片的各种状态，包括温度，电压和工作状态等，并发送给远程控制器，远程控制器通过对刀片进行远程控制及其他状态监控，保证刀片的正常工作，实现了故障的及时排除与维护，本发明设计简单，研发周期短，开发成本低，便于产品的普及。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀片服务器管理***，其特征在于，包括：

基板管理控制器、电源检测模块、温度检测模块、刀片工作状态检测模块和远程控制器；

所述电源检测模块的输出端与所述基板管理控制器的输入端相连，用于检测刀片供电电源电压并发送给所述基板管理控制器；

所述温度检测模块的输出端与所述基板管理控制器的输入端相连，用于检测刀片控制器温度和刀片温度并发送给所述基板管理控制器；

所述刀片工作状态检测模块的输出端与所述基板管理控制器的输入端相连，用于检测刀片工作状态并发送给所述基板管理控制器；

所述基板管理控制器上设有远程控制接口，通过所述远程控制接口与所述与远程控制器的输入端相连，将采集到的刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度和刀片工作状态发送给所述远程控制器；

所述远程控制器用于当接收到的为刀片供电的电源电压、刀片控制器温度、刀片温度及刀片工作状态中的至少一项参数发生异常时，通过所述基板管理控制器对刀片服务器进行控制。

2.如权利要求1所述的刀片服务器管理***，其特征在于，还包括时序控制模块，所述时序控制模块的控制端与所述基板管理控制器的输出端连接，用于根据所述远程控制器通过所述基板管理控制器发送的控制指令对刀片供电电源进行开机或关机控制。

3.如权利要求1所述的刀片服务器管理***，其特征在于，还包括风扇控制模块，所述风扇控制模块的控制端与所述基板管理控制器的输出端连接，用于根据所述远程控制器通过基板管理控制器发送的控制指令对刀片控制器温度或刀片温度进行控制。

4.如权利要求1所述的刀片服务器管理***，其特征在于，还包括声光报警模块，所述声光报警模块的控制端与所述基板管理控制器的输出端连接，用于根据所述远程控制器通过基板管理控制器发送的控制指令进行报警。

5.如权利要求1所述的刀片服务器管理***，其特征在于，所述基板管理控制器的输入端通过I2C总线分别与所述电源检测模块的输出端、所述温度检测模块的输出端以及所述刀片工作状态检测模块的输出端连接，所述基板管理控制器的远程控制接口与所述远程控制器的输入端之间通过IPMB总线连接。

6.如权利要求5所述的刀片服务器管理***，其特征在于，还包括电平保护模块，所述电平保护模块位于所述基板管理控制器的远程控制接口与所述与远程控制器的输入端之间，所述电平保护模块的输入端与所述基板管理控制器的远程控制接口之间以及所述电平保护模块的IPMB接口与所述与远程控制器的输入端之间通过IPMB总线连接，所述电平保护模块用于保护所述基板管理控制器和所述远程控制器之间传送的电平信号。

7.一种基于如权利要求1所述的刀片服务器管理***的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

控制基板管理控制器将采集到的刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度和刀片工作状态发送给远程控制器；

当接收到的刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度或刀片工作状态中的至少一项参数发生异常时，通过基板管理控制器上的远程控制接口以远程方式对刀片服务器进行控制。

8.如权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述当接收到的刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度或刀片工作状态中的至少一项参数发生异常时，通过基板管理控制器上的远程控制接口以远程方式对刀片服务器进行控制的步骤具体为：

当所述刀片供电电源电压超过电压预设值或者刀片工作状态发生异常时，控制所述基板管理控制器向时序控制模块发送关机指令；

其中，所述刀片工作状态发生异常包括刀片的转速与预设转速不同或刀片停止工作。

9.如权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述当接收到的刀片供电电源电压、刀片控制器温度、刀片温度或刀片工作状态中的至少一项参数发生异常时，通过基板管理控制器上的远程控制接口以远程方式对刀片服务器进行控制的步骤具体为：

当所述刀片控制器温度升高或者刀片温度升高时，控制所述基板管理控制器向所述风扇控制模块发送控制指令以增加风扇送风量；

当所述刀片控制器温度降低或者刀片温度降低时，控制所述基板管理控制器向所述风扇控制模块发送控制指令以增加减少送风量。

10.如权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述当接收到的为刀片供电的电源电压、刀片控制器的温度、刀片的温度或刀片的工作状态中的至少一项参数发生异常时，通过基板管理控制器上的远程控制接口以远程方式对刀片服务器进行控制的步骤具体为：

当所述为刀片供电电源电压超过电压预设值或者刀片工作状态发生异常时，控制所述基板管理控制器向时序控制模块发送关机指令；

其中，所述刀片工作状态发生异常包括刀片的转速与预设转速不同或刀片停止工作；

当所述刀片控制器温度升高或者刀片温度升高时，控制所述基板管理控制器向所述风扇控制模块发送控制指令以增加风扇送风量；

当所述刀片控制器温度降低或者刀片温度降低时，控制所述基板管理控制器向所述风扇控制模块发送控制指令以增加减少送风量。