CN104655401A - 一种发光块测光设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发光块测光设备，主要由一发光块插座和多个发光块测光调试电路组成，每一发光块测光调试电路都对应各自的发光块，该发光块插座由一正极插槽和一负极插槽组成，该正极插槽由一第一弹簧片和一第二弹簧片组成，该第一弹簧片与该第二弹簧片邻近并相对设置，该负极插槽由一第三弹簧片和一第四弹簧片组成，该第三弹簧片与该第四弹簧片邻近并相对设置；该发光块的第一侧引脚***于该第一弹簧片和该第二弹簧片间，该发光块的第二侧引脚***该第三弹簧片和该第四弹簧片间，藉此将该发光块固定在该发光块插座上。本发明的优点：发光插座通用化，调试电阻端子化，测光调试电路集成化，人机功效化。

Description

一种发光块测光设备

技术领域

本发明涉及航空产品操控板组件及调光控制***（CPA&DCS），更为具体地说，是一种发光块测光设备。

背景技术

目前，航空产品中操控板组件及调光控制***（CPA&DCS）、告警***类产品，均涉及以发光块作为光源的信号显示，当出现警告级、注意级、提示级信号时，相应的发光块被点亮，提示飞行人员做出相应判断，故发光块亮度的一致性直接影响到飞行人员的有效判断，由此可见发光块在实际应用中的重要作用。通常发光块的光性能的稳定性均同本体通过的电流成正比，通过相同电流时发光块的亮度一致，但现行针对发光块的调光过程采用恒压方式，故发光块测光调试也成了产品生产的一道不可或缺的工序。发光块因长宽不同分类不同，长宽分别为178、208、1717三类，后续提及这三类发光块均以其尺寸代替。

现有发光块178及 208（黄、绿、红）、1717（黄、绿），共有测光调试电路8种，其中178及208发光块的黄色、红色公用同一个测光调试电路，因而整体应有6种测光调试电路。由于各发光块的引脚数量不同，为此现有测光设备针对各发光块设计有对应的插座，缺乏统一性。

发明内容

本发明的目的解决航空产品操控板组件及调光控制***发光块测光问题，针对现有测光调试装置难操作、工时长等问题，提供一种集成性高、操作性强、涵盖内容广的测光调试工装，用以填补现有测光调试装置的空缺。

为了实现上述目的，本发明涉及一种发光块测光设备，用于测试不同发光块的光性能，各该发光块具有一第一侧引脚和一第二侧引脚，该测光工装主要由一发光块插座和多个发光块测光调试电路组成，每一发光块测光调试电路都对应各自型号的发光块，该发光块插座由一正极插槽和一负极插槽组成，该正极插槽由一第一弹簧片和一第二弹簧片组成，该第一弹簧片与该第二弹簧片邻近并相对设置，该负极插槽由一第三弹簧片和一第四弹簧片组成，该第三弹簧片与该第四弹簧片邻近并相对设置；该发光块的第一侧引脚***于该第一弹簧片和该第二弹簧片间，该发光块的第二侧引脚***该第三弹簧片和该第四弹簧片间，藉此将该发光块固定在该发光块插座上。

进一步地，还包括一发光块选择开关电路，用以选择任一测光电路进行测光调试。

进一步地，将发光块测试调试电路中的调试电阻进行外接滑动变阻箱。

进一步地，该发光块至少包括下列之一：178黄，178绿，178红，208黄，208绿，208红，1717黄，1717绿。

由此不难看出，本发明的优点：（1）解决了现有CPA类产品测光调试印制板易开焊、电路复杂难操作、及测光调试工时长问题。（2）充分利用已有资源，降低生产使用成本，提高生产工时。

附图说明

图1为CPA***发光块测光工装整体布局图。

图2为发光块插座主视图。

图3为发光块插座仰视图。

图4为发光块安装示意图。

图5为线路板波段开关电路图。

图6为线路板继电器电路图。

图7为线路板测光电路集成图。

图8为线路板导线端子图。

表1为工装内部波段开关档位选择。

表2 工装面板波段快关档位选择。

以下将结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

 (1)发光插座通用化；

经过测量常用178、208、1717发光块引脚件尺寸发现，此三种发光块引脚距离相同，唯一区别为引脚数量，那么如果采用一种可以将发光块一侧引脚一起插进去的插槽，就会很轻松的将以往每个插针均需插孔的插座替代掉。具体地说，该发光块插座由一正极插槽和一负极插槽组成，该正极插槽由一第一弹簧片和一第二弹簧片组成，该第一弹簧片与该第二弹簧片邻近并相对设置，该负极插槽由一第三弹簧片和一第四弹簧片组成，该第三弹簧片与该第四弹簧片邻近并相对设置；该发光块的第一侧引脚***于该第一弹簧片和该第二弹簧片间，该发光块的第二侧引脚***该第三弹簧片和该第四弹簧片间，藉此将该发光块固定在该发光块插座上。

又，各该弹簧片与发光块引脚的接触面设置为圆弧形，靠弹簧片弹力将发光块的引脚固定住，这种设计不仅考虑到发光块间的个体差异，同时也免去了插拔光块的繁琐动作。新型测光调试工装的插座一改以往使用插孔式插座的情况，节省了发光块在测光调试器件插拔时间，大大降低了工时。

此外考虑到插座为弹簧片构成，长期反复插拔会造成簧片固定能力下降，故将该插座嵌套设计在测光调试工装的侧板内，图3为发光块插座侧面图，图4为发光块安装示意图。因而设立插座端子符号位F1和F2，方便电路图绘制。

这种插座不仅实现了通用化，而且通过测光调试工装自身对插座的固定，可以降低插座使用过程中受的伤害，延长了使用寿命。

(2)调试电阻端子化；

考虑到充分利用已有资源，可以将调试电路中的调试电阻设置为引出端子，使用过程中可以通过导线外接滑动变阻箱，使得电阻选择的范围增大。

(3) 测光调试电路集成化；

为了达到插座通用化、调试电阻端子通用化，简单的电路堆砌无法实现测光电路的有效切换，因而需将测光电路集成。

考虑到测光电路较复杂，时常需要对电路中的两个调试电阻进行调试，因而测光调试电路中设立2处调试电阻端子，即Rx1与Rx2、Rx3与Rx4，方便实际操作，如图7和图8。鉴于插座端子为F1和F2， 图8中端子3与F1相连，F2是插座另一端直接联调试电阻一端，即Rx1。

此测光调试电路通过控制继电器线圈来实现电路的切换，通过继电器开关确保所选测光电路的接通，实现了发光块型号及颜色电路的可选性。例如当需要为178黄色发光块测光调试时，仅需要调节波段开关至IN1档，那么受IN1控制的K1继电器线圈通电，K1常开开关吸合，测光调试电路自动选至178黄色测光调试电路，实现了测光调试工装的集成化。

本设计通过波段开关进行发光块型号及颜色选择，波段开关档位对应发光块测光调试电路情况如表1。

此外，测光工装还内置了电流表，方便操作者选择使用。

因而整体测光调试电路从原有的导线连接、印制板搭建电路转化为电路集成的测光调试装置，仅需要连接电阻箱、确定发光块型号颜色，即可进行测光调试。操作时间远远下降，测光调试质量也得到了很好的保障。

(4)人机功效设计。

考虑到操作人员操作习惯、及图像亮度计测试要求等工装面板考虑了以下几点：

a、工装整体布局如图1，将面板上文字说明放在左侧，当操作人员右手操作各旋钮时，可以及时作出判断；

b、发光块插座设置为上正下负，符合常规要求，方便操作人员装夹； 

c、鉴于图像亮度计测试要求，发光块插座安装至测光调试工装侧面，保证发光块发光面应与图像亮度计保持平行； 

d、可考虑在测光工装上附有铭牌标识几种发光块的常用电阻作为参考；

e、测光工装内置电流表，方便操作者观察通过当前测光电路的电流。

基于人机功效设计，本文设计工装不仅集成性高，而且小巧、实用。最重要的是针对性解决了现有测光印制板的常见问题，通过最小的体积，实现了CPA类产品发光块测光电路的最大集成化。

所述CPA***发光块测光工装是以CPA***产品测光调试作为一个模块，进行集成汇总，也可以结合需求将告警***产品的测光调试电路进行集成，设计成为通用模拟器，以保证生产质量以及效率为主旨，以节省人力、物力为目标，实现测光调试过程可控化。

以上仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

表1 工装内部波段开关档位选择。

表2 工装面板波段快关档位选择。

Claims (4)

1.一种发光块测光设备，用于测试不同发光块的光性能，各该发光块具有一第一侧引脚和一第二侧引脚，该测光工装主要由一发光块插座和多个发光块测光调试电路组成，每一发光块测光调试电路都对应各自的发光块，其特征在于：该发光块插座由一正极插槽和一负极插槽组成，该正极插槽由一第一弹簧片和一第二弹簧片组成，该第一弹簧片与该第二弹簧片邻近并相对设置，该负极插槽由一第三弹簧片和一第四弹簧片组成，该第三弹簧片与该第四弹簧片邻近并相对设置；该发光块的第一侧引脚***于该第一弹簧片和该第二弹簧片间，该发光块的第二侧引脚***该第三弹簧片和该第四弹簧片间，藉此将该发光块固定在该发光块插座上。

2.按权利要求1所述的一种发光块测光设备，其特征在于：还包括一发光块选择开关电路，用以选择任一测光电路进行测光调试。

3.按权利要求1所述的一种发光块测光设备，其特征在于：将发光块测试调试电路中的调试电阻进行外接滑动变阻箱。

4.按权利要求1所述的一种发光块测光设备，其特征在于：该发光块至少包括下列之一：178黄，178绿，178红，208黄，208绿，208红，1717黄，1717绿。