CN104654741B - 一种物料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物料干燥装置，其特征在于包括：用来对物料进行干燥处理的干燥机（1），其上分别设置有物料进口（6）、高压蒸汽进口（8）、干料出口（7）、蒸汽出口（9）和冷凝水出口（10）；与所述干燥机（1）连接的压力调节装置，以便调节所述干燥机（1）内压力，使其保持大于2Pa的微正压状态；通过第一蒸汽管道（1a）与所述蒸汽出口（9）连通的杂质分离装置，其上设置有净蒸汽出口（43），用来对所述干燥机（1）内产生的蒸汽进行杂质分离，以便得到干净的蒸汽。能够减少干燥过程中热量的流失，从而节约能源。

Description

一种物料干燥装置

技术领域

本发明涉及物料干燥技术领域。

背景技术

很多物料在储存和使用前都需要进行干燥处理，尤其是湿法生产的产品对湿物料干燥处理更需要大量的热量，而干燥过程中流动的空气会带走大量的热量，造成热量的流失和能源的浪费；并且，干燥过程中会产生大量的含杂质的蒸汽，现有技术对物料进行干燥处理时一般将产生的蒸汽直接排入大气，造成了环境的污染。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种物料干燥装置，能够减少热量的流失，并将蒸汽回收利用，从而节约能源。

为实现本发明的上述目的，提供以下技术方案：

一种物料干燥装置，包括：用来对物料进行干燥处理的干燥机，其上分别设置有物料进口、高压蒸汽进口、干料出口、蒸汽出口和冷凝水出口；与所述干燥机连接的压力调节装置，以便调节所述干燥机内压力，使其保持大于0Pa的微正压状态；通过第一蒸汽管道与所述蒸汽出口连通的杂质分离装置，其上设置有净蒸汽出口，用来对所述干燥机内产生的蒸汽进行杂质分离，以便得到干净的蒸汽；其中，待干燥的物料由所述物料进口进入所述干燥机，用来烘干所述待干燥物料的高温高压蒸汽由所述高压蒸汽进口进入干燥机，烘干过程中产生的蒸汽由所述蒸汽出口排出进入所述杂质分离装置净化后，由净蒸汽出口排出。

优选地，压力调节装置包括：安装在所述干燥机内的压力检测部件；安装在所述干燥机外的微差压变送器，与压力检测部件电连接；与所述微差压变送器电连接的控制器；与控制器电连接用来调节所述干燥机内压力的执行机构。

优选地，杂质分离装置包括：一级精分离装置，其上分别设置有一级蒸汽进口和一级净蒸汽出口，一级蒸汽进口通过所述第一蒸汽管道与所述蒸汽出口连通；二级精分离装置，其上分别设置有二级蒸汽进口和所述净蒸汽出口，二级蒸汽进口通过第二蒸汽管道与所述一级净蒸汽出口连通。

优选地，执行机构为变频风机，变频风机安装在所述第一蒸汽管道上；或者变频风机安装在所述第二蒸汽管道上；或者变频风机安装在所述二级精分离装置后。

优选地，执行机构还包括用来调节开度的阀门；阀门安装在所述蒸汽出口上；或者阀门安装在所述一级精分离装置和/或二级精分离装置内。

优选地，一级精分离装置为布袋除尘器。

优选地，二级精分离装置包括：二级洗汽塔，其上设置有所述二级蒸汽进口、所述净蒸汽出口、第二洗汽液进口，其底部设置有第二浓洗汽液出口；密闭式冷凝水回收装置，其入口通过冷凝水回收管道与所述冷凝水出口连通，其出口通过冷凝水供给管道与所述第二洗汽液进口连通，所述冷凝水供给管道上安装有泵。

优选地，冷凝水供给管道上连通有用来向所述冷凝水中加入药剂的加药装置。

优选地，一级精分离装置包括：一级洗汽塔，其上设置有所述一级蒸汽进口、所述一级净蒸汽出口、第一洗汽液进口，其底部设置有第一浓洗汽液出口；第一过滤器，其入口通过第一洗汽液排出管道与第一浓洗汽液出口连通，其净洗汽液出口通过第一洗汽液供给管道与所述第一洗汽液进口连通，第一洗汽液排出管道上安装有泵。

优选地，二级精分离装置包括：二级洗汽塔，其上设置有所述二级蒸汽进口、所述净蒸汽出口、第二洗汽液进口，其底部设置有第二浓洗汽液出口；密闭式冷凝水回收装置，其入口通过冷凝水回收管道与所述冷凝水出口连通，其出口通过冷凝水供给管道与所述第二洗汽液进口连通，所述冷凝水供给管道上安装有泵；第二过滤器，其入口通过第二洗汽液排出管道与第二浓洗汽液出口连通，其净洗汽液出口通过第二洗汽液供给管道与所述第一洗汽液供给管道连通，第二洗汽液排出管道上安装有泵。

优选地，第一洗汽液供给管道上连通有用来向所述第一洗汽液中加入药剂的加药装置。

或者，二级精分离装置包括：二级洗汽塔，其上设置有所述二级蒸汽进口、所述净蒸汽出口、第二洗汽液进口，其底部设置有第二浓洗汽液出口；外供水源，外供水管道的一端与外供水源连通，另一端与所述第二洗汽液进口连通，所述外供水管道上安装有泵；第二过滤器，其入口通过第二洗汽液排出管道与第二浓洗汽液出口连通，其净洗汽液出口通过第二洗汽液供给管道与所述第一洗汽液供给管道连通，第二洗汽液排出管道上安装有泵。

优选地，干燥机内顶部设置有沉降室；杂质分离装置还包括连通在所述一级精分离装置与所述沉降室之间的粗分离装置，所述粗分离装置为旋风分离器。

优选地，还包括：汽水分离器，其进口通过第三蒸汽管道与所述净蒸汽出口连通；升温升压装置，其进口通过第四蒸汽管道与汽水分离器的出口连通，其出口通过供气管道与所述高压蒸汽进口连通。

优选地，还包括设置在所述第四蒸汽管道上的过热器。

优选地，外供水源为外供热水源。

本发明的有益效果体现在以下方面：

本发明的物料干燥装置采用变频风机适时调整干燥机内压力，使得干燥机内始终处于微正压状态，从而避免外界空气进入干燥机后带走热量，避免了热量的流失，节约了能源；采用变频风机进行干燥机内压力的调整，调整柔和、干燥机内压力变化连续、稳定、不跳跃；本发明对物料进行干燥的同时，能够对干燥过程中产生的蒸汽进行除杂处理，使得经除杂后的蒸汽为干净的蒸汽，从而避免对环境造成污染；并且使蒸汽得以回收利用，除杂过程中采用的洗汽液为干燥过程中产生的冷凝水和经沉淀后的净洗汽液，节约了能源。

附图说明

图1是本发明的物料干燥装置实施例一的结构示意图；

图1a是本发明的物料干燥装置包含加药装置的结构示意图；

图2是本发明的物料干燥装置变频风机安装在净蒸汽出口的结构示意图图；

图3是本发明的物料干燥装置实施例二的结构示意图；

图3a是本发明的物料干燥装置实施例三的结构示意图；

图4是本发明的物料干燥装置实施例四的结构示意图。

附图标记说明：1-干燥机；2-压力检测部件；3-微差压变送器；4-控制器；5-沉降室；5a-变频风机；5b-阀门；6-物料进口；7-干料出口；8-高压蒸汽进口；9蒸汽出口；10-冷凝水出口；11-观察口；-12-旋风分离器；25-第一蒸汽进口；26-第一蒸汽出口；27-杂质排出口；13a-布袋除尘器；13b-一级洗汽塔；31-一级蒸汽进口；32-一级蒸汽出口；36-第一洗汽液进口；33-杂质排出口；34-第一浓洗汽液出口；34a-第一洗汽液排出管道；36a-第一洗汽液供给管道；36b-加药装置；14a-二级洗汽塔；41-二级蒸汽进口；42-第二洗汽液进口；42b-加药装置；43-净蒸汽出口；44-第二浓洗汽液出口；44a-第二洗汽液排出管道；44b-第二洗汽液供给管道；15-密闭式冷凝水回收装置；15a-冷凝水回收管道；15b-冷凝水供给管道；15c-外供水管道；51-进口；52-出口；16、17、18、20、21-泵；19a-第二过滤器；19b-第一过滤器；91a、91b-进口；92a、92b-出口；93a、93b-排杂口；22-汽水分离器；22a-第三蒸汽管道；23-升温升压装置；35-进口；38-出口；23a-第四蒸汽管道；23b-供气管道；46-进口；47-出口；48-排水口；60-过热器；70-加热器。

具体实施方式

图1是本发明的物料干燥装置实施例一的结构示意图；图2是本发明的物料干燥装置实施例二的结构示意图。如图1、2所示，本发明的物料干燥装置包括：用来对物料进行干燥处理的干燥机1，其上分别设置有物料进口6、高压蒸汽进口8、干料出口7、蒸汽出口9和冷凝水出口10；与干燥机1连接的压力调节装置，以便调节干燥机1内压力，使其保持大于0Pa的微正压状态；通过第一蒸汽管道1a与蒸汽出口9连通的杂质分离装置，其上设置有净蒸汽出口43，用来对干燥机1内产生的蒸汽进行杂质分离，以便得到干净的蒸汽；其中，待干燥的物料由物料进口进入干燥机，用来烘干待干燥物料的高压蒸汽由高压蒸汽进口8进入干燥机，烘干过程中产生的蒸汽由蒸汽出口9排出进入杂质分离装置净化后，由净蒸汽出口43排出。

其中，压力调节装置包括：安装在干燥机1内的压力检测部件2；安装在干燥机1外的微差压变送器3，与压力检测部件2电连接；与微差压变送器3电连接的控制器4；与控制器4电连接用来调节干燥机内压力的执行机构。压力检测部件2适时检测干燥机1内压力并将检测到的压力信号传送给微差压变送器3，微差压变送器把机内压力与大气压力做比较，把二者的压力差如0～40Pa转变成电信号如4～20mA电流信号送给控制装置4，控制装置4内有预先设定的电流值如12mA,控制装置4把差压变送器送来的电流值与设定值做比较：当差压值小于12mA时，发指令给执行机构如变频风机增加转速，当差压信号大于12mA时，发指令给执行机构如变频风机减小转速，使差压保持在12mA左右，即干燥机内保持在20Pa的微正压左右。实现无冷空气进入干燥机，又不向外排蒸汽。

实施例1

如图1、2所示，本发明的杂质分离装置包括：一级精分离装置，其上分别设置有一级蒸汽进口31和一级净蒸汽出口32，一级蒸汽进口31通过第一蒸汽管道与蒸汽出口9连通；二级精分离装置，其上分别设置有二级蒸汽进口41和净蒸汽出口43，二级蒸汽进口41通过第二蒸汽管道与一级净蒸汽出口32连通。

本发明的一级精分离装置为布袋除尘器13a，布袋除尘器上设置有一级蒸汽进口31和一级净蒸汽出口32，其底部设置有杂质排出口33。本发明的二级精分离装置包括：二级洗汽塔14a，其上设置有二级蒸汽进口41、净蒸汽出口43、第二洗汽液进口42，其底部设置有第二浓洗汽液出口44；密闭式冷凝水回收装置15，其入口51通过冷凝水回收管道15a与冷凝水出口10连通，其出口52通过冷凝水供给管道15b与第二洗汽液进口42连通，冷凝水供给管道15b上安装有泵16，以便将干燥机1内干燥过程中产生的高温冷凝水泵入二级洗汽塔14a，对进入二级洗汽塔14a的蒸汽进行洗涤。

如干燥机1内产生的蒸汽为酸性或碱性蒸汽，根据需要可以在冷凝水供给管道15b上安装加药装置42b，如图1a所示，加药装置42b与冷凝水供给管道15b连通，以便向冷凝水中加入中和蒸汽酸性或碱性的药剂，或者针对蒸汽中杂质的性质的药剂，从而避免酸性或碱性蒸汽腐蚀设备。

本发明的用来调节干燥机内压力的执行机构为变频风机5a，变频风机安装在第一蒸汽管道1a上（如图1所示）；或者变频风机安装在第二蒸汽管道2a上（图中未示出）；或者变频风机安装在二级精分离装置后（如图2所示）。

本发明的用来调节干燥机内压力的执行机构还可以包括用来调节开度的阀门5b；阀门5b安装在蒸汽出口9（图中未示出）；或者阀门安装在二级洗汽塔14a内（如图1、2所示）。

本发明的干燥机内顶部设置有沉降室5；本发明的杂质分离装置还包括连通在布袋除尘器13a与沉降室之间的粗分离装置，本发明的粗分离装置为旋风分离器12。此时，可以将变频风机5a安装在旋风分离器12与布袋除尘器13a之间，旋风分离器12上设置有第一蒸汽进口25和第一蒸汽出口26，其底部设置有杂质排出口27。蒸汽在变频风机5a抽吸作用下由蒸汽出口9排出，蒸汽中的部分杂质在沉降室5沉降，由蒸汽出口9排出的蒸汽首先进入旋风分离器12进行初步除杂，经初步除杂的蒸汽由第一蒸汽出口26排出，经变频风机进口28进入变频风机，之后由变频风机出口29排出进入布袋除尘器13a进行进一步除杂。

本发明的干燥装置还包括：汽水分离器22，其进口46通过第三蒸汽管道22a与净蒸汽出口43连通，其底部设置有排水口48；升温升压装置23，其进口35通过第四蒸汽管道23a与汽水分离器的出口47连通，其出口38通过供气管道23b与高压蒸汽进口8连通。此时，可以将变频风机5a安装在汽水分离器的出口47。经二级洗汽塔洗涤后由净蒸汽出口43排出的蒸汽进入汽水分离器22，进行汽水的分离，使得经汽水分离器22分离的蒸汽为干燥、干净的蒸汽，由汽水分离器22分离出的水分由排水口48排出，而干净、干燥的蒸汽则由第四蒸汽管道23a排入升温升压装置23，本发明的升温升压装置23为热泵或者压缩机，升温升压装置23对干净、干燥的蒸汽进行升温升压，然后由出口38、供气管道23b供给干燥机1，以便作为用来干燥待干燥物料的高压蒸汽，从而实现蒸汽的循环利用。

实施例2

如图3所示，本发明的一级精分离装置包括：一级洗汽塔13b，其上设置有一级蒸汽进口31、一级净蒸汽出口32、第一洗汽液进口36，其底部设置有第一浓洗汽液出口34；第一过滤器19b，其入口91b通过第一洗汽液排出管道34a与第一浓洗汽液出口34连通，其净洗汽液出口92b通过第一洗汽液供给管道36a与第一洗汽液进口连通，第一洗汽液排出管道34a上安装有泵18。一级洗汽塔13b内的第一洗汽液对进入一级洗汽塔13b内的蒸汽进行洗涤后，由第一浓洗汽液出口34排出，进入第一过滤器19b进行过滤，过滤出的杂质由排杂口93b经泵21排出，干净的第一洗汽液由第一洗汽液供给管道36a重新供入一级洗汽塔13b，从而实现第一洗汽液的循环利用。

本发明的二级精分离装置包括：二级洗汽塔14a，其上设置有二级蒸汽进口41、净蒸汽出口43、第二洗汽液进口42，其底部设置有第二浓洗汽液出口44；密闭式冷凝水回收装置15，其入口51通过冷凝水回收管道15a与冷凝水出口10连通，其出口52通过冷凝水供给管道15b与第二洗汽液进口42连通，冷凝水供给管道15b上安装有泵16，以便将干燥机内产生的高温冷凝水泵入二级洗汽塔作为第二洗汽液利用；第二过滤器19a，其入口91a通过第二洗汽液排出管道44a与第二浓洗汽液出口44连通，其净洗汽液出口92a通过第二洗汽液供给管道44b与第一洗汽液供给管道36a连通，第二洗汽液排出管道44a上安装有泵17。经一级洗汽塔14a洗涤后的蒸汽进入二级洗汽塔以便进一步洗涤，二级洗汽塔14a内的第二洗汽液对进入二级洗汽塔14a内的蒸汽进行洗涤后，由第二浓洗汽液出口44排出，进入第二过滤器19a进行过滤，过滤出的杂质由排杂口93a经泵20排出，干净的第二洗汽液由第二洗汽液供给管道44b和第一洗汽液供给管道36a重新供入一级洗汽塔13b作为第一洗汽液利用，从而实现第二洗汽液的重复利用。

如干燥机1内产生的蒸汽为酸性或碱性蒸汽，根据需要可以在第一洗汽液供给管道36a上安装加药装置36b，如图3所示，加药装置36b与第一洗汽液供给管道36a连通，以便向第一洗汽液中加入中和蒸汽酸性或碱性的药剂，或者针对蒸汽中杂质的性质的药剂，从而避免酸性或碱性蒸汽腐蚀设备。

本发明的阀门5b可以安装在二级洗汽塔14a内，也可以安装一级洗汽塔13b内，或者同时在二级洗汽塔14a和一级洗汽塔13b内均安装一个阀门5b（如图3所示）。

当经升温升压装置23升温升压后的蒸汽还不能达到干燥机使用要求时，可在第四蒸汽管道23a上安装过热器60，如图3所示，过热器60对干燥的蒸汽进行过热后再送入升温升压装置23进一步升温升压，从而使得蒸汽满足干燥机使用的需要。

本发明的第一洗汽液和第二洗汽液可以为洗汽水，也可根据需要在洗汽水中加入改变洗前洗后洗汽液、洗后蒸汽酸碱度的药剂。

本实施例的其它结构与实施例1相同，在此不再累述。

实施例3

如图3a所示，本发明的二级精分离装置包括：二级洗汽塔14a，其上设置有二级蒸汽进口41、净蒸汽出口43、第二洗汽液进口42，其底部设置有第二浓洗汽液出口44；外供水管道15c的一端与外供水源（图中未示出）连通，另一端与第二洗汽液进口42连通，外供水管道15c上安装有泵16，以便将外供水源泵入二级洗汽塔作为第二洗汽液利用；第二过滤器19a，其入口91a通过第二洗汽液排出管道44a与第二浓洗汽液出口44连通，其净洗汽液出口92a通过第二洗汽液供给管道44b与第一洗汽液供给管道36a连通，第二洗汽液排出管道44a上安装有泵17。经一级洗汽塔14a洗涤后的蒸汽进入二级洗汽塔以便进一步洗涤，二级洗汽塔14a内的第二洗汽液对进入二级洗汽塔14a内的蒸汽进行洗涤后，由第二浓洗汽液出口44排出，进入第二过滤器19a进行过滤，过滤出的杂质由排杂口93a经泵20排出，干净的第二洗汽液由第二洗汽液供给管道44b和第一洗汽液供给管道36a重新供入一级洗汽塔13b作为第一洗汽液利用，从而实现第二洗汽液的重复利用。

本发明的外供水源可以是冷水，也可以在外供水管道15c上安装加热器70，如图3a所示，将外供水加热后泵入二级洗汽塔作为第二洗汽液利用；外供水源也可以是外供热水源。

本实施例的其它结构与实施例2相同，在此不再累述。

实施例4

如图4所示，本发明的干燥装置不包括汽水分离器22和升温升压装置23，由二级洗汽塔14b洗涤后的干净蒸汽由净蒸汽出口43排出以便供给低压汽用户使用。

本实施例的其它结构与实施例3相同，在此不再累述。

尽管上述对本发明做了详细说明，但本发明不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本发明的原理进行修改，因此，凡按照本发明的原理进行的各种修改都应当理解为落入本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种物料干燥装置，其特征在于包括：

用来对物料进行干燥处理的干燥机（1），其上分别设置有物料进口（6）、高压蒸汽进口（8）、干料出口（7）、蒸汽出口（9）和冷凝水出口（10）；

与所述干燥机（1）连接的压力调节装置，以便调节所述干燥机（1）内压力，使其保持大于0Pa的微正压状态；

通过第一蒸汽管道（1a）与所述蒸汽出口（9）连通的杂质分离装置，其上设置有净蒸汽出口（43），用来对所述干燥机（1）内产生的蒸汽进行杂质分离，以便得到干净的蒸汽；

其中，待干燥的物料由所述物料进口进入所述干燥机，用来烘干所述待干燥物料的高温高压蒸汽由所述高压蒸汽进口（8）进入干燥机，烘干过程中产生的蒸汽由所述蒸汽出口（9）排出进入所述杂质分离装置净化后，由净蒸汽出口（43）排出；

所述压力调节装置包括：

安装在所述干燥机（1）内的压力检测部件（2），用于检测干燥机1内压力；

安装在所述干燥机（1）外的微差压变送器（3），与压力检测部件（2）电连接，用于接收压力检测部件（2）检测到的干燥机内压力，将所述干燥机内压力与大气压力做比较，得到干燥机内压力与大气压力的压力差，并将其转变成电流信号；

与所述微差压变送器（3）电连接的控制器（4），用于接收微差压变送器转变的电流信号；

与控制器（4）电连接用来调节所述干燥机内压力的变频风机（5a），用于将差压变送器送来的电流值与设定值做比较，并根据比较结果控制变频风机转速；

其中，所述干燥机内产生的蒸汽在所述变频风机（5a）抽吸作用下，由干燥机的蒸汽出口（9）排出；

其中，所述杂质分离装置包括一级精分离装置和二级精分离装置，所述二级精分离装置包括：

二级洗汽塔（14a），其上设置有与一级精分离装置的一级净蒸汽出口（32）连通的二级蒸汽进口（41）、所述净蒸汽出口（43）、第二洗汽液进口（42），其底部设置有第二浓洗汽液出口（44）；

密闭式冷凝水回收装置（15），其入口（51）通过冷凝水回收管道（15a）与所述冷凝水出口（10）连通，其出口（52）通过冷凝水供给管道（15b）与第二洗汽液进口（42）连通，所述冷凝水供给管道（15b）上安装有泵（16）；

第二过滤器（19a），其入口（91a）通过第二洗汽液排出管道（44a）与第二浓洗汽液出口（44）连通，其净洗汽液出口（92a）通过第二洗汽液供给管道（44b）与所述一级精分离装置的第一洗汽液供给管道（36a）连通，第二洗汽液排出管道（44a）上安装有泵（17）。

2.一种物料干燥装置，其特征在于包括：

用来对物料进行干燥处理的干燥机（1），其上分别设置有物料进口（6）、高压蒸汽进口（8）、干料出口（7）、蒸汽出口（9）和冷凝水出口（10）；

与所述干燥机（1）连接的压力调节装置，以便调节所述干燥机（1）内压力，使其保持大于0Pa的微正压状态；

通过第一蒸汽管道（1a）与所述蒸汽出口（9）连通的杂质分离装置，其上设置有净蒸汽出口（43），用来对所述干燥机（1）内产生的蒸汽进行杂质分离，以便得到干净的蒸汽；

其中，待干燥的物料由所述物料进口进入所述干燥机，用来烘干所述待干燥物料的高温高压蒸汽由所述高压蒸汽进口（8）进入干燥机，烘干过程中产生的蒸汽由所述蒸汽出口（9）排出进入所述杂质分离装置净化后，由净蒸汽出口（43）排出；

所述压力调节装置包括：

安装在所述干燥机（1）内的压力检测部件（2），用于检测干燥机1内压力；

安装在所述干燥机（1）外的微差压变送器（3），与压力检测部件（2）电连接，用于接收压力检测部件（2）检测到的干燥机内压力，将所述干燥机内压力与大气压力做比较，得到干燥机内压力与大气压力的压力差，并将其转变成电流信号；

与所述微差压变送器（3）电连接的控制器（4），用于接收微差压变送器转变的电流信号；

与控制器（4）电连接用来调节所述干燥机内压力的变频风机（5a），用于将差压变送器送来的电流值与设定值做比较，并根据比较结果控制变频风机转速；

其中，所述干燥机内产生的蒸汽在所述变频风机（5a）抽吸作用下，由干燥机的蒸汽出口（9）排出；

其中，所述杂质分离装置包括一级精分离装置和二级精分离装置，所述二级精分离装置包括：

二级洗汽塔（14a），其上设置有与一级精分离装置的一级净蒸汽出口（32）连通的二级蒸汽进口（41）、所述净蒸汽出口（43）、第二洗汽液进口（42），其底部设置有第二浓洗汽液出口（44）；

外供水源，外供水管道（15c）的一端与外供水源连通，另一端与第二洗汽液进口（42）连通，所述外供水管道（15c）上安装有泵（16）；

第二过滤器（19a），其入口（91a）通过第二洗汽液排出管道（44a）与第二浓洗汽液出口（44）连通，其净洗汽液出口（92a）通过第二洗汽液供给管道（44b）与所述一级精分离装置的第一洗汽液供给管道（36a）连通，第二洗汽液排出管道（44a）上安装有泵（17）。

3.如权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于，所述一级精分离装置上分别设置有一级蒸汽进口（31）和一级净蒸汽出口（32），一级蒸汽进口（31）通过所述第一蒸汽管道与所述蒸汽出口（9）连通；

其中，二级精分离装置的二级蒸汽进口（41）通过第二蒸汽管道与所述一级净蒸汽出口（32）连通。

4.如权利要求3所述的干燥装置，其特征在于，变频风机安装在所述第一蒸汽管道上；或者变频风机安装在所述第二蒸汽管道上；或者变频风机安装在所述二级精分离装置后。

5.如权利要求4所述的干燥装置，其特征在于，还包括与控制器（4）电连接用来调节所述干燥机内压力的开度调节阀门；所述开度调节阀门安装在所述蒸汽出口（9）上；或者所述开度调节阀门安装在所述一级精分离装置和/或二级精分离装置内。

6.如权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述冷凝水供给管道（15b）上连通有用来向所述冷凝水中加入药剂的加药装置（42b）。

7.如权利要求4或5所述的干燥装置，其特征在于，所述一级精分离装置包括：

一级洗汽塔（13b），其上设置有所述一级蒸汽进口（31）、所述一级净蒸汽出口（32）、第一洗汽液进口（36），其底部设置有第一浓洗汽液出口（34）；

第一过滤器（19b），其入口（91b）通过第一洗汽液排出管道（34a）与第一浓洗汽液出口（34）连通，其净洗汽液出口（92b）通过第一洗汽液供给管道（36a）与所述第一洗汽液进口连通，第一洗汽液排出管道（34a）上安装有泵（18）。

8.如权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于，所述第一洗汽液供给管道（36a）上连通有用来向所述第一洗汽液中加入药剂的加药装置（36b）。

9.如权利要求4或5所述的干燥装置，其特征在于，所述干燥机内顶部设置有沉降室（5）；所述杂质分离装置还包括连通在所述一级精分离装置与所述沉降室之间的粗分离装置，所述粗分离装置为旋风分离器（12）。

10.如权利要求4或5所述的干燥装置，其特征在于，还包括：

汽水分离器（22），其进口（46）通过第三蒸汽管道（22a）与所述净蒸汽出口（43）连通；

升温升压装置（23），其进口（36）通过第四蒸汽管道（23a）与汽水分离器的出口连通，其出口（38）通过供气管道（23b）与所述高压蒸汽进口（8）连通。

11.如权利要求10所述的干燥装置，其特征在于，还包括设置在所述第四蒸汽管道（23a）上的过热器（60）。

12.如权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，所述外供水源为外供热水源。