CN104646748A - 一种筷子锯切机及其移动切割机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械领域，特别涉及一种筷子锯切机及其移动切割机构。本发明是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于筷子锯切机的移动切割机构，包括切割组件及用于带动所述切割组件移动的行走组件，所述切割组件包括切割座、转动安装于所述切割座的锯轴、安装于所述锯轴一端的锯轮、传动连接于所述锯轴另一端且安装于所述切割座的第一驱动装置、带动所述切割座移动以实现切割动作的位移机构。本发明能有效提高锯切效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，特别涉及一种筷子锯切机及其移动切割机构。
背景技术
现有技术中，如申请公布号为CN103286823A的发明专利申请所公开的原竹锯断机，机架的上部设置有刀体，刀体的外侧设置有盖体，盖体上设置有手柄，刀体的一侧设置有第一电机，机架的前侧通过伸缩杆固定有挡板，机架后侧的上部设置固定钩和固定钩锁紧装置，固定钩设置在固定钩锁紧装置的一侧；然而，该种锯断机虽能实现锯切效果，但结构简陋，锯切效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种移动切割机构，能有效提高锯切效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于筷子锯切机的移动切割机构，包括切割组件及用于带动所述切割组件移动的行走组件，所述切割组件包括切割座、转动安装于所述切割座的锯轴、安装于所述锯轴一端的锯轮、传动连接于所述锯轴另一端且安装于所述切割座的第一驱动装置、带动所述切割座移动以实现切割动作的位移机构。
作为本发明的优选，所述位移机构包括底座、设于所述底座上且滑动套接于所述切割座的第一滑轨、设于所述底座与所述切割座之间的伸缩装置。
作为本发明的优选，所述行走组件包括设于所述机架两侧之间且滑动套接于所述切割组件的第二滑轨、两端分别转动连接于所述机架且平行于所述第二滑轨设置并螺纹连接于所述切割组件的丝杆、用于带动所述丝杆转动的第二驱动装置。
作为本发明的优选，该种移动切割机构还包括排屑组件；所述排屑组件包括安装于所述切割座且罩设于所述锯轮外的罩壳、安装于所述切割座用于承接尘屑的排屑件；所述罩壳的底部开口且位于所述排屑件中；所述排屑件的底面中部及后端分别开有排屑口。
作为本发明的优选，所述锯轮包括锯盘、设于所述锯盘外缘的锯齿；所述锯齿的齿尖朝向背向所述锯盘的转动方向；且所述锯齿的齿尖与所述锯盘之间形成两个侧壁，为稳固侧壁及用于切割待加工件的工作侧壁；所述工作侧壁呈向外凸起的弧状，所述稳固侧壁呈平直状。
作为本发明的优选，该种移动切割机构还包括电连接于所述行走组件、切割组件的电控装置。
本本发明的另一目的在于提供一种筷子锯切机，包括上述技术方案所述的移动切割机构。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明结构，便于实施；通过切割组件与行走组件的配合，能实现对待加工物件连续高效的多段切割。
附图说明
图1是实施例轴视图；
图2是实施例另一视图，图中去掉了防护盖；
图3是实施例中切割组件与行走组件示意图；
图4是实施例中第一驱动装置与锯轮之间的传动示意图；
图5是实施例中定位组件与限位结构示意图；
图6是实施例中紧固件示意图。
图中，1、机架，11、防护盖，12、上前支架，13、上后支架，14、中部支架，15、左下支架，16、右下支架，17、底部加强支架，2、定位组件，21、定位件，211、定位后部，212、定位前部，2121、弧状翻边，213，加强筋，22、紧固件，221、压条，222、连接件，23、伸缩件，3、切割组件，31、切割座， 33、锯轮，34、第一驱动装置，351、底座，352、第一滑轨，353、伸缩装置，36、轴座，41、第二滑轨，42、丝杆，43、第二驱动装置，5、支撑结构，61、铰接件，62、限位件，71、罩壳， 721、排屑口，72、排屑件，8、电控装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：如图1-6所示，一种锯切机，包括机架1、设于所述机架1用于定位待加工物件的至少两个定位组件2、设于所述机架1用于切割待加工物件的切割组件3、用于带动所述切割组件3沿所述定位组件2分布方向往复运动的行走组件。
机架1的上部沿前后方向并列分布设置有上前支架12及上后支架13；机架1中部且在水平方向上较上前支架12更靠前的位置设有平行于上前支架12设置的中部支架14；机架1两侧且位于中部支架14下方的位置分别设有左下支架15与右下支架16，机架1在左下支架15与右下支架16下方还设有底部加强支架17。
定位组件2具有多个，沿上前支架12长度方向并列分布；每个定位组件2都包括呈断口状定位件21，定位件21包括上端固定安装于上前支架12下端延伸至接近中部支架14所在水平面位置的定位后部211、一体连接于定位后部211且自定位后部211的下端向上延伸从而与定位后部211之间形成断口的定位前部212；定位后部211与定位前部212之间的连接处呈弧状；且定位前部212的上端向外翻出形成弧状翻边2121；定位后部211的自上端呈弧状向下延伸，且弧口朝向机架1后边，且在该弧口的两端之间设有加强筋213。
每个定位组件2包括两个沿上前支架12并列分布的定位件21。
中部支架14上固定连接有支撑结构5，支撑结构5为一端固定安装于中部支架14而另一端后机架1后侧延伸的板条；每个板条都位于对应定位件21的正下方；每个板条的后端都竖立固设有铰接件61，设于属于同一定位组件2的两个定位件21下方的板条之间转动连接有紧固件22；紧固件22包括自靠近铰接件61处向前呈弧状延伸的两个压条221，两个压条221的前端之间连接有连接件222；且两个压条221位于对应两个相邻定位件21之间，从而避免压条221或连接件222与定位件21，尤其是定位件21的定位前部212产生抵触，以使定位件21与紧固件22都能充分接触于待加工物件。
在支撑结构5的较前端位置设有限位件62，且限位件62可固定连接于支架结构5的不同位置；定位前部212的外壁可抵触于限位件62，限位件62上具有与定位前部212外壁形状相配的斜面或弧面；定位后部211的外壁可抵触于铰接件61，铰接件61上具有与定位后部211外壁形状相配的斜面或弧面。
当待加工物件放置于定位件21中后，紧固件22压紧于待加工物件，此时定位件21受到来自待加工物件的压力，而产生形变，铰接件61与限位件62的设置有利于限制定位件21在前面方向上的形变量，从而进一步紧固待加工物件，然而针对待加工物件的量，也可以调节限位件62在支撑结构5上的位置，以适应当时工况；同时，配合上述加强筋213，在紧固件22压紧于待加工物件后，定位前部212受到来自待加工物件的压力及限位件62的支撑，从而会对定位后部211产生压迫，定位后部211在铰接件61的作用下会产生向上位移或压缩定位后部211的趋势，而加强筋213的设置良好地限制该种趋势，以进一步稳定定位位置，及达到更好的定位效果；同时，由于待加工物件可能存在的粗细不均匀性，定位件21存在的形变趋势或形变量，也避免了定位组件2对待加工物件的过分压迫。
从而铰接件61与限位件62形成了限制定位件21形变趋势及形变量的限位结构。
每个紧固件22较靠前端位置与上前支架12之间设设置有用于转动紧固件22的伸缩件23，本实施例伸缩件23为气缸，气缸的缸筒转动连接于上前支架12，气缸的活塞杆转动连接于紧固件22。
切割组件3包括切割座31，切割座31上安装有第一驱动装置34，第一驱动装置34一般为电机；第一驱动装置34通过螺钉固定连接于切割座31，而切割座31上的用于连接螺钉的槽呈长条状，从而便于调节第一驱动装置34在切割座31上的位置；切割座31上在第一驱动装置34的一侧边固定安装有轴座36，轴座36上转动套接有锯轴，锯轴在图中未示出，锯轴的一端固连接有锯轮33，另一端安装有带轮，带轮与第一驱动装置34之间通过皮带传动连接。
切割组件3还包括带动切割座31移动以实现切割动作的位移机构；位移机构包括底座351、设于底座351上且滑动套接于切割座31的第一滑轨352、设于底座351与切割座31之间的伸缩装置353；伸缩装置353可以为气缸或油缸。
锯轮33包括锯盘331、设于锯盘331外缘的锯齿332；锯齿332的齿尖朝向背向锯盘331的转动方向；且锯齿332的齿尖与锯盘332之间形成两个侧壁，为稳固侧壁3332及用于切割待加工件的工作侧壁3331；工作侧壁3331呈向外凸起的弧状，从而减小了切割过程中锯轮33所受到的阻力，以降低能耗；稳固侧壁332呈平直状。
行走组件包括设于左下支架15与右下支架16之间的两条平行并列分布的第二滑轨41，在左下支架15与右下支架16之间还转动连接有丝杆42，丝杆42位于两条第二滑轨41之间，丝杆42的一端传动连接有第二驱动装置43，第二驱动装置43可以为伺服电机；底座351底部两侧滑动套接于第二滑轨41，且底座351中部螺纹连接于丝杆42。
本实施例还包括排屑组件；排屑组件包括安装于切割座31且罩设于锯轮33外的罩壳71、安装于切割座3用于承接尘屑的排屑件72；罩壳71的底部开口且位于排屑件72中；排屑件72的底面中部及后端分别开有排屑口721。
上后支架13转动连接有防护盖11，防护盖11可通过螺钉固定于机架1，且可遮蔽至伸缩件23。
为进一步提高切割效率，本实施例还包括电连接于行走组件、切割组件3及定位组件2的电控装置8。
工作时，待加工物件放置于定位件21中，通过电控装置8启动伸缩件23，使紧固件22压紧于待加工物件，再通过电控装置8启动切割组件3及行走组件，行走组件将切割组件3移动至对应位置，从而使位移机构动作，推动据轮33实现切割动作，切割完成后，通过位移机构回复原位，再通过行走组件将切割组件3移动至另一切割位置，以此往复，完成锯切加工。
本实施例适用于条状物体，如竹木棒、丝，甚至金属棒等，特别适用于对筷子的锯断加工。
Claims (7)
1.一种适用于筷子锯切机的移动切割机构，其特征在于，包括切割组件（3）及用于带动所述切割组件（3）移动的行走组件，所述切割组件（3）包括切割座（31）、转动安装于所述切割座（31）的锯轴、安装于所述锯轴一端的锯轮（33）、传动连接于所述锯轴另一端且安装于所述切割座（31）的第一驱动装置（34）、带动所述切割座（31）移动以实现切割动作的位移机构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于筷子锯切机的移动切割机构，其特征在于，所述位移机构包括底座（351）、设于所述底座（351）上且滑动套接于所述切割座（31）的第一滑轨（352）、设于所述底座（351）与所述切割座（31）之间的伸缩装置（353）。
3.根据权利要求1所述的一种适用于筷子锯切机的移动切割机构，其特征在于，所述行走组件包括设于所述机架（1）两侧之间且滑动套接于所述切割组件（3）的第二滑轨（41）、两端分别转动连接于所述机架（1）且平行于所述第二滑轨（41）设置并螺纹连接于所述切割组件（3）的丝杆（42）、用于带动所述丝杆（42）转动的第二驱动装置（43）。
4.根据权利要求3所述的一种适用于筷子锯切机的移动切割机构，其特征在于，该种移动切割机构还包括排屑组件；所述排屑组件包括安装于所述切割座（31）且罩设于所述锯轮（33）外的罩壳（71）、安装于所述切割座（3）用于承接尘屑的排屑件（72）；所述罩壳（71）的底部开口且位于所述排屑件（72）中；所述排屑件（72）的底面中部及后端分别开有排屑口（721）。
5.根据权利要求1所述一种适用于筷子锯切机的移动切割机构，其特征在于，所述锯轮（33）包括锯盘（331）、设于所述锯盘（331）外缘的锯齿（332）；所述锯齿（332）的齿尖朝向背向所述锯盘（331）的转动方向；且所述锯齿（332）的齿尖与所述锯盘（332）之间形成两个侧壁，为稳固侧壁（3332）及用于切割待加工件的工作侧壁（3331）；所述工作侧壁（3331）呈向外凸起的弧状，所述稳固侧壁（332）呈平直状。
6.根据权利要求1所述的一种适用于筷子锯切机的移动切割机构，其特征在于，该种移动切割机构还包括电连接于所述行走组件、切割组件（3）的电控装置（8）。
7.一种筷子锯切机，其特征在于，包括如权利要求1-6所述的移动切割机构。
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