CN104646709A - 偏心盘的加工方法 - Google Patents

偏心盘的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104646709A
CN104646709A CN201410263195.9A CN201410263195A CN104646709A CN 104646709 A CN104646709 A CN 104646709A CN 201410263195 A CN201410263195 A CN 201410263195A CN 104646709 A CN104646709 A CN 104646709A
Authority
CN
China
Prior art keywords
eccentric
eccentric disc
pressing plate
shaft
lug boss
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410263195.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104646709B (zh
Inventor
卢丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinzhou Real Horse Asset Management Group Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410263195.9A priority Critical patent/CN104646709B/zh
Publication of CN104646709A publication Critical patent/CN104646709A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104646709B publication Critical patent/CN104646709B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B35/00—Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B23Q2703/10—Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种偏心盘的加工方法，涉及机械加工技术领域，包括偏心盘具有一个偏心孔并沿径向设置有三个径向孔；使用一种偏心盘钻夹具进行加工，该偏心盘钻夹具包括有穿装在支承座上的偏心轴，偏心轴的一端具有偏心定位轴部和与偏心定位轴部呈阶梯连结的螺杆部，在螺杆部上套装有第一压板和锁紧螺母，偏心轴的另一端设有限位凸台，限位凸台设有三个沿径向伸出的凸起；支承座设有与限位凸台的凸起相对应的凹槽，在限位凸台的外端装有第二压板；并按以下步骤进行加工：A、安装夹具；B、划线；C、安装工件；D、钻孔；E、卸下偏心盘。与现有技术相比，本发明操作简单方便，生产效率高，劳动强度低。

Description

偏心盘的加工方法
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种用于偏心盘上径向孔加工的钻夹具。
背景技术
偏心盘的径向孔加工通常是在钻床上进行，如图1所示的偏心盘9具有一个偏心孔并沿径向设置有三个径向孔9-1，相邻两个径向孔9-1中心线的夹角为120度。由于没有专用的偏心盘钻夹具，用夹板把偏心盘装夹固定在钻床上进行加工，加工完一个径向孔后，拆开夹板将偏心盘转动120度重新装夹固定偏心盘，再加工另一个径向孔，这种加工方法生产效率低，劳动强度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种偏心盘的加工方法，以解决偏心盘加工生产效率低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种偏心盘的加工方法，包括偏心盘具有一个偏心孔并沿径向设置有三个径向孔，相邻两个径向孔中心线的夹角为120度；使用一种偏心盘钻夹具进行加工，该偏心盘钻夹具包括有穿装在支承座上的偏心轴，所述偏心轴的一端具有偏心定位轴部和与所述偏心定位轴部呈阶梯连结的螺杆部，在所述螺杆部上依次套装有第一压板和锁紧螺母，所述偏心轴的另一端设有限位凸台，所述限位凸台设有三个沿径向伸出的凸起，相邻两个所述凸起中心线的夹角为120度；所述支承座设有与所述限位凸台的所述凸起相对应的凹槽，所述偏心轴的所述限位凸台的外端设有凹腔，所述凹腔内通过铰接轴装有拉手，在所述限位凸台的外端装有通过螺栓与所述支承座连接的第二压板；
其加工步骤包括：
A、安装夹具：将所述偏心盘钻夹具安装在钻床的工作台上；
B、划线：将所述偏心盘放在平台上划出三个径向孔的中心线及圆心；
C、安装工件：将所述偏心盘套装在所述偏心定位轴部，装上所述第一压板和所述锁紧螺母，找正一个径向孔的中心位置，扭紧所述锁紧螺母把所述偏心盘固紧在所述偏心轴上；   
D、钻孔：启动钻床，加工一个径向孔，加工完这个径向孔后，松开所述螺栓，取下所述第二压板，通过所述拉手将所述偏心轴沿轴向拉动，使所述限位凸台的所述凸起与所述支承座的凹槽分离，所述偏心轴转动120度，所述限位凸台的所述凸起重新卡入所述支承座的凹槽，装上所述第二压板，再加工另一个径向孔，重复此操作至完成三个径向孔的加工；
E、卸下偏心盘：加工完成后，松开所述锁紧螺母，取下所述第一压板，取出所述偏心盘即完成本偏心盘的加工。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明使用偏心盘钻夹具来加工偏心盘的径向孔，偏心盘固定在偏心轴上，通过转动偏心轴来转换径向孔的位置进行加工，避免重复装夹偏心盘，操作简单方便，生产效率高，劳动强度低。
附图说明
图1是待加工的偏心盘的结构示意图。
图2是本发明实施例的偏心盘钻夹具的结构示意图。
图3是图2的A—A处剖视图。
图4是本发明实施例的偏心轴的结构示意图。
图5是图4的左视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
如图1所示的偏心盘9具有一个偏心孔并沿径向设置有三个径向孔9-1，相邻两个径向孔9-1中心线的夹角为120度，径向孔9-1为待加工孔。
如图2、图3所示的一种偏心盘钻夹具，包括有穿装在支承座1上的偏心轴2，偏心轴2的一端具有偏心定位轴部2-2和与偏心定位轴部2-2呈阶梯连结的螺杆部2-1，在螺杆部2-1上依次套装有第一压板3和锁紧螺母4，偏心轴2的另一端具有限位凸台2-3，限位凸台2-3连结有三个沿径向伸出的凸起2-4，相邻两个凸起2-4中心线的夹角为120度；支承座1开设有与限位凸台2-3的凸起2-4相对应的凹槽，偏心轴2的限位凸台2-3的外端开设有凹腔，凹腔内通过铰接轴8装有拉手7，如图4、图5所示；限位凸台2-3的外端装有通过螺栓5与支承座1连接的第二压板6。
具体加工步骤包括：
A、安装夹具：将偏心盘钻夹具安装在钻床的工作台上；
B、划线：将偏心盘9放在平台上划出三个径向孔9-1的中心线及圆心；
C、安装工件：将偏心盘9套装在偏心定位轴部2-2，装上第一压板3和锁紧螺母4，找正一个径向孔9-1的中心位置，扭紧锁紧螺母4把偏心盘9固紧在偏心轴2上；
D、钻孔：启动钻床，加工一个径向孔9-1，加工完这个径向孔9-1后，松开螺栓5，取下第二压板6，通过拉手7将偏心轴2沿轴向拉动，使限位凸台2-3的凸起2-4与支承座1的凹槽分离，偏心轴2转动120度，限位凸台2-3的凸起2-4重新卡入支承座1的凹槽，装上第二压板6，再加工另一个径向孔9-1，重复此操作至完成三个径向孔9-1的加工；
E、卸下偏心盘：加工完成后，松开锁紧螺母4，取下第一压板3，取出偏心盘9即完成本偏心盘的加工。 

Claims (1)

1.一种偏心盘的加工方法，其特征在于：包括偏心盘（9）具有一个偏心孔并沿径向设置有三个径向孔（9-1），相邻两个径向孔（9-1）中心线的夹角为120度；使用一种偏心盘钻夹具进行加工，该偏心盘钻夹具包括有穿装在支承座（1）上的偏心轴（2），所述偏心轴（2）的一端具有偏心定位轴部（2-2）和与所述偏心定位轴部（2-2）呈阶梯连结的螺杆部（2-1），在所述螺杆部（2-1）上依次套装有第一压板（3）和锁紧螺母（4），所述偏心轴（2）的另一端设有限位凸台（2-3），所述限位凸台（2-3）设有三个沿径向伸出的凸起（2-4），相邻两个所述凸起（2-4）中心线的夹角为120度；所述支承座（1）设有与所述限位凸台（2-3）的所述凸起（2-4）相对应的凹槽，所述偏心轴（2）的所述限位凸台（2-3）的外端设有凹腔，所述凹腔内通过铰接轴（8）装有拉手（7），在所述限位凸台（2-3）的外端装有通过螺栓（5）与所述支承座（1）连接的第二压板（6）；
其加工步骤包括：
A、安装夹具：将所述偏心盘钻夹具安装在钻床的工作台上；
B、划线：将所述偏心盘（9）放在平台上划出三个径向孔（9-1）的中心线及圆心；
C、安装工件：将所述偏心盘（9）套装在所述偏心定位轴部（2-2），装上所述第一压板（3）和所述锁紧螺母（4），找正一个径向孔（9-1）的中心位置，扭紧所述锁紧螺母（4）把所述偏心盘（9）固紧在所述偏心轴（2）上；
D、钻孔：启动钻床，加工一个径向孔（9-1），加工完这个径向孔（9-1）后，松开所述螺栓（5），取下所述第二压板（6），通过所述拉手（7）将所述偏心轴（2）沿轴向拉动，使所述限位凸台（2-3）的所述凸起（2-4）与所述支承座（1）的凹槽分离，所述偏心轴（2）转动120度，所述限位凸台（2-3）的所述凸起（2-4）重新卡入所述支承座（1）的凹槽，装上所述第二压板（6），再加工另一个径向孔（9-1），重复此操作至完成三个径向孔（9-1）的加工；
E、卸下偏心盘：加工完成后，松开所述锁紧螺母（4），取下所述第一压板（3），取出所述偏心盘（9）即完成本偏心盘的加工。
CN201410263195.9A 2014-06-14 2014-06-14 偏心盘的加工方法 Active CN104646709B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410263195.9A CN104646709B (zh) 2014-06-14 2014-06-14 偏心盘的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410263195.9A CN104646709B (zh) 2014-06-14 2014-06-14 偏心盘的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104646709A true CN104646709A (zh) 2015-05-27
CN104646709B CN104646709B (zh) 2017-02-15

Family

ID=53238631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410263195.9A Active CN104646709B (zh) 2014-06-14 2014-06-14 偏心盘的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104646709B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105382573A (zh) * 2015-12-24 2016-03-09 海安县恒益滑动轴承有限公司 一种制造轴向斜偏心滑动轴承的夹具及其使用方法
CN108580953A (zh) * 2018-06-15 2018-09-28 安徽省灵磁新材料科技股份有限公司 一种用于磁钢钻孔的高效定位工装

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3329262A1 (de) * 1982-08-16 1984-02-16 Mogilevskoe otdelenie fiziko-techničeskogo instituta Akademii Nauk Belorusskoj SSR, Mogilev Rotationsmeissel und halterung zu dessen befestigung im meisselhalter
CN201618983U (zh) * 2009-10-23 2010-11-03 中国北车集团大连机车研究所有限公司 活塞裙斜油孔加工装置
CN201895114U (zh) * 2010-11-26 2011-07-13 青特集团有限公司 一种旋转工作台任意角度钻孔机构
CN202377822U (zh) * 2011-12-12 2012-08-15 秦海军 方定子可胀心夹具
CN202539987U (zh) * 2012-03-16 2012-11-21 上海东方泵业(集团)有限公司 一种分度镗孔夹具
CN203579264U (zh) * 2013-11-27 2014-05-07 九江精密测试技术研究所 一种轴套孔精加工组合夹具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3329262A1 (de) * 1982-08-16 1984-02-16 Mogilevskoe otdelenie fiziko-techničeskogo instituta Akademii Nauk Belorusskoj SSR, Mogilev Rotationsmeissel und halterung zu dessen befestigung im meisselhalter
CN201618983U (zh) * 2009-10-23 2010-11-03 中国北车集团大连机车研究所有限公司 活塞裙斜油孔加工装置
CN201895114U (zh) * 2010-11-26 2011-07-13 青特集团有限公司 一种旋转工作台任意角度钻孔机构
CN202377822U (zh) * 2011-12-12 2012-08-15 秦海军 方定子可胀心夹具
CN202539987U (zh) * 2012-03-16 2012-11-21 上海东方泵业(集团)有限公司 一种分度镗孔夹具
CN203579264U (zh) * 2013-11-27 2014-05-07 九江精密测试技术研究所 一种轴套孔精加工组合夹具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105382573A (zh) * 2015-12-24 2016-03-09 海安县恒益滑动轴承有限公司 一种制造轴向斜偏心滑动轴承的夹具及其使用方法
CN108580953A (zh) * 2018-06-15 2018-09-28 安徽省灵磁新材料科技股份有限公司 一种用于磁钢钻孔的高效定位工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN104646709B (zh) 2017-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203526994U (zh) 圆柱面上径向孔分度钻模装置
CN104325175A (zh) 用于加工t形头零件端面孔的夹具装置
CN105855940A (zh) 摆臂的加工方法
CN203863393U (zh) 一种曲轴法兰钻孔夹具
CN104772496A (zh) 斜孔的钻孔方法
CN202411465U (zh) 可快速转换工作台的钻床
CN105945593A (zh) 圆周均布斜孔钻模夹具
CN104647082A (zh) 齿形盘钻夹具
CN201856109U (zh) 一种用于加工键槽的夹具
CN104646709A (zh) 偏心盘的加工方法
CN104511614A (zh) 圆螺母钻孔的方法
CN206296495U (zh) 小直径圈类零件内孔壁钻盲孔装置
CN202088012U (zh) 一种孔用机械夹紧弹簧夹头
CN104646726A (zh) 曲轴斜油孔的钻孔方法
CN104647084A (zh) 偏心盘钻夹具
CN204148910U (zh) 一种刮板输送机轴承座钻孔夹具
CN203610714U (zh) 一种快速打中心孔装置
CN105855938B (zh) 摇臂支座的钻孔方法
CN205414499U (zh) 一种多面多孔多角度零件的加工工装
CN108817435B (zh) 一种用于车铣复合机床的制动蹄治具
CN213105664U (zh) 一种圆形工件钻床夹具
CN211052566U (zh) 一种多面体加工夹具装置
CN104084615A (zh) 圆环支座的加工方法
CN103639805A (zh) 可三等分剖分加工的铣床夹具
CN203696046U (zh) 轮辐钻孔工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201201

Address after: 535000 office building, Qinbei economic and Technological Development Zone, zone 1, Huangma Industrial Park, Qinbei District, Qinzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region

Patentee after: Qinzhou real horse Asset Management Group Co., Ltd

Address before: 545006 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Liuzhou city and the Industrial District Yang Tai Road No. 1 East

Patentee before: Lu Li