CN104646586A - 锻造加工刀具毛坯的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锻造加工工具毛坯的模具,涉及机械制造技术领域;包括模套、上模和下模,所述模套外形为圆柱体,其内孔分成上下二部分,上部分为圆孔,下部分为圆锥孔,所述上模伸入所述模套的上部分圆孔内,所述下模伸入所述模套的下部圆锥孔内;本发明可以解决现有技术中金属切削刀具毛坯用工具钢棒料直接加工产生的消耗高、成品率低和刀具中部强度差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域,尤其是一种锻压方法加工刀通过锻造的方法制作金属切削刀具毛坯的模具。
背景技术
通常制作金属切削刀具毛坯的方法是将工具钢棒料通过机加工,使其成为设计的形状,然后经过热处理,最后进行精密磨削成型;通常,一把成形的刀具需消耗1.5~2倍量的钢材,机加工所用工时也较多,热处理过程还可能产生废品,总体加工成本较高,加工效率低;此外,这种方法制作的金属切削刀具由于芯部组织不够密实,制作好的刀具存在中部强度差的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种,它可以解决现有技术金属切削刀具毛坯用工具钢棒料直接加工产生的消耗高、成品率低和刀具中部强度差的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:
一种锻造加工刀具毛坯的模具,包括模套、上模和下模,所述模套外形为圆柱体,其内孔分成上下二部分,上部分为圆孔,下部分为圆锥孔,所述上模伸入所述模套的上部分圆孔内,所述下模伸入所述模套的下部圆锥孔内。
以上技术方案中,进一步的方案是:所述上模外形为圆柱体,其内部型腔为上小下大的圆锥孔,其锥度a=2°~4°;所述下模的外形为上小下大的圆锥体,锥度c=4°~6°,其内部型腔分成二部分,其中上部分为上大下小的圆锥形,其锥度b=1°~2°,下部分为圆柱形;所述模套的上部分内孔与所述上模的外圆柱表面间隙配合。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、使用本发明的模具锻造金属切削刀具的刀杆,能够大幅度提高强度,延长刀具使用寿命;
2、采用本发明的模具加工金属切削刀具的刀杆,可以节省材料,从而降低制造成本。
附图说明
图1是本发明主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述:
如图1所示,本发明包括上模2、下模3和模套1,模套1的外形为圆柱体,其内孔分成上下二部分,上部分为圆孔,下部分为圆锥孔,上模2的外形为圆柱体,其内部型腔为上小下大的圆锥孔,其锥度a=3°;下模3的外形为上小下大的圆锥体,锥度c=5°,其内部型腔分成二部分,其中上部分为上大下小的圆锥形,其锥度b=1.5°,下部分为圆柱形;模套1的上部分内孔与上模的外圆柱表面间隙配合, 使上模2能在模套1上段的孔内自由上下滑动,模套1的下部分圆锥孔与下模3的外部相配合。
本发明的模具结构方便退模,锻造时上模2可以方便地在模套1的上段圆柱孔内上下移动,稍粗的工件在锻打过程中,下模3逐渐上移;稍细的工件在锻打过程中被镦粗。
Claims (2)
1.一种锻造加工刀具毛坯的模具,其特征在于:包括模套、上模和下模,所述模套外形为圆柱体,其内孔分成上下二部分,上部分为圆孔,下部分为圆锥孔,所述上模伸入所述模套的上部分圆孔内,所述下模伸入所述模套的下部圆锥孔内。
2.按照权利要求1所述的锻造加工刀具毛坯模具,其特征在于:所述上模外形为圆柱体,其内部型腔为上小下大的圆锥孔,其锥度a=2°~4°;所述下模的外形为上小下大的圆锥体,锥度c=4°~6°,其内部型腔分成二部分,其中上部分为上大下小的圆锥形,其锥度b=1°~2°,下部分为圆柱形;所述模套的上部分内孔与所述上模的外圆柱表面间隙配合。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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