CN104634561A - 弹簧扭转试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹簧扭转试验机，属于弹簧扭转试验设备领域，包括机架，所述机架设置有顶进机构和扭转机构；所述顶进机构包括轨道、以及与轨道相配合的顶进动力机构；所述顶进动力机构传动连接有传动杆，传动杆的另一端部连接有顶进座，顶进座设置有固定轴和夹紧装置；所述扭转机构包括扭转动力机构，扭转动力机构传动连接有传动杆，传动杆的另一端部连接有扭转座，扭转座相对顶进座的一侧设置有固定轴和夹紧装置。本发明设计合理，操作简单，符合各项实验要求，具有操作方便，成本低廉，测试准确度高、效率高等特点，为弹簧生产提供了科学的检测手段，为评定弹簧性能的优劣提供了依据。
Description
技术领域
本发明属于弹簧扭转试验设备领域，具体地说，涉及一种弹簧扭转试验机。
背景技术
目前，随着机械行业的高速发展，使得弹簧的应用越来越广，而弹簧的扭转数据已成为评定弹簧优劣的重要指标。
而目前市场上的弹簧扭转试验机存在一些不如人意的地方：或动力传递靠齿轮、链条，机构笨重复杂；或装夹方式采用卡盘，夹持面积小，夹紧力小了夹不住，会打滑，试样弹簧会旋转或轴向滑移，夹紧力大了会损伤试样弹簧，使试样弹簧在未开始试验前就已经受损，降低了测试的准确性；或受设备结构限制，难以满足不同规格产品的测试需求。
总之，目前市场上存在的弹簧扭转试验机难以满足弹簧的扭转试验，因此迫切需要一种结构简单、夹持试样效果又好又可靠、长度能满足多种弹簧规格的试样检测需求、操作方便且成本低的弹簧扭转试验机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供种结构简单、夹持试样效果又好又可靠、长度能满足多种弹簧规格的试样检测需求、操作方便且成本低的弹簧扭转试验机。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
弹簧扭转试验机，包括机架，所述机架的一侧设置有顶进机构，另一侧设置有扭转机构；其特征在于：所述顶进机构包括设置在机架上端面上的轨道、以及与轨道相配合的顶进动力机构；所述顶进动力机构传动连接有传动杆，传动杆的另一端部连接有顶进座，顶进座的中间位置设置有固定轴，且在顶进座上设置有与固定轴相对应的夹紧装置；所述扭转机构包括安装在机架顶面上的扭转动力机构，扭转动力机构传动连接有传动杆，传动杆的另一端部连接有扭转座，扭转座相对顶进座的一侧设置有固定轴，且在扭转座上设置有与固定轴相对应的夹紧装置；所述扭转座上设置有与扭力传感器，扭力传感器连接有控制器。
作为一种优化的技术方案，所述固定轴呈锥形，直径大的一侧固定在顶进座或者扭转座上；所述固定轴的外表面上设置有均匀分布的环形凹槽。
作为一种优化的技术方案，所述夹紧装置包括相对设置在固定轴两侧的夹紧动力机构，夹紧动力机构传动连接有夹紧轴，夹紧轴的端部设置设置有形状与固定轴相对应的夹紧块。
作为一种优化的技术方案，所述控制器连接夹紧动力机构、扭转动力机构、顶进动力机构。
作为一种优化的技术方案，所述控制器为PC机。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明利用固定轴和夹紧装置实现弹簧两端的夹紧，利用轨道、顶进动力机构和顶进座的作用实现顶进座的移动，以适应不同规格的弹簧。利用控制器和扭力传感器以及其他动力机构的数据，可以清晰显示弹簧的性能。
本发明设计合理，操作简单，符合各项实验要求，具有操作方便，成本低廉，测试准确度高、效率高等特点，为弹簧生产提供了科学的检测手段，为评定弹簧性能的优劣提供了依据。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，弹簧扭转试验机，包括机架1，所述机架1的一侧设置有顶进机构，另一侧设置有扭转机构。所述顶进机构包括设置在机架上端面上的轨道15、以及与轨道15相配合的顶进动力机构16。所述顶进动力机构16传动连接有传动杆，传动杆的另一端部连接有顶进座14，顶进座可以是滑动安装在轨道内，也可以是设置在轨道的上部。顶进座14的中间位置设置有固定轴12，且在顶进座14上设置有与固定轴12相对应的夹紧装置。
所述扭转机构包括安装在机架顶面上的扭转动力机构2，扭转动力机构2传动连接有传动杆4，传动杆4的另一端部连接有扭转座5，扭转座5相对顶进座的一侧设置有固定轴9，且在扭转座5上设置有与固定轴相对应的夹紧装置。所述扭转座上设置有与扭力传感器3，扭力传感器3连接有控制器。
所述固定轴12呈锥形，直径大的一侧固定在顶进座或者扭转座上。所述固定轴的外表面上设置有均匀分布的环形凹槽，这样的设计方便弹簧的固定。
所述夹紧装置包括相对设置在固定轴两侧的夹紧动力机构6、13，夹紧动力机构6、13传动连接有夹紧轴7、10，夹紧轴7、10的端部设置设置有形状与固定轴相对应的夹紧块8、11。
在本实施例中，所述控制器连接夹紧动力机构、扭转动力机构、顶进动力机构，考虑到实际需要，夹紧动力机构、扭转动力机构、顶进动力机构可以采用电机，也可以采用气缸。所述控制器为PC机。
本发明利用固定轴和夹紧装置实现弹簧两端的夹紧，利用轨道、顶进动力机构和顶进座的作用实现顶进座的移动，以适应不同规格的弹簧。利用控制器和扭力传感器以及其他动力机构的数据，可以清晰显示弹簧的性能。。
本发明设计合理，操作简单，符合各项实验要求，具有操作方便，成本低廉，测试准确度高、效率高等特点，为弹簧生产提供了科学的检测手段，为评定弹簧性能的优劣提供了依据。
本发明不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.弹簧扭转试验机，包括机架，所述机架的一侧设置有顶进机构，另一侧设置有扭转机构；其特征在于：
所述顶进机构包括设置在机架上端面上的轨道、以及与轨道相配合的顶进动力机构；所述顶进动力机构传动连接有传动杆，传动杆的另一端部连接有顶进座，顶进座的中间位置设置有固定轴，且在顶进座上设置有与固定轴相对应的夹紧装置；
所述扭转机构包括安装在机架顶面上的扭转动力机构，扭转动力机构传动连接有传动杆，传动杆的另一端部连接有扭转座，扭转座相对顶进座的一侧设置有固定轴，且在扭转座上设置有与固定轴相对应的夹紧装置；
所述扭转座上设置有与扭力传感器，扭力传感器连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的弹簧扭转试验机，其特征在于：所述固定轴呈锥形，直径大的一侧固定在顶进座或者扭转座上；所述固定轴的外表面上设置有均匀分布的环形凹槽。
3.根据权利要求2所述的弹簧扭转试验机，其特征在于：所述夹紧装置包括相对设置在固定轴两侧的夹紧动力机构，夹紧动力机构传动连接有夹紧轴，夹紧轴的端部设置设置有形状与固定轴相对应的夹紧块。
4.根据权利要求3所述的弹簧扭转试验机，其特征在于：所述控制器连接夹紧动力机构、扭转动力机构、顶进动力机构。
5.根据权利要求4所述的弹簧扭转试验机，其特征在于：所述控制器为PC机。
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Publications (1)
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| CN104634561A true CN104634561A (zh) | 2015-05-20 |
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Country Status (1)
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- 2015-02-04 CN CN201510058316.0A patent/CN104634561A/zh active Pending
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