CN104632742A - 一种直动式减压阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种直动式减压阀，包括阀体，其特征在于：还包括上盖、下盖、阀芯、调压弹簧和弹簧座，在阀体两端分别设置有上盖和下盖，在阀体和上盖内设置有阀芯，在阀体的侧面设置有第一压力油口和第二压力油口，所述阀芯下端圆柱台肩与阀孔形成与第一压力油口贯通连接的常开阀口，在阀体内部设置有调压弹簧，在上盖内设置有连接调压弹簧顶端的弹簧座，在上盖的侧面设置有与阀芯连接的泄油口，所述第二压力油口通过流道与阀芯底部相连接。本发明提供了一种结构简单，使用方便，能够实现回流，并且能够快速调节弹簧的预压力，适合不同情况使用的直动式减压阀。

Description

一种直动式减压阀
技术领域
本发明涉及一种减压阀，特别是涉及一种直动式减压阀。
背景技术
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。而目前的减压阀结构复杂，无法较好的实现减压，并且不设置有回油口，无法接到回油箱，只能进行油液的输送，十分容易损坏，使用寿命较短，同时减压阀弹簧预应力无法较好的调节，这样导致减压阀使用起来十分不便。
发明内容
为了解决现有技术中减压阀结构复杂，无法较好的实现减压，并且不设置有回油口，无法接到回油箱，只能进行油液的输送，十分容易损坏，使用寿命较短，同时减压阀弹簧预应力无法较好的调节，这样导致减压阀使用起来十分不便的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，能够实现回流，并且能够快速调节弹簧的预压力，适合不同情况使用的直动式减压阀。
为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种直动式减压阀，包括阀体，其特征在于：还包括上盖、下盖、阀芯、调压弹簧和弹簧座，在阀体两端分别设置有上盖和下盖，在阀体和上盖内设置有阀芯，在阀体的侧面设置有第一压力油口和第二压力油口，所述阀芯下端圆柱台肩与阀孔形成与第一压力油口贯通连接的常开阀口，在阀体内部设置有调压弹簧，在上盖内设置有连接调压弹簧顶端的弹簧座，在上盖的侧面设置有与阀芯连接的泄油口，所述第二压力油口通过流道与阀芯底部相连接。
前述的一种直动式减压阀，其特征在于：所述第一压力油口和第二压力油口口径相同。
前述的一种直动式减压阀，其特征在于：在弹簧座顶部设置有调节螺钉。
前述的一种直动式减压阀，其特征在于：所述阀体采用不锈钢材料制成。
前述的一种直动式减压阀，其特征在于：所述泄油口口径小于第一压力油口口径。
前述的一种直动式减压阀，其特征在于：所弹簧座采用合金材料制成。
本发明的有益效果是：本发明直动式减压阀，在阀体的侧面设置有第一压力油口和第二压力油口，所述阀芯下端圆柱台肩与阀孔形成与第一压力油口贯通连接的常开阀口，在上盖的侧面设置有与阀芯连接的泄油口，通过泄油口可以实现油液回流到油箱，使用更加方便，同时在弹簧座顶部设置有调节螺钉，这样可根据实际需要，通过调节螺钉改变调压弹簧的预压力，满足不同的使用需要。
附图说明
图1是本发明直动式减压阀结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
如图1所示，一种直动式减压阀，包括阀体1、上盖2、下盖3、阀芯4、调压弹簧5和弹簧座6，在阀体1两端分别设置有上盖2和下盖3，在阀体1和上盖2内设置有阀芯4，在阀体4的侧面设置有第一压力油口7和第二压力油口8，所述阀芯4下端圆柱台肩与阀孔形成与第一压力油口7贯通连接的常开阀口，在阀体1内部设置有调压弹簧5，在上盖2内设置有连接调压弹簧5顶端的弹簧座6，在上盖的2侧面设置有与阀芯4连接的泄油口9，所述第二压力油口8通过流道10与阀芯4底部相连接。所述第一压力油口7和第二压力油口8口径相同。在弹簧座6顶部设置有调节螺钉11。所述阀体1采用不锈钢材料制成。所述泄油口9口径小于第一压力油口7口径。所弹簧座6采用合金材料制成。
本发明直动式减压阀，压力油从第一压力油口7经过阀芯4的下端圆柱台肩与阀孔间形成常开阀口，然后从第二压力油口8流向低压支路，同时通过流道10反馈在阀芯4底部面积上产生一个向上的液压作用力，该力与调压弹簧5的预压力相比较。当二次压力未达到阀的设定值时，阀芯4处于最下端，阀口全开；当二次压力达到阀的设定值时，阀芯3上移，开度减小实现减压，以维持二次压力恒定，不随一次压力的变化而变化。不同的二次压力可通过调节螺钉7改变调压弹簧4的预压力来设定。由于二次油口不接回油箱，所以泄油口9必须单独接回油箱。旋转调节螺钉7调节调压弹簧5的预压缩量，可以获得不同的开启压力。
综上所述，本发明直动式减压阀，在阀体1的侧面设置有第一压力油口7和第二压力油口8，所述阀芯4下端圆柱台肩与阀孔形成与第一压力油口7贯通连接的常开阀口，在上盖2的侧面设置有与阀芯4连接的泄油口9，通过泄油口9可以实现油液回流到油箱，使用更加方便，同时在弹簧座6顶部设置有调节螺钉1，这样可根据实际需要，通过调节螺钉11改变调压弹簧5的预压力，满足不同的使用需要。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种直动式减压阀，包括阀体，其特征在于：还包括上盖、下盖、阀芯、调压弹簧和弹簧座，在阀体两端分别设置有上盖和下盖，在阀体和上盖内设置有阀芯，在阀体的侧面设置有第一压力油口和第二压力油口，所述阀芯下端圆柱台肩与阀孔形成与第一压力油口贯通连接的常开阀口，在阀体内部设置有调压弹簧，在上盖内设置有连接调压弹簧顶端的弹簧座，在上盖的侧面设置有与阀芯连接的泄油口，所述第二压力油口通过流道与阀芯底部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种直动式减压阀，其特征在于：所述第一压力油口和第二压力油口口径相同。
3.根据权利要求2所述的一种直动式减压阀，其特征在于：在弹簧座顶部设置有调节螺钉。
4.根据权利要求3所述的一种直动式减压阀，其特征在于：所述阀体采用不锈钢材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种直动式减压阀，其特征在于：所述泄油口口径小于第一压力油口口径。
6.根据权利要求5所述的一种直动式减压阀，其特征在于：所弹簧座采用合金材料制成。
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