CN104632005A - 一种铝塑铝塑芯型材 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝塑铝塑芯型材，其特征在于：型材断面设计集中国脸谱艺术与“中大”字样相结合，腔体分为上、下、左、右四腔结构，是由：与铝型材结合复合口、中央胶条口、中国脸谱艺术结构、 “中大”字样结构和四腔体结构组成，与铝型材结合的复合口由：“大”字的撇A捺B构成；中央胶条口由中国脸谱的上耳C和耳坠D构成；通过与铝型材结合复合口、中央胶条口、“中大”字样结构和四腔体结构整体构成中国脸谱艺术结构；“中大”字样结构通过四个腔体的间隔及横E竖F构成。本发明采用多腔体设计，减小冷腔空间，防止空气对流产生热量流失，复合构成铝塑铝型材后形成六腔结构，实现K值达到1.8-2.0W/(m2K) 标准。
Description
技术领域
本发明属于铝合金建筑型材技术领域，属于一种集中国脸谱艺术与“中大”字样结合一起的铝合金型材，特别涉及一种铝塑铝塑芯型材。
背景技术
目前，国内建筑行业用的铝合金建筑型材大都选择节能环保门窗型材，其中铝塑铝型材的隔热保温效果成为节能环保型材的重中之重，更为重要的是塑芯型材的设计更为突出，传统的塑芯设计在实践中出现更多的不合理现象，如铝和塑的配合间隙时大时小、传统塑芯的多腔设计不能满足K值的要求，更多设计的塑芯产品被模仿等等，让生产商及使用商抱怨不已。
发明内容
本发明克服了上述存在的缺陷，目的是为解决塑芯多腔体设计满足K值要求，更为了防止产品被模仿后所产生的不良后果，提高窗体的整体节能、隔声性能，提供一种铝塑铝塑芯集中国脸谱艺术与“中大”字样结合一起的铝塑铝塑芯型材。
本发明铝塑铝塑芯型材内容简述：
本发明铝塑铝塑芯型材，其特征在于：型材断面设计集中国脸谱艺术与“中大”字样相结合，腔体分为上、下、左、右四腔结构，是由：与铝型材结合复合口、中央胶条口、中国脸谱艺术结构、 “中大”字样结构和四腔体结构组成，与铝型材结合的复合口由：“大”字的撇A捺B构成；中央胶条口由中国脸谱的上耳C和耳坠D构成；通过与铝型材结合复合口、中央胶条口、“中大”字样结构和四个腔体结构整体构成中国脸谱艺术结构；“中大”字样结构通过四个腔体的间隔及横E竖F构成。
本发明铝塑铝塑芯型材，采用多腔体设计，减小冷腔空间，防止空气对流产生热量流失，复合构成铝塑铝型材后形成六腔结构，实现K值达到1.8-2.0W/(m2K) 标准。
附图说明
图1是铝塑铝塑芯型材结构示意图；
图中：1是与铝型材结合复合口、2是中央胶条口、3是中国脸谱艺术结构、4是“中大”字样结构、5是四腔体结构。
具体实施方式
本发明铝塑铝塑芯型材是这样实现的，型材断面设计集中国脸谱艺术与“中大”字样相结合，腔体分为上下左右共计四腔，改变传统三腔设计理念，为型材隔热保温性能达到国家标准设下伏笔；另外把“中大”字样设计其中，防止该产品上市后被其他企业模仿，省去喷码、贴膜等防伪手段，下面结合附图作具体说明。
见图1，本发明铝塑铝塑芯型材，型材断面设计集中国脸谱艺术与“中大”字样相结合，腔体分为上下左右共计四腔，是由：与铝型材结合复合口1、中央胶条口2、中国脸谱艺术结构3、 “中大”字样结构4和四腔体结构5组成，与铝型材结合的复合口1由：“大”字的撇A捺B构成；中央胶条口2由中国脸谱的上耳C和耳坠D构成；通过与铝型材结合复合口1、中央胶条口2、“中大”字样结构4和四腔体结构5整体构成中国脸谱艺术结构3；“中大”字样结构4通过四个腔体的间隔及横E竖F构成。
本发明根据目前五金市场销售的断桥铝门窗合页，设计标准20C型槽口设计，铝塑铝塑芯型材设计根据目前U槽铝塑铝塑芯结构，设计四腔体减小冷腔空间，防止空气对流产生热量流失，复合构成铝塑铝型材后形成六腔结构，为K值达到1.8-2.0W/(m2K) 标准打下坚实的基础；型材断面设计集中国脸谱艺术与“中大”字样相结合，防止公司的产品被模仿后所产生的不良后果，提高窗体的整体节能、隔声性能，省去喷码、贴膜等防伪手段。
Claims (1)
1.一种铝塑铝塑芯型材，其特征在于：型材断面设计集中国脸谱艺术与“中大”字样相结合，腔体分为上、下、左、右四腔结构，是由：与铝型材结合复合口（1）、中央胶条口（2）、中国脸谱艺术结构（3）、 “中大”字样结构（4）和四腔体结构（5）组成，与铝型材结合的复合口（1）由：“大”字的撇A捺B构成；中央胶条口（2）由中国脸谱的上耳C和耳坠D构成；通过与铝型材结合复合口（1）、中央胶条口（2）、“中大”字样结构（4）和四腔体结构（5）整体构成中国脸谱艺术结构（3）；“中大”字样结构（4）通过四个腔体的间隔及横E竖F构成。
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