CN104631184A - 沉降式渣水分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种沉降式渣水分离机,属于纸浆杂质分离装置领域,所述的沉降式渣水分离机,设有槽体,槽体上设有固定支座,槽体顶部设有进料口,槽体尾部设有出水口,槽体内底部设有螺旋叶片,螺旋叶片顶部通过电机安装在槽体上,槽体对应螺旋叶片顶部位置设有出料口,可以较好地处理纸浆杂质。
Description
技术领域
本发明提供一种沉降式渣水分离机,属于纸浆杂质分离装置领域。
背景技术
在纸浆的的处理过程工艺中,未经处理过的纸浆中含有很多杂质,如果不除去这些杂质,它们将导致设备额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本。传统的渣水分离机在操作过程中,不能较好地将杂质去除干净,杂质过多容易堵塞压榨***。
发明内容
本发明目的在于提供一种沉降式渣水分离机,可以较好地处理纸浆杂质。
本发明所述的沉降式渣水分离机,设有槽体,槽体上设有固定支座,槽体顶部设有进料口,槽体尾部设有出水口,槽体内底部设有螺旋叶片,螺旋叶片顶部通过电机安装在槽体上,槽体对应螺旋叶片顶部位置设有出料口。
沉降式渣水分离机,原料与水混合后,经过进料口进入槽体内,原料中的杂质在重力作用下沉淀到槽体底部,而底部的螺旋叶片在电机带动下不断地旋转过滤,最终将杂质输送到出料口,排入集渣箱,槽体内部水和轻渣通过出水口(7)溢流出去,这样就达到了固液分离的目的,有效的去除了纸浆中的杂质。
所述的沉降式渣水分离机,螺旋叶片为无轴螺旋叶片。无轴螺旋不存在转轴,也就不存在被堵塞的问题,大大的提高了使用寿命,维护方便,操作简单。
所述的沉降式渣水分离机,螺旋叶片通过变速箱连接到电机。可以使电机通过变速箱获得更大的扭矩,保证了杂质可以被抽到出料口。
本发明与现有技术相比有益效果为:
沉降式渣水分离机,原料与水混合后,经过进料口进入槽体内,原料中的杂质在重力作用下沉淀到槽体底部,而底部的螺旋叶片在电机带动下不断地旋转过滤,最终将杂质输送到出料口,排入集渣箱,槽体内部水和轻渣通过出水口溢流出去,这样就达到了固液分离的目的,有效的去除了纸浆中的杂质。
所述的螺旋叶片,无轴螺旋不存在转轴,也就不存在被堵塞的问题,大大的提高了使用寿命,维护方便,操作简单。
所述的变速箱,可以使电机通过变速箱获得更大的扭矩,保证了杂质可以被抽到出料口。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图;
图2为本发明实施例左视图。
图中:1、槽体;2、固定支座;3、进料口;4、出水口;5、螺旋叶片;6、电机;7、出料口。
具体实施方式
下面结合本发明对本发明实施例做进一步说明:
实施例1:如图1和图2所示,本发明所述的沉降式渣水分离机,设有槽体1,槽体1上设有固定支座2,槽体1顶部设有进料口3,槽体1尾部设有出水口4,槽体1内底部设有螺旋叶片5,螺旋叶片5顶部通过电机6安装在槽体1上,槽体1对应螺旋叶片5顶部位置设有出料口7。
实施例2:在实施例1所述的结构基础上,螺旋叶片5为无轴螺旋叶片。
实施例3:在实施例2所述的结构基础上,螺旋叶片5通过变速箱连接到电机6。
操作步骤与工作原理:
沉降式渣水分离机,原料与水混合后,经过进料口3进入槽体1内,原料中的杂质在重力作用下沉淀到槽体1底部,而底部的螺旋叶片5在电机6带动下不断地旋转过滤,最终将杂质输送到出料口4,排入集渣箱,槽体1内部水和轻渣通过出水口4溢流出去,这样就达到了固液分离的目的,有效的去除了纸浆中的杂质。
Claims (3)
1.一种沉降式渣水分离机,其特征在于,设有槽体(1),槽体(1)上设有固定支座(2),槽体(1)顶部设有进料口(3),槽体(1)尾部设有出水口(4),槽体(1)内底部设有螺旋叶片(5),螺旋叶片(5)顶部通过电机(6)安装在槽体(1)上,槽体(1)对应螺旋叶片(5)顶部位置设有出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的沉降式渣水分离机,其特征在于,螺旋叶片(5)为无轴螺旋叶片(5)。
3.根据权利要求1所述的沉降式渣水分离机,其特征在于,螺旋叶片(5)通过变速箱连接到电机(6)。
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Cited By (2)
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