CN104630973A - 具备自适应安装机构的无梭织机短毛边纯气动折入边装置 - Google Patents

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    • D03D47/48Forming selvedges by inserting cut end of weft in next shed, e.g. by tucking, by blowing

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Abstract

本发明公开了一种具备自适应安装机构的无梭织机短毛边纯气动折入边装置,包括无梭织机上的托布板,所述的托布板上安装有电动剪刀支架、探纬器支架、左边撑刺轴支架和右边撑刺轴支架;所述的电动剪刀支架上分别安装有左纯气动折入边装置和电动剪刀;所述的探纬器支架上分别安装有右纯气动折入边装置和探纬器;所述的左边撑刺轴支架上分别安装有左控制箱和左边撑刺轴;所述的右边撑刺轴支架上分别安装有右控制箱和右边撑刺轴。本发明设计合理、结构紧凑、安装维修方便和性能价格比高,适用于各种类型的喷气织机、片梭织机、剑杆织机等无梭织机上,只要对现有的无梭织机机型稍作改变即可自适应安装,大大降低了企业的技术改动成本。

Description

具备自适应安装机构的无梭织机短毛边纯气动折入边装置
技术领域
本发明涉及一种无梭织机上的毛边处理装置,具体说是一种具备自适应安装机构的无梭织机短毛边纯气动折入边装置。
背景技术
剑杆织机、喷气织机、片梭织机等无梭织机的开发应用,使纺织工业产量跨上了一个新台阶,但无梭织机在织造过程中由于引纬机构的结构特点,布边均为毛边,不能像有梭织机一样在引纬过程中自然形成自然纬纱折入布边,影响了纺织效果必须进行裁剪、折边、缝纫等后处理工序,费工费时费料,大大增加了纺织企业的生产成本。为了实现布边的光边效果,市场上出现了多种折入边装置。但随着宽幅织机和窄幅织机的发展,要求单台织机可以织造双幅甚至多幅织物且相邻两布幅之间的双毛边能同时实现毛边折入,这就要求折入边装置可根据布幅宽度和数量来调节相邻两个折入边装置的工作距离和折入边装置的个数,所以对具备自适应安装机构的无梭织机短毛边纯气动折入边装置提出需求。
发明内容
本发明的目的在于解决无梭织机短毛边纯气动折入边装置在现有无梭织机上自适应安装的问题,提供一种具备自适应安装机构的无梭织机短毛边纯气动折入边装置,本发明设计合理、结构紧凑、安装维修方便和性能价格比高,适用于各种类型的喷气织机、片梭织机、剑杆织机等无梭织机上,只要对现有的无梭织机机型稍作改变即可自适应安装,大大降低了企业的技术改动成本。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:
    一种具备自适应安装机构的无梭织机短毛边纯气动折入边装置,包括无梭织机上的托布板,所述的托布板上安装有电动剪刀支架、探纬器支架、左边撑刺轴支架和右边撑刺轴支架;所述的电动剪刀支架上分别安装有左纯气动折入边装置和电动剪刀;所述的探纬器支架上分别安装有右纯气动折入边装置和探纬器;所述的左边撑刺轴支架上分别安装有左控制箱和左边撑刺轴;所述的右边撑刺轴支架上分别安装有右控制箱和右边撑刺轴。
    所述的左纯气动折入边装置与右纯气动折入边装置对称设置在无梭织机上的托布板上;所述的左控制箱和右控制箱也对称设置在无梭织机上的托布板上。
所述的左控制箱和右控制箱内分别安装有通过管道与供气源相连接的一号调压阀、二号调压阀和三号调压阀;所述的一号调压阀通过管道与一号电磁阀相连,所述的一号电磁阀通过管道与左纯气动折入边装置或右纯气动折入边装置上的纱端圆形握持通孔相连;所述的二号调压阀通过管道与二号电磁阀相连,所述的二号电磁阀通过管道与左纯气动折入边装置或右纯气动折入边装置上的纱端斜吹通孔相连;所述的三号调压阀通过管道与三号电磁阀相连,所述的三号电磁阀通过管道与左纯气动折入边装置或右纯气动折入边装置上的纱端折入通孔相连。
    所述的托布板上分别轴向滑动,径向固定安装有电动剪刀支架、探纬器支架、左边撑刺轴支架和右边撑刺轴支架。
本发明的有益效果是:本发明可通过调整相邻两个折入边装置的工作距离来实现织机的宽幅或窄幅织造要求;可通过增加短毛边纯气动折入边装置的个数来实现织机的双幅甚至多幅要求。实际应用上,设计合理、结构紧凑、安装维修方便和性能价格比高,适用于各种类型的喷气织机、片梭织机、剑杆织机等无梭织机上,只要对现有的无梭织机机型稍作改变即可自适应安装,大大降低了企业的技术改动成本。
附图说明
图1 是本发明的具备自适应安装机构的无梭织机短毛边纯气动折入边装置示意图;
图2 是无梭织机短毛边纯气动折入边装置控制箱的放大示意图。
具体实施方式
本实施例的一种具备自适应安装机构的无梭织机短毛边纯气动折入边装置,如图1、2所示,包括无梭织机上的托布板5,所述的托布板5上分别轴向滑动,径向固定安装有电动剪刀支架8、探纬器支架9、左边撑刺轴支架11和右边撑刺轴支架12;该方式有利于根据布幅宽度和布幅数要求调整相邻两只纯气动短毛边折入边装置之间的工作距离或增加纯气动短毛边折入边装置组合的个数来适应市场对布幅宽度和布幅数的多样化需求。
所述的电动剪刀支架8上分别安装有左纯气动折入边装置1和电动剪刀3;所述的探纬器支架9上分别安装有右纯气动折入边装置2和探纬器4;所述的左边撑刺轴支架11上分别安装有左控制箱6和左边撑刺轴13;所述的右边撑刺轴支架12上分别安装有右控制箱7和右边撑刺轴10。所述的左纯气动折入边装置1与右纯气动折入边装置2对称设置在无梭织机上的托布板5上;所述的左控制箱6和右控制箱7也对称设置在无梭织机上的托布板5上。所述的左控制箱6和右控制箱7内分别安装有通过管道与供气源相连接的一号调压阀14、二号调压阀15和三号调压阀16;所述的一号调压阀14通过管道与一号电磁阀17相连,所述的一号电磁阀17通过管道与左纯气动折入边装置1或右纯气动折入边装置2上的纱端圆形握持通孔相连;所述的二号调压阀15通过管道与二号电磁阀18相连,所述的二号电磁阀18通过管道与左纯气动折入边装置1或右纯气动折入边装置2上的纱端斜吹通孔相连;所述的三号调压阀16通过管道与三号电磁阀19相连,所述的三号电磁阀19通过管道与左纯气动折入边装置1或右纯气动折入边装置2上的纱端折入通孔相连。
本发明的一种具备自适应安装机构的无梭织机短毛边纯气动折入边装置的工作原理为:
在无梭织机开始织造前,预先分别通过调整安装在左边撑刺轴支架11上的左控制箱6和安装在右边撑刺轴支架12上的右控制箱7内的六个调压阀调好各个气路的压缩气流压力,无梭织机开始织造后纬纱由引纬机构打入织口。在布幅纬纱打入一侧,在织机下一转由电动剪刀3剪断纬纱,在电动剪刀3获得电信号的同时左控制箱6内的一号电磁阀17、二号电磁阀18和三号电磁阀19依次获得电信号开始工作分别控制安装在电动剪刀支架8上的左纯气动折入边装置1的纱端握持孔、纱端斜吹孔和纱端折入孔的开与闭将纬纱端头折入织口,随引入的纬纱一同打入织口,完成一次折边织造;布幅另一侧,在织机探纬器4探测到纬纱打入的同时,右控制箱6内的一号电磁阀17、二号电磁阀18和三号电磁阀19依次获得电信号开始工作分别控制安装在探纬器支架9上的右纯气动折入边装置2的纱端握持孔、纱端斜吹孔和纱端折入孔的开与闭将纬纱端头折入织口,随引入的纬纱一同打入织口,完成一次折边织造。如此往复即可形成较为理想的光边效果。
本实施例可通过调整相邻两个折入边装置的工作距离来实现织机的宽幅或窄幅织造要求;可通过增加短毛边纯气动折入边装置的个数来实现织机的双幅甚至多幅要求。实际应用上,设计合理、结构紧凑、安装维修方便和性能价格比高,适用于各种类型的喷气织机、片梭织机、剑杆织机等无梭织机上,只要对现有的无梭织机机型稍作改变即可自适应安装,大大降低了企业的技术改动成本。
上述方式中未述及的技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。
还需说明的是,在本说明书的教导下本领域技术人员所作出的任何等同方式,或明显变型方式均应在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种具备自适应安装机构的无梭织机短毛边纯气动折入边装置,包括无梭织机上的托布板(5),其特征在于:所述的托布板(5)上安装有电动剪刀支架(8)、探纬器支架(9)、左边撑刺轴支架(11)和右边撑刺轴支架(12);所述的电动剪刀支架(8)上分别安装有左纯气动折入边装置(1)和电动剪刀(3);所述的探纬器支架(9)上分别安装有右纯气动折入边装置(2)和探纬器(4);所述的左边撑刺轴支架(11)上分别安装有左控制箱(6)和左边撑刺轴(13);所述的右边撑刺轴支架(12)上分别安装有右控制箱(7)和右边撑刺轴(10)。
2.如权利要求1所述的具备自适应安装机构的无梭织机短毛边纯气动折入边装置,其特征在于:所述的左纯气动折入边装置(1)与右纯气动折入边装置(2)对称设置在无梭织机上的托布板(5)上;所述的左控制箱(6)和右控制箱(7)也对称设置在无梭织机上的托布板(5)上。
3.如权利要求1所述的具备自适应安装机构的无梭织机短毛边纯气动折入边装置,其特征在于:所述的左控制箱(6)和右控制箱(7)内分别安装有通过管道与供气源相连接的一号调压阀(14)、二号调压阀(15)和三号调压阀(16);所述的一号调压阀(14)通过管道与一号电磁阀(17)相连,所述的一号电磁阀(17)通过管道与左纯气动折入边装置(1)或右纯气动折入边装置(2)上的纱端圆形握持通孔相连;所述的二号调压阀(15)通过管道与二号电磁阀(18)相连,所述的二号电磁阀(18)通过管道与左纯气动折入边装置(1)或右纯气动折入边装置(2)上的纱端斜吹通孔相连;所述的三号调压阀(16)通过管道与三号电磁阀(19)相连,所述的三号电磁阀(19)通过管道与左纯气动折入边装置(1)或右纯气动折入边装置(2)上的纱端折入通孔相连。
4.   如权利要求1所述的具备自适应安装机构的无梭织机短毛边纯气动折入边装置,其特征在于:所述的托布板(5)上分别轴向滑动,径向固定安装有电动剪刀支架(8)、探纬器支架(9)、左边撑刺轴支架(11)和右边撑刺轴支架(12)。
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