CN104627532A - 一种内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶 - Google Patents

Abstract

一种内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶，瓶体由上、下瓶体旋接组成。下瓶体底部有弹性底面；料盒由前、后半料盒扣合组成，料盒上行开启机构：两根竖板固定在下瓶体底部，每根竖板上至少有呈V字形的两个上行斜面，竖板滑动地夹在料盒上的侧板与上行板之间，且竖板上的上行斜面分别贴合在前、后半料盒的两个上行板上的斜面上，料盒受力上行时，前、后半料盒分开而开启进水口。该料盒开启开机构或者为：两根竖向板固定在下瓶体底部，前、后半料盒分别通过一个连接板与竖向板铰接，且竖向板上的铰接点位于上方。料盒受力上行使前、后半料盒分离而开启进水口。本饮料瓶具有结构更简单、便于加工制造，进水操作简便、饮料即兑即饮等特点。

Description

一种内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶

技术领域

本发明涉及饮料盛装容器，特别是内置饮料盒和饮用水，使用时将饮料盒开启，使饮用水与饮料盒内的固体饮料原料混合成为饮料的饮料瓶。

背景技术

中国专利文献公开了一种“饮料原料与饮用水分开型饮料瓶”（CN201220401141.0），它“由由饮料瓶本体和饮料瓶本体内部的原料杯组成。饮料瓶内放置饮用水，原料杯内放置饮料原料。使用时用斜口硬吸管将原料杯刺破，使饮料原料溶入饮料瓶内的饮用水里，将它们混合后饮用”。它将饮料原料与饮用水在饮料瓶中分开存放。但该方案存在以下缺陷和不足，其一，其原料杯置于瓶口和/或瓶底上，二者之间的密封问题较难解决（提出的其解决方法是二者间设置一个“油性塑料垫片”）；其二，原料杯置于瓶口或瓶底状况时，刺破原料杯后，不便于用嘴饮用，只能借助于吸管才能饮用。其三，由于原料杯置于瓶口或瓶底，对整个饮料瓶的造型形成限制，大众接受度较差。

本发明人针对现有技术存在的问题，先后提出了“一种贮存固体饮料即泡即饮的饮料瓶”（专利申请号：201410422526.9），“一种内存固体饮料原料的分体式饮料瓶”（专利申请号：201410674497.5）以及“一种内置固体饮料的即泡即饮式饮料瓶”（专利申请号：201410827667.9）。本发明人在上述三种即泡即饮型饮料瓶基础上进一步改进，使结构更简单、更便于开模及加工制造、更便于使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用立式料盒、结构更简单的内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶。

本发明的目的是这样实现的：一种内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶，包括瓶体，瓶体由上瓶体与下瓶体经螺纹联接组成；下瓶体底部有弹性底面，该弹性底面为外凸弧形或波纹形或平底形；盛装固体饮料原料的立式料盒由前半料盒和后半料盒扣合组成，该前半料盒由外圆筒固定在前底板内表面上组成，该后半料盒由内圆筒固定在后底板内表面上组成，后半料盒的内圆筒上有一圈以上用作套入密封圈的槽口；

还具有料盒上行开启机构：两根竖板左右对称地固定或可拆卸地固定在下瓶体底部，每根竖板内表面上有一组以上凸出板面的上行斜面，该一组两个上行斜面中的每个上行斜面与竖直方向的夹角为10°～80°，前半料盒的前底板内表面右侧从右向左依次设有相互平行的前右侧板和前右上行板，前右上行板上有用于当竖板夹在前右侧板和前右上行板之间时，与竖板上的一组上行斜面中的一个上行斜面相贴合的斜面，该前底板内表面左侧对称地设有分别与前右侧板和前右上行板形状相同的前左侧板和前左上行板，后半料盒的后底板内表面右侧从右向左依次设有相互平行的后右侧板和后右上行板，后右上行板上有用于当竖板夹在后右侧板和后右上行板之间时，与竖板上的同一组上行斜面中的另一个上行斜面相贴合的斜面，该后底板内表面左侧对称地设有分别与后右侧板和后右上行板形状相同的后左侧板和后左上行板；

上述料盒上行启开机构或者为：两根竖向板左右对称地固定或可拆卸地固定在下瓶体底部，前半料盒的前底面内表面右侧设有前右侧板，前底板内表面左侧对称地是设有前左侧板，后半料盒的后底板内表面右侧设有后右侧板，后底板内表面左侧对称地设有后左侧板，上述前右侧板、后右侧板以及两根竖向板中的右竖向板之间设有一组以上的右铰接结构：第一连接板上端铰接在竖板的铰柱上，第一连接板下端铰接在前右侧板内表面上，第二连接板上端铰接在竖板的铰柱上，第二连接板下端铰接在后右侧板内表面上；上述前左侧板、后左侧板与两根竖向板中的左竖向板之间设有左铰接结构，左铰接结构与上述右铰接结构相同，且左右对称设置。

所述每根竖板的每个上行斜面与竖直方向的夹角为25°～40°；所述竖板两侧面下部均设有下行棘齿，所述下瓶体底部左右对称地固定有结构相同的供竖板***固定的两个插座，与竖板接触的插座的两内壁上均设有上行棘齿。

所述每根竖板的每个上行斜面与竖直方向的夹角为28°；所述每根竖板上从上到下有两组上行斜面；所述前右上行板上设有与竖板上同一侧的两个上行斜面分别作用的两个斜面，后右上行板与前右上行板形状相同；所述右铰接结构为在竖向板上从上到下设置的两组；所述前底板和后底板的形状相同。

所述前半料盒的前底板上设置有二根以上的定位杆，后半料盒的后底板上对应设有供定位杆***的定位孔。

所述定位杆为两根；所述前半料盒的前底板上还设置有两根定位限位杆；后半料盒的后底板上开有供定位限位杆***的两个定位限位孔；上述定位限位杆为：螺帽形顶部的圆杆上有呈十字形的两道开口槽，该两道开口槽沿圆杆轴线方向从上向下延伸至圆杆下部，且螺帽形顶部在自然状态下的投影尺寸大于定位限位孔的直径，螺帽形顶部在收拢状态下的投影尺寸小于定位限位孔的直径；或者定位限位杆为：圆杆顶部旋接有或焊接有一其投影尺寸大于定位限位孔直径的螺帽。

所述上瓶体经其上的外螺纹与下瓶体上的内螺纹联接。

所述下瓶体上部设有一圈撕拉口。

所述下瓶体向下延伸有瓶脚。

所述下瓶体底部设置有一圈止水板，在上瓶体与下瓶体旋接状态下，止水板与上瓶体内壁面贴合。

所述上瓶体、下瓶体以及立式料盒均为透明材质制作。

与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：

1、与前述现有技术相比，立式料盒安装在两个竖板上，前、后半料盒的前、后底板呈竖直方向（与瓶体轴线方向平行），前、后半料盒扣合后通过一条以上（采用两条）密封圈密封，瓶体内的饮用水不能进入料盒内，不存在前述现有技术中原料与瓶体之间的密封问题，进而也解决了瓶体造型受限制的问题。

2、结构更简单。便于开模、更便于加工制造，从而降低了制造成本。

与本发明人在先方案相比，本饮料瓶除上、下瓶体、瓶盖外的主要零部件为两个，即前、后半料盒。第一种料盒上行开启机构的竖板可采用两个板件粘合为一体，即竖板上凸出板面的两个上行斜面部分为一个独立板件（或一体化成型为一整体板件），由此，可不经开模制造。第二种料盒上行开启机构的竖向板仅由板件组成，显然便于加工制造。

3、使用时料盒开启进水更简便。

本饮料瓶采用两种料盒上行开启机构。使用时，从下向上按压下瓶体的弹性底面，与弹性底面接触的料盒沿竖板上凸出板面的一组或两组上行斜面上行，行进的同时，呈一定夹角的一组上行斜面在前、后半料盒上产生互为反向的水平方向分力，从而使扣合状态的前、后半料盒逐渐分开，最终使前、后半料盒的外圆筒和内圆筒的端面分开一定间距，形成进水口，瓶体内的饮用水从而进入料盒内，与料盒内盛放的固体饮料原料混合而形成液体饮料。

4、下瓶体弹性底面采用波纹弹性膜或外凸圆弧弹性膜或平面弹性膜，料盒（底部与下瓶体的弹性底面接触或邻近）的行程仅在10mm以内即可使料盒的进水口开启，因此，上述三种弹性膜均可适用。相比之下，波纹弹性膜具有行程更长、旋力更轻松、使用更方便的优点。

5、本饮料瓶设计为一次性使用，以保证引用的安全及消费者身体免受损害。

若再次使用情况下，需再次在料盒内加入固体饮料，则需移动下部瓶体，使之与上部瓶体脱离螺旋连接而分离，此时，下部瓶体上的撕拉口会断裂，使盗用者无法二次使用。

6、本饮料瓶（由瓶盖和瓶体组成）所有零部件（除瓶盖和弹性底面外）均采用透明塑料加工制作，料盒内盛装固体饮料，如柠檬干片、固体饮料颗粒或茶叶等，具有展示效果鲜明，直观，更加充分的优点，特别是盛装柠檬干片时，柠檬干片可以竖立放置在长方体形的料盒内，对消费者产生更加强烈的视觉效果，增进消费者的饮用欲望。

7、本饮料瓶属于即泡即饮型饮料瓶，固体饮料原料在瓶内与水隔离储存，有利于储存期的延长，使用时再加水兑成饮料，可以少加或不加保鲜类化学添加剂，向消费者提供一种健康饮用方式。

附图说明

图1是上瓶体的立体示意图。

图2、图3分别是下瓶体的不同视角方向的立体图（图2示出下瓶体内部状况，图3示出下瓶体弹性底面状况）。

图4示出底部为波纹形弹性底面的下瓶体立体示意图。

图5是图2的半剖立体图。

图6是图2所示下瓶体上可拆卸地固定两根竖板的立体图。

图7是图6所示竖板与插座相配合的剖面示意图。

图8、图9分别是前半料盒和后半料盒的立体图。

图8-1和图9-1分别是图8和图9取下侧板（前左侧板、后左侧板和前右侧板、后右侧板，该四个板形状相同）的立体示意图（示出上行板）。

图10是图8、图9所示前、后半料盒扣合后的料盒安装在图6所示两根竖板上的立体示意图。

图11是图10所示料盒剖切一半后的立体图（示出内、外圆筒之间用于置入密封圈的槽口）。

图12是图8-1和图9-1所示前、后半料盒扣合状态（料盒进水口未开启，水不能进入料盒）的立体图。

图13是图12所示料盒沿竖板上的两组上行斜面上行而使前、后半料盒分开并开启进水口的立体示意图。

图14、图15分别是图12和图13的作用原理示意图。

图14-1、图15-1分别是图14和图15的立体示意图。

图16、图17是另一种料盒上行开启机构的平面示意图（图16中，前、后半料盒呈扣合状态，水不能进入，图17中，料盒上行，前半料盒的外圆筒和后半料盒的内圆筒在上行过程中相互分开，从而开启进水口，水进入料盒内）。

具体实施方式

饮料瓶由瓶盖、瓶体组成，瓶体又由上瓶体1和下瓶体2组成。即上瓶体1其上的外螺纹1a与下瓶体2上的内螺纹2a旋接组成（参见图1、图5）。参见图2～图6，瓶体由上瓶体1与下瓶体2经螺纹联接组成；下瓶体2底部有弹性底面2b，该弹性底面2b为外凸弧形或波纹形或平底形；盛装固体饮料原料的立式料盒由前半料盒5和后半料盒6扣合组成，该前半料盒5由外圆筒5d固定在前底板5a内表面上组成，该后半料盒6由内圆筒6d固定在后底板6a内表面上组成，后半料盒6的内圆筒6d上有一圈以上用作套入密封圈的槽口6g；

还具有料盒上行开启机构：两根竖板3左右对称地固定或可拆卸地固定在下瓶体2底部，每根竖板3内表面上有一组以上凸出板面的上行斜面，该一组两个上行斜面3a、3b中的每个上行斜面与竖直方向的夹角为10°～80°，前半料盒5的前底板5a内表面右侧从右向左依次设有相互平行的前右侧板5b和前右上行板5c，前右上行板5c上有用于当竖板3夹在前右侧板5b和前右上行板5c之间时，与竖板3上的一组上行斜面中的一个上行斜面相贴合的斜面，该前底板5a内表面左侧对称地设有分别与前右侧板5b和前右上行板5c形状相同的前左侧板和前左上行板，后半料盒6的后底板6a内表面右侧从右向左依次设有相互平行的后右侧板6b和后右上行板6c，后右上行板6c上有用于当竖板3夹在后右侧板6b和后右上行板6c之间时，与竖板3上的同一组上行斜面中的另一个上行斜面相贴合的斜面，该后底板6a内表面左侧对称地设有分别与后右侧板6b和后右上行板6c形状相同的后左侧板和后左上行板；

上述料盒上行启开机构或者为：两根竖向板左右对称地固定或可拆卸地固定在下瓶体2底部，前半料盒5的前底板5a内表面右侧设有前右侧板5b，前底板内表面左侧对称地是设有前左侧板，后半料盒6的后底板6a内表面右侧设有后右侧板6b，后底板内表面左侧对称地设有后左侧板，上述前右侧板5b、后右侧板6b以及两根竖向板中的右竖向板7之间设有一组以上的右铰接结构：第一连接板8上端铰接在竖向板7的铰柱7a上，第一连接板8下端铰接在前右侧板5b内表面上，第二连接板9上端铰接在竖向板7的铰柱7a上，第二连接板9下端铰接在后右侧板6b内表面上；上述前左侧板、后左侧板与两根竖向板中的左竖向板之间设有左铰接结构，左铰接结构与上述右铰接结构相同，且左右对称设置（参见图16、图17）。参见图6、图10，立式料盒安装在两根竖板3上，其前、后底板垂直于下瓶体底面。前、后半料盒扣合后，前半料盒的外圆筒扣合在后半料盒的内圆筒上，二者相互贴合，二者间通过内圆筒上的槽口内安装密封圈以解决密封问题（参见图11）。参见图6，竖板3上的凸起厚度与前右上行板5c（前、后右上行板以及前、后左上行板的形状和厚度均相同）的厚度相同，前、后半料盒上的前、后右侧板以及前、后左侧板的形状和厚度均相同。图9中，后半料盒上后右侧板6b中“右”是通过前、后半料盒扣合后即图10中料盒的方向来定义的。图8中，前右侧板与前右上行板平行，竖板3（图6）滑动地夹在二者之间，竖板上的凸出板面部分的厚度与右上行板厚度相同。同样地，后半料盒上的后右侧板与后右上行板平行，竖板3滑动地夹在二者之间，竖板上的凸出板的部分的厚度与后右上行板厚度相同。每根竖板3的每个上行斜面3a与竖直方向的夹角为25°～40°；具体地，每根竖板3的每个上行斜面3a与竖直方向的夹角为28°；所述竖板3两侧面下部均设有下行棘齿3e，所述下瓶体2底部左右对称地固定有结构相同的供竖板3***固定的两个插座4，与竖板接触的插座的两内壁上均设有上行棘齿4a。参见图7，棘齿由一斜边和一直角边组成，当斜边在直角边下方时为下行棘齿，即只能下行、不能上行，反之，当斜边在直角边上方时为上行棘齿，即只能上行，不能下行。所述每根竖板3上从上到下有两组上行斜面3a、3b、3c、3d；所述前右上行板5c上设有与竖板3上同一侧的两个上行斜面分别作用的两个斜面5c1、5c2，后右上行板6c与前右上行板5c形状相同；所述右铰接结构为在竖向板7上从上到下设置的两组；所述前底板5a和后底板6a的形状相同。参见图8、图8-1、图9、图9-1，前半料盒5的前底板5a上设置有二根以上的定位杆5e，后半料盒6的后底板6a上对应设有供定位杆5e***的定位孔6e。定位杆5e为两根；所述前半料盒5的前底板5a上还设置有两根定位限位杆；后半料盒6的后底板6a上开有供定位限位杆***的两个定位限位孔6f；上述定位限位杆5f为：螺帽形顶部的圆杆上有呈十字形的两道开口槽，该两道开口槽沿圆杆轴线方向从上向下延伸至圆杆下部，且螺帽形顶部在自然状态下的投影尺寸大于定位限位孔6f的直径，螺帽形顶部在收拢状态下的投影尺寸小于定位限位孔6f的直径；或者定位限位杆为：圆杆顶部旋接有或焊接有一其投影尺寸大于定位限位孔6f直径的螺帽。参见图13，定位限位杆上的的螺帽形顶部在前、后半料盒分离时起限位作用，即使后半料盒不能从定位限位杆上脱出。参见图2、图5，上瓶体1经其上的外螺纹1a与下瓶体2上的内螺纹2a联接。下瓶体2上部设有一圈撕拉口2c。下瓶体2向下延伸有瓶脚2d。饮料瓶置于桌面时，瓶脚作为支撑，从而保护下瓶体弹性底面不接触桌面。下瓶体2底部设置有一圈止水板2e，在上瓶体1与下瓶体2旋接状态下，止水板2e与上瓶体1内壁面贴合。上瓶体1、下瓶体2以及立式料盒均为透明材质制作。如透明塑料。弹性底面也可采用塑料或橡塑料并用材料。

Claims (10)

1.一种内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶，包括，瓶体，其特征是，所述瓶体由上瓶体（1）与下瓶体（2）经螺纹联接组成；下瓶体（2）底部有弹性底面（2b），该弹性底面（2b）为外凸弧形或波纹形或平底形；盛装固体饮料原料的立式料盒由前半料盒（5）和后半料盒（6）扣合组成，该前半料盒（5）由外圆筒（5d）固定在前底板（5a）内表面上组成，该后半料盒（6）由内圆筒（6d）固定在后底板（6a）内表面上组成，后半料盒（6）的内圆筒（6d）上有一圈以上用作套入密封圈的槽口（6g）；

还具有料盒上行开启机构：两根竖板（3）左右对称地固定或可拆卸地固定在下瓶体（2）底部，每根竖板（3）内表面上有一组以上凸出板面的上行斜面，该一组两个上行斜面（3a、3b）中的每个上行斜面与竖直方向的夹角为10°～80°，前半料盒（5）的前底板（5a）内表面右侧从右向左依次设有相互平行的前右侧板（5b）和前右上行板（5c），前右上行板（5c）上有用于当竖板（3）夹在前右侧板（5b）和前右上行板（5c）之间时，与竖板（3）上的一组上行斜面中的一个上行斜面相贴合的斜面，该前底板（5a）内表面左侧对称地设有分别与前右侧板（5b）和前右上行板（5c）形状相同的前左侧板和前左上行板，后半料盒（6）的后底板（6a）内表面右侧从右向左依次设有相互平行的后右侧板（6b）和后右上行板（6c），后右上行板（6c）上有用于当竖板（3）夹在后右侧板（6b）和后右上行板（6c）之间时，与竖板（3）上的同一组上行斜面中的另一个上行斜面相贴合的斜面，该后底板（6a）内表面左侧对称地设有分别与后右侧板（6b）和后右上行板（6c）形状相同的后左侧板和后左上行板；

上述料盒上行启开机构或者为：两根竖向板左右对称地固定或可拆卸地固定在下瓶体（2）底部，前半料盒（5）的前底板（5a）内表面右侧设有前右侧板（5b），前底板内表面左侧对称地是设有前左侧板，后半料盒（6）的后底板（6a）内表面右侧设有后右侧板（6b），后底板内表面左侧对称地设有后左侧板，上述前右侧板（5b）、后右侧板（6b）以及两根竖向板中的右竖向板（7）之间设有一组以上的右铰接结构：第一连接板（8）上端铰接在竖向板（7）的铰柱（7a）上，第一连接板（8）下端铰接在前右侧板（5b）内表面上，第二连接板（9）上端铰接在竖向板（7）的铰柱（7a）上，第二连接板（9）下端铰接在后右侧板（6b）内表面上；上述前左侧板、后左侧板与两根竖向板中的左竖向板之间设有左铰接结构，左铰接结构与上述右铰接结构相同，且左右对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶，其特征是，所述每根竖板（3）的每个上行斜面（3a）与竖直方向的夹角为25°～40°；所述竖板（3）两侧面下部均设有下行棘齿（3e），所述下瓶体（2）底部左右对称地固定有结构相同的供竖板（3）***固定的两个插座（4），与竖板接触的插座的两内壁上均设有上行棘齿（4a）。

3.根据权利要求2所述的一种内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶，其特征是，所述每根竖板（3）的每个上行斜面（3a）与竖直方向的夹角为28°；所述每根竖板（3）上从上到下有两组上行斜面（3a、3b、3c、3d）；所述前右上行板（5c）上设有与竖板（3）上同一侧的两个上行斜面分别作用的两个斜面（5c1、5c2），后右上行板（6c）与前右上行板（5c）形状相同；所述右铰接结构为在竖向板（7）上从上到下设置的两组；所述前底板（5a）和后底板（6a）的形状相同。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶，其特征是，所述前半料盒（5）的前底板（5a）上设置有二根以上的定位杆（5e），后半料盒（6）的后底板（6a）上对应设有供定位杆（5e）***的定位孔（6e）。

5.根据权利要求4所述的一种内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶，其特征是，所述定位杆（5e）为两根；所述前半料盒（5）的前底板（5a）上还设置有两根定位限位杆；后半料盒（6）的后底板（6a）上开有供定位限位杆***的两个定位限位孔（6f）；上述定位限位杆（5f）为：螺帽形顶部的圆杆上有呈十字形的两道开口槽，该两道开口槽沿圆杆轴线方向从上向下延伸至圆杆下部，且螺帽形顶部在自然状态下的投影尺寸大于定位限位孔（6f）的直径，螺帽形顶部在收拢状态下的投影尺寸小于定位限位孔（6f）的直径；或者定位限位杆为：圆杆顶部旋接有或焊接有一其投影尺寸大于定位限位孔（6f）直径的螺帽。

6.根据权利要求5所述的一种内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶，其特征是，所述上瓶体（1）经其上的外螺纹（1a）与下瓶体（2）上的内螺纹（2a）联接。

7.根据权利要求6所述的一种内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶，其特征是，所述下瓶体（2）上部设有一圈撕拉口（2c）。

8.根据权利要求7所述的一种内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶，其特征是，所述下瓶体（2）向下延伸有瓶脚（2d）。

9.根据权利要求8所述的一种内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶，其特征是，所述下瓶体（2）底部设置有一圈止水板（2e），在上瓶体（1）与下瓶体（2）旋接状态下，止水板（2e）与上瓶体（1）内壁面贴合。

10.根据权利要求9所述的一种内置立式料盒的即泡即饮型饮料瓶，其特征是，所述上瓶体（1）、下瓶体（2）以及立式料盒均为透明材质制作。