CN104625811A - 应用台钻加工精密孔距孔的装置及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用台钻加工精密孔距孔的装置及其加工方法。该装置包括：虎钳；挡板，其为板状，固定在该虎钳的卡口的一侧；表架，其包括：形成L形截面的竖板和横板，该竖板的上侧中部开设有贯穿前后表面的百分表穿孔，该百分表穿孔具有侧面的锁紧螺孔，该横板固定在所述虎钳的卡口的另一侧；百分表，能够轴向移动的穿设在所述百分表穿孔内，并通过锁紧螺栓从锁紧螺孔锁紧；以及块规，其宽度等于工件的待加工孔距。该应用台钻加工精密孔距孔的装置通过通过在虎钳一侧有固定挡板，在另一侧有L形百分表表架，百分表装上表架孔上，工件通过虎钳压紧，孔距由块规组合尺寸来保证，加工工序简单，孔距加工精度高，提高了生产效率。

Description

应用台钻加工精密孔距孔的装置及其加工方法
技术领域
本发明涉及孔加工领域，特别涉及一种应用台钻加工精密孔距孔的装置及其加工方法。
背景技术
目前，国内的很多中小型企业在生产过程中，零件孔距加工精度通常需要加工机床来保证。
但对于那些零件孔距精度要求高，采用机床加工工序复杂，同时也缺乏高精度的机床来加工这些零件，制约了生产。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的应用台钻加工精密孔距孔的装置及其加工方法，该应用台钻加工精密孔距孔的装置通过通过在虎钳一侧有固定挡板，在另一侧有L形百分表表架，百分表装上表架孔上，工件通过虎钳压紧，孔距由块规组合尺寸来保证，加工工序简单，孔距加工精度高，提高了生产效率。
为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种应用台钻加工精密孔距孔的装置，包括：虎钳；挡板，其为板状，固定在该虎钳的卡口的一侧；表架，其包括：形成L形截面的竖板和横板，该竖板的上侧中部开设有贯穿前后表面的百分表穿孔，该百分表穿孔具有侧面的锁紧螺孔，该横板固定在所述虎钳的卡口的另一侧；百分表，能够轴向移动的穿设在所述百分表穿孔内，并通过锁紧螺栓从锁紧螺孔锁紧；以及块规，其宽度等于工件的待加工孔距。
优选地，上述技术方案中，挡板为矩形板状。
优选地，上述技术方案中，挡板的一侧中部具有贯穿前后表面的第一阶梯通孔，用于通过第一螺栓将挡板固定在虎钳的卡口的一侧。
优选地，上述技术方案中，表架的横板具有贯穿前后表面的第二阶梯通孔，用于通过第二螺栓将表架固定在虎钳的卡口的另一侧。
优选地，上述技术方案中，第二阶梯通孔为并排设置的两个。
优选地，上述技术方案中，该应用台钻加工精密孔距孔的装置还包括等高块
根据本发明的另一个方面，提供了一种应用上述的应用台钻加工精密孔距孔的装置的加工方法，包括以下步骤：1)钳工在工件上划第二孔的中心标线；2)在工件的顶面与虎钳的卡口之间放置等高块，并把工件抵靠到虎钳的卡口一侧的挡板，压紧工件；3)把虎钳装到台钻的工作台上，用划针对好划线，压紧虎钳；4)按通用的方法钻、铰合第二孔；5)通过表架将百分表安装到虎钳卡口的另一侧，并用块规对正百分表，记录百分表的读数；6)撤开块规，松开虎钳，向百分表方向移动工件，让工件压上百分表，使得百分表读数与之前的读数相同，压紧工件；7)钻、铰合第一孔。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该应用台钻加工精密孔距孔的装置通过通过在虎钳一侧有固定挡板，在另一侧有L形百分表表架，百分表装上表架孔上，工件通过虎钳压紧，孔距由块规组合尺寸来保证，加工工序简单，孔距加工精度高，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的应用台钻加工精密孔距孔的装置的立体结构示意图。
图2是本发明的应用台钻加工精密孔距孔的装置的主视结构示意图。
图3是本发明的应用台钻加工精密孔距孔的装置的表架主视结构示意图。
图4是本发明的应用台钻加工精密孔距孔的装置的表架剖视结构示意图。
图5是本发明的应用台钻加工精密孔距孔的装置的挡板主视结构示意图。
图6是本发明的应用台钻加工精密孔距孔的装置的挡板剖视结构示意图。
图7是本发明的应用台钻加工精密孔距孔的装置的等高块俯视结构示意图。
图8是本发明的应用台钻加工精密孔距孔的装置的等高块主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1和图2所示，根据本发明具体实施方式的应用台钻加工精密孔距孔的装置的具体包括：虎钳1、挡板4、表架5、百分表6和块规7。其中，虎钳1用于装卡待加工的工件2，挡板4布设在虎钳1的卡口一侧，用于对工件定位；百分表6安装在表架5上，布设在虎钳1的卡口另一侧，通过与块规7配合来保证工件的加工孔距。该应用台钻加工精密孔距孔的装置加工工序简单，孔距加工精度高，提高了生产效率。
其中，如图5和图6所示，挡板4为矩形板状，图中右侧中部具有贯穿前后表面的阶梯通孔41，用于通过螺栓将挡板4固定在虎钳1的卡口一侧，用于对工件定位。阶梯通孔41使得螺栓头部沉入其中，避免操作中发生干涉。
如图3和图4所示，表架5包括：形成L形截面的竖板和横板，该竖板的上侧中部开设有贯穿前后表面的百分表穿孔51，该百分表穿孔51具有侧面的锁紧螺孔52，百分表6能够轴向移动的穿设在百分表穿孔51内进而安装在表架5上，并通过锁紧螺栓从锁紧螺孔52锁紧。表架5的横板具有贯穿前后表面的阶梯通孔53，用于通过螺栓将表架5固定在虎钳1的卡口另一侧。阶梯通孔53使得螺栓头部沉入其中，避免操作中发生干涉。优选地，阶梯通孔53为并排设置的两个。
如图3和图4所示，块规7的宽度等于工件2的待加工的孔距。
工件2待加工的孔包括第一孔21和第二孔22，第一孔21和第二孔22的孔距等于块规7的宽度，钻孔时，工件通过虎钳压紧，孔距由块规组合尺寸来保证。为了工件2的装卡方便，该应用台钻加工精密孔距孔的装置还包括等高块8(如图7和图8所示)，工件通过虎钳压紧时，等高块8位于工件2的顶面与虎钳1的卡口之间。
参照图1，钻孔步骤包括：
1)钳工在工件2上划第二孔22的中心标线；
2)在工件2的顶面与虎钳1的卡口之间放置等高块8，并把工件2抵靠到虎钳1的卡口一侧的挡板4，压紧工件(图中钻第二孔22的工件位置)；
3)把虎钳1装到台钻的工作台上，用划针对好划线，压紧虎钳；
4)按通用的方法钻、铰合第二孔22；
5)通过表架5将百分表6安装到虎钳1卡口的另一侧，并用块规7对好百分表6，记录好百分表的读数；
6)撤开块规7，松开虎钳，向百分表方向移动工件2(图中钻第一孔21的工件位置)，让工件边压上百分表，百分表读数与之前的读数相同，压紧工件；
7)钻、铰合第一孔21。
按此方法可以在台钻上加工出的孔孔距误差不大于0.02mm。
综上，该应用台钻加工精密孔距孔的装置通过通过在虎钳一侧有固定挡板，在另一侧有L形百分表表架，百分表装上表架孔上，工件通过虎钳压紧，孔距由块规组合尺寸来保证，加工工序简单，孔距加工精度高，提高了生产效率。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种应用台钻加工精密孔距孔的装置，其特征在于，包括：
虎钳；
挡板，其为板状，固定在该虎钳的卡口的一侧；
表架，其包括：形成L形截面的竖板和横板，该竖板的上侧中部开设有贯穿前后表面的百分表穿孔，该百分表穿孔具有侧面的锁紧螺孔，该横板固定在所述虎钳的卡口的另一侧；
百分表，能够轴向移动的穿设在所述百分表穿孔内，并通过锁紧螺栓从锁紧螺孔锁紧；以及
块规，其宽度等于工件的待加工孔距。
2.根据权利要求1所述的应用台钻加工精密孔距孔的装置，其特征在于，所述挡板为矩形板状。
3.根据权利要求1所述的应用台钻加工精密孔距孔的装置，其特征在于，所述挡板的一侧中部具有贯穿前后表面的第一阶梯通孔，用于通过第一螺栓将挡板固定在虎钳的卡口的一侧。
4.根据权利要求3所述的应用台钻加工精密孔距孔的装置，其特征在于，所述表架的横板具有贯穿前后表面的第二阶梯通孔，用于通过第二螺栓将表架固定在虎钳的卡口的另一侧。
5.根据权利要求4所述的应用台钻加工精密孔距孔的装置，其特征在于，所述第二阶梯通孔为并排设置的两个。
6.根据权利要求1所述的应用台钻加工精密孔距孔的装置，其特征在于，该应用台钻加工精密孔距孔的装置还包括等高块。
7.一种应用如权利要求1至6中任一项所述的应用台钻加工精密孔距孔的装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)钳工在工件上划第二孔的中心标线；
2)在工件的顶面与虎钳的卡口之间放置等高块，并把工件抵靠到虎钳的卡口一侧的挡板，压紧工件；
3)把虎钳装到台钻的工作台上，用划针对好划线，压紧虎钳；
4)按通用的方法钻、铰合第二孔；
5)通过表架将百分表安装到虎钳卡口的另一侧，并用块规对正百分表，记录百分表的读数；
6)撤开块规，松开虎钳，向百分表方向移动工件，让工件压上百分表，使得百分表读数与之前的读数相同，压紧工件；
7)钻、铰合第一孔。
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