CN104624486B - 自动高效多级洗砂筛砂设备的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动高效多级洗砂筛砂设备，包括筒体、分料座、气缸和吸砂泵，筒体内设有分料板，分料座上开设有多个下料口，筒体内壁上的连接板通过连接杆连接气缸，筒体底端从内到外依次设有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，各出砂筒均通过合页分别连接有固定在连接板上的第一网筛、第二网筛、第三网筛和滑板，连接板上设有多个振动板，分料座下端的净水管设有喷嘴，吸砂泵的进水管设置在砂塘内，出水管设置在进料斗的上部。本发明的洗砂筛砂设备能在采砂时自动对混合砂砾进行多级筛选和清洗，清洗和筛分效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械采砂设备领域，尤其涉及一种自动高效多级洗砂筛砂设备及其制造方法。
背景技术
现有的砂一般采与河道或矿山，采出的砂含有泥土，而且混合有石子等粗细不匀，现在建筑的水泥预制、抹灰及镶贴等分项工程用砂量大，同时对砂的洁净度和颗粒度都有严格要求，因此需要再次清洗和过筛，费工费时，有的为了赶工期或节省人力物力，就直接应用因此造成***工程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种效率高的自动高效多级洗砂筛砂设备及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动高效多级洗砂筛砂设备，包括筒体、分料座、气缸和吸砂泵，其特征在于，所述筒体顶端中间安装有进料斗，所述分料座安装在筒体内壁上，所述分料座与进料斗之间连接有分料板，所述分料座上开设有多个位于分料板外侧的下料口，所述筒体内壁上连接有滑动的连接板，所述筒体底端从内到外依次设有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，所述第一出砂筒通过合页连接有固定在连接板上的第一网筛，所述第二出砂筒也通过合页连接有固定在连接板上的第二网筛，所述第三出砂筒也通过合页连接有固定在连接板上的第三网筛，所述第四出砂筒也通过合页连接有固定在连接板上的滑板，所述连接板上安装多个振动板，所述连接板上连接有穿过筒体的连接杆，所述连接杆固定在气缸顶端，所述分料座下端固设有净水管，所述净水管下端设有多个喷嘴，所述的吸砂泵与吸砂泵电机轴连接，所述吸砂泵设有进水管和出水管，所述进水管设置在砂塘内，所述出水管设置在进料斗的上部。
进一步的优选方案，所述分料板为圆锥筒体。
进一步的优选方案，所述第一网筛、第二网筛、第三网筛和滑板平行倾斜设置，且网孔依次减小。
进一步的优选方案，所述第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒在筒体内的高度依次降低。
进一步的优选方案，所述的砂塘为砂矿内加入水或有水的河道砂层。
本发明还公开了一种自动高效多级洗砂筛砂设备的制造方法，其特征在于，包括如下工艺和步骤：
1)一种自动高效多级洗砂筛砂设备，包括筒体、分料座、气缸和吸水泵，首先制作圆柱形筒体，在筒体上顶端中间安装进料斗；
2)在筒体中部内壁上平行设置分料座，在分料座与进料斗之间设置上小下大的圆锥形分料板，在分料板下边缘的分料座上开设有多个下料口；
3)在分料座下部的筒体内壁设置上下运动的连接板，在连接板内间隔预定距离设置1-5目的第一网筛、7-20目的第二网筛和30-50目的第三网筛，各网筛上口和连接板固定，下口向下倾斜一定角度，呈圆锥形，并在开口处分别设置独立的出砂筒，即第一网筛下面开口处设置第一出砂筒、第二网筛下面开口处设置第二出砂筒、第三网筛下面开口处设置第三出砂筒，在第三网筛下部一定距离的连接板底边缘设置锥形滑板，滑板的下面开口处设置第四出砂筒，各出砂筒上部与对应的网筛下面开口处均以合页连接，在各网筛间的连接板上设置振动板；
4)在筒体外部一侧设置气缸，气缸伸缩轴向上，气缸伸缩轴上平行设置连接杆，连接杆穿过筒体与连接板固定，连接板随着气缸伸缩轴上下运动；
5)在筒体的分料座下面设置净水管，净水管为圆形水管，圆形水管下侧设有多个喷嘴对着第一网筛；
6)将吸砂泵与吸砂泵电机轴连接，吸砂泵的进水管设置在砂塘内，出水管设置在进料斗的上部；
7)把箱体内净水管连接水泵，气缸连接空压机，吸砂泵电机和水泵电机分别连接电源即可。
发明优点
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明自动高效多级洗砂筛砂设备结构简单，易于操作，通过调节气缸的上下运动和振动板的振动，可以使得砂砾在清洗过程中能自动进入下一层筛选，能对砂砾进行多级筛选，筛选出不同粒径的砂砾，清洗和筛分效果好，清洗、筛分效率高，可以为建筑工程提供符合要求的砂子。
附图说明
图1为本发明的自动高效多级洗砂筛砂设备的结构示意图。
图2为本发明的自动高效多级洗砂筛砂设备中分料板的示意图。
图3为本发明的自动高效多级洗砂筛砂设备吸砂泵的结构示意图。
图中：1-筒体，2-进料斗，3-分料板，4-吸砂泵电机，5-吸砂泵，6-连接杆，7-气缸，8-净水管，9-喷嘴，10-出水管，11-第一网筛，12-第二网筛， 13-第三网筛，14-滑板，15-连接板，16-振动板，17-合页，18-第一出砂筒，19-第二出砂筒，20-第三出砂筒，21-第四出砂筒，22-分料座，23-下料口， 24-进水管。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1～3，一种自动高效多级洗砂筛砂设备，包括筒体1、分料座22气缸7和吸砂泵5，筒体1顶端中间安装有进料斗2，分料座22安装在筒体1内壁上，分料座22与进料斗2之间连接有圆锥筒体的分料板3，分料座22上开设有多个位于分料板3外侧的下料口23，筒体1内壁上连接有滑动的连接板15；筒体1底端从内到外依次设有第一出砂筒18、第二出砂筒19、第三出砂筒20和第四出砂筒21，且第一出砂筒18、第二出砂筒19、第三出砂筒20 和第四出砂筒21在筒体1内的高度依次降低，第一出砂筒18通过合页17连接有固定在连接板15上的第一网筛11，第二出砂筒19也通过合页17连接有固定在连接板15上的第二网筛12，第三出砂筒20也通过合页17连接有固定在连接板15上的第三网筛13，第四出砂筒21也通过合页17连接有固定在连接板15 上的滑板14，第一网筛11、第二网筛12、第三网筛13和滑板14平行倾斜设置，且三个网筛的网孔依次减小；连接板15上安装多个振动板16，连接板15上连接有穿过筒体1的连接杆6，连接杆6固定在气缸7顶端，分料座22下端固设有净水管8，净水管8为圆形水管，圆形水管下侧设有多个喷嘴9对着第一网筛；吸砂泵5与吸砂泵电机4轴连接，吸砂泵5设有进水管24和出水管10，进水管 24设置在加入水的砂矿内或有水的河道砂层内，出水管10设置在进料斗2的上部。
本实施例还公开了上述自动高效多级洗砂筛砂设备的制造方法，其特征在于，包括如下工艺和步骤：
1)一种自动高效多级洗砂筛砂设备，包括筒体1、分料座22、气缸7和吸水泵5，首先制作圆柱形筒体1，在筒体1顶端中间安装进料斗2；
2)在筒体1中部内壁上平行设置分料座22，在分料座22与进料斗2之间设置上小下大的圆锥形分料板3，在分料板3下边缘的分料座22上开设有多个下料口23；
3)在分料座22下部的筒体1内壁设置上下运动的连接板15，在连接板15 内间隔预定距离设置1-5目的第一网筛11、7-20目的第二网筛12和30-50目的第三网筛13，各网筛上口和连接板15固定，下口向下倾斜一定角度，呈圆锥形，并在开口处分别设置独立的出砂筒，即第一网筛11下面开口处设置第一出砂筒18、第二网筛12下面开口处设置第二出砂筒19、第三网筛13下面开口处设置第三出砂筒20，在第三网筛13下部一定距离的连接板15底边缘设置锥形滑板14，滑板14的下面开口处设置第四出砂筒21，各出砂筒上部与对应的网筛下面开口处均以合页17连接，在各网筛间的连接板15上设置振动板16；
4)在筒体1外部一侧设置气缸7，气缸7伸缩臂向上，气缸伸缩臂上平行设置连接杆，连接杆穿过筒体1与连接板15固定，连接板15随着气缸伸缩臂上下运动；
5)在筒体1的分料座22下面设置净水管8，净水管8呈圆形并在下侧向下设有多个喷嘴9，喷嘴9对着第一网筛11；
6)将吸砂泵5与吸砂泵电机4轴连接，吸砂泵5的进水管24设置在砂塘内，出水管10设置在进料斗2的上部；
7)把筒体1内净水管8连接水泵，气缸7连接空压机，吸砂泵电机4和水泵电机分别连接电源即可。
生产中吸砂泵5将砂塘中的砂子和水一起吸起，经出水管喷入进料斗2进入筒体内，在分料板3的作用下，砂砾和水通过下料口23进入筒体1内的网筛上，先落入第一网筛11上，由于气缸7通过连接杆6带动连接板15上下运动，从而驱动网筛和滑板14进行上下的往复运动，混合砂砾经过第一网筛11的筛选，通过第一网筛11的砂砾进入第二网12筛继续筛选，大于1目不能通过第一网筛11的大颗粒砂砾在筛选后直接从第一出砂筒18出料，同理剩下的砂砾分别经过第二网筛12和第三网筛13的筛选最后通过滑板14的作用，并通过第四出砂筒21将颗粒最小的砂砾输送出去，第二网筛12和第三网筛13筛选的砂砾分别从第二出砂筒19和第三出砂筒20输送出去，通过不同筛孔的网筛以筛选出不同粒径的砂子，并且付着在砂子上的泥土会随水流走，从而满足不同工程/施工工艺的需要；通过气缸7的作用，能实现装置的自动快速有效筛选；同时为了防止砂砾堵塞筛孔，设置的振动板16可以定时进行启动，同时向净水管 10内充入高压水由喷嘴9向网筛表面进行喷射冲刷，将堵塞网筛的砂砾清除，因此起到了很好的防堵塞作用，提高了装置的清洗和筛选效果以及装置的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种自动高效多级洗砂筛砂设备的制造方法，所述的洗砂筛砂设备包括筒体、分料座、气缸和吸砂泵，所述筒体顶端中间安装有进料斗，所述分料座安装在筒体内壁上，所述分料座与进料斗之间连接有分料板，所述分料座上开设有多个位于分料板外侧的下料口，所述筒体内壁上连接有滑动的连接板，所述筒体底端从内到外依次设有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，所述第一出砂筒通过合页连接有固定在连接板上的第一网筛，所述第二出砂筒也通过合页连接有固定在连接板上的第二网筛，所述第三出砂筒也通过合页连接有固定在连接板上的第三网筛，所述第四出砂筒也通过合页连接有固定在连接板上的滑板，所述连接板上安装多个振动板，所述连接板上连接有穿过筒体的连接杆，所述连接杆固定在气缸顶端，连接板随着气缸伸缩轴上下运动，通过调节气缸的上下运动和振动板的振动频率，使得砂砾在清洗过程中能自动进入下一层筛选，能对砂砾进行多级筛选，筛选出不同粒径的砂砾，清洗和筛分效率高，所述分料座下端固设有净水管，所述净水管下端设有多个喷嘴，所述的吸砂泵与吸砂泵电机轴连接，所述吸砂泵设有进水管和出水管，所述进水管设置在砂塘内，所述出水管设置在进料斗的上部；
其特征在于，所述的自动高效多级洗砂筛砂设备的具体制造方法，包括如下步骤：
1）一种自动高效多级洗砂筛砂设备，包括筒体、分料座、气缸和吸水泵，首先制作圆柱形筒体，在筒体上顶端中间安装进料斗；
2）在筒体中部内壁上平行设置分料座，在分料座与进料斗之间设置上小
下大的圆锥形分料板，在分料板下边缘的分料座上开设有多个下料口；
3）在分料座下部的筒体内壁设置上下运动的连接板，在连接板内间隔预定距离设置1-5目的第一网筛、7-20目的第二网筛和30-50目的第三网筛，各网筛上口和连接板固定，下口向下向内倾斜一定角度，呈圆锥形，并在开口处分别设置独立的出砂筒，即第一网筛下面开口处设置第一出砂筒、第二网筛下面开口处设置第二出砂筒、第三网筛下面开口处设置第三出砂筒，在第三网筛下部一定距离的连接板底边缘设置锥形滑板，滑板的下面开口处设置第四出砂筒，各出砂筒上部与对应的网筛下面开口处均以合页连接，在各网筛间的连接板上设置振动板；
4）在筒体外部一侧设置气缸，气缸伸缩轴向上，气缸伸缩轴上平行设置连接杆，连接杆穿过筒体与连接板固定，连接板随着气缸伸缩轴上下运动；
5）在筒体的分料座下面设置净水管，净水管为圆形水管，圆形水管下侧设有多个喷嘴对着第一网筛；
6）将吸砂泵与吸砂泵电机轴连接，吸砂泵的进水管设置在砂塘内，出水管设置在进料斗的上部；
7）把筒体内净水管连接水泵，气缸连接空压机，吸砂泵电机和水泵电机分别连接电源即可。
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