CN104619599B - 带可缩回流嘴的倾倒器 - Google Patents

带可缩回流嘴的倾倒器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种倾倒器(10),其包括能够附接至容器(1)的管状主体(20)以及容纳在所述管状主体(20)内并且能够相对于所述管状主体(20)可逆地在缩回位置和拔出位置之间移动的倾倒嘴(40)。倾倒嘴(40)具有适合限定倾倒方向的倾倒唇缘(45),并且管状主体(20)和倾倒嘴(40)通过联接装置(46)联接在一起,所述联接装置(46)能够引导倾倒嘴(40)相对于管状主体(20)在所述缩回和拔出位置之间的移动,并且防止倾倒嘴(40)相对于管状主体(20)旋转,以保持倾倒唇缘(45)关于管状主体(20)的相对角位置。

Description

带可缩回流嘴的倾倒器
技术领域
本发明涉及一种带可缩回流嘴的倾倒器。
背景技术
在现有技术中,例如从EP 2 371 730、EP 1 831 082、FR 2 799 739、US 6,026,994已知带可缩回流嘴的倾倒器。
EP 2371739公开了一种包括能够附接至瓶颈的上部闭合构件和下部元件的倾倒盖。该倾倒盖包括从倾倒盖的上壁向下突出、并且具有外部突出体的管状环。下部元件配有可缩回流嘴,以及用于将流嘴的上端附接至倾倒盖的管状环的突出体的装置。在上端处,倾倒嘴具有环状唇缘。下部元件也包括用于使空气进入的管子,其允许在容器的内部和外部之间连通。
EP 1831082公开了一种倾倒器,其包括被设计成固定至瓶子并且限定液体通道的***体、被配置成从***体突出的倾倒嘴以及闭合盖。***体也包括空气通道。闭合盖包括翼部,所述翼部能够接合倾倒嘴用于在移除闭合盖时拔出倾倒嘴。
FR 2799739公开了一种倾倒器,其包括具有用于固定至容器颈部的装置的主体;能够相对于主体轴向移动的中心管;和连接主体与中心管的连接装置;以及用于使中心管相对于主***移的装置。在一个实施例中,该倾倒器具有用于空气通道的倾斜开口,该倾斜开口在中心管和主体的公共下部底座中形成。
上述技术解决方案具有共同的缺点:它们不允许用户易于确定容器关于对其安装的倾倒器的适当倾倒方向,因此,当用户握住容器时,倾倒器的倾倒效果将取决于容器的随机方向。这里,空气通道可能不处于下列期望位置,即理想地与液体从中穿过流出容器的区域相对的期望位置。当然,可设置用户引导***,但是这将影响倾倒器安装的灵活性,以及容器的整体的成本效益。
在US 6,026,994中提供了对该缺点的一种解决方案。该文献公开了一种倾倒器,其包括:被设计成固定至瓶颈的套管;可相对于套管在延伸位置和缩回位置之间移动的倾倒嘴;和弹性构件,其对倾倒嘴操作,以将其保持在延伸位置,并且能够受压缩,以允许倾倒嘴朝着缩回位置移动。该流嘴也包括用于空气通过的导管,其与在流嘴的上端上形成的参考切口设置相对。虽然这种倾倒器部分解决了上述技术问题,但是其减小了流嘴限定的液体通过通道,因为其部分用作了空气通过通道。
例如GB 142862、DE 8603167U、FR 1375655、US 2011/266251、DE 1482530、DE 1482576和US 1473925公开了带有可缩回流嘴的更多酒器。
GB 142862公开了一种带可缩回流嘴的倾倒器,其具有与在套管中形成的狭槽接合的销,以引导和保持流嘴相对于套管的角度方向。但是,该流嘴不具有确定倾倒器的倾倒方向的元件。此外,迫使液体流经狭槽,狭槽满足提供用于液体通道的开口,以及起引导元件作用的两种目的。由于这种双重目的,狭槽对液体通道提供了较小并且不充分的开口。
DE 8603167公开了一种带可缩回流嘴的倾倒器,其具有唇缘,唇缘具有限定倾倒器方向的形状。该流嘴经由引导和防止旋转构件联接至倾倒器主体。然而,通过这种倾倒器,在倾倒期间,从容器流出的第一部分液体形成可能被引导至用户不想倾倒产品的位置处的不受控喷射流体。
根据上述背景技术,产生一种对下列倾倒器的需求,其能够向用户指示有效倾倒的正确方向,同时减慢液体从容器朝着可缩回流嘴的倾倒孔的流动。
发明内容
考虑到上述现有技术,本发明的目的在于满足上述需要,同时避免现有技术的缺点。
根据本发明,通过权利要求1限定的倾倒器满足该目的。
附图说明
通过下文不限于附图所例示的一个实践实施例的详细说明,将明白本发明的特征和优点,其中:
图1示出安装至容器的颈部的瓶盖的侧视图,容器具有与之固定的本发明的倾倒器,
图2示出图1的截面图,其中流嘴处于缩回位置,
图3示出与容器装配在一起的倾倒器的透视图,流嘴处于拔出位置,
图4示出图3的截面图,
图5示出倾倒器的管状主体的透视图,
图6示出图5的管状主体的顶部平面图,
图7示出图5的管状主体的截面图,
图8示出倾倒嘴的管状主体的透视图,
图9示出用于本发明的倾倒器的流嘴的可替换实施例的透视图,
图10示出用于本发明的倾倒器的管状主体的可替换实施例的截面图。
具体实施方式
虽然未明确示出,但是参考每个实施例所述的个别特征都应有意为辅助性的和/或可与参考其它实施例所述的其它特征互换。
参考附图,附图标记10整体指示根据本发明实施例的倾倒器。
倾倒器10被设计成安装至容器1,诸如油瓶,并且由瓶盖100闭合。以101整体标识倾倒器10和瓶盖100组成的组合。
在附图的实例中,容器1为瓶子,并且包括颈部2,颈部2止于限定瓶口4的瓶嘴3。颈部2具有被设计成接合瓶盖100的螺纹100a的螺纹3a。
由此,倾倒器10被设计成安装至容器1的瓶嘴3。
虽然倾倒器10本身可为任何方向,但是对于当前方向,垂直轴线将被定义为倾倒器10的纵轴线X-X,并且通常底侧将为倾倒器10被设计成面对容器1的一侧,并且顶侧将为被设计成面对消费者的一侧;这实际上是当倾倒器10被安装至正常方向的瓶子时,倾倒器10的正常方向。
同样地,流出倾倒器10的液体将通常被从被设计成面对容器1的一侧引导至被设计成面对消费者的一侧。
倾倒器10包括管状主体20和倾倒嘴40。
管状主体20沿纵向方向X-X在下部21和上部22之间延伸。
倾倒器10能够附接至容器1,并且出于该目的,管状主体20包括附接构件23,以将管状主体20附接至容器1的颈部2。在该实例中,管状主体20通过“孔内”布置联接至颈部2。可替代地,为了将管状主体20连接至颈部2,可设置其它布置。
根据实施例,附接构件23包括在管状主体20的外表面20a上纵向间隔开的多个环状翼24。
管状主体20也具有凸缘25,凸缘25垂直于纵向方向X-X延伸,并且当倾倒器10被安装至容器1时其能够抵靠容器1的颈部2的上端。
根据一个实施例,管状主体20包括内套管26、外套管27和用于连接内和外套管26、27的连接凸缘28。在内套管26的外表面和外套管27的内表面之间限定C形通道32。在该实施例中,附接构件23和凸缘25在外套管27上形成。内套管26对管状腔体29划界,下文描述管状腔体29的目的。
内套管26在下部26a和外部26b之间纵向延伸,并且外套管27在下部27a和上部27b之间纵向延伸。
在下部21处,管状主体20包括壁30,其在基本垂直于纵向方向X-X的平面上延伸,从而阻止液体从容器1流向管状主体20的上部22。该壁20起用于从容器1流向上部22的液体的挡水板的作用,并且防止来自容器的第一部分液体在倾倒时形成不受控喷射流体,并且防止其流动到其中用户不想倾倒产品的区域。
根据一个实施例,壁20位于内套管26的下部26a处。特别地,内套管26在其底部由壁30闭合。
在下部2处,管状主体20具有在管状主体20的侧面,特别是在高于壁30的内套管26的侧面上形成的至少一个液体通道开口31,从而允许液体流动至管状主体20的上部22。有利地,该至少一个液体通道开口31包括成角度地间隔布置的多个液体通道开口31。
可替代地,管状主体20可包括单个套管。在“孔内”安装套管的情况下,这种套管的下部将朝着倾倒器10的轴线X-X渐缩,从而具有比容器1在瓶嘴3附近的颈部2的内部小的直径,从而允许液体穿过液体通道开口31从容器的内部流出。
下面将不限制地参考多个液体通道开口31。
在该实例中,液体通道开口31在内套管26的下部26a中形成,紧邻壁30。开口31被设计成允许在容器1的内部和管状腔体29之间流体连通。在倾倒操作期间,从容器1流向上部22的液体被壁30减缓,并且被迫流经液体通道开口31,从而到达管状主体20的上部22。
根据一个实施例,管状主体20具有通道导管33,以允许在容器1的内部和外部之间流体连通。根据一个实施例,通道导管33关联管状主体20,这里是内和外套管26、27两者,并且以平行于纵轴线X-X的纵轴线X'-X'在下开口33a和上开口33b之间纵向延伸,下开口33a在这里基本与下部21齐平,特别是与壁30齐平,上开口33b在这里在连接凸缘28中形成。在该实例中,通道导管33位于内套管26和外套管27之间,并且阻断C形通道32的连续性。
在倾倒操作期间,该通道导管33限定从容器1的外部至内部的空气通道导管,从而允许从容器1持续倾倒液体。在附图的实施例中,连接凸缘28倾斜,这里是相对于与倾倒器10的纵轴线X-X垂直的平面倾斜约3°,从而限定下部区域28a和上部区域28b。为了允许回收倾倒时从倾倒嘴渗漏或滴落的任何液体,通道导管33的上开口33a位于凸缘28的下部区域28a处。
在图1至8的实施例中,通道导管33附接至内套管26和外套管27,并且特别是与内和外套管26、27一体成型。
图9示出可替换实施例,其中通道导管33附接至内套管26,并且与外套管27分离。特别地,通道导管33与外套管27径向间隔距离为d。这里,距离d纵向恒定,虽然对于多种构造要求,该距离可在最小值至最大值的范围内变化。在该实施例中,在倾倒器10被安装至容器的颈部时,防止在两个套管26、27的壁之间压缩通道导管33。在特定情况下,容器颈部的构造公差可能导致在外套管27上压缩,这将直接影响通道导管33。
作为对图9的构造的替换,通道导管33可被布置成附接至外套管27,以便通道导管33可处于与内套管26相距距离d的位置处。
倾倒嘴40容纳在管状主体20内,并且能够移动以相对于管状主体20,在该实例中是相对于内套管26的管状腔体29可逆地沿纵向方向X-X在缩回位置和拔出位置之间滑动,在缩回位置中,倾倒器10被设计成由瓶盖100闭合,并且在拔出位置中,倾倒器10被设计成穿过倾倒嘴40倾倒容器1中容纳的液体。
倾倒嘴40沿纵向方向X-X在下部41和上部42之间延伸。
倾倒嘴40具有倾倒边45,其适合限定倾倒器10的倾倒方向。
在一个实施例中,倾倒边45沿倾倒嘴40的圆周部在两端45b、45c之间成角度地延伸。特别地,倾倒边45在两端45b、45c之间延伸,以限定倾倒器10的正确倾倒位置。
根据一个实施例并且如图1至8中所示,倾倒边45径向突出从而形成倾倒唇缘。因而,倾倒嘴40且因此倾倒器10在倾倒高粘性液体时也有效。
图9示出作为实例的,并且不限制地示出US 6,026,994中公开的具有倾斜倾倒边45'的倾倒嘴40。
下面将不限制地参考倾倒边45。
在附图的实例中,倾倒嘴40在其上部42处具有限定倾倒口44的环状边缘43。环状边缘43的一部分垂直于轴线X-X的径向突出,以形成倾倒唇缘45。因此,倾倒唇缘45在环状边缘43的圆周部分上延伸。优选地,倾倒唇缘45成角度地在120°和180°之间延伸,并且在该实例中为160°。
倾倒唇缘45在两端45b、45c之间具有中间区域45a。根据一个实施例,唇缘45的中间区域45a被设置成关于倾倒器10的纵轴线X-X与通道导管33相对,有利地与穿过通道导管33的轴线X-X和轴线X'-X'的线对齐。因而,在倾倒期间,如果以倾倒边基本位于其余倾倒边缘43之下的状态使用倾倒嘴40,通道导管33就有效地操作,以允许空气穿过,因为下部开口33a不被流出容器1的液体阻塞。
根据一个实施例,其中一个液体通道开口31和唇缘45的中间区域45a具有相同的角度方向。
因此,该液体通道开口31成型为关于纵轴线X-X与通道导管33相对。有利地,液体通道开口31中的一个的中心部与如下线有利地对齐,该线与管状主体20的轴线X-X以及通道导管33的轴线X'-X'交叉,并且垂直于这些轴线X-X和X'-X'。
取决于其余液体通道开口31的数目和角度延伸,倾倒器10能够获得有效的倾倒操作,即使在倾倒期间用户在倾倒边45处于错误位置的情况下握住容器也是如此。特别地,倾倒边45可与其最佳位置成角度地间隔开,即中间部45a面对设计成将倾倒液体的区域。然而,多个液体通道开口31的存在确保了正确倾倒操作,只要流出容器的液体截断它们中的至少一个液体通道开口即可。
管状主体20和倾倒嘴40由联接装置46联接在一起,联接装置46能够引导倾倒嘴40相对于管状主体20在缩回位置和拔出位置之间移动,并且防止倾倒嘴40相对于管状主体20旋转,从而保持倾倒边45关于管状主体20的相对角位置,并且因此保持例如倾倒唇缘45关于通道导管33的相对位置。
应注意,安装和装配倾倒器10的过程中要求的倾倒唇缘45相对于管状主体20的角度旋转公差被认为落入倾倒唇缘45关于管状主体20的相对角位置的维持精确度内。
根据一个实施例,联接装置46包括在管状主体20的内侧上形成的至少一个第一引导元件47,以及在倾倒嘴40的外侧上形成且可操作地联接至第一引导元件47的至少一个第二引导元件48,以允许倾倒嘴40相对于管状主体20滑动。
应注意,联接装置46与液体通道开口31不同。这特别允许与联接装置的任何尺寸要求无关地定位通道开口31和选择它们的尺寸特征,由此最优化从容器1内至倾倒嘴40的液体流动。
根据一个实施例,该至少一个第一引导元件47包括多个成角度间隔开的纵向肋,这里是三个肋,其在管状主体30中,这里是在内套管26的内表面上形成,并且该至少一个第二引导元件48包括相应的多个成角度间隔开的凹进48,这里是三个凹进,其在倾倒嘴40的外侧,即在倾倒嘴40的外表面上形成,每个肋47都接合在相应的凹进48中,以引导倾倒嘴40在缩回位置和拔出位置之间纵向运动,并且防止倾倒嘴40相对于管状主体20旋转。
特别地,凹进48在环状凸缘49中形成,环状凸缘49位于倾倒嘴40的底端41处,并且从倾倒嘴40垂直于纵向方向X-X突出。
根据一个实施例,倾倒器10包括第一制动装置50,以使倾倒嘴40停止在拔出位置。这里,第一制动装置50包括在管状主体20的上部22中,这里是在内套管26的上部26a中形成的环状肋51,环状凸缘49被设计成抵靠该环状肋51,以制动倾倒嘴40从缩回位置至拔出位置的运动。
为了稳定但是可逆地将倾倒嘴40锁定在拔出位置中,倾倒嘴40具有渐缩部分41b,其直径朝着下部41增大,使得当环状凸缘49抵靠环状肋48时,倾倒嘴40的下部41的一部分41a通过过盈配合接合环状肋51。可替代地,可设置锁定装置,或者第一制动装置50可被构造成制动倾倒嘴40,并且将倾倒嘴40可逆地锁定在拔出位置中。
第二制动装置52被设置成将倾倒嘴40制动在缩回位置。根据附图的实施例,第二制动装置52由壁30组成,倾倒嘴40的下部41,特别是凸缘49在从拔出位置至缩回位置运动期间抵靠壁30。
通过例如手动地直接作用于倾倒嘴40,或者通过布置在壁30和凸缘49之间的弹簧构件的作用,或者如图所示,通过设置由瓶盖100承载的联接装置60,可以将倾倒嘴40从管状主体20由缩回位置拔出。在该实施例中,瓶盖100具有包括联接装置62的套管61,以接合由倾倒嘴40承载的相应联接元件62。在该实例中,联接元件62包括环状唇缘,其被设计成与在倾倒嘴40的内表面上形成的环状肋62接合。当倾倒器10被瓶盖100闭合时,倾倒嘴40处于缩回位置,并且环状唇缘62低于环状肋63。
随着开启容器1,这里通过拧开瓶盖100来开启,从倾倒器10移除瓶盖100的动作导致环状唇缘62接合环状肋63。因而,瓶盖100的纵向运动导致倾倒嘴40的相应纵向运动,直到环状唇缘62作用在环状肋63上。一旦倾倒嘴50达到拔出位置,瓶盖100的进一步纵向运动就导致环状唇缘62与环状肋63分离,并且可从倾倒器10移除瓶盖100。
当将瓶盖100再次安装至倾倒器10以闭合容器1时,环状唇缘62作用在环状肋63的顶部上,从而将倾倒嘴50移动回缩回位置。特别地,环状唇缘62和环状肋63的位置被选择成允许在倾倒器10被瓶盖100完全闭合之前,倾倒嘴40停止在缩回位置。因而,一旦瓶盖100完全闭合倾倒器10,则允许瓶盖100的进一步纵向移动,从而允许环状唇缘62超过倾倒嘴40的环状肋63。
在附图的实例中,瓶盖100包括下盖102,带有联接元件62的套管61从下盖102向下突出。下盖102安装有带螺纹100a的瓶帽103,上部103a附接至下盖102,并且下部103b附接至容器1的瓶颈2。桥接部104将下部103b连接至上部103a,且被设计成在首次开启容器1时破裂。瓶帽103通过滚压处理被安装至容器1,这本身是已知并且本文将不再进一步描述。
应明白,本发明的倾倒器满足了预期目的。
显而易见地,本领域技术人员应理解,为满足偶然和特定需要,上文所述的布置可做出许多变化和变体。
例如,除非另外通过明显的技术限制提出,优选实施例中所述的任意特征均可以通过适当改变而明确地用在另一实施例中。
同样地,可以任何方式打破倾倒器组件的连续性,只要不因此导致相关组件功能性改变。
也可响应技术要求,向上文所述具有环状、圆柱形形状的部分施加稍微渐缩。
所有变化都将落入如所附权利要求书限定的本发明的范围内。

Claims (14)

1.一种用于液体容器(1)的倾倒器(10),所述倾倒器(10)具有沿纵向方向(X-X)延伸的纵轴线,所述倾倒器(10)包括:
-管状主体(20),所述管状主体(20)能够附接至容器(1),所述管状主体(20)在下部(21)和上部(22)之间纵向延伸,
-倾倒嘴(40),所述倾倒嘴(40)被容纳在所述管状主体(20)内并且可移动以相对于所述管状主体(20)在所述纵向方向(X-X)上在缩回位置和拔出位置之间可逆地滑动,在所述缩回位置中,所述倾倒器(10)被设计成由瓶盖(100)闭合,并且在所述拔出位置中,所述倾倒器(10)被设计成通过所述倾倒嘴(40)倾倒容纳在所述容器(1)中的液体,
其中
-所述管状主体(20)在所述下部(21)包括:
-壁(30),所述壁(30)在大体与所述纵向方向(X-X)垂直的平面上延伸,以阻断液体从所述容器(1)至所述管状主体(20)的所述上部(22)的流动,和
-至少一个液体通道开口(31),所述液体通道开口(31)侧向形成在所述管状主体(20)中在所述壁(30)上方,以允许液体流动至所述管状主体(20)的所述上部(22),
-所述倾倒嘴(40)具有倾倒边,所述倾倒边被成形为限定倾倒方向,
-所述管状主体(20)和所述倾倒嘴(40)由联接装置(46)联接在一起,所述联接装置(46)能够引导所述倾倒嘴(40)相对于所述管状主体(20)在所述缩回位置和拔出位置之间的运动,并且防止所述倾倒嘴(40)相对于所述管状主体(20)旋转以保持所述倾倒边关于所述至少一个液体通道开口(31)的相对角位置,
-所述联接装置(46)包括至少一个第一引导元件(47)以及至少一个第二引导元件,所述至少一个第一引导元件(47)在所述管状主体(20)的内侧上形成,所述至少一个第二引导元件在所述倾倒嘴(40)的外侧上形成并且可操作地联接至所述至少一个第一引导元件(47),以允许所述倾倒嘴(40)相对于所述管状主体(20)滑动,
-所述管状主体(20)包括内套管(26)、外套管(27)以及连接所述内套管和外套管(26、27)的连接凸缘(28)。
2.根据权利要求1所述的倾倒器(10),其中所述至少一个第一引导元件(47)包括多个纵向肋(47),所述纵向肋(47)成角度地间隔开并且形成在所述管状主体(20)内侧,并且所述至少一个第二引导元件包括相应的多个凹进,所述凹进成角度地间隔开并且形成在所述倾倒嘴(40)外侧上,每个肋(47)都接合在相应的凹进内,以引导所述倾倒嘴(40)在所述缩回位置和所述拔出位置之间的纵向运动,并且防止所述倾倒嘴(40)相对于所述管状主体(20)旋转。
3.根据权利要求2所述的倾倒器(10),其中所述凹进在环状凸缘(49)中形成,所述环状凸缘(49)位于所述倾倒嘴(40)的底端处并且从倾倒嘴(40)垂直于所述纵向方向(X-X)突出。
4.根据权利要求1至3任一项所述的倾倒器(10),其中所述至少一个液体通道开口(31)与所述联接装置(46)不同。
5.根据权利要求1至3任一项所述的倾倒器(10),其中所述内套管(26)在下部(26a)和上部(26b)之间延伸,所述壁(30)位于所述内套管(26)的所述下部(26a)处以闭合所述内套管(26)的底部,并且所述至少一个液体通道开口(31)形成在所述内套管(26)的所述下部(26a)中。
6.根据权利要求1至3任一项所述的倾倒器(10),其中所述至少一个液体通道开口(31)与所述壁(30)直接相邻。
7.根据权利要求1至3任一项所述的倾倒器(10),其中所述至少一个液体通道开口(31)包括成角度地间隔布置的多个液体通道开口(31)。
8.根据权利要求1至3任一项所述的倾倒器(10),其中所述倾倒边沿所述倾倒嘴(40)的圆周部在两端(45b、45c)之间成角度地延伸,并且所述倾倒边是在120°至180°之间成角度地延伸,并且具有位于所述两端(45b、45c)之间的中间区域(45a)。
9.根据权利要求8所述的倾倒器(10),其中液体通道开口(31)和所述倾倒边的所述中间区域(45a)具有相同的角度方向。
10.根据权利要求9所述的倾倒器(10),其中所述倾倒边的所述中间区域(45a)关于所述倾倒器(10)的所述纵轴线(X-X)与所述通道导管(33)相对地定位。
11.根据权利要求1至3任一项所述的倾倒器(10),其中所述管状主体(20)具有通道导管(33),该通道导管(33)允许在所述容器(1)的内部和外部之间流体连通,从而在倾倒期间形成从所述容器(1)的外部至内部的空气通道。
12.根据权利要求11所述的倾倒器(10),其中所述通道导管(33)以与所述倾倒器(10)的所述纵轴线(X-X)平行的纵轴线(X'-X')在一个下部开口(33a)和一个上部开口(33b)之间纵向延伸。
13.根据权利要求12所述的倾倒器(10),其中所述通道导管(33)的所述下部开口(33a)与所述管状主体(20)的所述下部(21)齐平。
14.根据权利要求1至3任一项所述的倾倒器(10),其中所述倾倒嘴(40)在其上部(42)处具有限定倾倒口(44)的环状边缘(43),所述环状边缘(43)的一部分垂直于所述纵轴线(X-X)地径向突出,以形成倾倒唇缘。
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