CN104617535A - 一种铝合金耐张线夹 - Google Patents
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Abstract
一种铝合金耐张线夹,由连接器、线夹本体、钢锚、引流板及导线构成,连接器是一种铝合金材质管状体,连接器周面设置滚花,线夹本体为一铝合金材质的前端呈锥状的管体,线夹本体前端设置锥状压接部,线夹本体中部偏后依次设置连接器压接部及钢锚压接部;所述的钢锚前端呈两级梯级的圆柱体,后端设置椭圆形拉环,两级梯级圆柱体上分别设置若干个环状结构或环状凹槽;线夹本体、钢锚及引流板外表面应有棱角的部位,均为R角设计;导线的一端与连接器压接,连接器后半段压接在钢锚的第一阶梯圆柱体上,引流板套接在线夹本体的后端台阶上焊接固定,通过压接将导线、连接器及钢锚固置在线夹本体内。结构简单,安装方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压架空输电线路中铝合金绞线的固定、夹紧连接装置,确切地说,公开了一种适应于铝合金耐张线夹。
背景技术
国内现有的输电线路连接线夹,其固定、夹紧钢芯铝绞线的装置主要有三种,一种是导线插接,接触面较小插接不牢,导线容易发热;二是铝管液压,安装时两端导线***铝管,然后用液压工具加压,但接触面较小,握力不强;三是***压接,靠起爆瞬间的强大冲击力使线夹夹住导线,但由于强大的冲击力改变金相,机械强度降低,***不安全。因此,目前国内输电线路上使用的连接线夹都存在安装不方便、接触面小、导线易发热、握力不足、机械强度降低等缺陷,不能适用新型材料复合芯铝绞线的固定、夹紧连接。申请人曾经申请的专利号为:2014202368507名称为“新型复合芯铝绞线节能接续装置”,就是针对上述问题,公开的一种新型技术方案,该实用新型对钢芯铝绞线的连接夹固效果极为显著。
然而,电力行业为了节省成本,降低输电损耗,目前市场上逐渐采用铝合金绞线替代钢芯铝绞线,对于该种材质导线的连接夹固,原有的接续装置已不再适应市场的需求,因此为满足目前市场的需求,研发新一代输电导线的接续装置,成了许多商家的追求。
发明内容
一种铝合金耐张线夹,就是为解决上述问题公开了一种适应于铝合金输电导线连接、夹固的固定装置,本发明主要由:连接器(1)、线夹本体(3)、钢锚(4)、引流板(5)及导线(10)构成,其中导线(10)非本申请保护内容,其特征在于:所述的连接器(1)包括管腔(2),是一种铝合金材质管状体,且在连接器(1)的周面设置滚花;所述的线夹本体(3)为一铝合金材质的前端呈锥状的管体,其后端设置一台阶,线夹本体(3)的内腔等径贯通,在所述的线夹本体(3)的锥状端口部设置锥状压接部(6),线夹本体(3)中部偏后依次设置连接器压接部(7)及钢锚压接部(8);所述的钢锚(4)前端呈两级梯级的圆柱体,在两级梯级圆柱体的后端设置直径与线夹本体(3)外径相等的圆形底座,在该圆形底座的后端设置椭圆形拉环,两级梯级圆柱体、圆形底座及椭圆形拉环三者一体成型,在两级梯级圆柱体上分别设置若干个环状结构或环状凹槽,该环状结构或环状凹槽与两级梯级圆柱体一体成型;所述的引流板(5)为一板状体,其一端为长方形另一端呈半圆形,引流板(5)从中部弯折150-165度,在呈半圆形板体的一端设置一圆孔,该孔径与线夹本体(3)后端的的台阶相匹配,引流板(5)呈长方形一端的板面上,设置两个圆形连接孔(9);线夹本体(3)、钢锚(4)及引流板(5)外表面应有棱角的部位,均为R角设计;导线(10)为铝合金绞线,导线(10)的一端从线夹本体(3)的锥状端口部穿入,导线(10)端部进入连接器(1)管腔(2)内,导线(10)进入管腔(2)的长度为连接器(1)长度的一半,连接器(1)的后半段压接在钢锚(5)的第一阶梯圆柱体上,连接器(1)处于连接器压接部(7)的部位,钢锚(5)的第二阶梯圆柱体处于钢锚压接部(8)的部位,引流板(5)套接在线夹本体(3)的后端台阶上焊接固定,还可根据需要,将引流板(5)套接在连接器压接部(7)至锥状压接部(6)之间的任意部位,通过压接锥状压接部(6)、连接器压接部(7)及钢锚压接部(8),将导线(10)、连接器(1)及钢锚(4)固置在线夹本体(3)内,通过固定钢锚(4)的拉环即可固定导线。
本发明的优点在于:加工工艺简单,对模具的要求较低,但是用起来极为方便,特别是针对铝合金绞线的接续及固定效果显著,能够与铝合金绞线的周向纹理密切咬合,增强了握力,即使在施工过程中,对工具的要求也很简单,便于野外操作;同时,由于线夹本体表面棱角处均采用R角设计,减少了电弧产生机率,降低损耗。
附图说明
参见附图,图1是本发明连接器结构示意图;
图2是本发明线夹本体结构示意图;
图3是本发明线夹本体与引流板组装示意图;
图4是发明型总成示意图;
图5是本发明实施例二结构示意图。
参见附图1-4,本发明包括:连接器(1)、管腔(2)、线夹本体(3)、钢锚(4)、引流板(5)、锥状压接部(6)、连接器压接部(7)、钢锚压接部(8)、连接孔(9)及导线(10),其中导线(10)非本申请保护内容。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本发明的技术特征作进一步说明。
实施例一,参见图4,将导线(10)从线夹本体(3)的锥状端口穿过线夹本体(3),并将引流板(5)套接在线夹本体(3)后端的台阶上焊接固定,将导线(10)的端部***连接器(1)的管腔(2)内,***长度为连接器(1)长度的一半,再将钢锚(4)的第一梯级圆柱体***管腔(2)的另一端,与导线(10)相对,然后用压接工具压接连接器(1),使管腔(2)内壁材质与导线(10)及钢锚(4)第一梯级圆柱体的紧密啮合,然后回拉导线(10),使连接器(1)处于连接器压接部(7)的部位,并使钢锚(4)的圆形底座与线夹本体(3)的后端口密切吻合,最后用压接工具分别将锥状压接部(6)、连接器压接部(7)及钢锚压接部(8)紧密压接,通过固定钢锚拉环达到固定导线的目的。
实施例二,参见图5,本实施例的安装过程与实施例一的安装过程相同,只是将引流板(5)套接在连接器压接部(7)与锥状压接部(6)之间的某一部位即可。
Claims (5)
1.一种铝合金耐张线夹,本发明主要由:连接器(1)、线夹本体(3)、钢锚(4)、引流板(5)及导线(10)构成,其特征在于:所述的连接器(1)包括管腔(2),是一种铝合金材质管状体,且在连接器(1)的周面设置滚花;所述的线夹本体(3)为一铝合金材质的前端呈锥状的管体,其后端设置一台阶,线夹本体(3)的内腔等径贯通,在所述的线夹本体(3)的锥状端口部设置锥状压接部(6),线夹本体(3)中部偏后依次设置连接器压接部(7)及钢锚压接部(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金耐张线夹,其特征在于:所述的钢锚(4)前端呈两级梯级的圆柱体,在两级梯级圆柱体的后端设置直径与线夹本体(3)外径相等的圆形底座,在该圆形底座的后端设置椭圆形拉环,两级梯级圆柱体、圆形底座及椭圆形拉环三者一体成型,在两级梯级圆柱体上分别设置若干个环状结构或环状凹槽,该环状结构或环状凹槽与两级梯级圆柱体一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金耐张线夹,其特征在于:所述的引流板(5)为一板状体,其一端为长方形另一端呈半圆形,引流板(5)从中部弯折150-165度,在呈半圆形板体的一端设置一圆孔,该孔径与线夹本体(3)后端的的台阶相匹配,引流板(5)呈长方形一端的板面上,设置两个圆形连接孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金耐张线夹,其特征在于:所述的线夹本体(3)、钢锚(4)及引流板(5)外表面应有棱角的部位,均为R角设计。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金耐张线夹,其特征在于:所述的导线(10)的一端从线夹本体(3)的锥状端口部穿入,导线(10)端部进入管腔(2)内,导线(10)进入管腔(2)的长度为连接器(1)长度的一半,连接器(1)的后半段压接在钢锚(5)的第一阶梯圆柱体上,连接器(1)处于连接器压接部(7)的部位,钢锚(5)的第二阶梯圆柱体处于钢锚压接部(8)的部位,引流板(5)套接在线夹本体(3)的后端台阶上焊接固定,通过压接锥状压接部(6)、连接器压接部(7)及钢锚压接部(8),将导线(10)、连接器(1)及钢锚(4)固置在线夹本体(3)内,通过固定钢锚(4)的拉环即可固定导线。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106848968A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-06-13 | 国网福建省电力有限公司 | 耐张导线压接管防护装置 |
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2015
- 2015-01-16 CN CN201510020086.9A patent/CN104617535A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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