CN104613699B - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冰箱。本实施例的冰箱包括:压缩机,压缩制冷剂,冷凝器,使所述压缩机所压缩的制冷剂冷凝,制冷剂配管,引导所述冷凝器所冷凝的制冷剂流动,膨胀装置,用于对所述冷凝器所冷凝的制冷剂进行减压,蒸发器,用于使在所述膨胀装置中进行了减压的制冷剂蒸发;所述蒸发器包括:蒸发配管,用于使在所述膨胀装置中进行了减压的制冷剂流动,结合配管,使与所述蒸发配管的制冷剂进行热交换的制冷剂流动,热交换翅片,与所述蒸发配管以及结合配管结合。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱。
背景技术
一般,冰箱具有以冷冻或冷藏方式保管食物的用于容置储藏物的多个储藏室,并且,所述储藏室的一面开放,以放入或取出所述食物。所述多个储藏室包括用于冷冻储藏食物的冷冻室及用于冷藏储藏食物的冷藏室。
冰箱中,运行用于使制冷剂循环的冷冻***。构成所述冷冻***的装置可包括压缩机、冷凝器、膨胀装置及蒸发器。所述蒸发器可包括设置在冷藏室一侧的第一蒸发器及设置在冷冻室一侧的第二蒸发器。
所述冷藏室中储藏的冷气通过所述第一蒸发器时被冷却,并且所述被冷却的冷气可再次供给至所述冷藏室。并且,所述冷冻室中储藏的冷气通过所述第二蒸发器时被冷却,并且所述被冷却的冷气可再次供给至所述冷冻室。这样,在以往的冰箱中,多个储藏室利用不同的蒸发器来执行独立的冷却。
另一方面,所述压缩机可位于配置在冰箱的下部的机械室中。所述机械室与设置有冰箱的空间,作为一例室内空间连通,并维持常温。
由于是常温,出现向所述压缩机吸入的制冷剂的过热度上升的现象。若所述过热度上升,则出现压缩机中作用过负载而使消耗电量增加的问题。
发明内容
为了解决这样的问题,本实施例的目的在于,提供一种能够改进冷冻循环的吸入过热度或者过冷度的冰箱。
本实施例的冰箱,包括:压缩机,压缩制冷剂,冷凝器,使所述压缩机所压缩的制冷剂冷凝,制冷剂配管,引导所述冷凝器所冷凝的制冷剂流动,膨胀装置,用于对所述冷凝器所冷凝的制冷剂进行减压,蒸发器,用于使被所述膨胀装置减压过的制冷剂蒸发;所述蒸发器包括:蒸发配管,被所述膨胀装置减压过的制冷剂在该蒸发配管内流动,结合配管,与所述蒸发配管内的制冷剂进行热交换的制冷剂在该结合配管内流动,热交换翅片,与所述蒸发配管以及结合配管结合。
另外,所述结合配管为所述压缩机所压缩的制冷剂流动的配管。
另外,所述压缩机包括第一压缩机以及第二压缩机,所述第二压缩机所排出的一级压缩制冷剂与所述蒸发器进行热交换之后,再被所述第一压缩机吸入来进行二级压缩。
另外,所述蒸发器包括结合有所述结合配管的第一蒸发器以及配置在所述第一蒸发器的一侧的第二蒸发器,在所述第二蒸发器中蒸发的制冷剂被所述第二压缩机吸入,所述第二压缩机所排出的制冷剂向所述第一蒸发器的结合配管流动。
另外,在所述第一蒸发器中蒸发的制冷剂与在所述结合配管中流动过的制冷剂进行合流。
另外,所述结合配管包括吸入组件,该吸入组件具有:所述膨胀装置;吸入配管,将通过了所述蒸发器后的制冷剂引导至所述压缩机。
另外,所述吸入配管通过结合部结合在所述膨胀装置上。
另外,所述结合部通过焊接(soldering)来形成。
另外,所述蒸发器包括第一蒸发器以及第二蒸发器;所述吸入组件包括:第一吸入组件,结合在所述第一蒸发器上;第二吸入组件,结合在所述第二蒸发器上。
另外,所述压缩机包括:第一压缩机,结合在所述第一吸入组件的第一吸入配管上,第二压缩机,结合在所述第二吸入组件的第二吸入配管上;所述第二压缩机所压缩的制冷剂与所述第一吸入配管的制冷剂进行合流。
另外,所述冰箱还包括主体,该主体形成储藏室,并包括外壳、内壳以及隔热材料;所述结合配管设置在所述蒸发器和隔热材料之间。
另外,所述吸入配管位于所述内壳的一侧,所述膨胀装置与所述蒸发器结合。
另外,所述热交换翅片包括:第一***部,结合有所述蒸发配管;第二***部,结合有所述结合配管。
另外,所述第二***部包括贯通孔以及凹陷部中的至少一个,其中,所述贯通孔用于使所述结合配管贯通,所述凹陷部是所述热交换翅片的至少一部分凹陷来形成的。
另外,所述蒸发器包括第一蒸发器以及第二蒸发器;所述冰箱还包括:第一制冷剂流路、第二制冷剂流路,从所述制冷剂配管分支而成,用于向所述第一蒸发器、第二蒸发器引导制冷剂,流动调节部,设置在所述第一制冷剂流路及第二制冷剂流路所分支的分支部上,用于调节制冷剂的流量。
另外,所述冰箱包括:温度传感器,用于检测所述第一蒸发器的出入口温度或者所述第二蒸发器的出入口温度,存储部,映射存储有与在所述第一制冷剂流路或者第二制冷剂流路中流动的制冷剂量的变化有关的控制时间信息,控制部,根据在所述存储部中的映射的信息,控制向所述第一蒸发器、第二蒸发器供给制冷剂的动作;所述控制部根据所述温度传感器所检测的信息,来决定是否变更所述控制时间。
另外,所述控制时间信息包括:第一设定时间的信息,增加向所述第一蒸发器供给制冷剂的制冷剂供给量,来防止流向所述第二蒸发器的制冷剂偏多;第二设定时间的信息,增加向所述第二蒸发器供给制冷剂的制冷剂供给量,来防止流向所述第一蒸发器的制冷剂偏多。
另外,在根据所述温度传感器所检测的信息来识别到流向所述第一蒸发器的制冷剂偏多时,所述控制部使所述第二设定时间增加;在识别到流向所述第二蒸发器的制冷剂偏多时,所述控制部使所述第二设定时间减小。
另外,所述冰箱还包括:第一流量调节部,设置在所述第一制冷剂流路上,第二流量调节部,设置在所述第二制冷剂流路上;所述控制时间信息包括与所述流动调节部以及所述第一流量调节部、第二流量调节部的动作状态有关的时间信息。
另外,为了增加向所述第一蒸发器供给制冷剂的制冷剂供给量,在所述第一设定时间的期间内,使所述第一流量调节部的开度大于所述第二流量调节部的开度;为了增加向所述第二蒸发器供给制冷剂的制冷剂供给量,在所述第二设定时间的期间内,使所述第二流量调节部的开度大于所述第一流量调节部的开度。
根据提出的实施例,可使低压压缩机所排出的制冷剂和在蒸发器中流动的制冷剂进行热交换,因此具有使吸入至高压压缩机的制冷剂的吸入过热度变小的优点。并且,通过改进所述吸入过热度,能够减小压缩机负载来降低消耗电量。
另外,可使在膨胀装置中流动的制冷剂和蒸发器制冷剂进行热交换,因此具有如下优点,可降低流入蒸发器的制冷剂的干燥度,由此改进蒸发器的效率。
另外,具有如下优点,即,通过使与蒸发器进行热交换的规定的制冷剂配管、即低压排出配管或者吸入组件***蒸发器的翅片,可在所述规定的制冷剂配管和蒸发器的制冷剂配管之间有效地进行热交换。
另外,在冰箱运行的过程中,可根据预先设定的时间值以及多个蒸发器的出入口温度差,来调节供给至多个蒸发器的制冷剂量,因此具有可有效地向多个蒸发器分配制冷剂的优点。
结果,根据同时冷却运行过程中设定的时间周期,执行使向多个蒸发器中的一个蒸发器供给的制冷剂量增加的第一控制过程以及使向另一蒸发器供给的制冷剂量增加的第二控制过程。
并且,可确认第一蒸发器、第二蒸发器的出入口温度信息来变动所述第一控制过程、第二控制过程的控制时间值,因此可进行精密的控制,来防止流向多个蒸发器中的特定蒸发器的制冷剂偏多的现象。
另外,通过在所述多个制冷剂流路上配置能够调节开度的流量调节部,具有如下效果,即,能够准确地控制制冷剂流量。
附图说明
图1是示出本发明的第一实施例的冰箱的冷冻循环结构的***图。
图2是示出本发明的第一实施例的蒸发器的结构的附图。
图3是沿着图2的I-I'线剖切的剖视图。
图4是示出本发明的第二实施例的冰箱的冷冻循环结构的***图。
图5是示出本发明的第二实施例的冰箱的结构的图。
图6是沿着图5的II-II'线剖切的剖视图。
图7是示出本发明的第二实施例的蒸发器的结构的附图。
图8是示出本发明的第三实施例的冰箱的结构的图。
图9是示出本发明的第三实施例的冰箱的控制方法的流程图。
具体实施方式
下面,参照附图,对于本发明的具体的实施例进行说明。但是,本发明的思想并不限定于提示的实施例,理解本发明的思想的本领域的技术人员可在同样的思想的范围内容易地提出其它实施例。
图1是示出本发明的第一实施例的冰箱的冷冻循环结构的***图。
参照图1,本发明的第一实施例的冰箱10包括用于驱动冷冻循环的多个装置。
详细地说,所述冰箱10包括:多个压缩机111、115,用于压缩制冷剂;冷凝器120,使所述多个压缩机111、115所压缩的制冷剂冷凝;多个膨胀装置141、143,用于对所述冷凝器120所冷凝的制冷剂进行减压;多个蒸发器150、160,用于使在所述多个膨胀装置141、143中进行了减压的制冷剂蒸发。
并且,所述冰箱10包括制冷剂配管100,该制冷剂配管100将所述多个压缩机111、115、冷凝器120、膨胀装置141、143以及蒸发器150、160连接,来引导制冷剂的流动。
所述多个压缩机111、115包括第一压缩机111以及第二压缩机115。所述第二压缩机115配置在低压侧,可理解为对制冷剂进行一级压缩的“低压压缩机”,所述第一压缩机111可理解为对所述第二压缩机115所压缩的制冷剂进一步进行压缩(二级压缩)的“高压压缩机”。
所述多个蒸发器150、160包括:第一蒸发器150,用于生成向冷藏室及冷冻室中的某一个储藏室供给的冷气;第二蒸发器160,用于生成向另一个储藏室供给的冷气。所述第二蒸发器160配置在所述第一蒸发器150的一侧。
作为一例,所述第一蒸发器150可作为“冷藏室侧蒸发器”生成向所述冷藏室供给的冷气,配置在所述冷藏室的一侧。并且,所述第二蒸发器160可作为“冷冻室侧蒸发器”生成向所述冷冻室供给的冷气,配置在所述冷冻室的一侧。
供给至所述冷冻室的冷气的温度可低于供给至所述冷藏室的冷气的温度,由此所述第二蒸发器160的制冷剂蒸发压力可小于所述第一蒸发器150的制冷剂蒸发压力。
所述第二蒸发器160的出口侧制冷剂配管100延伸至所述第二压缩机115的入口侧。因此,通过所述第二蒸发器160的制冷剂可被所述第二压缩机115吸入。
所述制冷剂配管100包括合支部105,在该合支部105中,所述第一蒸发器150的出口侧制冷剂配管和所述第二压缩机115的出口侧制冷剂配管即低压排出配管170进行合支。
并且,在所述低压排出配管170中流动的一级压缩制冷剂可与所述第一蒸发器150的制冷剂进行热交换。所述一级压缩制冷剂的温度可高于所述第一蒸发器150的制冷剂的温度。
通过所述热交换,可使在所述低压排出配管170中流动的一级压缩制冷剂的过热度变小。对于与此相关的说明,参照附图在后面进行叙述。
即,通过所述第一蒸发器150的制冷剂,可与在所述第二压缩机115中进行压缩之后与所述第一蒸发器150的制冷剂进行热交换的低压排出配管170的制冷剂进行合流,然后被所述第一压缩机111吸入。
所述多个膨胀装置141、143包括:第一膨胀装置141,用于使向所述第一蒸发器150流入的制冷剂膨胀;第二膨胀装置143,用于使向所述第二蒸发器160流入的制冷剂膨胀。所述第一膨胀装置141、第二膨胀装置143可包括毛细管(capillary tube)。
在所述第二蒸发器160用作冷冻室侧蒸发器且所述第一蒸发器150用作冷藏室侧蒸发器的情况下,为了使所述第二蒸发器160的制冷剂蒸发压力小于所述第一蒸发器150的制冷剂蒸发压力,所述第二膨胀装置143的毛细管管径可小于所述第一膨胀装置141的毛细管管径。
所述冰箱10包括:第一制冷剂流路101,配置在所述第一蒸发器150的入口侧,引导制冷剂流入所述第一蒸发器150;第二制冷剂流路103,配置在所述第二蒸发器160的入口侧,引导制冷剂流入所述第二蒸发器160。所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103为制冷剂配管100的分支流路,可分别称为“第一蒸发流路、第二蒸发流路”。
可在所述第一制冷剂流路101上设置第一膨胀装置141,在所述第二制冷剂流路103上设置第二膨胀装置143。
所述冰箱10还包括流动调节部130,该流动调节部130用于使制冷剂分流来流入所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103。所述流动调节部130设置在所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103所分支的分支部上。
所述流动调节部130可理解为如下装置:以使第一蒸发器150、第二蒸发器160中的至少一个蒸发器运行的方式,即,使制冷剂流入所述第一蒸发器150、第二蒸发器160中的某一个蒸发器,或者同时流入所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的方式,调节制冷剂的流动。
所述流动调节部130包括三通阀(three-way valve),该三通阀具有制冷剂流入的一个流入部以及制冷剂排出的两个流出部。
在所述流动调节部130的两个流出部上分别连接有所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103。因此,通过所述流动调节部130的制冷剂可分流到所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103来排出。将与所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103连接的流出部分别称为“第一流出部”以及“第二流出部”。
可打开所述第一流出部、第二流出部中的至少一个流出部。作为一例,在所述第一流出部、第二流出部都打开时,制冷剂通过所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103流动。另一方面,在打开所述第一流出部而关闭第二流出部时,制冷剂通过所述第一制冷剂流路101流动。当然,在关闭所述第一流出部而打开第二流出部的情况下,也可使制冷剂仅通过所述第二制冷剂流路103流动。
所述冰箱10包括配置在热交换器的一侧来吹送空气的送风风扇125、155、165。所述送风风扇125、155、165包括:冷凝风扇125,配置在所述冷凝器120的一侧;第一蒸发风扇155,配置在所述第一蒸发器150的一侧;第二蒸发风扇165,配置在所述第二蒸发器160的一侧。
随着所述第一蒸发风扇155、第二蒸发风扇165的转速不同,所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的热交换能力也可不同。例如,在需要使所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160运行来产生较多冷气的情况下,可使所述第一蒸发风扇155或者第二蒸发器160的转速增加,在冷气充分的情况下,可使所述第一蒸发风扇155或者第二蒸发器160的转速减小。
所述冰箱10包括用于调节制冷剂的流动的流量调节部251、253。所述流量调节部251、253可设置在所述第一制冷剂流路101以及第二制冷剂流路103中的至少一个制冷剂流路上。作为一例,所述流量调节部251、253包括:第一流量调节部251,设置在所述第一制冷剂流路101上;第二流量调节部253,设置在所述第二制冷剂流路103上。
所述第一流量调节部251以及第二流量调节部253可包括能够进行开度调节的电子膨胀阀(Electric expansion valve,EEV)。
若所述第一流量调节部251或者第二流量调节部253的开度减小,则通过减小的开度流动的制冷剂的量减少,若所述开度增大,则通过增大的开度流动的制冷剂的量增加。
作为一例,在所述第一流量调节部251的开度比所述第二流量调节部253的开度相对大时,制冷剂更多地在所述第一制冷剂流路101中流动,从而可使流入所述第一蒸发器150的制冷剂量增加。
另一方面,在所述第二流量调节部253的开度比所述第一流量调节部251的开度相对大时,制冷剂更多地在所述第二制冷剂流路103中流动,从而可使流入所述第二蒸发器160的制冷剂量增加。
通过配置所述第一流动调节部251、第二流动调节部253,能够对制冷剂流路进行精细的开度调节,由此能够将流入所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160的制冷剂量调节到精细的水平。结果,在第一蒸发器150、第二蒸发器160同时运行的过程中,能够防止流向所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160的制冷剂偏多。
提出其它实施例。
在图1中,在所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103上分别配置有第一流量调节部251、第二流量调节部253,但是也可以在所述第一制冷剂流路101或者第二制冷剂流路103上配置一个流量调节部。
通过在某一个制冷剂流路上配置流量调节部来调节开度,可相对地调节通过另一个制冷剂流路的制冷剂量。即,当所述流量调节部的开度增大时,可使通过所述另一个制冷剂流路的制冷剂量减少,当所述流量调节部的开度减小时,可使通过所述另一个制冷剂流路的制冷剂量增加。
图2是示出本发明的第一实施例的蒸发器的结构的图,图3是沿着图2的I-I'线剖切的剖视图。
参照图2以及图3,本发明的第一实施例的第一蒸发器150包括:蒸发配管152,使在所述第一膨胀装置141中进行了减压的制冷剂流动;多个热交换翅片154(下面,称为“翅片”),结合在所述蒸发配管152上,使热交换面积增大。
所述多个翅片154可彼此分离来结合在所述蒸发配管152上。所述蒸发配管152可以以贯通所述多个翅片154的方式设置。
当所述第一蒸发风扇155运行时,冰箱内部的冷气一边通过所述第一蒸发器150一边与所述蒸发配管152的制冷剂进行热交换。此时,所述翅片154提供所述冷气和制冷剂之间的热交换面。
在所述第一蒸发器150的入口侧具有:蒸发器入口配管101a,引导制冷剂流入所述第一蒸发器150;蒸发器出口配管101b,引导通过所述第一蒸发器150的制冷剂排出。所述蒸发器入口配管101a以及蒸发器出口配管101b构成所述第一制冷剂流路101的一部分。
所述冰箱10包括:热交换入口配管171,将在所述低压排出配管170中流动的制冷剂向所述翅片154的一侧引导;热交换配管172,从所述热交换入口配管171延伸,与所述翅片154结合,与所述蒸发配管152的制冷剂进行热交换;热交换出口配管173,将通过所述热交换配管172的制冷剂向所述合支部105引导。所述热交换入口配管171、热交换配管172以及热交换出口管173可构成所述低压排出配管170的一部分。
所述第一蒸发器150的翅片154包括多个***部154a、154b。所述多个***部154a、154b包括:第一***部154a,结合有所述蒸发配管152;第二***部154b,结合有所述热交换配管172。
作为一例,如图3所示,所述第一***部154a可呈贯通所述翅片154的至少一部分的贯通孔的形状。并且,所述第二***部154b可呈从所述翅片154的边向一个方向凹陷的凹陷部或者槽的形状。但是,并不限定于此,所述第二***部154b可与所述第一***部154a类似地,呈贯通孔的形状。
这样,通过使所述热交换配管172和所述翅片154结合,可使所述低压排出配管170的制冷剂容易地被所述蒸发配管152的制冷剂以及在所述第一蒸发器150的周边流动的冷气冷却。
整理来说,在所述第二压缩机115中进行了一级压缩的制冷剂被所述第一蒸发器150冷却,从而减小一级压缩制冷剂的过热度。并且,具有减小的过热度的制冷剂可被所述第一压缩机111吸入并进行二级压缩,因此具有如下优点,即,使第一压缩机111的负载减小,由此使消耗电量降低。
下面,对于本发明的第二实施例进行说明。本实施例与第一实施例相比,只有局部结构不同,因此以不同点为主进行说明,对于与第一实施例相同的部分,使用第一实施例的说明和附图标记。
图4是示出本发明的第二实施例的冰箱的冷冻循环结构的***图。
参照图4,本发明的第二实施例的冰箱10包括:第一吸入组件210,与所述第一蒸发器150结合,与所述第一蒸发器150的制冷剂进行热交换;第二吸入组件220,与所述第二蒸发器160结合,与所述第二蒸发器160的制冷剂进行热交换。
所述第一吸入组件210包括:第一膨胀装置211,对在所述第一制冷剂流路101中流动的制冷剂进行减压;第一吸入配管215,将通过所述第一蒸发器150的制冷剂向所述第一压缩机111引导。所述第一压缩机111结合在所述第一吸入配管215上。
所述第一膨胀装置211和第一吸入配管215可通过结合部217(参照图7)彼此结合。所述结合部217可通过焊接(soldering)来形成。
并且,所述第二吸入组件220包括:第二膨胀装置221,对在所述第二制冷剂流路103中流动的制冷剂进行减压;第二吸入配管225,将通过所述第二蒸发器160的制冷剂向所述第二压缩机115引导。所述第二压缩机115结合在所述第二吸入配管225上。同样,所述第二膨胀装置221和第二吸入配管225通过结合部彼此结合,所述结合部通过焊接来形成。
所述第一膨胀装置211以及第二膨胀装置221包括毛细管(capillary tube)。
可在所述第一膨胀装置211的入口侧设置有在第一实施例中说明的第一流量调节部251。并且,可在所述第二膨胀装置221的入口侧设置有第二流量调节部253。
通过所述第一膨胀装置211的制冷剂的温度可高于所述第一蒸发器150的制冷剂的温度。因此,在所述第一吸入组件210和所述第一蒸发器150进行热交换的过程中,可对所述第一膨胀装置211的制冷剂进行冷却。
由此,可使通过所述第一膨胀装置211之后的制冷剂的干燥度、即向所述第一蒸发器150流入的制冷剂的干燥度降低。结果,向所述第一蒸发器150流入干燥度低的制冷剂,从而可改进蒸发效率。
并且,可使在所述第一蒸发器150中蒸发之后被所述第一压缩机111吸入的制冷剂的吸入过热度变小,由此可使所述第一压缩机111的负载变小,从而降低消耗的电量。
另一方面,通过所述第二膨胀装置221的制冷剂的温度可高于所述第二蒸发器160的制冷剂的温度。因此,在所述第二吸入组件220和所述第二蒸发器160进行热交换的过程中,可对所述第二膨胀装置221的制冷剂进行冷却。
由此,可使通过所述第二膨胀装置221之后的制冷剂的干燥度、即向所述第二蒸发器160流入的制冷剂的干燥度降低。结果,向所述第二蒸发器160流入干燥度低的制冷剂,从而可改进蒸发效率。
另外,可使在所述第二蒸发器160中蒸发之后被所述第二压缩机115吸入的制冷剂的吸入过热度变小(P-H线图中的低压制冷剂线图的平行移动),由此可使所述第二压缩机115的负载变小,从而降低消耗的电量。
在所述第二压缩机115中进行了一级压缩的制冷剂,可与通过所述第一蒸发器150的制冷剂进行合流,来被所述第一压缩机111吸入。
图5是示出本发明的第二实施例的冰箱的结构的图,图6是沿着图5的II-II'线剖切的剖视图,图7是示出本发明的第二实施例的蒸发器的结构的图。
参照图5至图7,本发明的第二实施例的冰箱10包括用于形成冷藏室及冷冻室的主体11。在所述主体11的下部可形成有机械室50,在该机械室50设置有所述第一压缩机111、第二压缩机115和冷凝器120。
另外,所述主体11包括:外壳12,形成冰箱10的外观;内壳13,结合在所述外壳12的内侧;隔热材料14,设置在所述外壳12和内壳13之间。
在所述内壳13的内侧设置有第一蒸发器150。在图6中仅示出了第一蒸发器150的周边结构,但是可在所述内壳13的内侧设置第二蒸发器160,关于所述第二蒸发器160的周边结构的说明使用关于第一蒸发器150的周边结构的说明。
在所述第一蒸发器150和内壳13之间设置有所述第一吸入组件210。作为一例,所述第一吸入组件210中的第一吸入配管215位于所述内壳13侧,第一膨胀装置211可结合在所述第一蒸发器150上。
虽然在图中未图示,但是在所述第二蒸发器160和内壳13之间设置有所述第二吸入组件220。作为一例,所述第二吸入组件220中的第二吸入配管225位于所述内壳13侧,第二膨胀装置221结合在所述第二蒸发器160上。
所述第一蒸发器150包括:蒸发配管152;多个翅片154,结合在所述蒸发配管152上。所述翅片154包括多个***部154a、154b。所述多个***部154a、154b包括:第一***部154a,结合有所述蒸发配管152;第二***部154b,结合有所述第一吸入组件210的至少一部分。
作为一例,如图7所示,所述第一***部154a可呈贯通所述翅片154的至少一部分的贯通孔的形状。并且,所述第二***部154b可呈从所述翅片154的边向一个方向凹陷的凹陷部或者槽的形状。但是,并不限定于此,所述第二***部154b也可以与所述第一***部154a类似地,呈贯通孔的形状。
在第一实施例中说明的热交换配管172以及在本实施例中说明的第一吸入组件210,从是结合在蒸发器的翅片上的制冷剂配管这一点来说,可称为“结合配管”。
这样,通过使所述第一吸入组件210结合在所述翅片154上,可使在所述第一膨胀装置211中流动的制冷剂,容易地被所述蒸发配管152的制冷剂以及在所述第一蒸发器150的周边流动的冷气冷却。
整理来说,在所述第一膨胀装置211中流动的制冷剂被所述第一蒸发器150冷却,从而在制冷剂的减压过程中可向干燥度降低的方向进行相变。
结果,使通过所述第一膨胀装置211之后的制冷剂的干燥度、即向所述第一蒸发器150流入的制冷剂的干燥度降低,从而可提高第一蒸发器150的热交换效率。并且,在干燥度相对低的制冷剂蒸发之后,使制冷剂的温度、即第一压缩机111的吸入温度(吸入过热度)降低,从而具有如下效果,即,减少压缩机所需要的工作量,由此降低消耗电量。
另一方面,虽然在图中未图示,但是所述第二吸入组件220可结合在所述第二蒸发器160的翅片上,由此可对所述第二膨胀装置221进行冷却。结果,使向所述第二蒸发器160流入的制冷剂的干燥度变低,使第二蒸发器160的热交换效率提高。并且,使所述第二压缩机115的吸入温度(吸入过热度)降低,从而具有如下效果,即,减少压缩机所需要的工作量,由此降低消耗电量。
下面,对于本发明的第三实施例进行说明。本实施例涉及调节向第一蒸发器或者第二蒸发器流入的制冷剂量的控制技术,对于冰箱循环的结构构件也使用图1的说明。
图8是示出本发明的第三实施例的冰箱的结构的框图,图9是示出本发明的第三实施例的冰箱的控制方法的流程图。
参照图8,本发明的实施例的冰箱10包括能够检测第一蒸发器150以及第二蒸发器160的入口温度和出口温度的多个温度传感器201、202、230、240。
所述多个温度传感器201、202、230、240包括:第一入口温度传感器201,检测所述第一蒸发器150的入口侧温度;第一出口温度传感器202,检测所述第一蒸发器150的出口侧温度。
并且,所述多个温度传感器201、202、230、240包括:第二入口温度传感器230,检测所述第二蒸发器160的入口侧温度;第二出口温度传感器240,检测所述第二蒸发器160的出口侧温度。
所述冰箱10还包括控制部200,该控制部200根据所述多个温度传感器201、202、230、240所检测的温度值,来控制所述流动调节部130的动作。
为了冷藏室及冷冻室的同时冷却运行,所述控制部200可控制压缩机110、冷凝风扇125以及第一蒸发风扇155、第二蒸发风扇165的动作。所述压缩机110包括第一压缩机111以及第二压缩机115。
所述冰箱10包括用于检测冰箱储藏室内部的温度的储藏室温度传感器250。所述储藏室温度传感器包括:冷藏室温度传感器,配置在冷藏室中,检测冷藏室的内部温度;冷冻室温度传感器,配置在冷冻室中,检测冷冻室的温度。
并且,所述冰箱10包括能够输入冷藏室或者冷冻室的目标温度的目标温度设定部280。作为一例,所述目标温度设定部280可配置在冷藏室门或者冷冻室门的前面的用户便于操作的位置上。
通过所述目标温度设定部280输入的信息可成为所述压缩机110、多个送风风扇125、155、165或者流动调节部130的控制基准信息。即,所述控制部200可根据从所述目标温度设定部280接收的信息、所述储藏室温度传感器250所检测的信息,来决定是否使冷藏室及冷冻室进行同时冷却运行、是否使某一个储藏室单独运行或者是否使所述压缩机110停止运行。
例如,若所述冷冻室以及冷藏室的内部温度高于从所述目标温度设定部280接收的温度,则所述控制部200以执行同时冷却运行的方式,控制所述压缩机110以及流动调节部130。
另一方面,若所述冷冻室的内部温度高于从所述目标温度设定部280接收的温度,而冷藏室的内部温度低于从所述目标温度设定部280接收的温度,则所述控制部200以使所述冷冻室单独运行的方式,控制所述压缩机110以及流动调节部130。
并且,若所述冷冻室以及冷藏室的内部温度低于从所述目标温度设定部280接收的温度,则所述控制部200可使所述压缩机110停止运行。
所述冰箱10还包括计时器260,在冷藏室和冷冻室同时进行冷却运行的过程中,该计时器260累计所述流动调节部130的动作时间经过值。作为一例,所述计时器240可累计在所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103都打开的状态下经过的时间,或者所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103中的某一个制冷剂流路打开的状态下经过的时间等。
所述冰箱10还包括存储部270,在冷藏室及冷冻室的同时冷却运行过程中,该存储部270映射与所述流动调节部130以及第一流量调节部251、第二流量调节部253的调节状态有关的时间值来进行预先存储。
详细地说,在本实施例中,所述存储部270中可存储有如下表1那样的映射的信息。
表1
制冷剂的流量是否失衡 | 情况1 | 情况2 |
开始同时冷却运行(基准值) | 90秒 | 90秒 |
流向第一蒸发器的制冷剂偏多时 | 90秒 | 120秒 |
流向第二蒸发器的制冷剂偏多时 | 90秒 | 60秒 |
参照表1,“情况1”为所述流动调节部130以及第一流量调节部251、第二流量调节部253的第一控制状态(调节状态),可理解为以使在所述第一制冷剂流路101中流动的制冷剂量比在所述第二制冷剂流路103中流动的制冷剂量更多的方式进行控制的状态。详细地说,表示如下状态,即,以使所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103都打开的方式调节所述流动调节部130,以使所述第一流量调节部251的开度大于所述第二流量调节部253的开度的方式进行调节。
以使所述第一流量调节部251的开度大于所述第二流量调节部253的开度的方式进行调节的状态,包括所述第一流量调节部251打开而所述第二流量调节部253关闭的状态,或者在所述第一流量调节部251、第二流量调节部253都打开的状态下,所述第一流量调节部251的开度大于所述第二流量调节部253的开度的状态。
另一方面,“情况2”为所述流动调节部130以及第一流量调节部251、第二流量调节部253的第二控制状态(调节状态),可理解为以使在所述第二制冷剂流路103中流动的制冷剂量比在所述第一制冷剂流路101中流动的制冷剂量更多的方式控制的状态。详细地说,表示如下状态,即,以使所述第一制冷剂流路101、第二制冷剂流路103都打开的方式调节所述流动调节部130,以使所述第二流量调节部253的开度大于所述第一流量调节部251的开度的方式进行调节。
以使所述第二流量调节部253的开度大于所述第一流量调节部251的开度的方式进行调节的状态,包括所述第二流量调节部253打开而所述第一流量调节部251关闭的状态,或者在所述第一流量调节部251、第二流量调节部253都打开的状态下,所述第二流量调节部253的开度大于所述第一流量调节部251的开度的状态。
作为一例,当满足同时冷却运行条件时,即认为冷藏室及冷冻室都需要冷却时,开始执行同时冷却运行。此时,所述控制部200进行控制,将所述第一控制状态维持90秒,然后将所述第二控制状态维持90秒。可交替地执行这样的所述第一控制状态、第二控制状态,直到不需要执行所述同时冷却运行。
另一方面,在反复执行所述第一控制状态、第二控制状态的过程中,若所述冷藏室或者冷冻室的温度到达目标温度,则可停止向至少某一个蒸发器供给制冷剂(一个蒸发器单独运行)。并且,若所述冷藏室及冷冻室的温度都到达目标温度,则可使所述压缩机110停止运行。
另一方面,在将所述一个蒸发器单独运行或者压缩机110的停止状态维持规定时间而需要执行冷藏室及冷冻室的同时冷却运行时,所述控制部200根据所述温度传感器201、202、230、240的温度值,来识别流向所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160的制冷剂是否偏多。
若识别到流向所述第一蒸发器150的制冷剂偏多,则所述控制部200变更应用所述情况1以及情况2的时间值。即,若流向所述第一蒸发器150的制冷剂偏多,则需要相对地延长向第二蒸发器160供给制冷剂的时间,因此可增加所述情况2的控制时间(120秒)。
另一方面,若识别到流向所述第二蒸发器160的制冷剂偏多,则所述控制部200为了相对地延长向第一蒸发器150供给制冷剂的时间,可减少所述情况2的控制时间(60秒)。
即,若识别到流向一个蒸发器的制冷剂偏多,则可调节情况2的控制时间来防止流向蒸发器的制冷剂偏多的现象。在此,可认为配置有所述第二蒸发器160的储藏室的冷却负载小于配置有所述第一蒸发器150的储藏室的冷却负载。
结果,固定向冷却负载大的储藏室供给制冷剂的情况1的控制时间,变更向冷却负载小的储藏室供给制冷剂的情况2的控制时间。通过这样的结构,能够稳定地维持冷却负载大的储藏室的冷却效率。
将情况1的流动调节部130以及第一流量调节部251、第二流量调节部253的控制时间称为“第一设定时间”,将情况2的流动调节部130以及第一流量调节部251、第二流量调节部253的控制时间称为“第二设定时间”。
表1中记载的同时冷却运行过程中依次执行情况1、情况2的时间值、在制冷剂向一个蒸发器中偏多时依次执行情况1、情况2的变更的时间值信息,是通过反复的实验来获得的信息。
参照图8,对于本实施例的冰箱的控制方法进行说明。
为了运行冰箱,起动所述第一压缩机111、第二压缩机115。随着所述压缩机110起动,可执行制冷剂的压缩-冷凝-膨胀-蒸发这样的冷冻循环。在所述第二蒸发器160中蒸发的制冷剂被所述第二压缩机115压缩,被压缩的制冷剂与在所述第一蒸发器150中蒸发的制冷剂合流后吸入至所述第一压缩机111(S11)。
随着所述冷冻循环的执行,在初期可执行冷藏室及冷冻室的同时冷却运行。当经过了规定时间时,制冷剂循环的压力值可达到设定范围。即,从所述第一压缩机111、第二压缩机115排出的制冷剂的高压和从所述第一蒸发器150、第二蒸发器160排出的制冷剂的低压可进入设定范围内。
当所述制冷剂的高压及低压进入了设定范围时,所述冷冻循环变得稳定而可继续执行。此时,可预先设定有冰箱储藏室的目标温度(S12)。
在执行所述冷冻循环的过程中,识别是否满足冷藏室及冷冻室的同时冷却运行条件。例如,在通过所述储藏室温度传感器250所检测的值识别到所述冷藏室及冷冻室的内部温度为目标温度以上时,可执行所述冷藏室及冷冻室的同时冷却运行(S13)。
当执行所述同时冷却运行时,根据预先映射的信息,执行所述第一蒸发器150以及第二蒸发器160的同时运行。即,可控制所述流动调节部130的动作,来将制冷剂同时供给至所述第一蒸发器150以及第二蒸发器160。
此时,可如上表1所示那样调节所述流动调节部130以及第一流量调节部251、第二流量调节部253,来将情况1的第一调节状态维持90秒,然后将情况2的第二调节状态维持90秒。即,根据所述情况1,首先执行能够防止流向所述第二蒸发器160的制冷剂偏多的时间控制运行,然后根据所述情况2,执行能够防止流向所述第一蒸发器150的制冷剂偏多的时间控制运行(S14)。
当将所述情况1以及情况2的同时冷却运行执行了一次时,识别是否得维持冷藏室及冷冻室的同时冷却运行。详细地说,可通过所述储藏室温度传感器250检测冷藏室或者冷冻室的温度是否到达目标温度。
在所述冷藏室或者冷冻室的温度到达目标温度的情况下,不需要冷却该储藏室,因此不需要执行同时冷却运行。
因此,可单独冷却未到达目标温度的储藏室,即单独运行该储藏室的蒸发器,或者在所有储藏室都到达目标温度的情况下,可使压缩机110停止运行。
另一方面,在所述冷藏室及冷冻室的温度都未到达目标温度的情况下,返回步骤S14,再次执行第一蒸发器150、第二蒸发器160的同时运行。反复执行这样的同时运行,直到所述冷藏室或者冷冻室中的至少一个储藏室到达目标温度。
这样,可在执行第一蒸发器150、第二蒸发器160的同时运行的过程中,依次执行能够防止流向第一蒸发器150以及第二蒸发器160的制冷剂偏多的、情况1、情况2的流动调节部130以及第一流量调节部251、第二流量调节部253的控制,因此能够改进储藏室的冷却效率以及冰箱的运行效率(S15、S16)。
在步骤S16中,在一个蒸发器单独运行或者所述压缩机110停止运行的状态下,随着时间经过,冷藏室或者冷冻室的温度会上升。
若所述冷藏室或者冷冻室的温度上升至目标温度范围外,则需要冷却温度上升的储藏室,或者需要使处于停止状态的压缩机110起动。并且,可再次执行所述冷藏室及冷冻室的同时冷却运行(S17)。
在再次执行所述同时冷却运行的过程中,可决定是否变更情况1以及情况2的流动调节部130以及第一流量调节部251、第二流量调节部253的控制时间。
详细地说,可通过所述第一入口温度传感器201以及第一出口温度传感器202检测所述第一蒸发器150的入口温度以及出口温度。并且,可通过所述第二入口温度传感器230以及第二出口温度传感器240检测所述第二蒸发器160的入口温度以及出口温度(S18)。
所述控制部200可决定所述第一蒸发器150的出入口温度的差值和所述第二蒸发器160的出入口温度的差值。
在流入所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160的制冷剂量为恰当制冷剂量以上时,所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160的出入口温度差变小。相反,在流入所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160的制冷剂量小于恰当制冷剂量时,所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160的出入口温度差变大。
所述控制部200可识别与所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的出入口温度差有关的信息是否在设定范围内。
即,所述控制部200可根据所述第一蒸发器150的出入口温度差和所述第二蒸发器160的出入口温度差,识别在所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160中流动的制冷剂是否过量或不足,即识别流向所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160的制冷剂是否偏多。
详细地说,也可以根据所述第一蒸发器150的出入口温度差,或者所述第一蒸发器150的出入口温度差和所述第二蒸发器160的出入口温度差之间的差值,或者两者比例值,来决定在所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160中流动的制冷剂是否过量或不足(S19)。
下面,说明仔细的判断方法。
作为判断方法的一例,可根据所述第一蒸发器150的出入口温度差是否与预先设定的基准值相同,或者是否大于或小于所述基准值,来判断制冷剂的流量是否失衡。
在所述冷冻循环中循环的制冷剂通过所述流动转换部130向所述第一蒸发器150以及第二蒸发器160分流来流动,若检测所述第一蒸发器150的出入口温度差,则可识别通过所述第一蒸发器150的制冷剂比例,可根据通过所述第一蒸发器150的制冷剂比例来识别通过所述第二蒸发器160的制冷剂比例。
例如,若所述第一蒸发器150的出入口温度差大于所述基准值,则判断为制冷剂量不足,相反可识别为所述第二蒸发器160中的制冷剂量相对多。
在本实施例中,对于利用所述第一蒸发器150的出入口温度差判断制冷剂的流量是否失衡的方法进行说明。当然,也可以利用所述第二蒸发器160的出入口温度差来判断制冷剂的流量是否失衡。
若所述第一蒸发器150的出入口温度差与预先设定的基准值(基准温度)相同,则可识别为流向所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160的制冷剂的流量不失衡。
在该情况下,可返回步骤S14,根据开始执行同时冷却运行时设定的时间值,来控制所述流动调节部130。即,可将情况1、情况2的调节状态分别维持90秒。并且,可再次执行步骤S15至步骤S18。
另一方面,在所述第一蒸发器150的出入口温度差与预先设定的基准值不同的情况下,大于或小于所述基准值的情况下,识别为流向所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160的制冷剂的流量失衡。
详细地说,若所述第一蒸发器150的出入口温度差小于所述预先设定的基准值,则识别为在所述第一蒸发器150中通过相对多的制冷剂。即,识别为流向所述第一蒸发器150的制冷剂偏多。
该情况,相当于表1中记载的“流向第一蒸发器的制冷剂偏多时”,将情况1的控制状态维持90秒,将情况2的控制状态增加至120秒。即,与“开始同时冷却运行”的情况相比,通过增加情况2的调节时间,可相对地减少向第一蒸发器150流入的制冷剂量(S20、S21)。
相反,若所述第一蒸发器150的出入口温度差大于所述预先设定的基准值,则识别为在所述第一蒸发器150中通过相对少的制冷剂。即,识别为流向所述第二蒸发器160的制冷剂偏多。
该情况,相当于表1中记载的“流向第二蒸发器的制冷剂偏多时”,将情况1的控制状态维持90秒,将情况2的控制状态减少至60秒。即,与“开始同时冷却运行”的情况相比,将情况2的流动调节部130以及第一流量调节部251、第二流量调节部253的调节时间减少,从而可相对地增加向第一蒸发器150流入的制冷剂量(S23、S24)。
若通过所述方法变更流动调节部130以及第一流量调节部251、第二流量调节部253的控制时间,则只要冰箱的电源不断开,就能够根据变更的控制时间值来再次执行S14以下的步骤(S22)。
这样,可根据与第一蒸发器150、第二蒸发器160的出入口温度差有关的信息,变更流动调节部130以及第一流量调节部251、第二流量调节部253的控制时间,来防止流向第一蒸发器150或者第二蒸发器160的制冷剂偏多。
作为步骤S19的判断方法的另外的例子,可根据所述第一蒸发器150的出入口温度差和所述第二蒸发器160的出入口温度差的比例是否与第一设定值相同,或者是否大于或小于所述第一设定值,来判断制冷剂的流量是否失衡。作为一例,所述第一设定值可以是1。
在所述第一蒸发器150的出入口温度差相对于所述第二蒸发器160的出入口温度差的比例为1的情况下,即,在所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的出入口温度差相同的情况下,识别为流向所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160的制冷剂的流量不失衡。
另一方面,在所述第一蒸发器150的出入口温度差相对于所述第二蒸发器160的出入口温度差的比例大于1的情况下,即,在所述第一蒸发器150的出入口温度差大于所述第二蒸发器160的出入口温度差的情况下,识别为流向所述第二蒸发器160的制冷剂偏多。
并且,在所述第一蒸发器150的出入口温度差相对于所述第二蒸发器160的出入口温度差的比例小于1的情况下,即,在所述第一蒸发器150的出入口温度差小于所述第二蒸发器160的出入口温度差的情况下,识别为流向所述第一蒸发器150的制冷剂偏多。
作为步骤S19的判断方法的又一个另外的例子,可根据所述第一蒸发器150的出入口温度差和所述第二蒸发器160的出入口温度差的差值是否与第二设定值相同,或者是否大于或小于所述第二设定值,来判断制冷剂的流量是否失衡。作为一例,所述第二设定值可以是0。
在从所述第一蒸发器150的出入口温度差减去第二蒸发器160的出入口温度差而得到的值为0的情况下,即,在所述第一蒸发器150、第二蒸发器160的出入口温度差相同的情况下,识别为流向所述第一蒸发器150或者第二蒸发器160的制冷剂的流量不失衡。
另一方面,在从所述第一蒸发器150的出入口温度差减去所述第二蒸发器160的出入口温度差而得到的值大于0的情况下,即,在所述第一蒸发器150的出入口温度差大于所述第二蒸发器160的出入口温度差的情况下,识别为流向所述第二蒸发器160的制冷剂偏多。
并且,在从第一蒸发器150的出入口温度差减去第二蒸发器160的出入口温度差而得到的值小于0的情况下,即,在所述第一蒸发器150的出入口温度差小于所述第二蒸发器160的出入口温度差的情况下,识别为流向所述第一蒸发器150的制冷剂偏多。
这样,可通过控制流动调节部130以及第一流量调节部251、第二流量调节部253的开度,来调节通过第一制冷剂流路101以及第二制冷剂流路103的制冷剂量,因此能够防止流向第一蒸发器150或者第二蒸发器160的制冷剂偏多的现象,从而具有改进冷却效率并降低消耗电量的优点。
Claims (16)
1.一种冰箱,其特征在于,
包括:
第一压缩机以及第二压缩机,压缩制冷剂,
冷凝器,使所述第一压缩机所压缩的制冷剂冷凝,
制冷剂配管,引导所述冷凝器所冷凝的制冷剂流动,
膨胀装置,用于对所述冷凝器所冷凝的制冷剂进行减压,
蒸发器,用于使被所述膨胀装置减压过的制冷剂蒸发;
所述蒸发器包括:
蒸发配管,被所述膨胀装置减压过的制冷剂在该蒸发配管内流动,
结合配管,被所述第二压缩机压缩过的制冷剂在该结合配管内流动,与所述蒸发配管内的制冷剂进行热交换,
热交换翅片,与所述蒸发配管以及结合配管结合;
所述蒸发器包括结合有所述结合配管的第一蒸发器以及配置在所述第一蒸发器的一侧的第二蒸发器,
在所述第二蒸发器中蒸发的制冷剂在所述第二压缩机进行一级压缩,向所述结合配管流动并与所述第一蒸发器进行热交换之后,再被所述第一压缩机吸入来进行二级压缩。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
在所述第一蒸发器中蒸发的制冷剂与在所述结合配管中流动过的制冷剂进行合流。
3.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述结合配管包括吸入组件,该吸入组件具有:所述膨胀装置;吸入配管,将通过了所述蒸发器后的制冷剂引导至所述压缩机。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,
所述吸入配管通过结合部结合在所述膨胀装置上,
所述结合部通过焊接来形成。
5.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,
所述蒸发器包括第一蒸发器以及第二蒸发器,
所述吸入组件包括:
第一吸入组件,结合在所述第一蒸发器上;
第二吸入组件,结合在所述第二蒸发器上。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,
所述压缩机包括:
第一压缩机,结合在所述第一吸入组件的第一吸入配管上,
第二压缩机,结合在所述第二吸入组件的第二吸入配管上;
所述第二压缩机所压缩的制冷剂与所述第一吸入配管的制冷剂进行合流。
7.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,
所述冰箱还包括主体,该主体形成储藏室,并包括外壳、内壳以及隔热材料,
所述结合配管设置在所述蒸发器和隔热材料之间。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,
所述吸入配管位于所述内壳的一侧,所述膨胀装置与所述蒸发器结合。
9.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述热交换翅片包括:
第一***部,结合有所述蒸发配管;
第二***部,结合有所述结合配管。
10.根据权利要求9所述的冰箱,其特征在于,
所述第二***部包括贯通孔以及凹陷部中的至少一个,其中,所述贯通孔用于使所述结合配管贯通,所述凹陷部是所述热交换翅片的至少一部分凹陷来形成的。
11.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述蒸发器包括第一蒸发器以及第二蒸发器,
所述冰箱还包括:
第一制冷剂流路、第二制冷剂流路,从所述制冷剂配管分支而成,用于向所述第一蒸发器、第二蒸发器引导制冷剂,
流动调节部,设置在所述第一制冷剂流路及第二制冷剂流路所分支的分支部上,用于调节制冷剂的流量。
12.根据权利要求11所述的冰箱,其特征在于,
所述冰箱包括:
温度传感器,用于检测所述第一蒸发器的出入口温度或者所述第二蒸发器的出入口温度,
存储部,映射存储有与在所述第一制冷剂流路或者第二制冷剂流路中流动的制冷剂量的变化有关的控制时间信息,
控制部,根据在所述存储部中的映射的信息,控制向所述第一蒸发器、第二蒸发器供给制冷剂的动作;
所述控制部根据所述温度传感器所检测的信息,来决定是否变更所述控制时间。
13.根据权利要求12所述的冰箱,其特征在于,
所述控制时间信息包括:
第一设定时间的信息,增加向所述第一蒸发器供给制冷剂的制冷剂供给量,来防止流向所述第二蒸发器的制冷剂偏多;
第二设定时间的信息,增加向所述第二蒸发器供给制冷剂的制冷剂供给量,来防止流向所述第一蒸发器的制冷剂偏多。
14.根据权利要求13所述的冰箱,其特征在于,
在根据所述温度传感器所检测的信息来识别到流向所述第一蒸发器的制冷剂偏多时,所述控制部使所述第二设定时间增加,
在识别到流向所述第二蒸发器的制冷剂偏多时,所述控制部使所述第二设定时间减小。
15.根据权利要求13所述的冰箱,其特征在于,
所述冰箱还包括:
第一流量调节部,设置在所述第一制冷剂流路上,
第二流量调节部,设置在所述第二制冷剂流路上;
所述控制时间信息包括与所述流动调节部以及所述第一流量调节部、第二流量调节部的动作状态有关的时间信息。
16.根据权利要求15所述的冰箱,其特征在于,
为了增加向所述第一蒸发器供给制冷剂的制冷剂供给量,在所述第一设定时间的期间内,使所述第一流量调节部的开度大于所述第二流量调节部的开度,
为了增加向所述第二蒸发器供给制冷剂的制冷剂供给量,在所述第二设定时间的期间内,使所述第二流量调节部的开度大于所述第一流量调节部的开度。
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