CN1046128C - 金刚石磨块 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种研磨材料、该研磨材料是以金刚石颗粒为磨粒,由多种金属或金属化合物的粉末构成结合剂,经高温烧结而成。本发明采用了新的配方,其构成合理,磨粒与结合剂粘结牢固,在使用过程中不易脱落,使用寿命长,较现有的同型号的金刚石磨块相比可提高工效1-1.5倍,可用来加工各种硬质材料,如大理石、花岗石、水磨石等,并可提高其加工精度。
Description
本发明属于一种研磨材料,具体地说,是一种以金刚石颗粒为磨粒的研磨材料。
金刚石研磨材料是以金刚石颗粒为磨粒,将其与结合剂混合后经加压烧结而成,主要用来研磨一些硬质材料,如花岗石、大理石等。
现有的金刚石磨块,其结合剂大都是由钴粉、镍粉、磷铁粉和碳化钨粉等粉末组成。由于配方不合理,存在着磨粒与结合剂结合不牢的缺陷,使用过程中,金刚石磨粒容易脱落,致使使用寿命短,加工工效低。现检索出的文献号为EP0298593A2的欧洲专利文献中提供了一种粘结耐磨材料的粘结材料及其制造方法,但该发明只是对材料中颗粒的直径作了限定,其配方并未有实质性的改变,因而未能从根本上消除研磨材料所存在的缺陷。
本发明的目的是提供一种以金刚石颗粒为磨粒的研磨材料,这种研磨材料在使用过程中其金刚石磨粒不易脱落,使用寿命长。
本发明的特征是按其重量百分比计含有:
金刚石3.5-6.5%
钴 30-60%
铜 8-40%
镍 5-46%
铁 1-6%
锡 1-6%
铬 1-3%
锌 2-5%
碳化钨1-5%
本发明的最佳实施方案是按其重量百分比计含有:
金刚石4.5%,钴53%,铜17.5%,镍5%,铁5%,锡5%,铬2.6%,锌2.4%,碳化钨5%,其中铜可选用紫铜。
本发明系根据现有技术经反复试验而得到的一种新的耐磨材料,其配方中采用了新的组份和新的配比,经高压烧结而成。金刚石粉末与其他起结合作用的金属或金属化合物的粉末能够更加牢固地粘合在一起,使用过程中不易脱落,从而可增加其使用寿命。较现有的同型号的金刚石磨块相比,本发明可提高加工工效1-1.5倍。本发明可适合于研磨多种硬质材料,如花岗石、水磨石、大理石等,并可提高产品的加工精度,用本发明加工的产品,其光洁度可大大提高。
以下结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1本实施例按其重量百分比计含有:金刚石4.5%,钴53%,紫铜17.5%,镍5%,铁5%,锡5%,铬2.6%,锌2.4%,碳化钨5%。
按上述配比将粒度为200-400目的各种粉末称量好并混合均匀,等份装模,经高压烧结成型。本实施例可制成24×10×10mm的弧形磨块,每块重39.4克,可用来研磨多种硬质材料。每块可用来研磨花岗石、大理石等80-130m2,跟现有的同型号的金刚石磨块相比,在相同的条件下每小时可多磨7-15m2。
实施例2-4的组成见下表,其产品的型号、性能及使用效果同实施例1。
Claims (3)
1、一种金刚石磨块,其特征是按其重量百分比计含有:金刚石3.5-6.5%,钴30-60%,铜8-40%,镍5-46%,铁1-6%,锡1-6%,铬1-3%,锌2-5%,碳化钨1-5%。
2、权利要求1所述的金刚石磨块,其特征是按其重量百分比计含有:金刚石4.5%,钴53%,铜17.5%,镍5%,铁5%,锡5%,铬2.6%,锌2.4%,碳化钨5%。
3、权利要求1或2所述的金刚石磨块,其特征是所说的铜为紫铜。
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