CN104610667A - 汽车橡胶密封条 - Google Patents
汽车橡胶密封条 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104610667A CN104610667A CN201510049157.8A CN201510049157A CN104610667A CN 104610667 A CN104610667 A CN 104610667A CN 201510049157 A CN201510049157 A CN 201510049157A CN 104610667 A CN104610667 A CN 104610667A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- automobile
- rubber
- carbon black
- seal strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车橡胶密封条,涉及汽车配件技术领域,它由下列重量份数的原料制成:三元乙丙橡胶80~100份,过氧化二异丙苯4~8份,三烯丙基异氰脲酸酯2~4份,促进剂0.4~0.8份,炭黑60~80份, 软化剂13~17份,防老剂1.3~1.5份。本发明相比较于现有技术,其压缩永久变形小,并具有较好的老化性能,且加工安全性能好。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件技术领域,尤其是一种汽车橡胶密封条。
背景技术
橡胶密封条主要应用于汽车、机械、门窗等领域,用于汽车的橡胶密封条应用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等部位,起到填充间隙、密封、减振、弥补装配误差等作用。汽车橡胶密封条在长期使用过程中容易发生变形和老化等现象,这些现象严重影响了密封条的密封性能、减振性能和使用寿命,在各种影响密封条上述性能的指标中,压缩永久变形是衡量上述使用性能最直观的重要指标,它主要牵涉到橡胶制品的形状和尺寸稳定,为了获得长期密封的可靠性,对汽车密封条胶料的压缩永久变形有严格的要求。然而现有的汽车橡胶密封条的压缩永久变形率不理想,为了降低永久变形,申请人致力于从配方、制造工艺等方面对汽车用橡胶密封条进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽车橡胶密封条,这种密封条可以解决橡胶密封条的压缩永久变形较高的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种汽车橡胶密封条由下列重量份数的原料制成:三元乙丙橡胶80~100份,过氧化二异丙苯4~8份,三烯丙基异氰脲酸酯2~4份,促进剂0.4~0.8份,炭黑60~80份,软化剂13~17份,防老剂1.3~1.5份。
上述汽车橡胶密封条的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:三元乙丙橡胶100份,过氧化二异丙苯5份,三烯丙基异氰脲酸酯2份,促进剂0.5份,炭黑60份,软化剂15份,防老剂1.5份。
进一步的,所述炭黑为喷雾炭黑。
进一步的,所述促进剂为硬脂酸。
进一步的,所述软化剂为粘度大于30mm2/s的高粘度石蜡烃操作油。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:通过过氧化二异丙苯配合三烯丙基异氰脲酸酯硫化的三元乙丙橡胶的压缩永久变形小,再配合喷雾炭黑则能进一步减小橡胶的压缩永久变形,使用高粘度的石蜡烃操作油有利于交联反映,而且能有效保证硫化胶具有较好的老化性能,且加工安全性能好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
本实施例中的汽车橡胶密封条由下列重量份数的原料制成:三元乙丙橡胶80份,过氧化二异丙苯4份,三烯丙基异氰脲酸酯3份,促进剂0.4份,炭黑70份,软化剂13份,防老剂1.3份。
制备时,按上述重量份数称量原料,将已称重的三元乙丙橡胶、过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、促进剂、炭黑、软化剂和防老剂放入密炼机中混炼,经混炼所得的胶料冷却后,置于盐浴硫化床中硫化,硫化温度为230℃,硫化时间为2分钟,将硫化后的胶料切粒制成料粒,烘干料粒,再将料粒用挤出机挤出产品。
该实施例制得的汽车橡胶密封条的压缩永久变形为10.56%(70±2℃,96h)。
实施例2
本实施例中的汽车橡胶密封条由下列重量份数的原料制成:三元乙丙橡胶100份,过氧化二异丙苯5份,三烯丙基异氰脲酸酯2份,硬脂酸0.5份,喷雾炭黑60份,粘度为32.1mm2/s的高粘度石蜡烃操作油15份,防老剂1.5份。
制备时,按上述重量份数称量原料,将已称重的三元乙丙橡胶、过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、促进剂、炭黑、软化剂和防老剂放入密炼机中混炼,经混炼所得的胶料冷却后,置于盐浴硫化床中硫化,硫化温度为250℃,硫化时间为1.5分钟,将硫化后的胶料切粒制成料粒,烘干料粒,再将料粒用挤出机挤出产品。
该实施例制得的汽车橡胶密封条的压缩永久变形为8.89%(70±2℃,96h)。
实施例3
本实施例中的汽车橡胶密封条由下列重量份数的原料制成:三元乙丙橡胶90份,过氧化二异丙苯8份,三烯丙基异氰脲酸酯4份,硬脂酸0.8份,喷雾炭黑80份,粘度为30.2mm2/s的高粘度石蜡烃操作油17份,防老剂1.4份。
制备时,按上述重量份数称量原料,将已称重的三元乙丙橡胶、过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、促进剂、炭黑、软化剂和防老剂放入密炼机中混炼,经混炼所得的胶料冷却后,置于盐浴硫化床中硫化,硫化温度为240℃,硫化时间为2分钟,将硫化后的胶料切粒制成料粒,烘干料粒,再将料粒用挤出机挤出产品。
该实施例制得的汽车橡胶密封条的压缩永久变形为10.2%(70±2℃,96h)。
Claims (5)
1.一种汽车橡胶密封条,其特征在于由下列重量份数的原料制成:三元乙丙橡胶80~100份,过氧化二异丙苯4~8份,三烯丙基异氰脲酸酯2~4份,促进剂0.4~0.8份,炭黑60~80份, 软化剂13~17份,防老剂1.3~1.5份。
2.根据权利要求1所述的汽车橡胶密封条,其特征在于:三元乙丙橡胶100份,过氧化二异丙苯5份,三烯丙基异氰脲酸酯2份,促进剂0.5份,炭黑60份,软化剂15份,防老剂1.5份。
3.根据权利要求1或2所述的汽车橡胶密封条,其特征在于:所述炭黑为喷雾炭黑。
4.根据权利要求1或2所述的汽车橡胶密封条,其特征在于:所述促进剂为硬脂酸。
5.根据权利要求1或2所述的汽车橡胶密封条,其特征在于:所述软化剂为粘度大于30mm2/s的高粘度石蜡烃操作油。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510049157.8A CN104610667A (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 汽车橡胶密封条 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510049157.8A CN104610667A (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 汽车橡胶密封条 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104610667A true CN104610667A (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53145331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510049157.8A Pending CN104610667A (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 汽车橡胶密封条 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104610667A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105111598A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-12-02 | 苏州国泰科技发展有限公司 | 一种汽车橡胶密封条及其制备方法 |
CN107474541A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-15 | 广西坤浩科技有限公司 | 汽车橡胶密封条 |
CN108070115A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-25 | 河北贵航鸿图汽车零部件有限公司 | 一种汽车密封条及其制备方法 |
-
2015
- 2015-01-30 CN CN201510049157.8A patent/CN104610667A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105111598A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-12-02 | 苏州国泰科技发展有限公司 | 一种汽车橡胶密封条及其制备方法 |
CN107474541A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-15 | 广西坤浩科技有限公司 | 汽车橡胶密封条 |
CN108070115A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-25 | 河北贵航鸿图汽车零部件有限公司 | 一种汽车密封条及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101709120B (zh) | 一种橡胶添加剂及具有该添加剂的三元乙丙橡胶 | |
EP3299414B1 (en) | Rubber composition for coating steel cord and tire | |
CN105111598A (zh) | 一种汽车橡胶密封条及其制备方法 | |
CN104592652A (zh) | 汽车橡胶密封条的制备方法 | |
CN104694065A (zh) | 汽车用硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备方法 | |
CN103421250A (zh) | 一种新型汽车门窗密封用橡胶条的制备方法及其产品 | |
CN103435858B (zh) | 一种轮胎气密层橡胶及其制备方法 | |
CN106752403A (zh) | 一种发泡丁腈橡胶金属复合板及其制备方法 | |
CN103804802A (zh) | 一种汽车密封条及制备方法 | |
CN104610590A (zh) | 汽车用橡胶护套 | |
CN104610667A (zh) | 汽车橡胶密封条 | |
CN103131060A (zh) | 一种橡胶材料及利用该材料制作汽车前副车架衬套的方法 | |
CN109651642A (zh) | 止水海绵胶料及其制备方法和密封条与其制备方法及汽车 | |
EP3300920B1 (en) | Preparation method of rubber composition for tire and production method of tire | |
US8304480B2 (en) | Rubber composition for coating steel cord and tire using the same | |
CN112375306B (zh) | 一种密封胶条用橡胶材料 | |
JP2010095554A (ja) | サイドウォール用ゴム組成物およびタイヤ | |
JP6772539B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物の製造方法及びタイヤ用ゴム組成物 | |
CN110885504A (zh) | 一种适用于玻璃幕墙边框的密封条及其生产工艺 | |
JP5845102B2 (ja) | ゴム組成物の製造方法 | |
JP2013119614A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2019189747A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物およびタイヤ | |
KR100888134B1 (ko) | 공정성이 향상된 비드 필러 고무조성물 | |
JP2015151520A (ja) | タイヤ | |
CN100398593C (zh) | 一种汽车制动***助力器的橡胶组件及其制造工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150513 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |