CN104609696B - 一种污泥浓缩装置及浓缩方法 - Google Patents
一种污泥浓缩装置及浓缩方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104609696B CN104609696B CN201510046423.1A CN201510046423A CN104609696B CN 104609696 B CN104609696 B CN 104609696B CN 201510046423 A CN201510046423 A CN 201510046423A CN 104609696 B CN104609696 B CN 104609696B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- isolating cylinder
- cleaning shoe
- mud
- sludge concentration
- concentration device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 81
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 12
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/356—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended, the arrival of the mixture to be filtered and the discharge of the concentrated mixture are situated on both opposite sides of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及一种污泥浓缩装置及浓缩方法,污泥浓缩装置包括侧壁上设有滤水网孔的隔离筒,隔离筒上分别设有通入污泥的入口和排出浓缩后的污泥的出口,污泥浓缩装置还包括刮泥板组,刮泥板组包括能够转动地设置的多个刮泥板,刮泥板沿其长度方向延伸的一条边与隔离筒的设有滤水网孔的内侧壁接触,污泥浓缩装置还包括用于驱动多个刮泥板转动的驱动机构、固定设置在各刮泥板上用于使污泥倾向于向隔离筒的中部靠拢的导流元件,污泥浓缩装置工作时,隔离筒固定不动,刮泥板转动将滤水网孔处的污泥刮除。本发明的装置与已有的浓缩装置相比,结构更简单,设置更方便,浓缩效率更高,浓缩效果更好,能耗和运行成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种污泥浓缩装置,同时还涉及一种采用该浓缩装置的污泥浓缩方法。
背景技术
随着社会经济的发展与城市化进程的加快,城镇污水处理厂及伴随产生的污泥数量快速增加。根据有关材料,
2010
年我国污水处理厂产生的污泥达到
3
亿吨。
由于污泥在脱水必须进行生化、絮凝处理,且脱水后污泥含有大量
的细胞水和附着水,目前,几乎所有的污水处理厂现有的设备与技术只能将污泥的含水率降低到
80%
左右,如要达到焚烧的要求
-
污泥的含水率低于
50%
要花费很高的成本,因此我国几乎所有污水处理厂往往只能将污泥以填埋和堆放为主,从而引发了严重的环境污染问题。
例如
CN101759343A
公开了一种污泥处理中的浓缩装置,其包括罐体和位于罐体内的隔离筒,隔离筒将罐体分隔为内外同轴的排水腔和浓缩区,其中隔离筒的上部是圆形过滤网筒、下部为圆锥形底,罐体上安装有搅拌机,浓缩区内安装有搅拌浆并有上端的经絮凝的污水进口和下端的浓缩泥浆出口,其中,隔离筒安装在搅拌机转轴上,搅拌桨由桨叶经过桨叶支撑板安装在隔离筒上,排水腔位于隔离筒内,浓缩区位于隔离筒外,同时,在浓缩区内还固定设有刮泥板,该刮泥板位于桨叶与过滤网筒之间。该种结构的浓缩装置的浓缩原理是:污泥自污水进入浓缩区内,在浓缩区内搅拌桨对污泥进行搅拌,同时隔离筒旋转,在这过程中,污泥中的水通过隔离筒的过滤网筒的网孔进入到排水腔内与泥分离。该装置借由刮泥板与过滤网筒的外壁之间的摩擦刮去过滤网筒上附着的污泥。显然,由于上述的刮泥板是固定不动的,过滤网筒需要旋转一周后才能刮除一次粘附在过滤网筒外周的污泥,因此过滤网筒的网孔很容易被污泥所堵塞,因网孔被堵塞的原因,浓缩效率将显著降低,至最后无法继续浓缩,如此,不仅影响了工作效率,浓缩效果也不理想,所以在该专利的方案中还必须设置冲洗水管对过滤网筒的网孔进行冲洗,整个装置结构较为复杂。此外,该装置要带动隔离筒及其内的水进行转动并还设搅拌浆,运行成本和能耗较高。此外,该装置结构复杂,只能独立使用,而不适于安装到已有的各种脱水机上形成脱水浓缩一体机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的污泥浓缩装置。
同时,本发明还提供一种污泥的浓缩方法,与已有浓缩方法相比具有更高的浓缩效率和更好的浓缩效果。
为解决以上技术问题,本发明采取的一种技术方案如下:
一种污泥浓缩装置,其包括隔离筒,隔离筒的侧壁上设有供水通过的滤水网孔,特别是隔离筒上分别设有用以通入待浓缩的污泥的入口和用以排出浓缩后的污泥的出口,污泥浓缩装置还包括刮泥板组,刮泥板组包括能够转动地设置的多个刮泥板,每个刮泥板沿其长度方向延伸的一条边与隔离筒的设有滤水网孔的内侧壁接触,污泥浓缩装置还包括用于驱动多个刮泥板转动的驱动机构、固定设置在各刮泥板上用于使污泥倾向于向隔离筒的中部靠拢的导流元件,污泥浓缩装置工作时,隔离筒固定不动,刮泥板转动将滤水网孔处的污泥刮除。
优选地,隔离筒直立设置,且入口位于隔离筒的上部,出口位于隔离筒的下部,刮泥板绕水平轴线能够转动地设置。
进一步的,隔离筒上设有绕自身轴线能够转动的转轴,转轴与驱动机构连接或一体设置,刮泥板固定在转轴上,组成刮泥板组的多个刮泥板沿着转轴的径向均匀分布。
优选地,刮泥板所在平面、与刮泥板接触的隔离筒的内侧壁二者之间形成
8
~
20°
的夹角,形成这样的夹角不仅利于提高刮泥效果,且还可以减少转动过程刮泥板与隔离筒之间的摩擦力,减少刮泥板及隔离筒的磨损,同时也利于节能。
优选地,导流元件包括多个导流板,该多个导流板沿着刮泥板的长度方向分布且相邻二个导流板间隔开,各导流板所在平面、与刮泥板接触的隔离筒的内侧壁二者之间形成
45
~
75°
的夹角。导流板的该设置可以有效地将刮泥板从过滤水网孔刮除的污泥远离滤水网孔,下沉至岀泥口。且便于污泥中的水流向隔离筒的侧壁而经滤水网孔排出,从而提高了浓缩效率和浓缩效果。
优选地,污泥浓缩装置还包括设置在隔离筒对应出口位置的出泥挡门。该出泥挡门可以用于控制出泥量和出泥的含水量。
根据本发明的一个具体实施和优选方面,隔离筒为方形筒,滤水网孔设置在隔离筒的相对二侧壁上,刮泥板组有二组,每组刮泥板组的刮泥板分别与隔离筒的相对二侧壁接触,相对二侧壁之间的距离为
150
~
250 cm
,导流板的远离刮泥板的端边与隔离筒的内侧壁之间的距离为
60
~
150cm
。根据发明人的大量试验研究发现,在其他结构相同时,采用本发明的方形隔离筒较传统的圆形隔离筒浓缩效果明显提高。
优选地,二组刮泥板组上的导流板相互错开。
优选地,滤水网孔沿着隔离筒的整个高度分布或只沿隔离筒的一段高度分布。进一步地,当滤水网孔只沿隔离筒的一段高度分布时,该段高度位于其他高度的上方。
本发明采取的又一技术方案是:一种污泥浓缩方法,该方法采用上述的污泥浓缩装置来对污泥进行浓缩,其中,将已絮凝的污泥从隔离筒的入口通入到隔离筒内,污泥中的水从滤水网孔排出隔离筒,污泥中的絮凝团沉降后,从隔离筒的出口排出,在污泥的浓缩过程中,隔离筒固定不动,驱动机构驱动刮泥板绕水平轴线旋转,且控制刮泥板转动的线速度小于或等于隔离筒内污泥絮凝团的下沉速度。
由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明的污泥浓缩装置采用新型浓缩原理,即隔离筒内部放置污泥,水从隔离筒内经滤水网孔向外排,同时,隔离筒固定设置,刮泥板转动设置,并设有导流元件。本发明装置与已有的浓缩装置相比,结构更简单,设置更方便,浓缩效率更高,浓缩效果更好,能耗和运行成本较低。此外,本发明的装置不仅可以单独用于污泥的浓缩,还适于设置在各种已有的污泥脱水机上构成污泥浓缩脱水一体机。
本发明的污泥浓缩方法,成本低,浓缩效率高,浓缩效果好。
附图说明
下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明:
图
1
为根据本发明的一个具体实施方式的污泥浓缩装置的结构主视示意图;
图
2
为图
1
中
A-A
方向的剖视示意图;
图
3
为根据本发明的又一具体实施方式的污泥浓缩装置的结构主视示意图;
图
4
为图
3
中
A-A
方向的剖视示意图;
图
5
为根据本发明的污泥浓缩装置的局部放大俯视示意图;
其中:
1
、隔离筒;
10
、滤水网孔;
2
、刮泥板组;
20
、刮泥板;
3
、转轴;
4
、导流元件;
40
、导流板;
5
、出泥挡门。
具体实施方式
如图
1
至图
5
所示,本实施例提供的污泥浓缩装置,其包括隔离筒
1
、刮泥板组
2
、驱动刮泥板组
2
和转轴
3
绕转轴
3
的轴线转动的驱动机构(图中未显示)、以及用于使污泥倾向于向隔离筒
1
的中部靠拢的导流元件
4
。
具体的,隔离筒
1
为方形筒,隔离筒
1
的相对二侧壁上设有供水通过的滤水网孔
10
,滤水网孔
10
沿着隔离筒
1
的整个高度分布(如图
2
所示)或者滤水网孔
10
还可以只沿隔离筒
1
的一段高度分布(如图
4
所示)。
隔离筒
1
直立设置,其上分别设有用以通入待浓缩的污泥的入口和用以排出浓缩后的污泥的出口,同时在隔离筒
1
的对应出口处还设有出泥挡门
5
。设置出泥挡门
5
的目的是控制出泥量和含水量。入口的位置没有限制,但通常设置在隔离筒
1
的上部。出口设置在隔离筒
1
的下部。如图
2
和
4
所示,出口分别设置在隔离筒的底侧部和底部。
转轴
3
水平穿过具有滤水网孔
10
的隔离筒
1
的相对二侧壁,相对二侧壁之间的距离为
c
,
c
的取值范围为
150
~
250cm
,若距离
c
大于
250cm
,浓缩效果会变差,若距离
c
小于
150cm
,隔离筒
1
对污泥的处理量会过小。
刮泥板组
2
有两组,每组刮泥板组
2
均包括多个绕着转轴
3
的径向均匀分布的刮泥板
20
。二组刮泥板组
2
的刮泥板
20
分别与具有滤水网孔
10
隔离筒
1
的相对二侧壁接触。具体地,每个刮泥板
20
沿着自身长度方向延伸的一条边与隔离筒
1
的设有滤水网孔
10
的内侧壁紧贴,且刮泥板
20
所在平面、与刮泥板
20
接触的隔离筒
1
的内侧壁二者之间形成夹角
a
,夹角
a
的取值范围为
8
~
20°
,具体可以为
10°
、
15°
等。
本例中,导流元件
4
包括多个导流板
40
,该多个导流板
40
固定设置在各刮泥板
20
上可使污泥倾向于向隔离筒
1
的中部靠拢,同时,多个导流板
40
沿着刮泥板
20
的长度方向分布且相邻二个导流板
40
间隔开,各导流板
40
所在平面、与刮泥板
20
接触的隔离筒
1
的内侧壁二者之间形成夹角
b
,夹角
b
的取值范围为
45
~
75°
,具体可以为
50°
、
60°
等。
两组刮泥板组
2
上的导流板
40
相互错开。导流板
40
的远离刮泥板
20
的端边与隔离筒
1
的内侧壁之间的距离为
d
,
d
的取值范围为
60
~
150cm
,优选为
60
~
120cm
。
采用该污泥浓缩装置进行污泥浓缩的方法是:将已絮凝的污泥(污泥形成絮凝团从而泥水分离)从隔离筒的入口通入到隔离筒内,水从滤水网孔排出隔离筒,污泥絮凝团沉降后,从隔离筒的出口排出,在污泥的浓缩过程中,控制刮泥板转动的速度小于隔离筒内污泥絮凝团的下沉速度,保证刮泥板的转动不会使已经浓缩的污泥(沉淀污泥絮凝团)重新带上来。在污泥浓缩过程中,隔离筒固定不动,驱动机构驱动转轴、刮泥板和导流板绕水平轴线旋转,刮泥板转动过程中不断将吸附在滤水网孔处的污泥或其他杂质刮离,保证滤水网孔畅通,同时,导流板使污泥絮凝团远离滤水网孔,使刮泥板刮后的滤水网孔不会马上被污泥覆盖,增加滤水网孔的透水量,导流板在对污泥絮凝团进行导向时,水从相邻二个导流板之间的间隔处流向滤水网孔并从中排出。
综上可见,本发明污泥浓缩装置结构非常简单,设置方便,在处理过程中,保证滤水网孔畅通,水可快速从滤水网孔排出,浓缩效率高,浓缩效果好,且整个装置运行成本低,可适于含固率为
0.5~3.0%
的污泥的浓缩处理,浓缩处理后的出泥的含固率可达
8~15%
。由于结构简单并且出泥量可控,因此,该装置也适于安装在已有的各种脱水机上替代进泥装置构成浓缩脱水一体机,极大地提高污泥的处理量和处理效率。
以上对本发明做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1. 一种污泥浓缩装置,其包括隔离筒,所述隔离筒的侧壁上设有供水通过的滤水网孔,其特征在于:所述隔离筒上分别设有用以通入待浓缩的污泥的入口和用以排出浓缩后的污泥的出口,所述隔离筒直立设置,且所述入口位于所述的隔离筒的上部,所述的出口位于所述隔离筒的下部,所述的滤水网孔沿着所述的隔离筒的整个高度分布或只沿隔离筒的一段高度分布,所述污泥浓缩装置还包括刮泥板组,所述刮泥板组包括能够转动地设置的多个刮泥板,所述刮泥板沿其长度方向延伸的一条边与所述隔离筒的设有所述滤水网孔的内侧壁接触,所述的刮泥板绕水平轴线能够转动地设置,所述污泥浓缩装置还包括用于驱动所述多个刮泥板转动的驱动机构、固定设置在各所述刮泥板上用于使污泥倾向于向隔离筒的中部靠拢的导流元件,所述污泥浓缩装置工作时,所述隔离筒固定不动,所述刮泥板转动将所述滤水网孔处的污泥刮除;所述隔离筒为方形筒,所述的滤水网孔设置在所述隔离筒的相对二侧壁上,所述刮泥板组有二组,每组刮泥板组的刮泥板分别与所述隔离筒的相对二侧壁接触,所述相对二侧壁之间的距离为150~250cm,所述导流板的远离所述的刮泥板的端边与所述的隔离筒的内侧壁之间的距离为60~150cm。
2. 根据权利要求1所述的污泥浓缩装置,其特征在于:所述的隔离筒上设有绕自身轴线能够转动的转轴,所述转轴与所述驱动机构连接或一体设置,所述的刮泥板固定在所述转轴上,组成所述刮泥板组的多个刮泥板沿着所述转轴的径向均匀分布。
3. 根据权利要求1所述的污泥浓缩装置,其特征在于:所述的刮泥板所在平面、与所述刮泥板接触的隔离筒的内侧壁二者之间形成8~20°的夹角。
4. 根据权利要求1所述的污泥浓缩装置,其特征在于:所述的导流元件包括多个导流板,所述多个导流板沿着所述的刮泥板的长度方向分布且相邻二个导流板间隔开,各所述导流板所在平面、与所述刮泥板接触的所述的隔离筒的内侧壁二者之间形成45~75°的夹角。
5. 根据权利要求1所述的污泥浓缩装置,其特征在于:所述污泥浓缩装置还包括设置在所述隔离筒对应所述出口位置的出泥挡门。
6. 根据权利要求1所述的污泥浓缩装置,其特征在于:所述二组刮泥板组上的导流板相互错开。
7. 一种污泥浓缩方法,其特征在于:该方法采用权利要求1至6中任一项所述的污泥浓缩装置来对污泥进行浓缩,其中,将已絮凝的污泥从所述隔离筒的入口通入到隔离筒内,污泥中的水从滤水网孔排出隔离筒,污泥中的絮凝团沉降后,从所述隔离筒的出口排出,在污泥的浓缩过程中,隔离筒固定不动,驱动机构驱动刮泥板绕水平轴线旋转,且控制所述刮泥板转动的线速度小于所述隔离筒内污泥絮凝团的下沉速度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510046423.1A CN104609696B (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种污泥浓缩装置及浓缩方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510046423.1A CN104609696B (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种污泥浓缩装置及浓缩方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104609696A CN104609696A (zh) | 2015-05-13 |
CN104609696B true CN104609696B (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=53144394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510046423.1A Active CN104609696B (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种污泥浓缩装置及浓缩方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104609696B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106673393B (zh) * | 2016-11-28 | 2023-03-31 | 浙江科力尔环保设备股份有限公司 | 一种污泥浓缩装置 |
CN106517724B (zh) * | 2016-11-28 | 2023-06-06 | 浙江科力尔环保设备股份有限公司 | 一种污泥处理设备 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101601947B (zh) * | 2009-07-07 | 2011-06-01 | 中国兵器工业第五二研究所 | 一种污泥浓缩方法及其过滤分离装置 |
CN101759343B (zh) * | 2010-01-06 | 2011-08-17 | 浙江科力尔环保设备有限公司 | 污泥处理中的浓缩装置 |
-
2015
- 2015-01-29 CN CN201510046423.1A patent/CN104609696B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104609696A (zh) | 2015-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104591520B (zh) | 一种污泥浓缩脱水一体机 | |
CN106365411A (zh) | 一种污泥浓缩和脱水一体机 | |
CN103658081B (zh) | 循环水喷淋式谷物淘洗机 | |
CN105347644A (zh) | 污泥深度脱水机 | |
CN114014419A (zh) | 一种超磁分离污水处理装置 | |
CN104609696B (zh) | 一种污泥浓缩装置及浓缩方法 | |
CN116040766A (zh) | 一种矿井废水深度回用处理*** | |
CN107032462B (zh) | 一种用高效中性絮凝剂净化选矿污水的处理装置 | |
CN106310777A (zh) | 污泥浓缩处理设备的升降式过滤盘 | |
CN206244630U (zh) | 一种污泥处理设备 | |
CN212283044U (zh) | 一种污水处理用污泥收集装置 | |
CN205133378U (zh) | 污泥深度脱水机 | |
CN204434444U (zh) | 一种污泥浓缩装置 | |
KR101889663B1 (ko) | 슬러지 채널링 방지가 가능한 원형슬러지 농축조 | |
CN105692737A (zh) | 集除砂撇渣除油于一体的曝气沉砂池 | |
CN109231548A (zh) | 一种钢铁企业生产用水优化*** | |
CN109163511A (zh) | 一种塑料粒子离心脱水装置 | |
CN114524554A (zh) | 一种能够进行固液分离的化工污水处理装置及处理方法 | |
CN204224331U (zh) | 一种印染污水污料的处理*** | |
CN206204133U (zh) | 一种污泥浓缩装置 | |
CN206858241U (zh) | 一种新型混凝斜板沉淀池 | |
CN106673393A (zh) | 一种污泥浓缩装置 | |
CN202729868U (zh) | 石材超细泥浆处理*** | |
CN105797476A (zh) | 自清洁渣液分离器及其应用 | |
CN205635342U (zh) | 一种污泥絮凝物浓缩器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 7, Jiaozhou Road, dry View Town, Dinghai District, Zhoushan, Zhejiang Patentee after: Zhejiang Keli Environmental Protection Equipment Co., Ltd. Address before: No. 7, Jiaozhou Road, dry View Town, Dinghai District, Zhoushan, Zhejiang Patentee before: Zhejiang Kclear Environmental Protection Equipment Co., Ltd. |