CN104609227A - 一种机械助力皮带收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械助力皮带收卷装置，包括辊筒支架、辊筒轴承座、伸缩式辊筒、动力装置和导向托辊装置，所述辊筒轴承座、动力装置和导向托辊装置安装在辊筒支架上，动力装置依次与辊筒轴承座、伸缩式辊筒连接。本机械助力皮带收卷装置，利用电动机作为动力进行皮带的收卷作业，伸缩式辊筒在皮带收卷作业前可调节增大辊筒直径，待皮带收卷作业完毕后，调节缩小辊筒直径，使辊筒上的皮带卷可轻松卸下，设计巧妙，操作简便。本发明实施简单、移动方便、操作简便，可大幅度降低劳动强度、工作效率高、经济效益显著。

Description

一种机械助力皮带收卷装置

技术领域

本发明涉及皮带收卷设备，具体涉及一种机械助力皮带收卷装置。

背景技术

冶炼***行业常见的一种物料输送方式是皮带输送，矿石、煤、氧化铝等经过皮带输送到达生产或储存地点，满足物料输送需要。

冶炼企业运用的皮带规格多样，皮带宽度从0.5米到1.4米不等，各生产部门应用广泛，年进行更换及回收数量大。目前更换回收的皮带采用人工收卷的方式，收卷过程劳动强度大，使用人员多，工作效率低。而且人工收卷旧皮带时，因皮带重且长，人工无法完成整条皮带一次性收卷，常需进行切割处理后收卷，旧皮带切割变短后二次利用价值低，无法进行降低等级使用，无修旧利废、降本增效价值，资源浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型机械助力皮带收卷装置，高效地进行旧皮带的收卷工作，达到降低劳动强度、提高工作效率、增加经济效益的目的。

为实现上述目的，本发明的机械助力皮带收卷装置，包括辊筒支架、辊筒轴承座、伸缩式辊筒、动力装置和导向托辊装置，所述辊筒轴承座、动力装置和导向托辊装置安装在辊筒支架上，动力装置依次与辊筒轴承座、伸缩式辊筒连接；

伸缩式辊筒包括：辊筒中心轴、辊筒支撑、导向钢板、承载立板、导向块和紧固螺栓，所述辊筒中心轴的两端分别对称均匀焊接四块扇形的辊筒支撑，所述辊筒支撑之间留有导向口，辊筒支撑圆周焊接导向钢板，导向口内安装有沿着导向口移动的承载立板，承载立板两端焊接有导向块，导向块通过紧固螺栓与辊筒支撑连接。

辊筒支架包括：支架、支架底板和支架顶板，两个八字型支架的底部对称焊接在支架底板上，支架的顶部与支架顶板焊接连接，八字型支架内侧焊接有支架加固梁，支架与支架底板之间焊接有加强筋板A，支架与支架顶板之间焊接有加强筋板B。

所述辊筒轴承座包括：轴承座中心轴、深沟球轴承、轴承套、轴承座压盖、轴承座底板和轴承座筋板，所述轴承座中心轴安装两个深沟球轴承，深沟球轴承之间还有轴承隔套间隔开，轴承座中心轴尾部还安装有轴承锁帽，所述轴承座中心轴安装在轴承套内，轴承座压盖与轴承套固定连接，所述轴承套通过轴承座筋板与轴承座底板连接，轴承座底板与支架顶板连接；

所述辊筒支架安装有两个辊筒轴承座，所述辊筒中心轴两端与两个辊筒轴承座的轴承座中心轴分别连接。

所述动力装置包括动力端支架、电动机支架、电动机、减速机、皮带轮A和皮带轮B，四根动力端支架焊接于支架底板，减速机通过减速机底板固定连接在动力端支架的顶部，减速机的输出轴通过十字滑块联轴器与轴承座中心轴连接，减速机的输入轴安装有皮带轮A；

所述电动机支架与动力端支架连接，电动机安装于电动机支架上，电动机的输出轴安装有皮带轮B，皮带轮A和皮带轮B通过普通V带连接。

所述导向托辊装置安装在支架底板，位于辊筒支架前侧，所述导向托辊装置分上下位置安装有两个距离间隔可调的导向托辊。

所述的辊筒中心轴与轴承座中心轴的连接方式为内外六角配合式连接。

所述电动机支架包括电动机支架底板、电动机固定板和调节螺栓，电动机支架底板焊接固定在动力端支架，电动机固定板通过调节螺栓与电动机支架底板连接，电动机安装在电动机固定板上。

支架底板上还安装有运输吊点。

本发明的实质性特点和进步是：

本申请的机械助力皮带收卷装置，利用电动机作为动力进行皮带的收卷作业。本装置的伸缩式辊筒在皮带收卷作业前可调节增大辊筒直径，待皮带收卷作业完毕后，调节缩小辊筒直径，使辊筒上的皮带卷可轻松卸下，设计巧妙，操作简便。由于对旧皮带可一次性进行收卷，无需切割处理，所以可以对旧皮带进行充分有效利用，提高利用价值，增加经济效益。本机械助力皮带收卷装置实施简单、移动方便、操作简便，可大幅度降低劳动强度、工作效率高、经济效益显著。

附图说明

图1是本机械助力皮带收卷装置的主视结构示意图。

图2是伸缩式辊筒的主视结构示意图。

图3是未安装承载立板前的伸缩式辊筒左视结构示意图。

图4是安装承载立板后的伸缩式辊筒左视结构示意图。

图5是辊筒支架的左视结构示意图。

图6是辊筒轴承座的主视结构示意图。

图7是电动机支架的主视结构示意图。

图8是导向托辊装置的主视结构示意图。

图中零部件序号及名称：

支架底板-1，动力端支架-2，电动机支架-3，电动机-4，皮带轮B-5，普通V带-6，减速机底板-7，皮带轮A-8，减速机-9，十字滑块联轴器-10，辊筒轴承座-11，伸缩式辊筒-12，辊筒支架-13，导向托辊装置-14，运输吊点-15，辊筒中心轴-16，紧固螺栓-17，辊筒支撑-18，导向块-19，承载立板-20，导向钢板-21，导向口-22，加强筋板A-23，支架-24,支架加固梁-25，加强筋板B-26，支架顶板-27，轴承座底板-28，轴承座压盖-29，轴承座中心轴-30，轴承锁帽-31，轴承套-32，轴承隔套-33，深沟球轴承-34，轴承座筋板-35，电动机支架底板-36，电动机固定板-37，调节螺栓-38，导向托辊-39。

具体实施方式

以下结合附图描述本发明的实施结构。

参看图1-8所示，本发明的机械助力皮带收卷装置，包括辊筒支架13、辊筒轴承座11、伸缩式辊筒12、动力装置和导向托辊装置14。

伸缩式辊筒12包括以下结构：辊筒中心轴16的两端分别对称均匀焊接四块扇形的辊筒支撑18，辊筒支撑18之间留有导向口22，辊筒支撑18圆周焊接导向钢板21，导向口22内安装有沿着导向口22移动的承载立板20，承载立板20两端焊接有导向块19，导向块19通过紧固螺栓17与辊筒支撑18连接。

辊筒支架13包括以下结构：两个八字型支架24的底部对称焊接在支架底板1上，支架24的顶部与支架顶板27焊接连接，八字型支架24内侧焊接有支架加固梁25，支架24与支架底板1之间焊接有加强筋板A23，支架24与支架顶板27之间焊接有加强筋板B26。支架底板1上还安装有运输吊点15。

辊筒轴承座11包括以下结构：轴承座中心轴30安装两个深沟球轴承34，深沟球轴承34之间还有轴承隔套33间隔开，轴承座中心轴30尾部还安装有轴承锁帽31，轴承座中心轴30安装在轴承套32内，轴承座压盖29与轴承套32固定连接，轴承套32通过轴承座筋板35与轴承座底板28连接，轴承座底板28与支架顶板27连接。

辊筒支架13安装有两个辊筒轴承座11，辊筒中心轴16两端与两个辊筒轴承座11的轴承座中心轴30分别连接，辊筒中心轴16与轴承座中心轴30的连接方式为内外六角配合式连接。

动力装置包括以下结构：四根动力端支架2焊接于支架底板1，减速机9通过减速机底板7固定连接在动力端支架2的顶部，减速机9的输出轴通过十字滑块联轴器10与轴承座中心轴30连接，减速机9的输入轴安装有皮带轮A8；

电动机支架底板36焊接固定在动力端支架2，电动机固定板37通过调节螺栓38与电动机支架底板36连接，电动机4安装在电动机固定板37上。电动机4的输出轴安装有皮带轮B5，皮带轮A8和皮带轮B5通过普通V带6连接。

导向托辊装置14安装在支架底板1，位于辊筒支架13前侧，导向托辊装置14分上下位置安装有两个距离间隔可调的导向托辊39，作为皮带导向用。

下面结合附图以及工作过程描述本机械助力皮带收卷装置的工作原理：

利用运输吊点15，方便快捷地将本装置流转至作业区域。收卷作业前，移动导向块19带动着承载立板20在导向口22向外侧移动，移至最大位置后，拧紧紧固螺栓17将导向块19与辊筒支撑18连接固定，此时伸缩式辊筒12的半径最大，将辊筒中心轴16与轴承座中心轴30安装连接。

根据收卷皮带的厚度调整两个导向托辊39的间隔距离，将皮带从两个导向托辊39中穿过，引至伸缩式辊筒12。启动电动机4，电动机4通过皮带轮A8、皮带轮B5和普通V带6把动力传递到减速机9，减速机9通过十字滑块联轴器10将动力传递到轴承座中心轴30，轴承座中心轴30开始转动。由于辊筒中心轴16与轴承座中心轴30连接，由此带动伸缩式辊筒12转动，开始收卷作业。辊筒中心轴16与轴承中心轴30的连接方式为内外六角配合式连接，力矩传递效率高。

收卷作业过程中，四块承载立板20形成的圆周半径比导向钢板21的大，皮带缠绕在承载立板20上。由于皮带材质较软，容易向里塌陷，导向钢板21则起到保证皮带收卷时依然保持圆筒型。

收卷作业完毕后，关闭电动机4，将辊筒中心轴16与轴承座中心轴30分离，卸下伸缩式辊筒12，松开紧固螺栓17，将导向块19向内侧移动带动承载立板20向内侧移动，使得四块承载板20形成的圆周半径比导向钢板21的小，此时承载立板20与皮带卷分离，承载立板20与皮带卷存在间隙，方便地将伸缩式辊筒12从皮带卷中抽取出，即可。

将伸缩式辊筒12重新安装到辊筒轴承座11，可开始新的收卷作业。

未使用本装置前，人工收卷，10人一天可以收卷旧皮带200米左右，使用本装置后，5人一天可以收卷旧皮带1000米以上，极大地提高了工作效率又减轻劳动强度。

Claims (8)

1.一种机械助力皮带收卷装置，其特征在于：包括辊筒支架（13）、辊筒轴承座（11）、伸缩式辊筒（12）、动力装置和导向托辊装置（14），所述辊筒轴承座（11）、动力装置和导向托辊装置（14）安装在辊筒支架（13）上，动力装置依次与辊筒轴承座（11）、伸缩式辊筒（12）连接；

伸缩式辊筒包括：辊筒中心轴（16）、辊筒支撑（18）、导向钢板（21）、承载立板（20）、导向块（19）和紧固螺栓（17），所述辊筒中心轴（16）的两端分别对称均匀焊接四块扇形的辊筒支撑（18），所述辊筒支撑（18）之间留有导向口（22），辊筒支撑（18）圆周焊接导向钢板（21），导向口（22）内安装有沿着导向口（22）移动的承载立板（20），承载立板（20）两端焊接有导向块（19），导向块（19）通过紧固螺栓（17）与辊筒支撑（18）连接。

2.根据权利要求1所述的机械助力皮带收卷装置，其特征在于：辊筒支架（13）包括：支架（24）、支架底板（1）和支架顶板（27），两个八字型支架（24）的底部对称焊接在支架底板（1）上，支架（24）的顶部与支架顶板（27）焊接连接，八字型支架（24）内侧焊接有支架加固梁（25），支架（24）与支架底板（1）之间焊接有加强筋板A（23），支架（24）与支架顶板（27）之间焊接有加强筋板B（26）。

3.根据权利要求1所述的机械助力皮带收卷装置，其特征在于：所述辊筒轴承座（11）包括：轴承座中心轴（30）、深沟球轴承（34）、轴承套（32）、轴承座压盖（29）、轴承座底板（28）和轴承座筋板（35），所述轴承座中心轴（30）安装两个深沟球轴承（34），深沟球轴承（34）之间还有轴承隔套（33）间隔开，轴承座中心轴（30）尾部还安装有轴承锁帽（31），所述轴承座中心轴（30）安装在轴承套（32）内，轴承座压盖（29）与轴承套（32）固定连接，所述轴承套（32）通过轴承座筋板（35）与轴承座底板（28）连接，轴承座底板（28）与支架顶板（27）连接；

所述辊筒支架（13）安装有两个辊筒轴承座（11），所述辊筒中心轴（16）两端与两个辊筒轴承座（11）的轴承座中心轴（30）分别连接。

4.根据权利要求1所述的机械助力皮带收卷装置，其特征在于：所述动力装置包括动力端支架（2）、电动机支架（3）、电动机（4）、减速机（9）、皮带轮A（8）和皮带轮B（5），四根动力端支架（2）焊接于支架底板（1），减速机（9）通过减速机底板（7）固定连接在动力端支架（2）的顶部，减速机（9）的输出轴通过十字滑块联轴器（10）与轴承座中心轴（30）连接，减速机（9）的输入轴安装有皮带轮A（8）；

所述电动机支架（3）与动力端支架（2）连接，电动机（4）安装于电动机支架（3）上，电动机（4）的输出轴安装有皮带轮B（5），皮带轮A（8）和皮带轮B（5）通过普通V带（6）连接。

5.根据权利要求1所述的机械助力皮带收卷装置，其特征在于：所述导向托辊装置（14）安装在支架底板（1），位于辊筒支架（13）前侧，所述导向托辊装置（14）分上下位置安装有两个距离间隔可调的导向托辊（39）。

6.根据权利要求3所述的机械助力皮带收卷装置，其特征在于：所述的辊筒中心轴（16）与轴承座中心轴（30）的连接方式为内外六角配合式连接。

7.根据权利要求4所述的机械助力皮带收卷装置，其特征在于：所述电动机支架（3）包括电动机支架底板（36）、电动机固定板（37）和调节螺栓（38），电动机支架底板（36）焊接固定在动力端支架（2），电动机固定板（37）通过调节螺栓（38）与电动机支架底板（36）连接，电动机（4）安装在电动机固定板（37）上。

8.根据权利要求5所述的机械助力皮带收卷装置，其特征在于：支架底板（1）上还安装有运输吊点（15）。