CN104609077B - 垃圾压缩装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾压缩装置，包括：垃圾进口，其用来和垃圾收集平台对接；活动压缩辊，其设在垃圾进口处，垃圾收集平台上的垃圾通过垃圾进口进入活动压缩辊；压碎辊，其可伸缩的设在活动压缩辊的上方，压碎辊将处于活动压缩辊上方的垃圾压碎；传输线，其将经过活动压缩辊挤压后的垃圾运输至垃圾出口处；以及挤入辊，其设在垃圾出口处，传输线上的垃圾通过挤入辊进入垃圾箱。该垃圾压缩装置使得垃圾的减量化达到最大。

Description

垃圾压缩装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备，特别涉及一种垃圾压缩装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性。在垃圾处理过程中，需要在中转站对垃圾进行减量化。一般地，在中转站设置垃圾压缩机，来实现对垃圾的压缩减容的目的，实际上，垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压***控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。但是，现有的垃圾压缩机的压缩效果不好。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种垃圾压缩装置，使得垃圾的减量化达到最大。

为实现上述目的，本发明提供了一种垃圾压缩装置，包括：垃圾进口，其用来和垃圾收集平台对接；活动压缩辊，其设在垃圾进口处，垃圾收集平台上的垃圾通过垃圾进口进入活动压缩辊；压碎辊，其可伸缩的设在活动压缩辊的上方，压碎辊将处于活动压缩辊上方的垃圾压碎；传输线，其将经过活动压缩辊挤压后的垃圾运输至垃圾出口处；以及挤入辊，其设在垃圾出口处，传输线上的垃圾通过挤入辊进入垃圾箱。

优选地，活动压缩辊包括第一压缩辊和第二压缩辊，第一压缩辊为主动辊，第二压缩辊为从动辊。

优选地，活动压缩辊和压碎辊设置在叉形机架上，叉形机架的顶端设有第一U型槽，压碎辊设在第一U型槽内，叉形机架的两侧向内分别设有第二U型槽和第三U型槽，第一压缩辊和第二压缩辊分别通过滑动轴承机构安装在第二U型槽内和第三U型槽内。

优选地，滑动轴承机构包括轴承座，轴承座的外形与第二U型槽或第三U型槽的槽形匹配，轴承座能够在第二U型槽或第三U型槽内滑动，第一压缩辊和第二压缩辊分别通过轴承安装在对应的轴承座内。

优选地，第二U型槽和第三U型槽的槽口位置都设有间隙调节机构，间隙调节机构包括：固定板，其盖设在槽口上；以及限位块，其处于第二U型槽或第三U型槽内，限位块通过调节螺栓与固定板连接在一起，限位块与轴承座的外端面之间的距离为调整间隙。

优选地，压碎辊的两端分别设有伸缩油缸，压碎辊通过伸缩油缸在第一U型槽内上下移动。

优选地，传输线包括：滑道，其一端设在活动压缩辊的下方，滑道的另一端与垃圾出口对接；以及传输带，其沿着滑道设置，传输带上设有传送齿，传送齿用来扒刮滑道上的垃圾。

优选地，挤入辊包括第一挤入辊和第二挤入辊，第一挤入辊为主动辊，第二挤入辊为从动辊。

优选地，垃圾出口为喇叭口，挤入辊设在该喇叭口的小口处，该喇叭口的大口用来对准垃圾箱的开口。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过设置活动压缩辊和压碎辊的配合工作，可以对垃圾进行初步压缩，然后通过传输线输送至挤入辊处进行再次压缩，压缩密度大，使得垃圾的减量化达到最大；还可以减少垃圾含水量，有效的解决污水撒漏问题，避免造成在运输过程中二次污染；装置简单，垃圾压缩效率高。

附图说明

图1是根据本发明的垃圾压缩装置的结构示意图；

图2是图1中的A向示意图；

图3是图1中的B向示意图；

图4是根据本发明的垃圾压缩装置中叉形机架的示意图；

图5是根据本发明的垃圾压缩装置中轴承座与轴承的装配示意图；

图6是根据本发明的垃圾压缩装置中轴承座与辊轴的装配示意图；

图7是根据本发明的垃圾压缩装置的垃圾输入的示意图；

图8是根据本发明的垃圾压缩装置的垃圾输出的示意图。

主要附图标记说明：

11-叉形机架，121-第一压缩辊，122-第二压缩辊，13-压碎辊，14-轴承座，15-固定板，16-伸缩油缸，31-第一挤入辊，32-第二挤入辊，33-垃圾出口。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本发明具体实施方式的一种垃圾压缩装置，包括垃圾进口(用来和垃圾收集平台4对接，参见图7)、活动压缩辊、压碎辊13、传输线以及挤入辊。作为优选设计，活动压缩辊和挤入辊均为双辊设计，但是，能够实现挤压目的的不限于双辊，本实施例中，以活动压缩辊包括第一压缩辊121和第二压缩辊122、挤入辊包括第一挤入辊31和第二挤入辊32来详细说明。具体地，第一压缩辊121和第二压缩辊122并列设在垃圾进口处，垃圾收集平台4上的垃圾通过垃圾进口进入第一压缩辊121和第二压缩辊122之间，通过第一压缩辊121和第二压缩辊122的转动，将垃圾挤压并向下输送。另外，压碎辊13可伸缩的设在该第一压缩辊121和第二压缩辊122(活动压缩辊)的上方，压碎辊13将处于该活动压缩辊上方的垃圾压碎，设置压碎辊13的目的就是遇到较大垃圾通不过活动压缩辊时，对其施加压力，将其压碎，此时，第一压缩辊121和第二压缩辊122在压力的作用下会适当的增大间隙，使得较大的垃圾也通过。

还有，传输线将经过活动压缩辊挤压后的垃圾运输至垃圾出口33处。本实施例中，传输线包括滑道21以及传输带22，其中滑道21的一端设在活动压缩辊的下方，滑道21的另一端与垃圾出口33对接，传输带22沿着滑道21设置，传输带22上设有传送齿221，传送齿221间隔设置，传送齿221的端头抵接滑道21用来扒刮滑道上的垃圾。

另外，挤入辊设在垃圾出口33处，传输线上的垃圾通过挤入辊进入垃圾箱(参见图8，图中未标记)。通过设置挤入辊，将经过初步压缩的垃圾第二次挤压进入垃圾箱，进一步达到垃圾的减量化。

上述方案中，活动压缩辊的第一压缩辊121为主动辊，第二压缩辊122为从动辊，第一压缩辊121由动力元件52驱动(参见图3)，动力元件52与第一压缩辊121活动连接(因为第一压缩辊121在转动过程中有适当的移动)。挤入辊的第一挤入辊31为主动辊，挤入辊的第二挤入辊32为从动辊，第一挤入辊31由动力元件51驱动(参见图2)。

作为一种优选实施例，活动压缩辊和压碎辊设置在叉形机架11(参见图4)上，叉形机架11的顶端设有第一U型槽，叉形机架11的两侧向内分别设有第二U型槽和第三U型槽，第一U型槽、第二U型槽和第三U型槽均标记为111，压碎辊13设在第一U型槽内，第一压缩辊121和第二压缩辊122分别通过滑动轴承机构安装在第二U型槽内和第三U型槽内(参见图1)。其中滑动轴承机构包括轴承座14(参见图4)，轴承座14的外形与第二U型槽或第三U型槽的槽形匹配，轴承座14能够在第二U型槽或第三U型槽内滑动，第一压缩辊121和第二压缩辊122分别通过轴承141安装在对应的轴承座14内，当然，第一压缩辊121和第二压缩辊122都具有辊轴123。另外，第二U型槽和第三U型槽的槽口位置都设有间隙调节机构，间隙调节机构包括固定板15以及限位块(图中未标记)，固定板15盖设在槽口上，限位块处于第二U型槽或第三U型槽内，限位块通过调节螺栓与固定板15连接在一起，通过旋转调节螺栓可以调节限位块与轴承座14的外端面之间的距离S，距离S为活动压缩辊的调整间隙。

另外，压碎辊13的两端分别设有伸缩油缸16(参见图3)，压碎辊13通过伸缩油缸16在第一U型槽内上下移动。

最后，垃圾出口33为喇叭口，挤入辊设在该喇叭口的小口处，该喇叭口的大口用来对准垃圾箱的开口(参见图8)。

如图7和图8所示，本实施例提供的垃圾压缩装置的工作流程为：前端收集车将垃圾在垃圾收集平台4倒下，垃圾从垃圾进口进入活动压缩辊，活动压缩辊在动力单元52的驱动下旋转将垃圾挤压和脱水，垃圾经过破碎、压缩、脱水后通过传送线输送到挤入辊，通过挤入辊的挤压进入出口33后压缩进入车箱。当压缩大体积垃圾时，破碎辊13下行破碎压缩垃圾，活动压缩辊将通过滑动轴承机构在叉形机架11的U型槽之间浮动，使大体积垃圾顺利通过活动压缩辊。

综上，本实施例提供的垃圾压缩装置通过设置活动压缩辊和压碎辊的配合工作，可以对垃圾进行初步压缩，然后通过传输线输送至挤入辊处进行再次压缩，压缩密度大，使得垃圾的减量化达到最大；还可以减少垃圾含水量，有效的解决污水撒漏问题，避免造成在运输过程中二次污染；装置简单，垃圾压缩效率高。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种垃圾压缩装置，其特征在于，包括：

垃圾进口，其用来和垃圾收集平台对接；

活动压缩辊，其设在所述垃圾进口处，所述垃圾收集平台上的垃圾通过所述垃圾进口进入所述活动压缩辊；

压碎辊，其可伸缩的设在所述活动压缩辊的上方，所述压碎辊将处于所述活动压缩辊上方的垃圾压碎；

传输线，其将经过所述活动压缩辊挤压后的垃圾运输至垃圾出口处；以及

挤入辊，其设在所述垃圾出口处，所述传输线上的垃圾通过所述挤入辊进入垃圾箱。

2.根据权利要求1所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述活动压缩辊包括第一压缩辊和第二压缩辊，所述第一压缩辊为主动辊，所述第二压缩辊为从动辊。

3.根据权利要求2所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述活动压缩辊和所述压碎辊设置在叉形机架上，所述叉形机架的顶端设有第一U型槽，所述压碎辊设在所述第一U型槽内，所述叉形机架的两侧向内分别设有第二U型槽和第三U型槽，所述第一压缩辊和所述第二压缩辊分别通过滑动轴承机构安装在所述第二U型槽内和所述第三U型槽内。

4.根据权利要求3所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述滑动轴承机构包括轴承座，所述轴承座的外形与所述第二U型槽或所述第三U型槽的槽形匹配，所述轴承座能够在所述第二U型槽或所述第三U型槽内滑动，所述第一压缩辊和所述第二压缩辊分别通过轴承安装在对应的轴承座内。

5.根据权利要求4所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述第二U型槽和所述第三U型槽的槽口位置都设有间隙调节机构，所述间隙调节机构包括：

固定板，其盖设在所述槽口上；以及

限位块，其处于所述第二U型槽或所述第三U型槽内，所述限位块通过调节螺栓与所述固定板连接在一起，所述限位块与所述轴承座的外端面之间的距离为调整间隙。

6.根据权利要求5所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述压碎辊的两端分别设有伸缩油缸，所述压碎辊通过伸缩油缸在所述第一U型槽内上下移动。

7.根据权利要求1所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述传输线包括：

滑道，其一端设在所述活动压缩辊的下方，所述滑道的另一端与所述垃圾出口对接；以及

传输带，其沿着所述滑道设置，所述传输带上设有传送齿，所述传送齿用来扒刮所述滑道上的垃圾。

8.根据权利要求1所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述挤入辊包括第一挤入辊和第二挤入辊，所述第一挤入辊为主动辊，所述第二挤入辊为从动辊。

9.根据权利要求1所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述垃圾出口为喇叭口，所述挤入辊设在该喇叭口的小口处，该喇叭口的大口用来对准所述垃圾箱的开口。