CN104607601A - 泵体铸造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泵体铸造工艺,沿中开面向上处设置的分型面分别制备成整体结构的上、下模,经数控加工机床加工后分别置于上砂箱、下砂箱内;用树脂砂复制成上铸型、下铸型;将铬矿砂与锆英砂配制成的混合砂复制底板砂芯、砂芯;将砂芯预配至底板砂芯上下置于下铸型内,浇注的金属液经由直浇道依次进入横浇道、内浇道,再引入由上铸型、下铸型和底板砂芯、砂芯组成的型腔进行底浇;当浇注的金属液由下至上到达冒口的顶部时浇注完毕,即向冒口内加入发热剂;待铸件全部冷却后,打开上砂箱、下砂箱;经清砂、去除浇冒口后进行热处理。本发明具有工艺简单,铸件尺寸精度高,耐蚀性和耐磨性好的优点。
Description
技术领域
本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种泵体铸造工艺。
背景技术
泵体铸件的制造要求铸件尺寸精度高,目前的泵体浇注工艺中,制成的铸件成品泵体表面粗糙,不仅铸造工序较多,影响产能,同时铸件的精度无法得到有效保证,废品率较高。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种泵体铸造工艺,可直接铸造出泵体铸件,铸件的精度高,加工制作工艺简单。
本发明提供的泵体铸造工艺,包括以下步骤:
(1)沿中开面向上处设置的分型面分别制备成整体结构的上、下模,经数控加工机床加工后分别置于上砂箱、下砂箱内;
(2)用树脂砂复制成上铸型、下铸型,视型腔形状用数控加工机床分别制成砂芯与砂芯的模具;
(3)将60%-80%的铬矿砂与20%-40%的锆英砂配制成的混合砂复制底板砂芯、砂芯,将砂芯预配至底板砂芯上下置于下铸型内,浇注的金属液经由直浇道依次进入横浇道、内浇道,再引入由上铸型、下铸型和底板砂芯、砂芯组成的型腔进行底浇;
(4) 当浇注的金属液由下至上到达冒口的顶部时浇注完毕,即向冒口内加入发热剂;
(5)待铸件全部冷却后,打开上砂箱、下砂箱,经清砂、去除浇冒口后进行热处理。
本发明提供的泵体铸造工艺,其有益效果在于,克服了现有技术加工泵体技术中工序较多,工作量大的问题,提高了生产效率;避免了因铸件尺寸加工不合格造成的质量缺陷,原材料利用率高,降低了生产成本;工艺简单,铸件尺寸精度高,耐蚀性和耐磨性好。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的泵体铸造工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的泵体铸造工艺,包括以下步骤:
(1)沿中开面向上处设置的分型面分别制备成整体结构的上、下模,经数控加工机床加工后分别置于上砂箱、下砂箱内;
(2)用树脂砂复制成上铸型、下铸型,视型腔形状用数控加工机床分别制成砂芯与砂芯的模具;
(3)将70%的铬矿砂与35%的锆英砂配制成的混合砂复制底板砂芯、砂芯,将砂芯预配至底板砂芯上下置于下铸型内,浇注的金属液经由直浇道依次进入横浇道、内浇道,再引入由上铸型、下铸型和底板砂芯、砂芯组成的型腔进行底浇;
(4) 当浇注的金属液由下至上到达冒口的顶部时浇注完毕,即向冒口内加入发热剂;
(5)待铸件全部冷却后,打开上砂箱、下砂箱,经清砂、去除浇冒口后进行热处理。
泵体铸造工艺,可直接铸造出泵体铸件,无需机械加工,工序简单,铸造出的成品的铸件尺寸精确,有效保证了铸件质量。
Claims (1)
1.一种泵体铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)沿中开面向上处设置的分型面分别制备成整体结构的上、下模,经数控加工机床加工后分别置于上砂箱、下砂箱内;
(2)用树脂砂复制成上铸型、下铸型,视型腔形状用数控加工机床分别制成砂芯与砂芯的模具;
(3)将70%的铬矿砂与35%的锆英砂配制成的混合砂复制底板砂芯、砂芯,将砂芯预配至底板砂芯上下置于下铸型内,浇注的金属液经由直浇道依次进入横浇道、内浇道,再引入由上铸型、下铸型和底板砂芯、砂芯组成的型腔进行底浇;
(4) 当浇注的金属液由下至上到达冒口的顶部时浇注完毕,即向冒口内加入发热剂;
(5)待铸件全部冷却后,打开上砂箱、下砂箱,经清砂、去除浇冒口后进行热处理。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104999036A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-10-28 | 广东富华铸锻有限公司 | 解决差壳类铸件缩松工艺 |
CN105478668A (zh) * | 2015-12-27 | 2016-04-13 | 无锡市灵通铸造有限公司 | 一种新型砂模 |
CN108356223A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-08-03 | 安徽省庐江县盛林机械有限公司 | 一种泵体铸造工艺 |
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2013
- 2013-11-05 CN CN201310539059.3A patent/CN104607601A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150513 |