CN104602994A - 结构性粘合组件 - Google Patents

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Abstract

一种用于加强、阻挡或密封车辆结构的装置和方法，该方法包括提供柔性的承载件(12)和位于承载件的两个相反表面(14、16)的多个平行的带(18、20)的步骤。

Description

结构性粘合组件
技术领域
本教示大体涉及一种阻挡、密封或加强构件，其包括柔性的承载件和多个可活化的带。
背景技术
运输工业持续需求提供简化定制和减小重量的阻挡、加强和密封的方法。通常，模制件被用于加强和密封腔。然而，对模制件的形状或大小的任何改变需要付出巨大的努力，这些努力可能包括新模具的生产和新部件设计的成本增加。因而在密封、阻挡和加强领域，存在对形状和大小易于定制和变化以用在车辆中的不同位置的低重量组件的需求。
发明内容
在本教示的第一方面中考虑了一种用于结构性加强、密封或阻挡车辆腔的装置，其包括承载件、第一受热可活化材料的第一组平行的带和第二受热可活化材料的第二组平行的带。承载件可以能够容易弯曲而不断裂，并可以具有小于大约0.5mm的厚度。承载件包括第一表面和与第一表面相反的第二表面。第一组平行的带(可以是至少三个平行的带)可以位于承载件的第一表面，第二组平行的带(可以是至少三个平行的带)可以位于承载件的第二表面。第一组平行的带和第二组平行的带可以相对于彼此对齐，以用于在柔性的承载件上限定不具有任何可活化材料的多个铰链部，第一组平行的带和第二组平行的带基本上彼此平行，使得其上有该带的柔性的承载件能够绕着铰链部中的每一个铰链部的至少一个轴线弹性变形。
该装置可以被构造成与另一个装置的表面相匹配。该装置可以沿着其纵向轴线是柔性的(例如，能够容易弯曲而不断裂)。在承载件的端部被保持时，承载件可以在其自重下弯曲。在承载件的端部被保持时，承载件可以弯曲到相对于承载件所在的平面成至少大约45°的位置。承载件的弯折量可以随该装置的重量增加而增加。承载件的每一侧的带之间的距离随可活化材料的膨胀率增加而增加。可活化材料的体积膨胀率为至少大约100％且小于大约300％。承载件可以包括终止缘，带中的至少一个带可以膨胀至达到或覆盖终止缘。承载件可以能够沿着至少两个轴线变形。带中的一个或多个带可以包括用于沿着第二轴线选择性地定位铰链的非连续部。第一组的带可以具有第一组分，第二组的带可以具有与第一组分不同的第二组分。第一组的带可以具有第一体积膨胀率，第二组的带可以具有与第一体积膨胀率不同的第二体积膨胀率。第一组的带可以具有第一压缩强度，第二组的带可以具有与第一压缩强度不同的第二压缩强度。第一组的带可以具有第一厚度，第二组的带可以具有与第一厚度不同的第二厚度。第一组的带可以具有第一轮廓，第二组的带可以具有与第一轮廓不同的第二轮廓。承载件、可活化材料或两者可以与固定件接触。承载件可以由聚合物(可以是聚酯膜)、箔、平纹棉麻织物(scrim)或其任意组合形成。第一组的带和第二组的带中的一个或多个带可以由粘合材料形成。第一组的带和第二组的带中的一个或多个带可以由黏性的粘合材料形成。第一组的带和第二组的带中的一个或多个带可以由密封材料形成。承载件可以由导电材料形成。承载件可以由导电膜材料形成。承载件可以包括供可活化材料在活化期间流过的一个或多个开口。
在第二方面中，本教示考虑了用于结构性加强、密封或阻挡车辆腔的方法，其包括形成承载件、在承载件上挤出第一组平行的带和第二组平行的带。承载件可以能够易于弯曲而不断裂，并可以具有小于大约0.5mm的厚度。承载件包括第一表面和与第一表面相反的第二表面。第一组的带可以被挤出以在承载件的第一表面形成第一受热可活化材料的至少三个平行的带。第二组的带可以被挤出以在承载件的第二表面形成第二受热可活化材料的至少三个平行的带。第一组和第二组可以相对于彼此对齐，以用于在柔性的承载件上限定不具有任何可活化材料的多个铰链部，且第一组与第二组基本上彼此平行，使得其上有该带的柔性的承载件能够绕着铰链部中的每一个铰链部的轴线弹性变形。该方法还可以包括在挤出步骤后将承载件和平行的带模切成最终期望的形状。
这里的教示考虑了用于腔的密封、阻挡或结构性加强腔的装置和方法，该装置具有可变形的承载件，该可变形的承载件包括位于承载件的两个相反表面的多个受热可活化的带。这里公开的装置可以允许利用轻量化结构来有效地阻挡、加强和/或密封腔，该轻量化结构能够通过利用由可活化带的定位在承载件上生成的铰链表面而易于被定制成期望的大小和形状。
附图说明
图1示出了根据本教示的装置的说明例的立体图。
图2示出了根据本教示的装置的说明例的立体图。
图3示出了根据本教示的装置的说明例的立体图。
图4示出了图3的装置的底面。
图5示出了根据本教示的装置的说明例的立体图。
具体实施方式
此处呈现的说明和图示意在使本领域的其他技术人员知晓本发明、本发明的原理和实际应用。本领域的技术人员可以以多种形式调整和应用本发明，以便可以最好地适应于特定使用的要求。因此，所阐明的本发明的具体实施方式不是为了穷举或限制该教示。因此，上述描述不用于确定本教示的范围，而是应当参考所附权利要求以及与这些权利要求所限定的范围等同的全部范围确定本教示的范围。包括专利申请和出版物的所有文章以及参考文献的公开出于各种目的通过引用并入。从所附权利要求推得的其它组合也是可以的，其也通过引用而合并到本书面说明中。
本申请涉及并且要求2013年9月26日递交的美国临时申请No.61/705,857的优先权。该申请的全部内容出于各种目的通过引用并入。
本教示利用轻量化柔性承载件和包括可活化材料的多个带来改善腔的阻挡、加强和密封。多个带可以以与相邻带成大致平行关系配置。多个带可以位于承载件的仅一个表面或可以位于承载件的两个相反的表面。多个带可以包括一种一致的组分或可以由不同组分形成。多个带可以被形成为使得在承载件的第一表面上的带可以包括第一组分且在承载件的第二表面上的带可以包括与第一组分不同的第二组分。该装置可以被形成为使得(在活化前)多个带的位置有助于承载件的不具有任何可活化材料的部分形成铰链部，由此承载件的柔性材料允许沿着铰链部弯曲。
图1和图2示出了具有承载件12的装置10，该承载件12包括第一表面14和相反的第二表面16。承载件12的第一表面14被示出包括位于该第一表面14的第一组大致平行的带18。承载件12的相反的第二表面16被示出包括位于该第二表面16的第二组大致平行的带20。示出了在任何活化步骤之前(例如，在原始状态(green state))的这些带。如图1和图2进一步所示，第一组带18和第二组带20可以以如下方式配置：承载件的第一表面上的每个带与承载件的第二表面上的带呈直接相对的关系。如此，承载件12的铰链部22可以以不包括任何可活化材料的方式形成。这些铰链部22可以允许承载件沿着铰链部弯折，例如如图2所示。
图3和图4图示出了承载件12的相反的两表面14、16分别包括第一组平行的带18和第二组平行的带20。图3图示出了铰链部22，铰链部22弯折到弯曲位置，使得该装置与接收该装置的表面26直接平面接触。该装置还包括两个固定件24，两个固定件24分别位于装置的两端，用于将该装置附接到期望的位置。图5图示出了第一组平行的带18和第二组平行的带20均包括一个延伸到或延伸超过承载件12的终止缘28的带的实施方式。该装置的大小和形状可以取决于该装置在腔内的期望的位置。铰链部的位置允许在安装期间改变该装置的形状。铰链部可以在安装期间弯折，使得该装置的大小和形状与该装置所位于的腔的截面一致。可以以如下方式来成形该装置：多个带的可活化材料直接膨胀到传统上难以访问的区域(例如，腔内的由于区域的大小和形状而难以密封的小区域)。例如如图5所示，多个带的可活化材料可以膨胀超过承载件的边缘以到达腔的未与承载件接触的区域。可活化材料的方向性的膨胀可以允许在活化前在承载件的周围边界(perimeter)与腔壁之间有较大空间，而不会导致降低功效。因而该装置的大小和形状可以取决于该装置所位于的腔的大小和形状。
可以以如下方式利用一个或多个固定件将该装置定位在腔内：在带的可活化材料的活化之前，该装置的周围边界不会接触腔壁。可选地，该装置的至少一部分可以在活化前接触腔壁。一旦可活化材料被活化，被活化的材料可能接触腔壁。该装置可以是可反转的，或者换言之，以不管在腔内承载件的哪个表面面向上该装置都能适当地起作用的方式来成形该装置。此外，该装置在被载置在腔内后可以基于铰链部的位置而被永久弯折成非平面形状，使得该装置的形状与腔的需要密封、阻挡或加强的区域对应。结果，这里描述的装置允许一个平面装置能够被弯折、弯曲或以其它方式形成为多种不同形状或位置，以理想地装配在腔内。该结果得到一种简便的和易于定制的用于密封、阻挡和加强的装置，使得不需要被成型以装配到一特定腔内的特定形状的装置。
如上述，该装置的大小可以取决于该装置所位于的腔的大小。承载件的厚度可以是至少大约0.005mm。该装置的厚度可以小于大约5mm。承载件的厚度可以从大约0.1mm到大约2mm。多个活化材料的带的厚度(在活化前)可以大于承载件的厚度。多个活化材料的带的厚度可以对于所有带均一致或可以不同。位于承载件的第一表面的第一组带可以具有第一厚度，位于承载件的相反的第二表面的第二组带可以具有与第一厚度不同的第二厚度。第一组带中的每个带可以具有与任何相邻带的厚度不同的厚度。第二组带中的每个带可以具有与任何相邻带的厚度不同的厚度。多个活化材料的带的厚度可以是至少大约0.01mm。多个活化材料的带的厚度可以是小于大约8mm。多个活化材料的带的厚度可以从大约0.2mm到大约5mm。多个活化材料的带的厚度可以基于将要被填充或被密封的腔的大小而选择。
承载件可以被形成为具有一个或多个开口。开口可以以减少有效地密封腔所需的材料的量的方式存在，从而减少该装置的重量。可活化材料层在被活化时可以膨胀覆盖该一个或多个开口。该一个或多个开口可以以在活化材料被活化之前流体(例如，电镀流体(e-coat fluid))能够从该装置的一侧排出到另一侧的方式存在。该一个或多个开口可以允许在可活化材料的膨胀前或膨胀后、在腔内的装置或材料从该装置的一侧通过至该装置的另一侧。作为示例，该一个或多个开口可以允许用于排出管通道。该一个或多个开口还可以在腔内提供用于焊接目的的访问点。
承载件可以包括聚合材料。更具体地，承载件可以由聚酯膜材料形成。承载件可以包括箔材料(例如，金属箔)或平纹棉麻织物材料。承载件可以包括聚酯膜、箔和平纹棉麻织物中的一种或多种的组合。承载件可以由导电材料形成，导电材料可以是导电膜材料。承载件的至少一部分可以包括导电膜材料。承载件材料可以包括各种其它材料，诸如聚合体、弹性体、纤维材料(例如，布料或织物材料)、热塑性塑料、塑料、尼龙及其组合等。多个装置的承载件材料可以由一片共用的材料(例如，聚酯膜片)制成以有助于避免浪费。承载件材料优选为柔性材料以允许沿着铰链部弯曲该装置，以便装配在腔的期望的空间内。
在将该装置载置在腔中之后，可以根据预定组的条件，使多个带的可活化材料活化以膨胀。例如，暴露于一定水平的热下可以导致可活化材料膨胀。可活化材料的体积膨胀可以根据特定腔的密封、加强和/或阻挡需求而变化。多个带的可活化材料可以膨胀至少大约100％。多个带的可活化材料可以膨胀小于大约2000％。多个带的可活化材料可以膨胀至少大约500％、至少大约1000％或者更大。多个带的可活化材料可以膨胀小于大约1000％、或者甚至小于大约500％。带的膨胀可以是一个一致的膨胀量或可以在带之间变化。第一组带可以具有第一体积膨胀率，第二组带可以具有与第一体积膨胀率不同的第二体积膨胀率。第一组带中的每个带可以具有与相邻带的体积膨胀率不同的体积膨胀率。第二组带中的每个带可以具有与相邻带的体积膨胀率不同的体积膨胀率。
多个带中的一个或多个的可活化材料可以是大体上摸着干燥或者有黏性，并且可以成形为任意形式的期望图案、布局或厚度，但是优选地为基本上均匀的厚度。在一个实施方式中，第一组带或第二组带中的一个带由黏性材料形成，并且可以包括位于其上的释放层或处理膜，诸如美国专利公布No.2004/0076831和No.2005/0260399中公开的，这些美国专利出于各种目的通过引用并入于此。膜层可以用于覆盖摸着有黏性的材料。膜层可以在将材料施加到车辆结构前从材料移除，使得膜将揭露出(reveal)将要贴附于车辆结构的材料的黏性表面。
尽管其他的热活化材料能够用于形成带的可活化材料，但是优选的热活化材料为可活化的聚合物或塑料，优选地为可发泡材料。用于形成多个带的可活化材料可以是粘合材料，粘合材料可以优选为结构性粘合材料。多个带的可活化材料可以是具有如下聚合配方(formulation)的相对高膨胀泡沫：该聚合配方包括环氧树脂、醋酸酯(例如，乙烯-醋酸乙烯酯)、热塑性聚醚、丙烯酸脂和/或甲基丙烯酸酯(例如，丙烯酸丁酯和丙烯酸甲酯的共聚物)、环氧/弹性体加合物中的一种或多种以及一种或多种填料(例如，粘土填料和/或含有纳米颗粒的填料)。优选的受热可活化材料在美国专利No.7,313,865、No.7,125,461和No.7,199,165中被公开，这些美国专利出于各种目的通过引用并入于此。例如，不受限制地，泡沫还可以是EVA/橡胶基材料，包括可能具有α-烯烃的乙烯共聚物或三元共聚物。作为共聚物或三元共聚物，聚合物由两种或三种不同的单体组成，即由能够与相同分子键合(link-up)的具有高化学反应性的小分子构成。适当的可活化材料包括从L&L产品公司能够买到的名称为L7220、L2821、L1066、L205、L2010、L2105、L2108A、L2806、L2811、L4200、L4141、L4161、L4315、L5510、L5520、L5540、L5600、L5601、L7102和L7104的那些材料。带的可活化材料可以是模切挤出的片材。其还可以与承载件材料共同挤出。在形成承载件和将可活化材料的带定位在承载件上时，可以使用另外的模切步骤以将该装置形成期望的形状。
大量的另外的阻挡或密封泡沫也可以用于多个带的可活化材料。典型的泡沫包括诸如一种或多种乙烯基聚合物等的聚合基材料，该聚合基材料当与适当的组份(典型地为发泡剂和固化剂)配混时、在施加热或出现特定的条件时以可靠且可预期的方式膨胀并固化。从热活化材料的化学观点看，泡沫通常被初始加工为在固化前可流动的材料，且在固化时，材料将典型地交联，使得材料不再能够流动。
假如选择的材料是热活化的或由周围情况(例如，湿气、压力、时间等)活化的并且在选择应用的适当条件下固化的，则多个带的可活化材料可以由其他材料形成。一种这样的材料为美国专利No.6,131,897中公开的环氧基树脂，该专利的教示通过引用并入于此。一些其他的可用的材料包括但不限于聚烯烃材料、与至少一种单体型α-烯烃的共聚物和三元聚合物、苯酚/甲醛材料、苯氧基材料和具有高玻璃转变温度的聚氨酯材料。另外的材料也可以使用诸如美国专利No.5,766,719、No.5,755,486、No.5,575,526和No.5,932,680中公开的那些材料，这些美国专利出于各种目的通过引用并入于此。
在可活化材料是热活化材料的应用中，涉及材料的选择和配方的重要考虑是材料固化时的温度，如果可活化的话还有活化的温度。典型地，材料在较高处理温度下变得活化(固化、膨胀或者这两者)，诸如在升高的温度下或者在更高的施加能量水平下连同机动车结构一起加工材料时、例如在涂覆(例如，电镀、喷漆或涂清漆)固化步骤时在机动车组装厂中遇到的那些较高处理温度等。当在机动车组装操作时遇到的温度对于车身车间应用(例如电镀)而言可能在大约148.89℃到204.44℃(大约300°F到400°F)的范围，对于喷漆车间应用而言通常为大约93.33℃(大约200°F)或稍高(例如，120℃-150℃)。
可活化材料的带可以粘合附接到承载件。可活化材料的带可以机械地附接到承载件。可活化材料的带可以在选择的位置(例如，利用定位搭焊式(tacking type)附接)结合至承载件。带可以以与相邻的带成大致平行的关系配置。第一组带可以包括至少一个带、至少两个带、至少三个带、至少四个带或甚至多于四个带。第二组带可以包括至少一个带、至少两个带、至少三个带、至少四个带或甚至多于四个带。第一组带和第二组带可以包括相同数量的带。可选地，第一组带可以包括比第二组带多的带。第二组带可以包括比第一组带多的带。所使用的带的数量和带的位置可以取决于铰链部的期望的位置和该装置的当被安装于腔时的最终期望的形状和位置。
该装置可以包括诸如树型固定件或螺纹固定件等的固定件。固定件也可以设置成各种形状和各种构造，只要固定件能够将该装置固定到腔即可。适当的固定件的一个示例在美国公布No.2010/0021267中公开，该美国公布出于各种目的通过引用并入于此。固定件能够将多层或多类型的材料固定到结构。适当的固定件的示例包括机械固定件、夹具、接片(tab)、压配合件、卡扣配合件、螺钉、钩及其组合等。此外，可以想到的是一个或多个固定件可以与该装置的一种或多种材料(例如，承载件材料或多个带的可活化材料)由单一材料形成一体或者可以由不同的材料形成并且可以能够移除地附接至承载件。固定件可以设置为能够将该装置附接(例如，贴附或者磁性地固定)到腔的磁性材料或粘合材料。在该实施方式中，磁性材料或粘合材料可以散布在承载件材料或多个带的可活化材料中的一种或多种内。可选地，磁性材料或粘合材料可以布置在承载件材料和/或多个带的可活化材料上，或者可以连接到承载件材料和/或多个带的可活化材料。
该装置可以以一个或多个固定件接触车辆腔壁的方式安装。可以进行固定，使得在该装置根据铰链部载置在车辆腔内的位置而转动和/或弯折到期望的位置。
本教示的装置可以安装到机动车辆中，尽管该装置可以被用于诸如船艇、建筑、家具、存储容器等其他制成品。该装置可以用于密封和/或阻挡机动车辆的各种部件，包括但不限于机动车辆的车身部件(例如，面板)、骨架部件(例如，液压成形管)、柱结构(例如，A、B、C或D柱)、保险杠、车顶、隔板、仪表板、轮拱、浅盘形地板、车门横杆、折边法兰(hem flange)、车辆安全带(beltline)应用、车门、门槛、摇臂、行李箱盖、引擎罩等。
本教示的材料的成形可以取决于材料的期望构造包括多种加工步骤。该装置可以通过挤出加工及随后的模切加工形成。可以不需要另外的加工和成形步骤。因而成形和加工可以没有任何模制加工。这个简便的成形加工通过在安装期间经由铰链部操纵该装置或者通过模切成期望的形状和大小，允许该装置的形状和大小快速地变化。因而，当需要改变部件的形状和大小时无需生产新模具或重新设计部件。通常可以想到的是包括任何固定件和粘合剂的一层或多层材料或者一种或多种不同类型的材料可以彼此手动附接、彼此自动附接或彼此手动附接和彼此自动附接的组合。此外，诸如模制(例如，压缩、注射或其它模制)、挤出等的各种加工可以用于单独地形成承载件材料和可活化材料，并且可以使用该加工以将这些材料附接在一起。
本教示的材料和成形过程生成了简便的轻量化的密封、加强和阻挡装置，其能够易于定制成装配任何腔。挤出加工能够生产任何形状的装置。通过提供大小和形状易于变化的简单装置，避免了与传统的注射成形件有关的工具加工和材料的高成本。该装置的轻量化特性避免了该装置的不期望的松动(sagging)和移位(dislodge)。可以容易地改变该装置定位在腔内时的方向。
此处例举的任何数值包括从低值至高值的所有数值，假如在任意低值和任意高值之间存在至少两个单元的分离，低值一个单元一个单元地递增至高值。例如，如果陈述了部件的数量或可变的工艺参数值(例如，温度、压力、时间等)，例如，从1到90，优选地，从20至80，更优选地，从30至70，这意味着诸如15至85、22至68、43至51、30至32等数值均在本说明书中被明确地例举。对于小于1的数值，一个单元被适当地认为是0.0001、0.001、0.01或0.1。这仅是具体地表明的示例，并且在列举的最低值和最高值之间的数值的所有可能的组合均被视为在本申请中以相似的方式直接公开。如可得到的，此处表述为“重量份”的数量的教示也表示与以术语重量百分比表达的范围相同的范围。因此，本发明的具体实施方式中的范围术语“x重量份的最终聚合物混合组分”也预期启示了“x”重量百分比的最终聚合物混合组分中所引述的相同范围。
除非另作说明，所有的范围包括两个端点以及两个端点之间的所有数值。结合范围使用的“大约”或“大概”应用于范围的两端。因此，“大约20至30”意味着覆盖“大约20至大约30”，包括至少指定的端点。
包括专利申请和出版物的所有文章、参考文献的公开均出于各种目的通过引用并入。描述组合的术语“实质上由…构成”应当包括说明的元件、成分、部件或步骤，以及一些本质上不影响组合的基本特征以及新颖特征的其它元件、成分、部件或步骤。使用术语“包括”或“包含”描述元件、成分、部件或步骤的组合，在此也考虑了实质上由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，试图表明包含“可以”的任意描述的属性是可选的。
可以通过单个一体化的元件、成分、部件或步骤提供多个元件、成分、部件或步骤。可选地，单个一体的元件、成分、部件或步骤可以被分为分离的多个元件、成分、部件或步骤。用于描述元件、成分、部件或步骤而公开的“一”或“一个”并非意在排除其它附加的元件、成分、部件或步骤。
应当理解的是，上述描述的目的在于说明而非限制。阅读了上述说明书后，对于本领域技术人员来说，除了提供的示例之外的很多实施方式以及很多应用将是明显的。因此，上述描述不用于确定本发明的范围，而是应当参考所附权利要求以及与这些权利要求所限定的范围等同的全部范围确定本发明的范围。包括专利申请和出版物的所有文章以及参考文献的公开出于各种目的通过引用并入。在此处公开的主题的任何方面的所附权利要求中的省略不是这种主题的放弃，也不应被认为是发明人未将这种主题考虑为此处公开的创造性主题的一部分。

Claims (20)

1.一种装置，其包括：
承载件，所述承载件能够容易弯曲而不断裂，所述承载件具有小于大约0.5mm的厚度，所述承载件具有第一表面和与所述第一表面相反的第二表面；
在所述承载件的所述第一表面的由第一受热可活化材料的至少三个平行的带构成的第一组；
在所述承载件的所述第二表面的由第二受热可活化材料的至少三个平行的带构成的第二组；
其中，所述第一组和所述第二组相对于彼此对齐，以用于在柔性的所述承载件上限定不具有任何可活化材料的多个铰链部，且所述第一组与所述第二组基本上彼此平行，使得其上有所述带的柔性的所述承载件能够绕着所述铰链部中的每一个铰链部的轴线弹性变形。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置被构造成与另一个表面的表面相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述装置沿着其纵向轴线是柔性的。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，在所述承载件的端部被保持时，所述承载件将在其自重下弯曲。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，在所述承载件的端部被保持时，所述承载件将弯曲到相对于承载件所在的平面成至少大约45°的位置。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，弯折量随所述装置的重量增加而增加。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述承载件的每一侧的所述带之间的距离随所述可活化材料的膨胀率的增加而增加。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的装置，其特征在于，所述可活化材料的体积膨胀率为至少大约100％且小于大约300％。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的装置，其特征在于，所述承载件包括终止缘，所述带中的至少一个带膨胀至达到或覆盖所述终止缘。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的装置，其特征在于，所述承载件能够沿着至少两个轴线变形。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的装置，其特征在于，所述带中的一个或多个带包括用于沿着第二轴线选择性地定位铰链的非连续部。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一组的带具有第一组分，所述第二组的带具有与所述第一组分不同的第二组分。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一组的带具有第一体积膨胀率，所述第二组的带具有与所述第一体积膨胀率不同的第二体积膨胀率。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一组的带具有第一压缩强度，所述第二组的带具有与所述第一压缩强度不同的第二压缩强度。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一组的带具有第一厚度，所述第二组的带具有与所述第一厚度不同的第二厚度。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一组的带具有第一轮廓，所述第二组的带具有与所述第一轮廓不同的第二轮廓。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的装置，其特征在于，所述承载件由聚合物(聚酯膜)、箔、平纹棉麻织物或其任意组合形成。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一组的带和所述第二组的带中的一个或多个带由粘合材料形成。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一组的带和所述第二组的带中的一个或多个带由黏性的粘合材料形成。
20.一种方法，其包括：
形成承载件，所述承载件能够容易弯曲而不断裂，所述承载件具有小于大约0.5mm的厚度，所述承载件具有第一表面和与所述第一表面相反的第二表面；
在所述承载件的所述第一表面挤出由第一受热可活化材料的至少三个平行的带构成的第一组；
在所述承载件的所述第二表面挤出由第二受热可活化材料的至少三个平行的带构成的第二组；
其中，所述第一组和所述第二组相对于彼此对齐，以用于在柔性的所述承载件上限定不具有任何可活化材料的多个铰链部，且所述第一组与所述第二组基本上彼此平行，使得其上有所述带的柔性的所述承载件能够绕着所述铰链部中的每一个铰链部的轴线弹性变形。
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