CN104594551A - 防火复合隔墙板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防火复合隔墙板，属于建筑装饰领域，包括受火面层和背火面层，所述受火面层和所述背火面层之间为芯板，所述受火面层与所述芯板之间设置有第一网格布，所述背火面层与所述芯板之间设置有第二网格布，所述受火面层和背火面层均为改性石膏层，所述芯板为发泡水泥板，所述防火复合隔墙板之间为粘结石膏层，所述改性石膏层由磷石膏、水泥、粉煤灰、硅铝粉、短纤维和改性剂组成，本发明得到的隔墙板具有较高的强度、优异的耐水性能和防火性能，同时，大量利用了湿法磷酸生产中的副产物磷石膏，减少了磷石膏的环境污染的同时降低了隔墙板的原料成本；另外，本发明的隔墙板结构简单，制作简单，适于工业化生产，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种防火复合隔墙板。
背景技术
隔墙板，是指JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板。目前，常见的隔墙板的类型，包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网）增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等。隔墙板作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。
目前的隔墙板，往往关注质量轻、强度大等性能，而存在脆性大、防火性能差、板缝开裂等问题，而且，制作成本和原料成本都较高。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种防火复合隔墙板，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种防火复合隔墙板，其特征在于：包括受火面层和背火面层，所述受火面层和所述背火面层之间为芯板层，所述受火面层与所述芯板层之间设置有第一网格布，所述背火面层与所述芯板层之间设置有第二网格布，所述受火面层和背火面层均为改性石膏层，所述芯板层为发泡水泥板，所述防火复合隔墙板之间为粘结石膏层。
作为优选的技术方案：所述发泡水泥板相互间隔设置，在所述发泡水泥板上均匀设置有贯通发泡水泥板的数道肋。
这样的设置，使得隔墙板具有适当的承重性能，且安装也更稳固，结构更稳定可靠。
作为优选的技术方案：所述防火复合隔墙板的长度为2000-3000mm，宽度为600mm，厚度为100-200mm。
作为优选的技术方案：板与板之间公母槽相扣，中心用粘结石膏粘结，所述粘结石膏层的厚度为10-15mm。
作为优选的技术方案：所述受火面层和背火面层均由下述重量份的组分组成：
磷石膏75-85份
水泥 8-12份
粉煤灰 3-6份
硅铝粉2-5份
短纤维0.8-1.2份
改性剂 1.5-3份。
所述的短纤维优选聚丙烯纤维，其长度优选为15mm左右。
其制备方法为：将上述组分与水混合，搅拌均匀，模具成型即得。在生产搅拌过程中，改性剂改变了石膏的强度与密度。
作为进一步优选的技术方案：所述受火面层和背火面层均由下述重量份的组分组成：
磷石膏80份
水泥 10份
粉煤灰 5份
硅铝粉 2份
短纤维 1份
改性剂 2份。
本发明的改性剂购自广东龙湖科技股份有限公司成都分公司。
本发明中的磷石膏，是指湿法磷酸生产过程中副产硫酸钙，主要成分CaSO4.2H2O，并含有少量杂质，本发明的受火面层与背火面层均以磷石膏为主要成分，并配以独特的其他成分，安装使用时在隔墙板与隔墙板之间拼缝处、隔墙板与混凝土框架之间缝隙处均用粘结石膏（粘结石膏：水=1:0.5，重量比）作填缝抹平处理，粘结石膏是指以建筑石膏为主要成分的粘结材料，目前主要用于快速粘贴石膏板，保温板等材料。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明得到的隔墙板具有较高的强度、优异的耐水性能和防火性能，同时，大量利用了湿法磷酸生产中的副产物磷石膏，减少了磷石膏的环境污染的同时降低了隔墙板的原料成本；另外，本发明的隔墙板结构简单，制作简单，适于工业化生产，生产成本低。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图中：1、受火面层；2、背火面层；3、发泡水泥板；4、第一网格布；5、第二网格布；6、粘结石膏层；7、肋。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1：
参见图1，一种防火复合隔墙板，包括受火面层1和背火面层2，受火面层1和背火面层2均为改性石膏层，受火面层1和背火面层2之间为芯板层，芯板层为数块发泡水泥板3，受火面层1与所述芯板层之间设置有第一网格布4，背火面层2与所述芯板层之间设置有第二网格布5，防火复合隔墙板之间为粘结石膏层6，发泡水泥板3相互间隔设置，间隔距离为30mm，在发泡水泥板3上均匀设置有贯通发泡水泥板3的数道肋7，肋7呈“田”字形分布，肋7与受火面层1或背火面层2平行；
其中，受火面层1和背火面层2的材料相同，均为改性石膏，所述改性石膏由下述重量份的组分组成：
磷石膏80份
水泥 10份
粉煤灰 5份
硅铝粉 2份
短纤维 1份
改性剂 2份。
实施例2：
本实施例的改性石膏由下述重量份的组分组成：
磷石膏 75份
水泥 12份
粉煤灰 6份
硅铝粉 4.7份
短纤维 0.8份
改性剂 1.5份
其余与实施例1相同。
实施例3
本实施例的改性石膏由下述重量份的组分组成：
磷石膏 84份
水泥 8份
粉煤灰 3份
硅铝粉 2份
短纤维 1.2份
改性剂 1.8份
其余与实施例1相同。
实施例4
耐火试验：将实施例1-3制得的防火复合隔墙板及市售的普通石膏板（“对照板”）进行耐火试验，
试验按照GB/T9978.1-2008 《建筑构件耐火试验方法 第1部分 通用要求》及
GB/T9978.8-2008 《建筑构件耐火试验方法 第8部分:非承重垂直分隔件的特殊要求》进行，
结果为：实施例1-3的隔墙板，墙厚120mm时，耐火性能分别为320min、315min和300min，而对照板为196min。
按照GB/T9978.8-2008.1，10.2.2 完整性：
实施例1-3的隔墙板300min，背火面未出现火焰；而对照板在200min即出现火焰。
按照GB/T9978.8-2008.1，10.2.3 隔热性：
实施例1-3的隔墙板300min，背火面平均温升59℃，最高温升76℃；而对照板的背火面平均温升96℃，最高温升127℃。
实施例5
抗压强度及耐水性能测试：
将实施例1-3制得的防火复合隔墙板及市售的普通石膏板（“对照板”）进行耐抗压强度及耐水性能测试
测试JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》的操作和标准进行，其结果为：
实施例1-3的隔墙板的抗压强度分别为9.6MPa、9.2MPa和8.9MPa，而对照板的抗压强度为3.9 MPa；
实施例1-3的隔墙板的软化系数分别为0.98、0.95和0.95，而对照板的软化系数为0.61。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防火复合隔墙板，其特征在于：包括受火面层和背火面层，所述受火面层和所述背火面层之间为芯板层，所述受火面层与所述芯板层之间设置有第一网格布，所述背火面层与所述芯板层之间设置有第二网格布，所述受火面层和背火面层均为改性石膏层，所述芯板层为发泡水泥板，所述防火复合隔墙板之间为粘结石膏层。
2.根据权利要求1所述的防火复合隔墙板，其特征在于：所述发泡水泥板相互间隔设置，在所述发泡水泥板上均匀设置有贯通发泡水泥板的数道肋。
3.根据权利要求1所述的防火复合隔墙板，其特征在于：所述防火复合隔墙板的长度为2000-3000mm，宽度为600mm，厚度为100-200mm。
4.根据权利要求1所述的防火复合隔墙板，其特征在于：板与板之间公母槽相扣，中心用粘结石膏粘结，所述粘结石膏层的厚度为10-15mm。
5.根据权利要求1所述的防火复合隔墙板，其特征在于：所述受火面层和背火面层均由下述重量份的组分组成：
磷石膏75-85份
水泥 8-12份
粉煤灰 3-6份
硅铝粉2-5份
短纤维0.8-1.2份
改性剂 1.5-3份。
6.根据权利要求5所述的防火复合隔墙板，其特征在于：所述受火面层和背火面层均由下述重量份的组分组成：
磷石膏80份
水泥 10份
粉煤灰 5份
硅铝粉 2份
短纤维 1份
改性剂 2份。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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