CN104590803A - 吊装式网板货架及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吊装式网板货架，属于机械技术领域。它解决了目前货架使用方式不灵活的问题。本吊装式网板货架包括至少两平行设置的支撑件及固设于支撑件顶端的置物件，所述支撑件具有一板状的支撑部、及一由支撑部的一端延伸形成的连接部，所述连接部可拆卸的设于墙上或大型货架上，所述连接部呈板状且与支撑部相垂直；所述支撑部上开设有若干面积不等的加强孔。本吊装式网板货架使用方式灵活多变，为使用者提供了多样化的选择；而且结构稳定和承重力强。本吊装式网板货架的制造方法制造过程简单，生产效率高；极大的节省了生产成本。

Description

吊装式网板货架及其制造方法

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种货架及其制造方法，特别是涉及一种吊装式网板货架及其制造方法。

背景技术

在货物的存储过程中，地面码堆货物相对比较浪费空间，存取货物都比较不方便，而且码放的货物数量和种类要求比较高，工作人员在拣选货物的时候，重复搬动，劳动强度比较高，而且效率比较低。因此，随着社会经济的发展，货架则应运而生了。现如今货架被广泛应用于仓储部门，货架是仓库现代化和提高效率的重要工具。

然而现有的货架大都是框架形式，放置在地面上便于存放大件货物的。当需存取一些较小件的货物或仓库经常使用的一些工具时，常常会出现很难找寻的情况，甚至会丢失。因此，针对以上的技术问题，现急需研制出一款方便装卸且方便存放小件货物的货架。

发明内容

本发明的目的之一是针对现有的技术存在上述问题，提供一种吊装式网板货架，所述吊装式网板货架便于存取小件的货物或工具、拆装方便，而且承重力强。本发明的目的之二是提供一种吊装式网板货架的制造方法，此制造方法制造过程简单，生产效率高。

本发明的目的之一可通过下列技术方案来实现：本吊装式网板货架包括至少两平行设置的支撑件及固设于支撑件顶端的置物件，所述支撑件具有一板状的支撑部、及一与支撑部的一端相连接的连接部，所述连接部可拆卸的设于墙上或大型货架上，所述连接部呈板状且与支撑部相垂直；所述支撑部上开设有若干面积不等的加强孔。

本吊装式网板货架通过设置两支撑件及固设于其顶端的置物件，在使用时，将所述连接部固设于墙上或大型货架上，即可将小件货物或工具置于置物板上，极大的方便了使用者存放及拿取。本吊装式网板货架还通过在支撑部上开设有加强孔，不仅增强了其美观度，而且增强了其承重力。

在上述的吊装式网板货架中，所述支撑部大致呈三角形，所述加强孔均呈三角形，相邻加强孔之间的相邻内壁相互平行。如此设置可以很好的实现固定和定位的效果，加强本吊装式网板货架结构的稳定性。

在上述的吊装式网板货架中，所述连接部的高度大于支撑部的高度。如此设置便于将本吊装式网板货架拆装于墙上或大型货架上。

在上述的吊装式网板货架中，所述连接部上设有等间距间隔设置的固定孔。通过设置固定孔，在使用时，可以通过螺钉将连接部固设于墙上或大型货架上。

在上述的吊装式网板货架中，所述连接部向外凸设有若干长条状的卡固部，所述卡固部与支撑部位于连接部的相反侧；所述卡固部与固定孔相间排列。如此设置，可将卡固部卡设于大型货架的横梁或立柱上，加强本吊装式网板货架的定位效果，提高其承重力。

在上述的吊装式网板货架中，所述置物件呈网格状且由若干钢条编制而成。如此设置既美观又实用。

在上述的吊装式网板货架中，所述支撑部的上表面凹设有若干横向延伸且横截面大致呈半圆状的第一卡固槽，所述置物件的底部设有若干横向延伸的第一卡固条，所述第一卡固条卡持于所述第一卡固槽中。如此设置可起到很好的限位效果，有效防止支撑件与置物件发生相对位移。

在上述的吊装式网板货架中，所述支撑部的远连接部端凹设有一横向延伸且横截面大致呈半圆状的第二卡固槽，所述置物件前端的底部设有横向延伸的第二卡固条，所述第二卡固条卡持于所述第二卡固槽中。如此设置可进一步加强限位效果，防止支撑件发生滑动。

本发明的目的之二可以通过以下技术方案来实现，一种吊装式网板货架的制造方法，其包括以下步骤：

A、下料：根据需求确定本吊装式网板货架所需的板材及钢材的形状及数量；

B、裁切：根据所需吊装式网板货架的长度和宽度确定板材和钢材的长度和宽度，并利用自动裁切机对板材及钢材进行裁切；

C、酸洗：将经上述步骤制成的板材及钢材浸入硫酸等的水溶液，以除去其表面的氧化物等薄膜；

D、冲孔：将经过酸洗后的半成品通过冲孔机冲孔，形成加强孔、固定孔、第一卡固槽及第二卡固槽；

E、焊接：利用自动焊接机将支撑部和连接部焊接在一起；

F、编制：将经过裁切和酸洗后的钢条编制成置物件；

G、组装：将经由上述步骤形成的两支撑件和置物件组装呈吊装式网板货架；

H、喷塑：通过静电喷涂的方式将涂料喷附在吊装式网板货架的表面，再加热烘烤熔融固化，在吊装式网板货架的表面形成平整光亮的永久性涂膜。

与现有技术相比，本吊装式网板货架通过设有支撑件和置物件，通过支撑件可拆卸的设于墙上或大型货架上，使用方式灵活多变，为使用者提供了多样化的选择；而且结构稳定和承重力强。本吊装式网板货架的制造方法制造过程简单，生产效率高；极大的节省了生产成本。

附图说明

图1是本发明吊装式网板货架的正视图；

图2是图1所示吊装式网板货架的左视图。

图中，10、支撑件；11、支撑部；111、加强孔；112、第一卡固槽；113、第二卡固槽；12、连接部；121、固定孔；122、卡固部；20、置物件；21、第一卡固条；22、第二卡固条。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

请参阅图1及图2，本发明吊装式网板货架包括至少两平行设置的支撑件10及固设于支撑件10顶端的置物件20。所述吊装式网板货架通过支撑件10可拆卸的设于墙上或大型的货架(图中未示)上。所述大型的货架包括竖直设置的立柱、横向架设于立柱上的横梁及设于横梁上的层板。

请继续参阅图1及图2，所述支撑件10具有一板状的支撑部11、及一与支撑部11的一端相连接的连接部12。所述支撑部11上开设有若干面积不等的加强孔111。所述支撑部11大致呈三角形，所述加强孔111均呈三角形，相邻加强孔111之间的相邻内壁相互平行。如此设置可以很好的实现固定和定位的效果，加强本吊装式网板货架结构的稳定性。所述支撑部11的上表面凹设有若干横向延伸且横截面大致呈半圆状的第一卡固槽112。所述支撑部11的远连接部12端凹设有一横向延伸且横截面大致呈半圆状的第二卡固槽113。

请继续参阅图1及图2，所述连接部12的高度大于支撑部11的高度。如此设置便于将本吊装式网板货架拆装于墙上或大型货架上。所述连接部12可拆卸的设于墙上或大型货架上，所述连接部12呈板状且与支撑部11相垂直。所述连接部12上设有等间距间隔设置的固定孔121。通过设置固定孔121，在使用时，可以通过螺钉或螺栓等将连接部12固设于墙上或大型货架上。所述连接部12向外凸设有若干长条状的卡固部122，所述卡固部122与支撑部11位于连接部12的相反侧；所述卡固部122与固定孔121相间排列。如此设置，可将卡固部122卡设于大型货架的横梁或立柱上，加强本吊装式网板货架的定位效果，提高其承重力。

请继续参阅图1及图2，所述置物件20呈网格状且由若干钢条编制而成。如此设置既美观又实用。所述置物件20的底部设有若干横向延伸的第一卡固条21，所述第一卡固条21卡持于所述第一卡固槽112中。如此设置可起到很好的限位效果，有效防止支撑件10与置物件20发生相对位移。所述置物件20前端的底部设有横向延伸的第二卡固条22；所述第二卡固条22卡持于所述第二卡固槽113中。如此设置可进一步加强限位效果，防止支撑件10发生滑动。

请继续参阅图1及图2，本吊装式网板货架通过设置两支撑件10及固设于其顶端的置物件20，在使用时，将所述连接部12固设于墙上或大型货架上，即可将小件货物或工具置于置物板上，极大的方便了使用者存放及拿取。本吊装式网板货架还通过在支撑部11上开设有加强孔111，不仅增强了其美观度，而且增强了其承重力。

请继续参阅图1及图2，一种吊装式网板货架的制造方法，其包括以下步骤：

A、下料：根据需求确定本吊装式网板货架所需的板材及钢材的形状及数量；

B、裁切：根据所需吊装式网板货架的长度和宽度确定板材和钢材的长度和宽度，并利用自动裁切机对板材及钢材进行裁切；

C、酸洗：将经上述步骤制成的板材及钢材浸入硫酸等的水溶液，以除去其表面的氧化物等薄膜；

D、冲孔：将经过酸洗后的半成品通过冲孔机冲孔，形成加强孔111、固定孔121、第一卡固槽112及第二卡固槽113；

E、焊接：利用自动焊接机将支撑部11和连接部12焊接在一起；

F、编制：将经过裁切和酸洗后的钢条编制成置物件20；

G、组装：将经由上述步骤形成的两支撑件10和置物件20组装呈吊装式网板货架；

H、喷塑：通过静电喷涂的方式将涂料喷附在吊装式网板货架的表面，再加热烘烤熔融固化，在吊装式网板货架的表面形成平整光亮的永久性涂膜。喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

综上所述，本吊装式网板货架通过设有支撑件10和置物件20，通过将支撑件10可拆卸的设于墙上或大型货架上，使用方式灵活多变，为使用者提供了多样化的选择；而且结构稳定和承重力强。本吊装式网板货架的制造方法制造过程简单，生产效率高；极大的节省了生产成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种吊装式网板货架，其特征在于，所述吊装式网板货架包括至少两平行设置的支撑件及固设于支撑件顶端的置物件，所述支撑件具有一板状的支撑部、及一与支撑部的一端相连接的连接部，所述连接部可拆卸的设于墙上或大型货架上，所述连接部呈板状且与支撑部相垂直；所述支撑部上开设有若干面积不等的加强孔。

2.根据权利要求1所述的吊装式网板货架，其特征在于，所述支撑部大致呈三角形，所述加强孔均呈三角形，相邻加强孔之间的相邻内壁相互平行。

3.根据权利要求1所述的吊装式网板货架，其特征在于，所述连接部的高度大于支撑部的高度。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的吊装式网板货架，其特征在于，所述连接部上设有等间距间隔设置的固定孔。

5.根据权利要求4所述的吊装式网板货架，其特征在于，所述连接部向外凸设有若干长条状的卡固部，所述卡固部与支撑部位于连接部的相反侧；所述卡固部与固定孔相间排列。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的吊装式网板货架，其特征在于，所述置物件呈网格状且由若干钢条编制而成。

7.根据权利要求6所述的吊装式网板货架，其特征在于，所述支撑部的上表面凹设有若干横向延伸且横截面大致呈半圆状的第一卡固槽，所述置物件的底部设有若干横向延伸的第一卡固条，所述第一卡固条卡持于所述第一卡固槽中。

8.根据权利要求7所述的吊装式网板货架，其特征在于，所述支撑部的远连接部端凹设有一横向延伸且横截面大致呈半圆状的第二卡固槽，所述置物件前端的底部设有横向延伸的第二卡固条，所述第二卡固条卡持于所述第二卡固槽中。

9.一种如权利要求1-8中任一项所述的吊装式网板货架的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：

A、下料：根据需求确定本吊装式网板货架所需的板材及钢材的形状及数量；

B、裁切：根据所需吊装式网板货架的长度和宽度确定板材和钢材的长度和宽度，并利用自动裁切机对板材及钢材进行裁切；

C、酸洗：将经上述步骤制成的板材及钢材浸入硫酸等的水溶液，以除去其表面的氧化物等薄膜；

D、冲孔：将经过酸洗后的半成品通过冲孔机冲孔，形成加强孔、固定孔、第一卡固槽及第二卡固槽；

E、焊接：利用自动焊接机将支撑部和连接部焊接在一起；

F、编制：将经过裁切和酸洗后的钢条编制成置物件；

G、组装：将经由上述步骤形成的两支撑件和置物件组装成吊装式网板货架；

H、喷塑：通过静电喷涂的方式将涂料喷附在吊装式网板货架的表面，再加热烘烤熔融固化，在吊装式网板货架的表面形成平整光亮的永久性涂膜。