CN104590595A - 酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备，粉碎机的出料口与提升机的进料口分别位于地下并密封连通；提升机的出料口与定量包装机的进料斗连接；在粉碎机的进料口上侧安装有风管并连接有风机，风机的出风管与布袋除尘器的上端入口连接，布袋除尘器的出口与提升机或定量包装机的进料斗连接，整体构成全循环***。本发明是一种全封闭的循环***，不造成曲粉物料任何浪费。利用布袋除尘器分时控制排气和下料，排气时候不下料，下料时候不排气，从而防止风机出气管的气压进入任何出料口造成粉尘被再次扬起的问题。实现任何曲粉料口都无正气压，彻底消除曲块粉碎过程的粉尘飞扬问题。

Description

酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备

技术领域

本发明涉及酒厂粮食粉碎设备技术领域，具体涉及一种酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备。

背景技术

酒厂曲块在使用时需要对其粉碎形成粉末状，由于曲块硬度较高，通常采用粉碎机对其粉碎，粉碎力度之大会扬起大量粉尘，污染环境，并造成曲块成分浪费，降落的粉尘与水反应再次污染环境。公开号为CN 203140122 U的实用新型专利提供了一种通过在粉碎机进料口位置安装抽气管，利用风机将进料口处的粉尘抽走来消减粉尘的方案，该专利甚至提出利用除尘器将部分曲粉回收的记载。然而，通过风机将粉碎机进料口的粉尘抽走的同时，在风路管道内必不可少地产生了正向压力。为了能将粉尘中的空气压出而使曲粉被过滤留下，风机需要达到足够的风压，才能保持进料口无尘。这就导致过滤器的出料口和称量装置的出料口（任何出料口位置）都会有一定风压，会使出料口处的曲粉被吹起，造成设备末端出现粉尘和称量不精准问题。在循环风路存在风压情况下，出料管无论连接至何处，都会在另一出口再次扬起粉尘，通过实践证明，该专利技术只能一定程度消减粉尘，但不能彻底解决曲粉扬起问题，该专利技术中的风机必须采用低压风机，否则会在出料口扬起大量粉尘，但采用低压风机会使其过滤效果变差，使用一段时间后因过滤效果变差会导致进料口再次出现粉尘问题，长时间工作后整个***消除粉尘功能明显变差。该专利技术只是简单地利用风路循环原理消减进料口粉尘，无法解决出料口粉尘问题。增加风机功率后，进料口的负压风增大但出料口正压风相应增大，出口有粉尘；降低风机功率后，出料口正压风随减小但进料口的负压风也降低，进料口有粉尘。该技术不能同时解决出料口和进料口的风压矛盾问题，可见，该专利技术可以降低曲块粉碎时的粉尘量，无法彻底消灭粉尘飞扬问题。

发明内容

本发明针对现有技术中关于曲块粉碎循环回收***中仍然存在粉尘飞扬不能彻底消除的问题，提供一种可以彻底消除曲块粉碎过程中扬起曲粉的设备，达到降低污染，避免浪费的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备，曲粉加工包括依次连接的粉碎机、提升机和定量包装机；除尘风路包括依次连通的出料口风管、风机、布袋除尘器，除尘器出料管。其中，粉碎机的出料口与提升机的进料口分别位于地下并密封连通；提升机的出料口与定量包装机的进料斗连接；出料口风管安装在粉碎机的进料口上侧并与风机连通，风机的出风管与布袋除尘器的上端入口连接，布袋除尘器的出口与提升机的进料口连接，或者与定量包装机的进料斗连接；所述布袋除尘器包括上部的聚气斗和下部的下料斗，在所述聚气斗和下料斗之间分别设置有对应的接口，在对应的接口上连接有筒状滤袋；在筒状滤袋的上接口和下接口位置分别设置有闭风器；筒状滤袋分为M组和N组，当M组的上闭风器打开后M的组下闭风器和N组的上闭风器同时关闭，并且N组的下闭风器打开；当M组的上闭风器关闭后M的组下闭风器和N组的上闭风器打开，并且N组的下闭风器关闭；闭风器的转轴上连接有同步机构。所述同步机构是分别在各闭风器的转轴上连接同步电机，转轴的旋转受同步电机控制，各同步电机通过控制器分别分时旋转。或者，所述同步机构是每个转轴上安装相互联动的齿轮或皮带轮，末端的齿轮或皮带轮与同步电机传动连接，同步电机通过控制器分别分时旋转。

所述粉碎机包括机座和固定在机座上的电机和锤片粉碎装置，电机的转轴与锤片粉碎装置的主轴传动连接，锤片粉碎装置的主轴上固定有轴架，轴架上对称安装有锤片转轴，锤片转轴设置有多组锤片单元，每个锤片单元的锤片转轴上套装有轴套，在各轴套的间隙中套装有锤片，锤片为偏心结构。每个锤片单元依次包括轴套A、轴套B和轴套C，其中轴套A的长度小于轴套C的长度小于轴套B的长度。每个锤片单元的两个对称锤片转轴上，轴套A、轴套B和轴套C的顺序相反，从而使同一单元的各锤片能够相互交错分布。

粉碎机的出料口与提升机的进料口之间通过螺旋输送机构传递物料，或者在粉碎机的出料口和提升机的进料口之间设置有导料板。所述布袋除尘器包括上部的聚气斗和下部的下料斗，在所述聚气斗和下料斗之间分别设置有接口，在对应接口上连接有筒状滤袋。式提升机包括牵引构件、承载构件、头轮、底轮、驱动装置、张紧装置和机壳；闭合的橡胶带环绕于头轮和底轮上，并被张紧装置张紧；在牵引构件每隔一定距离安装一个提升斗；外部的驱动装置通过头轮带动橡胶带和提升斗运行；在机座的底部设置有进料口，在机头位置设置有卸料口并连接有下料管。所述牵引构件为橡胶带和链轮，所述承载构件为提升斗。

本发明的有益效果是：1、本发明将粉碎机、提升机和定量包装机构成物料通道，同时利用风机将粉碎机的进料口粉尘通过气压输送至布袋过滤器，形成输气通道。然后将曲粉重新进入物料通道。是一种全封闭的循环***，不造成曲粉物料任何浪费。

2、利用布袋除尘器分时控制排气和下料，排气时候不下料，下料时候不排气，从而防止风机出气管的气压进入任何出料口造成粉尘被再次扬起的问题。实现任何曲粉料口都无正气压，彻底消除曲块粉碎过程的粉尘飞扬问题。

3、本发明可以提高风机压力，从而提高粉尘过滤效率，不使曲粉受排气受阻，从而消除了粉碎机进料口可能因过滤效率低而粉尘挤压再次出现扬尘问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图之一；

图2是图1中粉碎机的一种结构示意图；

图3是图2的端面图；

图4是图2中锤片排列示意图；

图5是图1中提升机的结构示意图；

图6是图5的侧面图；

图7是图5的局部放大示意图；

图8是本发明的结构示意图之二；

图9是图8中提升机的局部放大示意图；

图10是布袋除尘器的结构示意图之一；

图11是布袋除尘器的结构示意图之二；

图12是图11的另一种工作状态示意图。

图中标号1为地面，2为提升机，3为粉碎机，4为布袋除尘器，5为定量包装机，6为风机，7为进风管，8为出风管，9为下料管，10为回料管，11为螺旋送料机，12为皮带机，13为包装口，14为电脑数控机构，15为料斗。21为基座，22为底轮，23机筒，24为提升斗，25为橡胶带，26为机头，27为头轮，28为出料口，29为张紧装置。31为导向手柄，32为工作门，33为锤片转子，34为主轴，35为防护罩，36为联轴器，37为电机，38为基座，39为导料板。41为聚气斗，42为接口，43为接头，44为筒状布袋，45为下料斗，46为闭气球壳，47为转轴，48为叶轮。60定位螺钉，61为轴承座，62为减速器，63为行程开关，64为接地装置，65为轴架，66为轴套，67为锤片。70为进料口，71为观察窗，72为驱动电机，73为止逆装置。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：第一种酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备，参见图1，将粉碎机3的出料口与提升机2的进料口70分别位于地下并密封连通，例如图7，粉碎机3的出料口与提升机2的进料口之间通过螺旋送料机11传递物料。

提升机2的出料口28与定量包装机5的料斗15连接；定量包装机5的包装口用于定量下料后打包，打包后通过皮带输送机12传输出去。

在粉碎机3的进料口上侧安装有进风管6并连接有风机7，风机7的出风管8与布袋除尘器4的上端入口连接，布袋除尘器4的出口通过回料管10与提升机2的进料口70连接，整体构成全循环***。

参见图2和图3，粉碎机3包括机座38和固定在机座上的电机37和锤片粉碎装置，驱动电机37的转轴通过联轴器36与锤片粉碎装置的主轴34传动连接，锤片粉碎装置的主轴34上固定有轴架65，轴架65上对称安装有锤片转轴33，设置有多组锤片单元，每个锤片单元的锤片转轴33上套装有轴套66，在各轴套66的间隙中套装有锤片67，锤67片为偏心结构。

参见图4，每个锤片67单元依次包括轴套A、轴套B和轴套C，其中轴套A的长度小于轴套C的长度小于轴套B的长度。每个锤片单元的两个对称锤片转轴上，轴套A、轴套B和轴套C的顺序相反，从而使同一单元的各锤片能够相互交错分布。

参见图5和图6，斗式提升机2是用于竖直方向向上输送曲粉颗粒，主要由牵引构件（橡胶带和链轮）、承载构件（提升斗）、头轮、底轮、驱动装置、张紧装置和机壳等组成。

闭合的橡胶带环绕于头轮和底轮上，并被张紧装置张紧。在牵引构件的全长L每隔一定距离安装一个提升斗。为防止无聊的抛洒和灰尘飞扬，这些运动的部件用机壳密闭。工作时，外部的驱动装置通过头轮带动橡胶带和提升斗运行。物料从机座的进料口进入机座底部，被运动着的提升斗挖起并向上提升。到达机头后，物料在重力和离心力的作用下脱离提升斗，从卸料口沿下料管输出。

图10中，布袋除尘器包括上部的聚气斗和下部的下料斗，在所述聚气斗和下料斗之间分别设置有接口，在对应接口上连接有筒状滤袋。

实施例2：另一种酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备，参见图8，将粉碎机3的出料口与提升机的进料口分别位于地下并密封连通，例如图8和9所示，在粉碎机的出料口和提升机的进料口之间设置有导料板，物料自动落入提升机入口。

提升机的出料口与定量包装机的进料斗连接；定量包装机的包装口用于定量下料后打包，打包后通过皮带输送机传输出去。

风机的进风管安装在在粉碎机的进料口上侧，风机的出风管与布袋除尘器的上端入口连接，布袋除尘器的出口定量包装机的进料斗连接，整体构成全循环***。

参见图2和图3，粉碎机包括机座和固定在机座上的电机和锤片粉碎装置，电机的转轴与锤片粉碎装置的主轴传动连接，锤片粉碎装置的主轴上固定有轴架，轴架上对称安装有锤片转轴，锤片转轴设置有多组锤片单元，每个锤片单元的锤片转轴上套装有轴套，在轴套间隙套装有锤片，锤片为偏心结构。

参见图4，每个锤片单元依次包括轴套A、轴套B和轴套C，其中轴套A的长度小于轴套C的长度小于轴套B的长度。每个锤片单元的两个对称锤片转轴上，轴套A、轴套B和轴套C的顺序相反，从而使同一单元的各锤片能够相互交错分布。

参见图5和图6，斗式提升机是用于竖直方向向上输送曲粉颗粒，主要由牵引构件（橡胶带和链轮）、承载构件（提升斗）、头轮、底轮、驱动装置、张紧装置和机壳等组成。闭合的橡胶带环绕于头轮和底轮上，并被张紧装置张紧。在牵引构件的全长L每隔一定距离安装一个提升斗。为防止无聊的抛洒和灰尘飞扬，这些运动的部件用机壳密闭。工作时，外部的驱动装置通过头轮带动橡胶带和提升斗运行。物料从机座的进料口进入机座底部，被运动着的提升斗挖起并向上提升。到达机头后，物料在重力和离心力的作用下脱离提升斗，从卸料口沿下料管输出。

作为方案的进一步补充，本实施例与实施例1明显不同之处参见图11和图12，在所筒状滤袋的上接口和下接口位置分别设置有闭风器。筒状滤袋分为M组和N组，M组和N组数量相等或不等。当M组的上闭风器打开后M的组下闭风器和N组的上闭风器关闭，N组的下闭风器打开；当M组的上闭风器关闭后M的组下闭风器和N组的上闭风器打开，N组的下闭风器关闭。每个闭风器包括闭风球壳和其内中心安装的转轴，转轴上安装有叶轮，叶轮与闭风球壳形成密封或开放结构。转轴上连接有同步电机，转轴的旋转受同步电机控制，各同步电机通过控制器分别分时控制，也可以在每个转轴上安装相互联动的分时传动机构，例如齿轮或皮带轮。当其中一个闭风器的转轴旋转后，带动其他闭风器转轴同步旋转。

Claims (9)

1.一种酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备，曲粉加工包括依次连接的粉碎机、提升机和定量包装机；除尘风路包括依次连通的出料口风管、风机、布袋除尘器，除尘器出料管，其特征是：粉碎机的出料口与提升机的进料口分别位于地下并密封连通；提升机的出料口与定量包装机的进料斗连接；出料口风管安装在粉碎机的进料口上侧并与风机连通，风机的出风管与布袋除尘器的上端入口连接，布袋除尘器的出口与提升机的进料口连接，或者与定量包装机的进料斗连接；所述布袋除尘器包括上部的聚气斗和下部的下料斗，在所述聚气斗和下料斗之间分别设置有对应的接口，在对应的接口上连接有筒状滤袋；在筒状滤袋的上接口和下接口位置分别设置有闭风器；筒状滤袋分为M组和N组，当M组的上闭风器打开后M的组下闭风器和N组的上闭风器同时关闭，并且N组的下闭风器打开；当M组的上闭风器关闭后M的组下闭风器和N组的上闭风器打开，并且N组的下闭风器关闭；闭风器的转轴上连接有同步机构。

2.根据权利要求1所述的酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备，其特征是：所述同步机构是分别在各闭风器的转轴上连接同步电机，转轴的旋转受同步电机控制，各同步电机通过控制器分别分时旋转。

3.根据权利要求1所述的酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备，其特征是：所述同步机构是每个转轴上安装相互联动的齿轮或皮带轮，末端的齿轮或皮带轮与同步电机传动连接，同步电机通过控制器分别分时旋转。

4.根据权利要求1所述的酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备，其特征是：所述粉碎机包括机座和固定在机座上的电机和锤片粉碎装置，电机的转轴与锤片粉碎装置的主轴传动连接，锤片粉碎装置的主轴上固定有轴架，轴架上对称安装有锤片转轴，锤片转轴设置有多组锤片单元，每个锤片单元的锤片转轴上套装有轴套，在各轴套的间隙中套装有锤片，锤片为偏心结构。

5.根据权利要求4所述的酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备，其特征是：每个锤片单元依次包括轴套A、轴套B和轴套C，其中轴套A的长度小于轴套C的长度小于轴套B的长度。

6.根据权利要求5所述的酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备，其特征是：每个锤片单元的两个对称锤片转轴上，轴套A、轴套B和轴套C的顺序相反，从而使同一单元的各锤片能够相互交错分布。

7.根据权利要求1所述的酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备，其特征是：粉碎机的出料口与提升机的进料口之间通过螺旋输送机构传递物料，或者在粉碎机的出料口和提升机的进料口之间设置有导料板。

8.根据权利要求1所述的酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备，其特征是：斗式提升机包括牵引构件、承载构件、头轮、底轮、驱动装置、张紧装置和机壳；闭合的橡胶带环绕于头轮和底轮上，并被张紧装置张紧；在牵引构件每隔一定距离安装一个提升斗；外部的驱动装置通过头轮带动橡胶带和提升斗运行；在机座的底部设置有进料口，在机头位置设置有卸料口并连接有下料管。

9.根据权利要求8所述的酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备，其特征是：所述牵引构件为橡胶带和链轮，所述承载构件为提升斗。