CN104575435B - 显示基板栅极线驱动方法及驱动单元、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显示基板栅极线驱动方法及驱动单元、显示装置。所述显示基板栅极线驱动方法包括：在开始显示后的第一阶段，使栅极线上的低电压保持第一电压的步骤，所述第一电压不大于0V；以及，在第一阶段结束后，使栅极线上的低电压保持第二电压的步骤，所述第二电压为负电压，且其绝对值大于第一电压的绝对值。上述显示基板栅极线驱动方法可以降低扇出区的信号线与冗余黑矩阵之间因感应而产生的感应电荷，从而降低因感应而产生的电场的强度，这样就可以降低AA区边缘的液晶分子因电场而偏转的幅度，改善因此而导致的AA区边缘在开始显示后的第一阶段内的漏光等显示不良的问题，提高显示效果。

Description

显示基板栅极线驱动方法及驱动单元、显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及一种显示基板栅极线驱

动方法、显示基板栅极线驱动单元及显示装置。

背景技术

在高级超维场转换(Advanced Super Dimension Switch，简称为ADSDS或ADS)模式的显示面板中，除在有效显示区(Active Area，以下简称为AA区)设置黑矩阵外，一般也在有效显示区外设置黑矩阵，用于避免有效显示区的边缘发生漏光，该设置在AA区外的黑矩阵一般称之为冗余黑矩阵(Dummy BM)。所述黑矩阵及冗余黑矩阵一般均采用低阻抗材料制成，用于降低信号传输的负载。

在显示面板的AA区外，一般还设置有连接栅极线与驱动芯片的信号线；在显示过程中，驱动芯片产生驱动信号，该驱动信号经所述信号线传输到栅极线中。该信号线所在的区域称之为栅极线的扇出区(Fanout)。

可以理解，所述扇出区与所述冗余黑矩阵在AA区之外的区域存在交叠。当ADS显示装置开机时，驱动信号经所述信号线输入到栅极线中；在该过程中，在所述信号线与冗余黑矩阵的交叠区域，冗余黑矩阵会因所述信号线上的电压跳变而产生感应电荷，即所述信号线与冗余黑矩阵之间产生电场；而随着开机后持续的时间逐步变大，冗余黑矩阵上的感应电荷会逐步释放，上述感应电场会逐步消失。

对于ADS显示装置而言，在其开机后的一段时间内，所述信号线与冗余黑矩阵之间的感应电场会影响到AA区边缘的液晶分子，使其产生偏转，导致不良的显示效果；例如，对于常黑模式的ADS显示面板而言，上述液晶分子的偏转会导致显示面板所显示的画面的边缘发白。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种显示基板栅极线驱动方法、显示基板栅极线驱动单元及显示装置，其可以在开始显示后的第一阶段，降低扇出区的信号线与冗余黑矩阵之间感应产生的电场，从而降低AA区边缘的液晶分子受感应电场的影响而发生偏转的角度，改善AA区边缘在开始显示后的第一阶段内的显示不良。

为实现本发明的目的而提供一种显示基板栅极线驱动方法，其包括：在开始显示后的第一阶段，使栅极线上的低电压保持第一电压的步骤，所述第一电压不大于0V；以及，在第一阶段结束后，使栅极线上的低电压保持第二电压的步骤，所述第二电压为负电压，且其绝对值大于第一电压的绝对值。

其中，所述第一电压的范围为大于﹣8V，且小于等于0V。

其中，所述第一电压的范围为﹣5～0V。

其中，所述第一电压为0V。

其中，所述第一阶段所持续的时间范围为20～2000毫秒。

作为另一个技术方案，本发明还提供一种显示基板栅极线驱动单元，其包括电压保持模块，所述电压保持模块用于在开始显示后的第一阶段，使栅极线上的低电压保持第一电压，以及在第一阶段结束后，使栅极线上的低电压保持第二电压；其中，所述第一电压不大于0V，所述第二电压为负电压，且其绝对值大于第一电压的绝对值。

其中，所述电压保持模块包括第一电压输入模块、第二电压输入模块及选择模块；所述第一电压输入模块用于向所述栅极线提供第一电压；所述第二电压输入模块用于向所述栅极线提供第二电压；所述选择模块用于在开机后的第一阶段，控制所述第一电压输入模块与栅极线导通，第二电压输入模块与栅极线断开；在第一阶段结束后，控制所述第一电压输入模块与栅极线断开，第二电压输入模块与栅极线导通。

其中，所述显示基板栅极线驱动单元设置在显示基板的一侧，并且，所述选择模块设置在该侧与显示基板上源极驱动单元所在一侧的相接处。

其中，所述显示基板栅极线驱动单元还包括开机感应模块，所述开机感应模块在开机时向所述选择模块发送信号；所述选择模块根据所述开机感应模块所发送的信号，进入第一阶段，控制所述第一电压输入模块向栅极线提供第一电压。

其中，所述第一电压输入模块为与低电压输出端连接的第一电压端，所述第一电压端提供所述第一电压；所述第二电压输入模块为与低电压输出端连接的第二电压端，所述第二电压端提供所述第二电压。

其中，所述第一电压的电压值处于0V与第二电压的电压值之间；所述选择模块包括第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管、第三电压端和控制信号端；所述第一晶体管的控制极、第一极与所述第三电压端连接，第二极与第一节点连接；所述第一节点还与所述第二晶体管的控制极、第三晶体管的第二极连接；所述第二晶体管的第一极与所述第二电压端连接，第二极与所述低电压输出端连接；所述第三晶体管的控制极与所述控制信号端连接，第一极与所述第一电压端、第四晶体管的第一极连接；所述第四晶体管的控制极与所述控制信号端连接，第二极与所述低电压输出端连接；所述第三电压端在开机后，输入信号，使第一晶体管保持开启，且所述第三电压端的电位的绝对值低于所述第一电压端的电位的绝对值；所述控制信号端在开机后的第一阶段输入第一控制信号，使第三晶体管和第四晶体管开启，以及使第二晶体管关闭；在第一阶段后，输入第二控制信号，使第三晶体管和第四晶体管关闭。

其中，所述第一电压为0V。

作为另一个技术方案，本发明还提供一种显示装置，所述显示装置包括本发明提供的上述显示基板栅极线驱动单元。

本发明具有以下有益效果：

本发明提供的显示基板栅极线驱动方法，其在开始显示后的第一阶段内输入绝对值低于第二电压(也就是用于正常显示时的驱动低电压)的第一电压，与现有技术相比，在开始显示后的第一阶段，本发明提供的显示基板栅极线驱动方法所输入的低电压的绝对值更小，这样可以降低扇出区的信号线与冗余黑矩阵之间因感应而产生的感应电荷，从而降低因感应而产生的电场的强度，这样就可以降低AA区边缘的液晶分子因电场而偏转的幅度，改善AA区的边缘在开始显示的第一阶段内的漏光等显示不良；具体对于常黑模式的ADS显示装置而言，这样就可以改善其AA区边缘在开始显示后的第一阶段内的发白问题，从而提高显示效果。

本发明提供的显示基板栅极线驱动单元，其电压保持模块在开始显示后的第一阶段控制栅极线上的低电压为第一电压，在第一阶段后控制栅极线上的低电压为第二电压(也就是用于正常显示时的驱动低电压)，且第一电压的绝对值小于第二电压的绝对值；与现有技术相比，本发明提供的显示基板栅极线驱动单元在第一阶段输入的低电压的绝对值更小，这样可以降低扇出区的信号线与冗余黑矩阵之间因感应而产生的感应电荷，从而降低因感应而产生的电场的强度，这样就可以降低AA区边缘的液晶分子因电场而偏转的幅度，改善AA区的边缘在开始显示的第一阶段内的漏光等显示不良；具体对于常黑模式的ADS显示装置而言，这样就可以改善其AA区边缘在开机后的第一阶段内的发白问题，从而提高显示效果。

本发明提供的显示装置，其采用本发明提供的上述显示基板栅极线驱动单元，可以降低AA区边缘的液晶分子受扇出区的信号线与冗余黑矩阵之间的感应电场的影响而发生的偏转的角度，从而改善AA区的边缘在开始显示的第一阶段内的漏光等显示不良；具体对于常黑模式的ADS显示装置而言，这样就可以改善其AA区边缘在开始显示后的第一阶段内的发白问题，从而提高显示效果。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施方式提供的显示基板栅极线驱动方法的流程图；

图2为本发明实施方式提供的显示基板栅极线驱动单元的示意图；

图3为图2所示显示基板栅极线驱动单元的电路图。

其中，附图标记：

1：第一电压输入模块；2：第二电压输入模块；3：选择模块；4：开机感应模块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种显示面板栅极线驱动方法的实施方式，图1为本发明实施方式提供的显示面板栅极线驱动方法的流程图。如图1所示，在本实施方式中，所述显示面板栅极线驱动方法包括：

S1，在开始显示后的第一阶段，使栅极线上的低电压保持第一电压；所述第一电压不大于0V；

S2，在第一阶段结束后，使栅极线上的低电压保持第二电压；所述第二电压为负电压，且其绝对值大于第一电压的绝对值。

其中，所述第二电压为显示装置正常工作时所需的低电压，只有达到该电压，才可以驱动显示装置中的晶体管等部件开启或关闭。一般地，所述第二电压可以为﹣8V，或者为更小的电压(负电压，绝对值更大)。

经实验证明，冗余黑矩阵上的感应电荷一般在低电压信号(即VGL信号)为负电压的情况下，在信号线上的电压由0跳变至VGL信号时产生。因此，在本实施方式中，自开始显示起始的第一阶段，输入绝对值低于显示装置正常工作所需低电压的第一电压，与现有技术相比，本实施方式中，所述信号线上的电压的跳变幅度更小，在此情况下，可以使扇出区的信号线与位于AA区之外的冗余黑矩阵之间因感应产生的感应电荷更少，从而可以使因感应而产生的电场的强度更低，这样就可以降低位于AA区边缘的液晶分子因电场而偏转的幅度，改善因此而导致的AA区的边缘在开始显示后的第一阶段内的漏光等显示不良；具体对于常黑模式的ADS显示装置而言，这样可以减少在AA区边缘透向外界的光，即降低显示过程中AA区边缘发白的程度，从而实现改善AA区边缘在开始显示后的第一阶段内的发白问题，提高显示效果。

在所述第二电压为﹣8V的情况下，可以设置所述第一电压的范围为大于﹣8V，且小于等于0V。而为获得较好的改善效果，可以优选第一电压的范围为﹣5～0V。特别地，在最佳情况下，可以设置所述第一电压为0V，这样在第一阶段，位于扇出区的信号线与冗余黑矩阵之间就不会产生感应电荷，也不会产生电场，从而，AA区边缘的液晶分子不会发生偏转，这样可以彻底避免处于AA区的边缘在开始显示后的第一阶段内的显示不良，具体在常黑模式的ADS显示装置中，AA区的边缘在开机后的第一阶段内不会出现发白的问题。

具体地，在开机后，便进入所述第一阶段，所述第一阶段持续的时间的范围可以为20～2000毫秒。

本发明实施方式提供的显示基板栅极线驱动方法，在开始显示后的第一阶段内输入绝对值低于第二电压的第一电压，与现有技术相比，在第一阶段，本实施方式提供的显示基板栅极线驱动方法所输入的低电压的绝对值更小，即：使所述信号线上的电压在开始显示后的第一阶段内的跳变幅度更小，这样可以降低扇出区的信号线与冗余黑矩阵之间因感应而产生的感应电荷，从而降低因感应而产生的电场的强度，这样就可以降低AA区边缘的液晶分子受电场影响而发生的偏转的角度，改善因此而导致的AA区边缘在开始显示后的第一阶段内的显示不良；具体对于常黑模式的ADS显示装置而言，这样就可以改善其AA区边缘在开始显示后的第一阶段内的发白问题，从而提高显示效果。

本发明还提供一种显示基板栅极线驱动单元的实施方式，图2为本发明实施方式提供的显示基板栅极线驱动单元的示意图。如图2所示，在本实施方式中，所述显示基板栅极线驱动单元包括电压保持模块，所述电压保持模块用于在开始显示后的第一阶段，使栅极线上的低电压保持第一电压，以及在第一阶段结束后，使栅极线上的低电压保持第二电压；其中，所述第一电压不大于0V，所述第二电压为负电压，且其绝对值大于第一电压的绝对值。

其中，第二电压为显示装置正常工作时(即第一阶段后)所需的低电压，只有达到该电压，才可以驱动显示装置中的晶体管等部件开启或关闭。

本发明实施方式提供的显示基板栅极线驱动单元，其电压保持模块在开始显示后的第一阶段控制栅极线上的低电压为第一电压，在第一阶段后控制栅极线上的低电压为第二电压(也就是用于正常显示时的驱动低电压)，且第一电压的绝对值小于第二电压的绝对值；与现有技术相比，本发明提供的显示基板栅极线驱动单元在第一阶段输入的低电压的绝对值更小，即：使所述信号线上的电压在开始显示后的第一阶段内的跳变幅度更小，这样可以降低扇出区的信号线与冗余黑矩阵之间因感应而产生的感应电荷，从而降低因感应而产生的电场的强度，这样就可以降低AA区边缘的液晶分子因电场而偏转的幅度，改善因此而导致的AA区边缘在开始显示后的第一阶段内的漏光等显示不良；具体对于常黑模式的ADS显示装置而言，这样就可以改善其AA区边缘在开机后的第一阶段内的发白问题，从而提高显示效果。

具体地，所述电压保持模块包括第一电压输入模块1、第二电压输入模块2及选择模块3；其中，所述第一电压输入模块1用于向所述栅极线提供第一电压，第二电压输入模块2用于向所述栅极线提供第二电压，所述第二电压的绝对值大于第一电压的绝对值；所述选择模块3用于在开始显示后的第一阶段，控制所述第一电压输入模块1与栅极线导通，第二电压输入模块2与栅极线断开；在第一阶段结束后，控制所述第一电压输入模块1与栅极线断开，第二电压输入模块2与栅极线导通。

在开始显示后的第一阶段，选择模块3控制第一电压输入模块1开启，第二电压输入模块2关闭，即，在第一阶段，输入到显示装置内的低电压为第一电压。同时，该第一电压的绝对值低于第二电压的绝对值，这就是说，在第一阶段，输入到显示装置内的低电压的绝对值低于显示装置正常工作所需的低电压的绝对值，从而与现有技术相比，本实施方式中，在该第一阶段输入到显示装置中的低电压的绝对值更小，在此情况下，可以使扇出区的信号线与位于AA区之外的冗余黑矩阵之间因感应产生的感应电荷更少，以及使因感应而产生的电场的强度更低，这样就可以降低位于AA区边缘的液晶分子受电场影响而发生的偏转的角度，改善因此而导致的AA区边缘在开始显示后的第一阶段内的显示不良；具体对于常黑模式的ADS显示装置而言，这样可以减少在AA区边缘处透向外界的光，即降低AA区边缘的亮度，从而改善AA区边缘在开机后的第一阶段内的发白问题。

在第一阶段后，选择模块3控制第一电压输入模块1关闭，第二电压输入模块2开启，即，在第一阶段之后，输入到显示装置内的低电压为第二电压。这时，显示装置中的晶体管等部件可以被第二电压驱动，正常开启或关闭，从而实现正常的显示。

具体地，所述显示基板栅极线驱动单元还包括开机感应模块4，所述开机感应模块4用于感应显示装置的状态，并在显示装置开始显示时向所述选择模块3发送信号；所述选择模块3根据所述开机感应模块4所发送的信号，进入第一阶段，控制所述第一电压输入模块1向栅极线提供第一电压。由于现有技术中，显示装置内一般均设置有开机感应模块，在本实施方式中，利用已有的模块给选择模块3提供显示装置的开机信息，有助于降低显示基板栅极线驱动单元的成本。

具体地，所述第一电压输入模块1为第一电压端VGL1，所述第一电压端VGL1提供所述第一电压；所述第二电压输入模块2为第二电压端VGL2，所述第二电压端VGL2提供所述第二电压；如图3所示，所述第一电压端VGL1、第二电压端VGL2均与低电压输出端VGL连接。

在本实施方式中，所述第一电压可以为0V，在此情况下，所述第一电压输入模块1及选择模块3可以省去，从而降低成本。同时，在此情况下，本实施方式中的显示基板的电路板(PCB)的针脚分布(Pin map)与现有技术相同，这样就提高了显示基板上的电路板的通用性。

所述第一电压还可以为0V至第二电压之间的任意电压值(不包括0V)，在此情况下，所述选择模块3的结构可以如图3所示。具体地，选择模块3包括第一晶体管T1、第二晶体管T2、第三晶体管T3、第四晶体管T4、第三电压端Vd和控制信号端CT；其中，所述第一晶体管T1的控制极、第一极与所述第三电压端Vd连接，第二极与第一节点P连接；所述第一节点P还与所述第二晶体管T2的控制极、第三晶体管T3的第二极连接；所述第二晶体管T2的第一极与所述第二电压端VGL2连接，第二极与所述低电压输出端VGL连接；所述第三晶体管T3的控制极与所述控制信号端CT连接，第一极与所述第一电压端VGL1、第四晶体管T4的第一极连接；所述第四晶体管T4的控制极与所述控制信号端CT连接，第二极与所述低电压输出端VGL连接。

所述第三电压端Vd在开机后，输入信号，使第一晶体管T1保持开启，且所述第三电压端Vd的电位的绝对值低于所述第一电压端VGL1的电位的绝对值；所述控制信号端CT在开机后的第一阶段输入第一控制信号，使第三晶体管T3和第四晶体管T4开启；在此情况下，所述第一电压端VGL1与低电压输出端VGL连通，同时，第一节点P处的电压等于第一电压端VGL1的电压，该电压使第二晶体管T2关闭，因此，从低电压输出端VGL向外输出的电压为第一电压。

在第一阶段后，控制信号端CT输入第二控制信号，使第三晶体管T3和第四晶体管T4关闭，这样进一步使第一电压端VGL1与低电压输出端之间不相连通；同时，第一节点P处的电压等于第三电压端Vd的电压，该电压使第二晶体管T2开启，从而使第二电压端VGL2与低电压输出端VGL连通，因此，从低电压输出端VGL向外输出的电压为第二电压。

具体地，在本实施方式中，所述显示基板栅极线驱动单元设置在显示基板的一侧，并且，所述选择模块3设置在该侧与显示基板上源极驱动单元所在一侧的相接处。现有技术中，栅极线驱动单元与源极驱动单元所在侧的夹角处不设置任何电路结构，为空白处；本实施方式将选择模块3设置在该空白处，只需在制备显示基板时，在该区域形成T1～T4等4个晶体管，以及制备相应的连接线路即可，无需对电路板(PCB)中的针脚分布(Pin map)进行大的调整和重新设计，从而提高了电路板的通用性。

本实施方式提供的显示基板栅极线驱动单元，其选择模块3控制第一电压输入模块1在开机后的第一阶段输入第一电压，控制第二电压输入模块2在第一阶段后输入第二电压，且第一电压的绝对值小于第二电压的绝对值；与现有技术相比，本实施方式提供的显示基板栅极线驱动单元在第一阶段输入的低电压的绝对值更小，即：使所述信号线上的电压在开始显示后的第一阶段内的跳变幅度更小，这样可以降低扇出区的信号线与冗余黑矩阵之间因感应而产生的感应电荷，从而降低因感应而产生的电场的强度，这样就可以降低AA区边缘的液晶分子因电场而偏转的幅度，改善因此而导致的AA区边缘在开始显示后的第一阶段内的漏光等显示不良；具体对于常黑模式的ADS显示装置而言，这样就可以改善其AA区边缘在开机后的第一阶段内的发白问题，从而提高显示效果。

本发明还提供一种显示装置的实施方式，在本实施方式中，所述显示装置包括本发明上述实施方式提供的显示基板栅极线驱动单元。

本发明实施方式提供的显示装置，其采用本发明上述实施方式提供的显示基板栅极线驱动单元，可以降低AA区边缘的液晶分子受扇出区的信号线与冗余黑矩阵之间的感应电场的影响而发生的偏转的角度，改善因此而导致的AA区边缘在开始显示后的第一阶段内的显示不良；具体对于常黑模式的ADS显示装置而言，这样就可以改善其AA区边缘在开机后的第一阶段内的发白问题，从而提高显示效果。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种显示基板栅极线驱动方法，其特征在于，包括：

在开始显示后的第一阶段，使栅极线上的低电压保持第一电压的步骤，所述第一电压不大于0V；

在第一阶段结束后，使栅极线上的低电压保持第二电压的步骤，所述第二电压为负电压，且其绝对值大于所述第一电压的绝对值；

所述栅极驱动方法仅用于开机阶段。

2.根据权利要求1所述的显示基板栅极线驱动方法，其特征在于，所述第一电压的范围为大于﹣8V，且小于等于0V。

3.根据权利要求2所述的显示基板栅极线驱动方法，其特征在于，所述第一电压的范围为﹣5～0V。

4.根据权利要求3所述的显示基板栅极线驱动方法，其特征在于，所述第一电压为0V。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的显示基板栅极线驱动方法，其特征在于，所述第一阶段所持续的时间范围为20～2000毫秒。

6.一种显示基板栅极线驱动单元，其特征在于，包括电压保持模块，所述电压保持模块用于在开始显示后的第一阶段，使栅极线上的低电压保持第一电压，以及在第一阶段结束后，使栅极线上的低电压保持第二电压；其中，所述第一电压不大于0V，所述第二电压为负电压，且其绝对值大于第一电压的绝对值；所述显示基板栅极线驱动单元仅用于开机阶段。

7.根据权利要求6所述的显示基板栅极线驱动单元，其特征在于，所述电压保持模块包括第一电压输入模块、第二电压输入模块及选择模块；

所述第一电压输入模块用于向所述栅极线提供第一电压；

所述第二电压输入模块用于向所述栅极线提供第二电压；

所述选择模块用于在开机后的第一阶段，控制所述第一电压输入模块与栅极线导通，第二电压输入模块与栅极线断开；以及，在第一阶段结束后，控制所述第一电压输入模块与栅极线断开，第二电压输入模块与栅极线导通。

8.根据权利要求7所述的显示基板栅极线驱动单元，其特征在于，所述显示基板栅极线驱动单元设置在显示基板的一侧，并且，所述选择模块设置在该侧与显示基板上源极驱动单元所在一侧的相接处。

9.根据权利要求7所述的显示基板栅极线驱动单元，其特征在于，所述显示基板栅极线驱动单元还包括开机感应模块，所述开机感应模块在开机时向所述选择模块发送信号；

所述选择模块根据所述开机感应模块所发送的信号，进入第一阶段，控制所述第一电压输入模块向栅极线提供第一电压。

10.根据权利要求7所述的显示基板栅极线驱动单元，其特征在于，所述第一电压输入模块为与低电压输出端连接的第一电压端，所述第一电压端提供所述第一电压；

所述第二电压输入模块为与低电压输出端连接的第二电压端，所述第二电压端提供所述第二电压。

11.根据权利要求10所述的显示基板栅极线驱动单元，其特征在于，所述第一电压的电压值处于0V与第二电压的电压值之间；

所述选择模块包括第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管、第三电压端和控制信号端；

所述第一晶体管的控制极、第一极与所述第三电压端连接，第二极与第一节点连接；

所述第一节点还与所述第二晶体管的控制极、第三晶体管的第二极连接；

所述第二晶体管的第一极与所述第二电压端连接，第二极与所述低电压输出端连接；

所述第三晶体管的控制极与所述控制信号端连接，第一极与所述第一电压端、第四晶体管的第一极连接；

所述第四晶体管的控制极与所述控制信号端连接，第二极与所述低电压输出端连接；

所述第三电压端在开机后，输入信号，使第一晶体管保持开启，且所述第三电压端的电位的绝对值低于所述第一电压端的电位的绝对值；

所述控制信号端在开机后的第一阶段输入第一控制信号，使第三晶体管和第四晶体管开启，以及使第二晶体管关闭；在第一阶段后，输入第二控制信号，使第三晶体管和第四晶体管关闭。

12.根据权利要求6～9任意一项所述的显示基板栅极线驱动单元，其特征在于，所述第一电压为0V。

13.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求6～12任意一项所述的显示基板栅极线驱动单元。