CN104569826B - 实时时钟电池的检测电路、配置状态检测方法及电子装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实时时钟（Real‑Time Clock，RTC）电池的检测电路、配置状态检测方法及应用其的电子装置。所述检测电路包括电源提取单元、分压单元以及输出单元。电源提取单元耦接RTC电池的电源输出端，并且反应于检测控制信号而从电源输出端提取电源信号。分压单元耦接电源提取单元，并且用以对电源提取单元所提取的电源信号进行分压以产生分压信号。输出单元耦接分压单元以接收分压信号，其中输出单元依据分压信号产生关联于RTC电池的配置状态的检测结果信号。本发明使得检测人员不需通过繁复的拆机检查程序来确认RTC电池的配置状态，从而提高产品测试流程的效率以及检测正确率。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子装置的检测技术，且特别涉及一种实时时钟（Real-TimeClock，RTC）电池的检测电路、配置状态检测方法及应用其的电子装置。
背景技术
在电子装置中，为了保证***日期、时间等信息可在关机状态下持续计算，或是令一些重要数据不会随着关机而被清除，一般会在电子装置的主机板上配置一个独立的电池以供特定功能的电子元件使用，例如用以计算***时间的实时时钟芯片（Real-Time ClockChip，RTC Chip）以及用以存储***参数设定（如BIOS设定）的互补金属氧化物半导体存储器（Complementary Metal Oxide Semiconductor RAM，CMOS RAM），藉以实现在关机状态下可持续运作的功能。而此类型的电池一般称之为实时时钟（Real-Time Clock，RTC）电池。
在电子装置装配的过程中，RTC电池可能会受到外力的影响而从主机板上脱落或是与其他电路元件/线路之间发生连接异常，使得RTC电池的电源无法正常的供给至对应的电子元件。如此便会造成电子装置的运作发生异常的情形。
在一般电子装置的检测程序下，检测人员在发现电子装置运作异常时，仅能以拆机检查的方式才能够确定异常状况的发生是否肇因于RTC电池脱落。而拆机检查的动作势必会造成检测流程的效率降低，并且带给检测人员额外的工作负担。此外，在拆机检查的过程中，也可能会因为其他人为原因而使得电子装置的其他零件发生损坏。
发明内容
本发明提供一种RTC电池的检测电路、配置状态检测方法及电子装置，其可在不需拆机检查的前提下，检测出RTC电池的配置状态是否正常。
本发明的RTC电池的检测电路包括电源提取单元、分压单元以及输出单元。电源提取单元耦接RTC电池的电源输出端，并且反应于检测控制信号而从电源输出端提取电源信号。分压单元耦接电源提取单元，并且用以对电源提取单元所提取的电源信号进行分压以产生分压信号。输出单元耦接分压单元以接收分压信号，其中输出单元依据分压信号产生关联于RTC电池的配置状态的检测结果信号。
在本发明一实施例中，若分压信号的电平大于等于阈值，输出单元反应于分压信号输出使能的检测结果信号，其中使能的检测结果信号指示RTC电池处于正常配置状态；以及若分压信号的电平小于阈值，输出单元反应于分压信号输出禁能的检测结果信号，其中禁能的检测结果信号指示RTC电池处于异常配置状态。
在本发明一实施例中，分压单元包括第一电阻以及第二电阻。第一电阻的第一端耦接电源提取单元。第二电阻的第一端耦接第一电阻的第二端，且第二电阻的第二端耦接接地端。
在本发明一实施例中，输出单元包括第一偏压源、第一偏压电阻以及第一晶体管。第一偏压电阻，其第一端耦接第一偏压源。第一晶体管的控制端耦接第一电阻的第二端与第二电阻的第一端。第一晶体管的第一端耦接第一偏压电阻的第二端并且输出检测结果信号。第一晶体管的第二端耦接接地端。
在本发明一实施例中，电源提取单元包括第二晶体管。第二晶体管的控制端接收检测控制信号。第二晶体管的第一端耦接电源输出端以接收电源信号。第二晶体管的第二端耦接第一电阻的第一端。
在本发明一实施例中，电源提取单元包括第二偏压源、第二偏压电阻、第二晶体管以及第三晶体管。第二偏压电阻的第一端耦接第二偏压源。第二晶体管的控制端耦接第二偏压电阻的第二端。第二晶体管的第一端耦接电源输出端以接收电源信号。第二晶体管的第二端耦接第一电阻的第一端。第三晶体管的控制端接收检测控制信号。第三晶体管的第一端耦接第二偏压电阻的第二端与第二晶体管的控制端。第三晶体管的第二端耦接接地端。
在本发明一实施例中，RTC电池的电源输出端适于耦接至肖特基二极管（Schottkydiode），以经由肖特基二极管供电予至少一个电子元件。
本发明的电子装置包括至少一个电子元件、电池模块、检测电路以及控制器。电池模块适于供电予所述电子元件使用，其中电池模块包括RTC电池以及肖特基二极管。RTC电池具有电源输出端。肖特基二极管耦接于电源输出端与所述电子元件的间。检测电路耦接电池模块，其中检测电路包括电源提取单元、分压单元以及输出单元。电源提取单元耦接RTC电池的电源输出端，并且反应于检测控制信号而从电源输出端提取电源信号。分压单元耦接电源提取单元，并且用以对电源提取单元所提取的电源信号进行分压以产生分压信号。输出单元耦接分压单元以接收分压信号，其中输出单元依据分压信号产生检测结果信号。控制器用以提供检测控制信号以控制检测电路的运作，并且接收检测结果信号以判断RTC电池的配置状态。
在本发明一实施例中，肖特基二极管具有第一阳极端、第二阳极端以及阴极端。第一阳极端耦接辅助偏压源，第二阳极端耦接电源输出端，且阴极端耦接所述电子元件。
在本发明一实施例中，若分压信号的电平大于等于阈值，输出单元反应于分压信号输出使能的检测结果信号，其中控制器依据使能的检测结果信号判断RTC电池处于正常配置状态；以及若分压信号的电平小于阈值，输出单元反应于分压信号输出禁能的检测结果信号，其中控制器依据禁能的检测结果信号判断RTC电池处于异常配置状态。
本发明的RTC电池的配置状态检测方法包括以下步骤：反应于检测控制信号而从RTC电池的电源输出端提取电源信号；对所提取的电源信号进行分压，并据以产生分压信号；以及依据分压信号产生关联于RTC电池的配置状态的检测结果信号。
在本发明一实施例中，依据分压信号产生关联于RTC电池的配置状态的检测结果信号的步骤包括：判断分压信号的电平是否大于等于阈值；若分压信号的电平大于等于阈值，输出使能的检测结果信号，其中使能的检测结果信号指示RTC电池处于正常配置状态；以及若分压信号的电平小于阈值，输出禁能的检测结果信号，其中禁能的检测结果信号指示RTC电池处于异常配置状态。
本发明的有益效果在于，基于上述，本发明实施例提出一种RTC电池的检测电路、配置状态检测方法及电子装置。所述检测电路可用以检测RTC电池是否正确地配置于电子装置中，使得检测人员不需通过繁复的拆机检查程序来确认RTC电池的配置状态，从而提高产品测试流程的效率。此外，由于所述检测电路利用分压后的电源信号作为判断RTC电池是否正确地配置于电子装置中的依据，因此可避免电池模块中的肖特基二极管的逆向漏电所可能造成的误判问题，从而提高检测正确率。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。
附图说明
图1为一种具有RTC电池检测电路的电子装置的示意图。
图2为本发明一实施例的具有RTC电池检测电路的电子装置的示意图。
图3为依照图2的一实施例的检测电路的电路示意图。
图4为依照图2的另一实施例的检测电路的电路示意图。
图5为本发明一实施例的RTC电池的配置状态检测方法的步骤流程图。
其中，附图标记说明如下：
10：电子元件
100、200、300、400：电子装置
110、210、310：电池模块
112、212、312：RTC电池
114、214、314：肖特基二极管
120、220、320、420：检测电路
222、322、422：分压单元
224、324、424：输出单元
226、326、426：电源提取单元
230、330：控制器
Ci：输入电容
GND：接地端
LKP：漏电路径
M1、M2、M3：晶体管
R1、R2、Rb：电阻
Rd、Rd1、Rd2：偏压电阻
Ri：输入电阻
TDP1、TDP2：肖特基二极管的阳极端
TDN：肖特基二极管的阴极端
TP：电源输出端
Vaux：辅助偏压源
Vdd1、Vdd2：偏压源
VP：电源信号
Vpd：分压信号
S_DP：检测控制信号
S_DR：检测结果信号
S510～S530：步骤
具体实施方式
本发明实施例提出一种RTC电池的检测电路、配置状态检测方法及电子装置。所述检测电路可用以检测RTC电池是否正确地配置于电子装置中，使得检测人员不需通过繁复的拆机检查程序来确认RTC电池的配置状态，从而提高产品测试流程的效率以及检测正确率。为了使本公开的内容可以被更容易明了，以下特举实施例作为本公开确实能够据以实施的范例。另外，凡可能之处，在附图及实施方式中使用相同标号的元件/构件/步骤，代表相同或类似部件。
图1为一种具有RTC电池检测电路的电子装置的示意图。请参照图1，电子装置100包括电池模块110、检测电路120以及至少一个电子元件（于本实施例是以电子元件10为例），其中电池模块110耦接电子元件10，且检测电路120耦接电池模块110。在本实施例中，所述电子装置100可例如为台式电脑、笔记本电脑、平板电脑、个人数字助理（personaldigital assistant，PDA）或智能手机（smart phone）等电子装置。电子元件10可例如为RTC芯片、CMOS RAM或其他电子装置内部的电子元件，本发明不以此为限。
详细而言，本实施例的电池模块110包括RTC电池112以及肖特基二极管114，其中RTC电池112的电源输出端TP经由输入电容Ci与输入电阻Ri耦接肖特基二极管114，再经由肖特基二极管114耦接至电子元件10，藉以供电给电子元件10使用。更具体地说，于一范例实施例中，肖特基二极管114可例如为具有两阳极端TDP1、TDP2以及一阴极端TDN的三端肖特基二极管，其中阳极端TDP1耦接辅助偏压源Vaux，阳极端TDP2耦接RTC电池112的电源输出端TP，且阴极端TDN耦接电子元件10。
此外，为了检测RTC电池112的配置状态，检测电路120会从RTC电池112与肖特基二极管114的共节点提取电源信号VP，并且根据电源信号VP而产生相应的检测结果信号S_DR提供给控制器（未示出），以令控制器根据检测结果信号S_DR来判断RTC电池112是否有正常配置于电池模块110中。
举例来说，若检测电路120提取到位于高电平的电源信号VP（例如3.3V），则表示此时RTC电池112处于正常配置状态（即，RTC电池112与其他电路元件/线路之间正常连接，而可正常供电给电子元件10使用的状态），故检测电路120会根据电源信号VP而产生使能的检测结果信号S_DR，使得控制器判断RTC电池112处于正常配置状态；相反地，若检测电路120提取到位于低电平的电源信号VP（例如0V），则表示此时RTC电池112处于异常配置状态（即，RTC电池112脱落或与其他电路元件/线路的间的连接异常（如断线或线路短路），造成RTC电池112无法正常供电给电子元件10使用的状态），故检测电路120会根据电源信号VP而产生禁能的检测结果信号S_DR，使得控制器判断RTC电池112处于异常配置状态。
更具体地说，以图1所示出的电子装置100为例，检测电路120可利用偏压源Vdd、偏压电阻Rd、电阻Rb以及晶体管M所组成的电路架构来实施。当RTC电池112处于正常配置状态时，晶体管M会反应于高电平的电源信号VP而导通，并且据以输出低电平的检测结果信号S_DR；相反地，当RTC电池112处于异常配置状态时，晶体管M会反应于低电平的电源信号VP而截止，并且据以输出高电平的检测结果信号S_DR。于此范例实施例中，使能/禁能的检测结果信号S_DR分别是以低电平/高电平的信号表示，但本发明不以此为限。基于上述的电路配置与动作，本实施例的电子装置100即可实现在不需拆机检查的前提下，检测RTC电池112是否正常配置的检测机制。
然而，在图1的检测电路120的架构下，肖特基二极管114的电路特性可能会造成检测电路120对于RTC电池112配置状态的误判。
详细而言，虽然肖特基二极管114具有导通电压较低的优势，但相对的，其可能会产生反向漏电的问题。更具体地说，当肖特基二极管114发生反向漏电时，其会经由阳极端TDP2与电阻Rb而在辅助偏压源Vaux与接地端GND之间建立一条漏电路径LKP，使得电源信号VP带有辅助偏压源Vaux所造成的漏电成分。其中，由于肖特基二极管114的反向漏电流具有正温度特性（即，反向导通偏压会随温度升高而降低），因此电源信号VP的漏电成分会随着温度的升高而增加。
换言之，在考虑肖特基二极管114反向漏电的情况下，检测电路120所提取到的电源信号VP实际上会同时包含有RTC电池112所提供的电源输出成分以及辅助偏压源Vaux所造成的漏电成分。于此情况下，一旦温度达到一定的程度，即使RTC电池112处于异常配置状态而无法正常供电，检测电路120中的晶体管M也会反应于电源信号VP的漏电成分而导通，使得控制器误判RTC电池112处于正常配置状态。
除此之外，基于检测电路120的架构，RTC电池112即使在不需进行检测的状态下还是会经由电阻Rb持续进行放电，如此一来便会产生不必要的功率消耗，并且使得RTC电池112的使用寿命缩短。
为了适应上述问题，本发明实施例提出了另一种RTC电池的检测电路，如图2所示。其中，图2为本发明一实施例的具有RTC电池检测电路的电子装置的示意图。
请参照图2，电子装置200包括电池模块210、检测电路220、控制器230以及至少一个电子元件（于本实施例同样是以电子元件10为例），其中电池模块210耦接电子元件10，检测电路220耦接电池模块210，且控制器230耦接检测电路220。
在本实施例中，电池模块210包括RTC电池212以及肖特基二极管214（类似于前述电池模块110）。检测电路220包括分压单元222、输出单元224以及电源提取单元226。控制器230可用以提供检测控制信号S_DP以控制检测电路220的运作，并且接收检测电路220所产生的检测结果信号S_DR以判断RTC电池212的配置状态。
详细而言，电源提取单元226耦接RTC电池212的电源输出端TP，并且反应于控制器230所发出的检测控制信号S_DP而从电源输出端TP提取电源信号VP。分压单元222耦接电源提取单元226，并且用以对电源提取单元226所提取的电源信号VP进行分压以产生分压信号Vpd。输出单元224耦接分压单元222以接收分压信号Vpd，并且依据分压信号Vpd产生检测结果信号S_DR提供给控制器230。
在本实施例中，若分压信号Vpd的电平大于等于阈值，则输出单元224会反应于分压信号Vpd而使能，并据以输出使能的检测结果信号S_DR以指示RTC电池212处于正常配置状态；相反地，若分压信号Vpd的电平小于阈值，则输出单元224会反应于分压信号Vpd而禁能，并据以输出禁能的检测结果信号S_DR以指示RTC电池212处于异常配置状态。
更具体地说，由于本实施例的输出单元224是基于分压后的电源信号VP（即，分压信号Vpd）而产生关联于RTC电池212的配置状态的检测结果信号S_DR，而分压信号Vpd的电平可通过调整分压单元222的分压设定而改变，因此即便电源信号VP会因为肖特基二极管214的反向漏电而带有漏电成分，只要通过适当的调整分压单元222的分压设定，使得分压后的漏电成分不足以影响输出单元224的禁能/使能状态，即可令输出单元224不会因为肖特基二极管214的反向漏电而产生错误的检测结果信号S_DR。是以，相较于前述图1实施例的检测电路120而言，本实施例的检测电路220可有效的解决因肖特基二极管214的反向漏电现象而造成的检测误判情形。
此外，在本实施例中，检测电路220的启动与否可由检测人员通过电子装置200的控制介面（未示出）对控制器230发出指令来进行控制。亦即，控制器230会在接收到执行检测程序的指令后才发出检测控制信号S_DP来启动检测电路220，以令检测电路220提取电源信号VP并据以产生关联于RTC电池212的配置状态的检测结果信号S_DR。换言之，在控制器230未接收到执行检测程序的指令之前，检测电路220会维持在关闭的状态，因此不会对RTC电池212造成额外的功率消耗。
底下以图3与图4实施例来进一步说明本发明实施例的检测电路的具体实施范例。
请先参照图3，其中，图3为依照图2的一实施例的检测电路的电路示意图。电子装置300包括电池模块310、检测电路320、控制器330以及至少一个电子元件（于本实施例同样是以电子元件10为例）。在本实施例中，电池模块310包括RTC电池312、肖特基二极管314以及对应的外挂电路（如输入电容Ci与输入电阻Ri）。检测电路320包括分压单元322、输出单元324以及电源提取单元326。其中，电池模块310与控制器330的架构与功能大致和前述图2实施例相同，故可参照前述图2实施例有关于电池模块210与控制器230的说明，于此不再赘述。以下就本实施例与前述实施例的差异部分，也就是检测电路320的部分做进一步的说明。
在本实施例的检测电路320中，分压单元322包括电阻R1与R2。电阻R1的第一端耦接电源提取单元326的晶体管M2的源极（即，晶体管M2的第二端）。电阻R2的第一端耦接电阻R1的第二端，且电阻R2的第二端耦接接地端GND。其中，电阻R1与R2构成一分压结构，并且以其共节点做为分压点。分压点上的电压即为分压信号Vpd。
输出单元324包括偏压源Vdd1、偏压电阻Rd1以及晶体管M1。偏压电阻Rd1的第一端耦接偏压源Vdd1。晶体管M1的栅极（即，晶体管M1的控制端）耦接电阻R1与R2的共节点（即，电阻R1的第二端与电阻R2的第一端）以接收分压信号Vpd。晶体管M1的漏极（即，晶体管M1的第一端）耦接偏压电阻Rd1的第二端与控制器330，并且输出检测结果信号S_DR。晶体管M1的源极（即，晶体管M1的第二端）则耦接至接地端GND。
电源提取单元326包括晶体管M2。晶体管M2的栅极（即，晶体管M2的控制端）从控制器330接收检测控制信号S_DP。晶体管M2的漏极（即，晶体管M2的第一端）经由输入电阻Ri耦接RTC电池312的电源输出端TP以接收电源信号VP。晶体管M2的源极则耦接电阻R1的第一端。
基于本实施例的架构下，当控制器330发出高电平的检测控制信号S_DP时，晶体管M2会反应于检测控制信号S_DP而导通，以将电源信号VP提供至电阻R1的第一端。电阻R1与R2会接着对电源信号VP进行分压，以产生分压信号Vpd来控制晶体管M1的导通状态。其中，若分压信号Vpd的电平大于等于晶体管M1的临界电压（threshold voltage），则晶体管M1会反应于分压信号Vpd而导通，并且输出低电平的检测结果信号S_DR（如GND电平）给控制器330，以指示RTC电池312处于正常配置状态；反之，若分压信号Vpd的电平小于晶体管M1的临界电压，则晶体管M1将会截止，并且输出高电平的检测结果信号S_DR（如Vdd1电平）给控制器330，以指示RTC电池312处于异常配置状态。
另一方面，当控制器330发出低电平的检测控制信号S_DP时，晶体管M2将会截止，使得后端的分压单元322与输出单元324不会反应于电源信号VP而动作。换言之，此时检测电路320会处于关闭的状态。
由上述电路动作可知，若检测人员欲进行检测RTC电池312的配置状态的检测程序，其可令控制器330发出高电平的检测控制信号S_DP，使得检测电路420根据电源信号VP产生相应的检测结果信号S_DR。此外，于一般未进行检测的状态下，则可令控制器330将检测控制信号S_DP维持于低电平，以使检测电路320处于被关闭/不运作的状态。
请再参照图4，其中，图4为依照图2的另一实施例的检测电路的电路示意图。电子装置400包括电池模块310、检测电路420、控制器330以及至少一个电子元件（于本实施例同样是以电子元件10为例）。在本实施例中，电池模块310以及检测电路420中的分压单元422与输出单元424的架构与功能大致和前述图3实施例相同，于此不再赘述。以下就本实施例与前述实施例的差异部分，也就是电源提取单元426的部分做进一步的说明。
在本实施例的检测电路420中，电源提取单元426包括偏压源Vdd2、偏压电阻Rd2、晶体管M2以及晶体管M3。偏压电阻Rd2的第一端耦接偏压源Vdd2。晶体管M2的栅极耦接偏压电阻Rd2的第二端。晶体管M2的漏极耦接RTC电池312的电源输出端TP以接收电源信号VP。晶体管M2的源极则耦接电阻R1的第一端。晶体管M3的栅极（即，晶体管M3的控制端）从控制器330接收检测控制信号S_DP。晶体管M3的漏极（即，晶体管M3的第一端）耦接偏压电阻Rd2的第二端与晶体管M2的栅极。晶体管M3的源极（即，晶体管M3的第二端）耦接至接地端GND。
基于本实施例的架构下，当控制器330发出低电平的检测控制信号S_DP时，晶体管M3会反应于检测控制信号S_DP而截止，使得晶体管M3的漏极因为偏压源Vdd2而维持在高电平。此时，晶体管M2会反应于晶体管M3的漏极电压而导通，以将电源信号VP提供至电阻R1的第一端。电阻R1与R2会接着对电源信号VP进行分压，以产生分压信号Vpd来控制晶体管M1的导通状态，使得晶体管M1基于分压信号Vpd的电平高低而决定其导通状态，并据以产生相应的检测结果信号S_DR给控制器330。
另一方面，当控制器330发出高电平的检测结果信号S_DP时，晶体管M3会反应于检测结果信号S_DP而导通，使得晶体管M3的漏极电压被下拉至低电平。此时，晶体管M2会反应于低电平的漏极电压而，使得后端的分压单元422与输出单元424不会反应于电源信号VP而动作。换言之，此时检测电路420会处于关闭的状态。
由上述电路动作可知，若检测人员欲进行检测RTC电池312的配置状态的检测程序，其可令控制器330发出低电平的检测控制信号S_DP，使得检测电路420根据电源信号VP产生相应的检测结果信号S_DR。此外，于一般未进行检测的状态下，则可令控制器330将检测控制信号S_DP维持于高电平，以使检测电路420处于被关闭/不运作的状态。
相较于前述实施例的电源提取单元326而言，本实施例的电源提取单源426增加了一级的晶体管开关，藉以避免电池模块310的电源对控制器330所可能造成的非预期影响。
于此值得一提的是，上述实施例的晶体管M1～M3虽是以N型晶体管为例，但本发明不仅限于此。在其他范例实施例中，晶体管M1～M3亦可利用P型晶体管来实施。于利用P型晶体管的实施方式下，所述晶体管的第一端是指P型晶体管的源极，而所述晶体管的第二端则是指P型晶体管的漏极，于此合先叙明。
图5为本发明一实施例的RTC电池的配置状态检测方法的步骤流程图。本实施例所述的RTC电池的配置状态检测方法可应用于如前述实施例的电子装置200、300或400。请参照图5，所述配置状态检测方法包括以下步骤：反应于检测控制信号而从RTC电池（如212、312）的电源输出端提取电源信号（步骤S510）；对所提取的电源信号进行分压，并据以产生分压信号（步骤S520）；以及依据分压信号产生关联于RTC电池的配置状态的检测结果信号（步骤S530）。
更具体地说，上述依据分压信号产生关联于RTC电池的配置状态的检测结果信号的动作（步骤S530）可利用以下步骤来实现：判断分压信号的电平是否大于等于阈值；若分压信号的电平大于等于阈值输出使能的检测结果信号，其中使能的检测结果信号指示RTC电池处于正常配置状态；以及若分压信号的电平小于阈值，输出禁能的检测结果信号，其中禁能的检测结果信号指示RTC电池处于异常配置状态。
其中，图5实施例所述的供电方法可根据前述图1至图4的说明而获得充足的支持与教示，故相似或重复之处于此不再赘述。
综上所述，本发明实施例提出一种RTC电池的检测电路、配置状态检测方法及电子装置。所述检测电路可用以检测RTC电池是否正确地配置于电子装置中，使得检测人员不需通过繁复的拆机检查程序来确认RTC电池的配置状态，从而提高产品测试流程的效率。此外，由于所述检测电路是利用分压后的电源信号做为判断RTC电池是否正确地配置于电子装置中的依据，因此可避免电池模块中的肖特基二极管的逆向漏电所可能造成的误判问题，从而提高检测正确率。
虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何本技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求所界定者为准。
Claims (8)
1.一种实时时钟电池的检测电路，包括：
一电源提取单元，耦接该实时时钟电池的一电源输出端，并且反应于一检测控制信号而从该电源输出端提取一电源信号；
一分压单元，耦接该电源提取单元，并且用以对该电源提取单元所提取的该电源信号进行分压以产生一分压信号；以及
一输出单元，耦接该分压单元以接收该分压信号，其中该输出单元依据该分压信号产生关联于该实时时钟电池的配置状态的一检测结果信号；
其中该分压单元包括：
一第一电阻，其第一端耦接该电源提取单元；以及
一第二电阻，其第一端耦接该第一电阻的第二端，且其第二端耦接一接地端；
该输出单元包括：
一第一偏压源；
一第一偏压电阻，其第一端耦接该第一偏压源；以及
一第一晶体管，其控制端耦接该第一电阻的第二端与该第二电阻的第一端，其第一端耦接该第一偏压电阻的第二端并且输出该检测结果信号，且其第二端耦接该接地端；
该电源提取单元包括：
一第二晶体管，其控制端接收该检测控制信号，其第一端耦接该电源输出端以接收该电源信号，且其第二端耦接该第一电阻的第一端。
2.如权利要求1所述的实时时钟电池的检测电路，其中：
若该分压信号的电平大于等于一阈值，该输出单元反应于该分压信号输出使能的该检测结果信号，其中使能的该检测结果信号指示该实时时钟电池处于一正常配置状态；以及
若该分压信号的电平小于该阈值，该输出单元反应于该分压信号输出禁能的该检测结果信号，其中禁能的该检测结果信号指示该实时时钟电池处于一异常配置状态。
3.如权利要求1所述的实时时钟电池的检测电路，其中该电源提取单元包括：
一第二偏压源；
一第二偏压电阻，其第一端耦接该第二偏压源；以及
一第三晶体管，其控制端接收该检测控制信号，其第一端耦接该第二偏压电阻的第二端与该第二晶体管的控制端，且其第二端耦接该接地端；
其中该第二晶体管的控制端耦接该第二偏压电阻的第二端。
4.如权利要求1所述的实时时钟电池的检测电路，其中该实时时钟电池的该电源输出端适于耦接至一肖特基二极管，以经由该肖特基二极管供电予至少一电子元件。
5.一种电子装置，包括：
至少一电子元件；
一电池模块，适于供电予该至少一电子元件使用，其中该电池模块包括：
一实时时钟电池，具有一电源输出端；以及
一肖特基二极管，耦接于该电源输出端与该至少一电子元件之间；
一检测电路，耦接该电池模块，其中该检测电路包括：
一电源提取单元，耦接该实时时钟电池的一电源输出端，并且反应于一检测控制信号而从该电源输出端提取一电源信号；
一分压单元，耦接该电源提取单元，并且用以对该电源提取单元所提取的该电源信号进行分压以产生一分压信号；以及
一输出单元，耦接该分压单元以接收该分压信号，其中该输出单元依据该分压信号产生一检测结果信号；以及
一控制器，用以提供该检测控制信号以控制该检测电路的运作，并且接收该检测结果信号以判断该实时时钟电池的配置状态；
其中该分压单元包括：
一第一电阻，其第一端耦接该电源提取单元；以及
一第二电阻，其第一端耦接该第一电阻的第二端，且其第二端耦接一接地端；
该输出单元包括：
一第一偏压源；以及
一第一晶体管，其控制端耦接该第一电阻的第二端与该第二电阻的第一端，其第一端耦接该第一偏压源并且输出该检测结果信号，且其第二端耦接该接地端；
该电源提取单元包括：
一第二晶体管，其控制端接收该检测控制信号，其第一端耦接该电源输出端以接收该电源信号，且其第二端耦接该第一电阻的第一端。
6.如权利要求5所述的电子装置，其中该肖特基二极管具有一第一阳极端、一第二阳极端以及一阴极端，该第一阳极端耦接一辅助偏压源，该第二阳极端耦接该电源输出端，且该阴极端耦接该至少一电子元件。
7.如权利要求5所述的电子装置，其中：
若该分压信号的电平大于等于一阈值，该输出单元反应于该分压信号输出使能的该检测结果信号，其中该控制器依据使能的该检测结果信号判断该实时时钟电池处于一正常配置状态；以及
若该分压信号的电平小于该阈值，该输出单元反应于该分压信号输出禁能的该检测结果信号，其中该控制器依据禁能的该检测结果信号判断该实时时钟电池处于一异常配置状态。
8.如权利要求5所述的电子装置，其中该电源提取单元包括：
一第二偏压源；以及
一第三晶体管，其控制端接收该检测控制信号，其第一端耦接该第二偏压源与该第二晶体管的控制端，且其第二端耦接该接地端；
其中该第二晶体管的控制端耦接该第二偏压源。
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