CN104566855B - 过滤网脏堵预警方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种过滤网脏堵预警方法,包括如下步骤:步骤S1:开机运行后,分别检测第一时刻的环境温度t0和内管温度T0,以及运行P时间后的第二时刻的环境温度tP和内管温度TP,并计算环境温差值⊿t=(t0‑tP)和内管温差值⊿T=(T0‑TP);步骤S2:检测空调器的运行模式;步骤S3:当为制冷模式时,将环境温差值⊿t与预设制冷环境报警参数比较,并将内管温差值⊿T与预设制冷内管报警参数比较;当环境温差值⊿t小于或者等于预设制冷环境报警参数,且内管温差值⊿T大于或者等于预设制冷内管报警参数时,则输出过滤网脏堵报警信号。本发明通过内管温度和环境温度的变化率,有效提高可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域,具体而言,涉及一种过滤网脏堵预警方法。
背景技术
空调器使用过程中,如果长时间未清洗过滤网,灰尘等其他杂质会在过滤网处沉积,导致进风量大大减少,甚至由于过滤网全部被封堵,导致没有风量进入。在此种情况下,会导致室内机换热器换热量减小,使得性能大大降低,甚至无制冷或制热能力。更严重的是,在制热运行时,由于室内机换热器变成冷凝器,如果冷凝效果不佳会造成其压力和温度升高,在换热器组件中的波纹管变形处(在安装过程中易折弯变形)易发生爆裂事故;在制冷运行时,室内机换热器是蒸发器,由于换热效果大大减小,蒸发效果不明显,从而使得吸气没有过热度,增加了压缩机液击的可能性。
综上所述,脏堵的过滤网会影响制冷、制热效果,甚至会引生爆管事故,降低可靠性和使用寿命。所以增加过滤网脏堵预警措施是非常有必要的。目前市面上的大多数过滤网脏堵预警模式是通过计算空调器使用时间而进行清洗提醒,由于仅仅考虑了空调器的使用时间,没有考虑空调器的使用环境(灰尘较多场所,其过滤网会在较短时间内发生脏堵)等因素,现有过滤网脏堵预警模式的可靠性都较低。
发明内容
本发明旨在提供一种能够提高可靠性的过滤网脏堵预警方法。
本发明提供了一种过滤网脏堵预警方法,包括如下步骤:步骤S1:开机运行后,分别检测第一时刻的环境温度t0和内管温度T0,以及运行P时间后的第二时刻的环境温度tP和内管温度TP,并计算环境温差值⊿t=(t0-tP)和内管温差值⊿T=(T0-TP);步骤S2:检测空调器的运行模式;步骤S3:当为制冷模式时,将环境温差值⊿t与预设制冷环境报警参数比较,并将内管温差值⊿T与预设制冷内管报警参数比较;当环境温差值⊿t小于或者等于预设制冷环境报警参数,且内管温差值⊿T大于或者等于预设制冷内管报警参数时,则输出过滤网脏堵报警信号。
进一步地,预设制冷环境报警参数包括第一风档制冷环境参数,第二风档制冷环境参数和第三风档制冷环境参数;预设制冷内管报警参数包括第一风档制冷内管参数,第二风档制冷内管参数和第三风档制冷内管参数;步骤S3包括:步骤S31:检测的空调器风档,当为第一风档时,执行步骤S32;当为第二风档时,执行步骤S33;当为第三风档时,执行步骤S34;步骤S32:将环境温差值⊿t与第一风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第一风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第一风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T大于或者等于第一风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S33:将环境温差值⊿t与第二风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第二风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第二风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T大于或者等于第二风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S34:将环境温差值⊿t与第三风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第三风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第三风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T大于或者等于第三风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号。
进一步地,第一风档制冷环境参数包括第一环境温差值⊿t1和第二环境温差值⊿t2;第一风档制冷内管参数包括第一内管温差值⊿T1和第二内管温差值⊿T2;步骤S32包括:步骤S321:将环境温度t0与制冷高温判断值K1对比;当t0<K1时,执行步骤S322,当t0≥K1时,执行步骤S323;步骤S322:将环境温差值⊿t与第一环境温差值⊿t1比较,并将内管温差值⊿T与第一内管温差值⊿T1比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第一环境温差值⊿t1,且内管温差值⊿T大于或者等于第一内管温差值⊿T1时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S323:将环境温差值⊿t与第二环境温差值⊿t2比较,并将内管温差值⊿T与第二内管温差值⊿T2比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第二环境温差值⊿t2,且内管温差值⊿T大于或者等于第二内管温差值⊿T2时,则输出过滤网脏堵报警信号。
进一步地,第二风档制冷环境参数包括第三环境温差值⊿t3和第四环境温差值⊿t4;第二风档制冷内管参数包括第三内管温差值⊿T3和第四内管温差值⊿T4;步骤S33包括:步骤S331:将环境温度t0与制冷高温判断值K1对比;当t0<K1时,执行步骤S332,当t0≥K1时,执行步骤S333;步骤S332:将环境温差值⊿t与第三环境温差值⊿t3比较,并将内管温差值⊿T与第三内管温差值⊿T3比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第三环境温差值⊿t3,且内管温差值⊿T大于或者等于第三内管温差值⊿T3时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S333:将环境温差值⊿t与第四环境温差值⊿t4比较,并将内管温差值⊿T与第四内管温差值⊿T4比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第四环境温差值⊿t4,且内管温差值⊿T大于或者等于第四内管温差值⊿T4时,则输出过滤网脏堵报警信号。
进一步地,第三风档制冷环境参数包括第五环境温差值⊿t5和第六环境温差值⊿t6;第三风档制冷内管参数包括第五内管温差值⊿T5和第六内管温差值⊿T6;步骤S34包括:步骤S341:将环境温度t0与制冷高温判断值K1对比;当t0<K1时,执行步骤S342,当t0≥K1时,执行步骤S343;步骤S342:将环境温差值⊿t与第五环境温差值⊿t5比较,并将内管温差值⊿T与第五内管温差值⊿T5比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第五环境温差值⊿t5,且内管温差值⊿T大于或者等于第五内管温差值⊿T5时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S343:将环境温差值⊿t与第六环境温差值⊿t6比较,并将内管温差值⊿T与第六内管温差值⊿T6比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第六环境温差值⊿t6,且内管温差值⊿T大于或者等于第六内管温差值⊿T6时,则输出过滤网脏堵报警信号。
进一步地,该方法还包括:步骤S4:当为制热模式时,将环境温差值⊿t与预设制热环境报警参数比较,并将内管温差值⊿T与预设制热内管报警参数比较;当环境温差值⊿t大于或者等于预设制热环境报警参数,且内管温差值⊿T小于或者等于预设制热内管报警参数时,则输出过滤网脏堵报警信号。
进一步地,预设制热环境报警参数包括第一风档制热环境参数,第二风档制热环境参数和第三风档制热环境参数;预设制热内管报警参数包括第一风档制热内管参数,第二风档制热内管参数和第三风档制热内管参数;
步骤S4包括:
步骤S41:检测的空调器风档,当为第一风档时,执行步骤S42;当为第二风档时,执行步骤S43;当为第三风档时,执行步骤S44;
步骤S42:将环境温差值⊿t与第一风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第一风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第一风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T小于或者等于第一风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号;
步骤S43:将环境温差值⊿t与第二风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第二风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第二风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T小于或者等于第二风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S44:将环境温差值⊿t与第三风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第三风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第三风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T小于或者等于第三风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号。
进一步地,第一风档制热环境参数包括第七环境温差值⊿t7和第八环境温差值⊿t8;第一风档制热内管参数包括第七内管温差值⊿T7和第八内管温差值⊿T8;步骤S42包括:步骤S421:将环境温度t0与制热高温判断值K2对比;当t0<K2时,执行步骤S422,当t0≥K2时,执行步骤S423;步骤S422:将环境温差值⊿t与第七环境温差值⊿t7比较,并将内管温差值⊿T与第七内管温差值⊿T7比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第七环境温差值⊿t7,且内管温差值⊿T小于或者等于第七内管温差值⊿T7时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S423:将环境温差值⊿t与第八环境温差值⊿t8比较,并将内管温差值⊿T与第八内管温差值⊿T8比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第八环境温差值⊿t8,且内管温差值⊿T小于或者等于第八内管温差值⊿T8时,则输出过滤网脏堵报警信号。
进一步地,第二风档制热环境参数包括第九环境温差值⊿t9和第十环境温差值⊿t10;第二风档制热内管参数包括第九内管温差值⊿T9和第十内管温差值⊿T10;步骤S43包括:步骤S431:将环境温度t0与制热高温判断值K2对比;当t0<K2时,执行步骤S432,当t0≥K2时,执行步骤S433;步骤S432:将环境温差值⊿t与第九环境温差值⊿t9比较,并将内管温差值⊿T与第九内管温差值⊿T9比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第九环境温差值⊿t9,且内管温差值⊿T小于或者等于第九内管温差值⊿T9时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S433:将环境温差值⊿t与第十环境温差值⊿t10比较,并将内管温差值⊿T与第十内管温差值⊿T10比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第十环境温差值⊿t10,且内管温差值⊿T小于或者等于第十内管温差值⊿T10时,则输出过滤网脏堵报警信号。
进一步地,第三风档制热环境参数包括第十一环境温差值⊿t11和第十二环境温差值⊿t12;第三风档制热内管参数包括第十一内管温差值⊿T11和第十二内管温差值⊿T12;步骤S44包括:步骤S441:将环境温度t0与制热高温判断值K2对比;当t0<K2时,执行步骤S442,当t0≥K2时,执行步骤S443;步骤S442:将环境温差值⊿t与第十一环境温差值⊿t11比较,并将内管温差值⊿T与第十一内管温差值⊿T11比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第十一环境温差值⊿t11,且内管温差值⊿T小于或者等于第十一内管温差值⊿T11时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S443:将环境温差值⊿t与第十二环境温差值⊿t12比较,并将内管温差值⊿T与第十二内管温差值⊿T12比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第十二环境温差值⊿t12,且内管温差值⊿T小于或者等于第十二内管温差值⊿T12时,则输出过滤网脏堵报警信号。
根据本发明的过滤网脏堵预警方法,通过计算预设时间段P内的环境温差值⊿t=(t0-tP)和内管温差值⊿T=(T0-TP),来反应内管温度和环境温度的变化率,将⊿t和⊿T与相应的预设参数对比,从而来判断过滤网是否脏堵。即通过内管温度和环境温度的变化率,来反应内管的热量或者冷量传递到环境的效率,即空调的进风量,从而准确的判断过滤网是否脏堵,相比现有技术中,仅仅考虑空调运行时间,或者环境温度变化,能够有效地避免其他因素影响,提高可靠性。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明的过滤网脏堵预警方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,根据本发明的过滤网脏堵预警方法,包括如下步骤:步骤S1:开机运行后,分别检测第一时刻的环境温度t0和内管温度T0,以及运行P时间后的第二时刻的环境温度tP和内管温度TP,并计算环境温差值⊿t=(t0-tP)和内管温差值⊿T=(T0-TP);步骤S2:检测空调器的运行模式;步骤S3:当为制冷模式时,将环境温差值⊿t与预设制冷环境报警参数比较,并将内管温差值⊿T与预设制冷内管报警参数比较;当环境温差值⊿t小于或者等于预设制冷环境报警参数,且内管温差值⊿T大于或者等于预设制冷内管报警参数时,则输出过滤网脏堵报警信号。
优选地,本发明的方法还包括步骤S4:当为制热模式时,将环境温差值⊿t与预设制热环境报警参数比较,并将内管温差值⊿T与预设制热内管报警参数比较;当环境温差值⊿t大于或者等于预设制热环境报警参数,且内管温差值⊿T小于或者等于预设制热内管报警参数时,则输出过滤网脏堵报警信号。
本发明通过计算预设时间段P内的环境温差值⊿t=(t0-tP)和内管温差值⊿T=(T0-TP),来反应内管温度和环境温度的变化率,将⊿t和⊿T与相应的预设参数对比,从而来判断过滤网是否脏堵。即通过内管温度和环境温度的变化率,来反应内管的热量或者冷量传递到环境的效率,即空调的进风量,从而准确的判断过滤网是否脏堵,相比现有技术中,仅仅考虑空调运行时间,或者环境温度变化,能够有效地避免其他因素影响,提高可靠性。
更进一步地分析本发明的技术原理,当过滤网发生脏堵时,空调的进风量相对大大减少,从而使室内机换热器的换热效率大大降低。在制热时,由于换热器的热量无法交换到室内空气中,使得换热器的内管温会大大高于正常温度,房间的温度升高速率大大降低;在制冷时,由于换热器的冷量无法交换到室内空气中,使得换热器的内管温会大大低于正常温度,房间温度降低速率大大降低。
因而,可以通过对室内环境温度变化率和内管温度变化进行监测,当室内环境温度变化率小于一个设定值(通过实验确认,其中分为制热和制冷模式这两种情况)并且内管温高于(制热运行模式下)或低于(制冷运行模式下)一个设定值(通过实验确认)。另外,如果只监测室内环温变化率或者内管温,其可靠性将会不高。这是因为室内环温变化率或内管温不仅仅只跟内机风量相关,还有其他因素也会影响到,例如冷媒量不足。所以通过监测这两种数据可以增加其可靠性。
具体地,考虑到空调本身的风档对环境温度和内管温度变化也具有较大的影响,本发明将预设制冷环境报警参数具体为第一风档制冷环境参数,第二风档制冷环境参数和第三风档制冷环境参数;相应地,预设制冷内管报警参数具体为第一风档制冷内管参数,第二风档制冷内管参数和第三风档制冷内管参数。第一风档、第二风档和第三风档的一般更加空调本身的通风强度。即根据通风强度,对相应的参数做出一定的调整。
进一步地,步骤S3包括:步骤S31:检测的空调器风档,当为第一风档时,执行步骤S32;当为第二风档时,执行步骤S33;当为第三风档时,执行步骤S34;步骤S32:将环境温差值⊿t与第一风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第一风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第一风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T大于或者等于第一风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S33:将环境温差值⊿t与第二风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第二风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第二风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T大于或者等于第二风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S34:将环境温差值⊿t与第三风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第三风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第三风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T大于或者等于第三风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号。
更具体地,由于环境初始温度对环境温度的变化率有较大的影响,为了进一步提高可靠性,第一风档制冷环境参数包括第一环境温差值⊿t1和第二环境温差值⊿t2;第一风档制冷内管参数包括第一内管温差值⊿T1和第二内管温差值⊿T2;分别对应初始环境温度较低和较高的情况。
即步骤S32包括:步骤S321:将环境温度t0与制冷高温判断值K1对比;当t0<K1时,执行步骤S322,当t0≥K1时,执行步骤S323;步骤S322:将环境温差值⊿t与第一环境温差值⊿t1比较,并将内管温差值⊿T与第一内管温差值⊿T1比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第一环境温差值⊿t1,且内管温差值⊿T大于或者等于第一内管温差值⊿T1时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S323:将环境温差值⊿t与第二环境温差值⊿t2比较,并将内管温差值⊿T与第二内管温差值⊿T2比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第二环境温差值⊿t2,且内管温差值⊿T大于或者等于第二内管温差值⊿T2时,则输出过滤网脏堵报警信号。优选地,根据经验和理论计算,K1=22℃,具有较好的临界效果。
类似地,考虑环境初始温度对环境温度的变化率有较大的影响,将第二风档制冷环境参数更具体地具体为第三环境温差值⊿t3和第四环境温差值⊿t4;第二风档制冷内管参数具体为第三内管温差值⊿T3和第四内管温差值⊿T4;相应地,步骤S33包括:步骤S331:将环境温度t0与制冷高温判断值K1对比;当t0<K1时,执行步骤S332,当t0≥K1时,执行步骤S333;步骤S332:将环境温差值⊿t与第三环境温差值⊿t3比较,并将内管温差值⊿T与第三内管温差值⊿T3比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第三环境温差值⊿t3,且内管温差值⊿T大于或者等于第三内管温差值⊿T3时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S333:将环境温差值⊿t与第四环境温差值⊿t4比较,并将内管温差值⊿T与第四内管温差值⊿T4比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第四环境温差值⊿t4,且内管温差值⊿T大于或者等于第四内管温差值⊿T4时,则输出过滤网脏堵报警信号。
进一步地,将第三风档制冷环境参数具体为第五环境温差值⊿t5和第六环境温差值⊿t6;第三风档制冷内管参数具体为第五内管温差值⊿T5和第六内管温差值⊿T6;步骤S34包括:步骤S341:将环境温度t0与制冷高温判断值K1对比;当t0<K1时,执行步骤S342,当t0≥K1时,执行步骤S343;步骤S342:将环境温差值⊿t与第五环境温差值⊿t5比较,并将内管温差值⊿T与第五内管温差值⊿T5比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第五环境温差值⊿t5,且内管温差值⊿T大于或者等于第五内管温差值⊿T5时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S343:将环境温差值⊿t与第六环境温差值⊿t6比较,并将内管温差值⊿T与第六内管温差值⊿T6比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第六环境温差值⊿t6,且内管温差值⊿T大于或者等于第六内管温差值⊿T6时,则输出过滤网脏堵报警信号。
类似地,在制热模式下,也根据空调器本身风档和环境温度做出进一步划分,具体情况类似于制冷模式。即预设制热环境报警参数具体为第一风档制热环境参数,第二风档制热环境参数和第三风档制热环境参数;预设制热内管报警参数具体为第一风档制热内管参数,第二风档制热内管参数和第三风档制热内管参数。
类似地,步骤S4包括:步骤S41:检测的空调器风档,当为第一风档时,执行步骤S42;当为第二风档时,执行步骤S43;当为第三风档时,执行步骤S44;步骤S42:将环境温差值⊿t与第一风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第一风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第一风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T小于或者等于第一风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S43:将环境温差值⊿t与第二风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第二风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第二风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T小于或者等于第二风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S44:将环境温差值⊿t与第三风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第三风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第三风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T小于或者等于第三风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号。
相应地,第一风档制热环境参数具体为第七环境温差值⊿t7和第八环境温差值⊿t8;第一风档制热内管参数具体为第七内管温差值⊿T7和第八内管温差值⊿T8;步骤S42包括:步骤S421:将环境温度t0与制热高温判断值K2对比;当t0<K2时,执行步骤S422,当t0≥K2时,执行步骤S423;步骤S422:将环境温差值⊿t与第七环境温差值⊿t7比较,并将内管温差值⊿T与第七内管温差值⊿T7比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第七环境温差值⊿t7,且内管温差值⊿T小于或者等于第七内管温差值⊿T7时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S423:将环境温差值⊿t与第八环境温差值⊿t8比较,并将内管温差值⊿T与第八内管温差值⊿T8比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第八环境温差值⊿t8,且内管温差值⊿T小于或者等于第八内管温差值⊿T8时,则输出过滤网脏堵报警信号。
类似地,第二风档制热环境参数包括第九环境温差值⊿t9和第十环境温差值⊿t10;第二风档制热内管参数包括第九内管温差值⊿T9和第十内管温差值⊿T10;步骤S43包括:步骤S431:将环境温度t0与制热高温判断值K2对比;当t0<K2时,执行步骤S432,当t0≥K2时,执行步骤S433;步骤S432:将环境温差值⊿t与第九环境温差值⊿t9比较,并将内管温差值⊿T与第九内管温差值⊿T9比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第九环境温差值⊿t9,且内管温差值⊿T小于或者等于第九内管温差值⊿T9时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S433:将环境温差值⊿t与第十环境温差值⊿t10比较,并将内管温差值⊿T与第十内管温差值⊿T10比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第十环境温差值⊿t10,且内管温差值⊿T小于或者等于第十内管温差值⊿T10时,则输出过滤网脏堵报警信号。优选地,根据经验及理解计算,当K2=20℃,在制热模式下具有较好的临界效果。
类似地,第三风档制热环境参数包括第十一环境温差值⊿t11和第十二环境温差值⊿t12;第三风档制热内管参数包括第十一内管温差值⊿T11和第十二内管温差值⊿T12;步骤S44包括:步骤S441:将环境温度t0与制热高温判断值K2对比;当t0<K2时,执行步骤S442,当t0≥K2时,执行步骤S443;步骤S442:将环境温差值⊿t与第十一环境温差值⊿t11比较,并将内管温差值⊿T与第十一内管温差值⊿T11比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第十一环境温差值⊿t11,且内管温差值⊿T小于或者等于第十一内管温差值⊿T11时,则输出过滤网脏堵报警信号;步骤S443:将环境温差值⊿t与第十二环境温差值⊿t12比较,并将内管温差值⊿T与第十二内管温差值⊿T12比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第十二环境温差值⊿t12,且内管温差值⊿T小于或者等于第十二内管温差值⊿T12时,则输出过滤网脏堵报警信号。
更具体地,结合下表1来详细说明本发明的详细条件。
表1过滤网脏堵预警方法判断条件
在上表1中,t0为开机后的第一时刻室内环境温度;tP为第一时刻后运行P时间后的第二时刻的室内环境温度;T0为开机后的第一时刻内管温度;TP为第一时刻后运行P时间后的第二时刻后内管温度;t0、tP、T0、TP的单位均为℃。t0、tP、T0、TP、运行模式(M)、风档(F)均通过检查获得。当满足以上12项条件之一,即判定满足过滤脏堵条件,显示故障代码提示用户清洗过滤网,整机不停机。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
根据本发明的过滤网脏堵预警方法,通过计算预设时间段P内的环境温差值⊿t=(t0-tP)和内管温差值⊿T=(T0-TP),来反应内管温度和环境温度的变化率,将⊿t和⊿T与相应的预设参数对比,从而来判断过滤网是否脏堵。即通过内管温度和环境温度的变化率,来反应内管的热量或者冷量传递到环境的效率,即空调的进风量,从而准确的判断过滤网是否脏堵,相比现有技术中,仅仅考虑空调运行时间,或者环境温度变化,能够有效地避免其他因素影响,提高可靠性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种过滤网脏堵预警方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1:开机运行后,分别检测第一时刻的环境温度t0和内管温度T0,以及运行P时间后的第二时刻的环境温度tP和内管温度TP,并计算环境温差值⊿t=(t0-tP)和内管温差值⊿T=(T0-TP);
步骤S2:检测空调器的运行模式;
步骤S3:当为制冷模式时,将环境温差值⊿t与预设制冷环境报警参数比较,并将内管温差值⊿T与预设制冷内管报警参数比较;当环境温差值⊿t小于或者等于预设制冷环境报警参数,且内管温差值⊿T大于或者等于预设制冷内管报警参数时,则输出过滤网脏堵报警信号。
2.根据权利要求1所述的过滤网脏堵预警方法,其特征在于,
预设制冷环境报警参数包括第一风档制冷环境参数,第二风档制冷环境参数和第三风档制冷环境参数;
预设制冷内管报警参数包括第一风档制冷内管参数,第二风档制冷内管参数和第三风档制冷内管参数;
所述步骤S3包括:
步骤S31:检测的空调器风档,当为第一风档时,执行步骤S32;当为第二风档时,执行步骤S33;当为第三风档时,执行步骤S34;
步骤S32:将环境温差值⊿t与第一风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第一风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第一风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T大于或者等于第一风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号;
步骤S33:将环境温差值⊿t与第二风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第二风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第二风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T大于或者等于第二风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号;
步骤S34:将环境温差值⊿t与第三风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第三风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第三风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T大于或者等于第三风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号。
3.根据权利要求2所述的过滤网脏堵预警方法,其特征在于,
所述第一风档制冷环境参数包括第一环境温差值⊿t1和第二环境温差值⊿t2;
所述第一风档制冷内管参数包括第一内管温差值⊿T1和第二内管温差值⊿T2;
所述步骤S32包括:
步骤S321:将环境温度t0与制冷高温判断值K1对比;当t0<K1时,执行步骤S322,当t0≥K1时,执行步骤S323;
步骤S322:将环境温差值⊿t与第一环境温差值⊿t1比较,并将内管温差值⊿T与第一内管温差值⊿T1比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第一环境温差值⊿t1,且内管温差值⊿T大于或者等于第一内管温差值⊿T1时,则输出过滤网脏堵报警信号;
步骤S323:将环境温差值⊿t与第二环境温差值⊿t2比较,并将内管温差值⊿T与第二内管温差值⊿T2比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第二环境温差值⊿t2,且内管温差值⊿T大于或者等于第二内管温差值⊿T2时,则输出过滤网脏堵报警信号。
4.根据权利要求2所述的过滤网脏堵预警方法,其特征在于,
所述第二风档制冷环境参数包括第三环境温差值⊿t3和第四环境温差值⊿t4;
所述第二风档制冷内管参数包括第三内管温差值⊿T3和第四内管温差值⊿T4;
所述步骤S33包括:
步骤S331:将环境温度t0与制冷高温判断值K1对比;当t0<K1时,执行步骤S332,当t0≥K1时,执行步骤S333;
步骤S332:将环境温差值⊿t与第三环境温差值⊿t3比较,并将内管温差值⊿T与第三内管温差值⊿T3比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第三环境温差值⊿t3,且内管温差值⊿T大于或者等于第三内管温差值⊿T3时,则输出过滤网脏堵报警信号;
步骤S333:将环境温差值⊿t与第四环境温差值⊿t4比较,并将内管温差值⊿T与第四内管温差值⊿T4比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第四环境温差值⊿t4,且内管温差值⊿T大于或者等于第四内管温差值⊿T4时,则输出过滤网脏堵报警信号。
5.根据权利要求2所述的过滤网脏堵预警方法,其特征在于,
所述第三风档制冷环境参数包括第五环境温差值⊿t5和第六环境温差值⊿t6;
所述第三风档制冷内管参数包括第五内管温差值⊿T5和第六内管温差值⊿T6;
所述步骤S34包括:
步骤S341:将环境温度t0与制冷高温判断值K1对比;当t0<K1时,执行步骤S342,当t0≥K1时,执行步骤S343;
步骤S342:将环境温差值⊿t与第五环境温差值⊿t5比较,并将内管温差值⊿T与第五内管温差值⊿T5比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第五环境温差值⊿t5,且内管温差值⊿T大于或者等于第五内管温差值⊿T5时,则输出过滤网脏堵报警信号;
步骤S343:将环境温差值⊿t与第六环境温差值⊿t6比较,并将内管温差值⊿T与第六内管温差值⊿T6比较;当环境温差值⊿t小于或者等于第六环境温差值⊿t6,且内管温差值⊿T大于或者等于第六内管温差值⊿T6时,则输出过滤网脏堵报警信号。
6.根据权利要求1所述的过滤网脏堵预警方法,其特征在于,所述方法还包括:
步骤S4:当为制热模式时,将环境温差值⊿t与预设制热环境报警参数比较,并将内管温差值⊿T与预设制热内管报警参数比较;当环境温差值⊿t大于或者等于预设制热环境报警参数,且内管温差值⊿T小于或者等于预设制热内管报警参数时,则输出过滤网脏堵报警信号。
7.根据权利要求6所述的过滤网脏堵预警方法,其特征在于,
预设制热环境报警参数包括第一风档制热环境参数,第二风档制热环境参数和第三风档制热环境参数;
预设制热内管报警参数包括第一风档制热内管参数,第二风档制热内管参数和第三风档制热内管参数;
所述步骤S4包括:
步骤S41:检测的空调器风档,当为第一风档时,执行步骤S42;当为第二风档时,执行步骤S43;当为第三风档时,执行步骤S44;
步骤S42:将环境温差值⊿t与第一风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第一风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第一风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T小于或者等于第一风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号;
步骤S43:将环境温差值⊿t与第二风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第二风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第二风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T小于或者等于第二风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号;
步骤S44:将环境温差值⊿t与第三风档制冷环境参数比较,并将内管温差值⊿T与第三风档制冷内管参数比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第三风档制冷环境参数,且内管温差值⊿T小于或者等于第三风档制冷内管参数时,则输出过滤网脏堵报警信号。
8.根据权利要求7所述的过滤网脏堵预警方法,其特征在于,
所述第一风档制热环境参数包括第七环境温差值⊿t7和第八环境温差值⊿t8;
所述第一风档制热内管参数包括第七内管温差值⊿T7和第八内管温差值⊿T8;
所述步骤S42包括:
步骤S421:将环境温度t0与制热高温判断值K2对比;当t0<K2时,执行步骤S422,当t0≥K2时,执行步骤S423;
步骤S422:将环境温差值⊿t与第七环境温差值⊿t7比较,并将内管温差值⊿T与第七内管温差值⊿T7比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第七环境温差值⊿t7,且内管温差值⊿T小于或者等于第七内管温差值⊿T7时,则输出过滤网脏堵报警信号;
步骤S423:将环境温差值⊿t与第八环境温差值⊿t8比较,并将内管温差值⊿T与第八内管温差值⊿T8比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第八环境温差值⊿t8,且内管温差值⊿T小于或者等于第八内管温差值⊿T8时,则输出过滤网脏堵报警信号。
9.根据权利要求7所述的过滤网脏堵预警方法,其特征在于,
所述第二风档制热环境参数包括第九环境温差值⊿t9和第十环境温差值⊿t10;
所述第二风档制热内管参数包括第九内管温差值⊿T9和第十内管温差值⊿T10;
所述步骤S43包括:
步骤S431:将环境温度t0与制热高温判断值K2对比;当t0<K2时,执行步骤S432,当t0≥K2时,执行步骤S433;
步骤S432:将环境温差值⊿t与第九环境温差值⊿t9比较,并将内管温差值⊿T与第九内管温差值⊿T9比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第九环境温差值⊿t9,且内管温差值⊿T小于或者等于第九内管温差值⊿T9时,则输出过滤网脏堵报警信号;
步骤S433:将环境温差值⊿t与第十环境温差值⊿t10比较,并将内管温差值⊿T与第十内管温差值⊿T10比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第十环境温差值⊿t10,且内管温差值⊿T小于或者等于第十内管温差值⊿T10时,则输出过滤网脏堵报警信号。
10.根据权利要求7所述的过滤网脏堵预警方法,其特征在于,
所述第三风档制热环境参数包括第十一环境温差值⊿t11和第十二环境温差值⊿t12;
所述第三风档制热内管参数包括第十一内管温差值⊿T11和第十二内管温差值⊿T12;
所述步骤S44包括:
步骤S441:将环境温度t0与制热高温判断值K2对比;当t0<K2时,执行步骤S442,当t0≥K2时,执行步骤S443;
步骤S442:将环境温差值⊿t与第十一环境温差值⊿t11比较,并将内管温差值⊿T与第十一内管温差值⊿T11比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第十一环境温差值⊿t11,且内管温差值⊿T小于或者等于第十一内管温差值⊿T11时,则输出过滤网脏堵报警信号;
步骤S443:将环境温差值⊿t与第十二环境温差值⊿t12比较,并将内管温差值⊿T与第十二内管温差值⊿T12比较;当环境温差值⊿t大于或者等于第十二环境温差值⊿t12,且内管温差值⊿T小于或者等于第十二内管温差值⊿T12时,则输出过滤网脏堵报警信号。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |