CN104565652A - 生物质颗粒燃烧机发热管道联接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物质颗粒燃烧机发热管道联接装置，包括箱体和设于箱体一侧的检修盖、以及设于箱体至少一侧面上的联接部，箱体与检修盖为分体结构，联接部上设有供至少两根的发热管联接的接口。本发明设计巧妙，结构合理。用于替代传统弯管进行发热管的转弯处联接，由于设有的热量流体容纳空间足够大，热量流体的输入与输出阻力大大减少，利于热量流体的输送，热交换效率高，提升了能源利用效率。设置有检修盖，在发热管道日常保养及维修时，维护作业方便，人工作业效率高，起到维持整体设备良好的运行状态，延长了设备的使用寿命周期目的。本发明还适合应用于不同类型供热设备的发热管道的联接上，利于发热管道的安装与维护，方便人工作业。

Description

生物质颗粒燃烧机发热管道联接装置
技术领域
本发明涉及管道连接技术领域，具体是一种生物质颗粒燃烧机发热管道联接装置。
背景技术
目前，生物质颗粒燃烧机的发热管道铺设与安装大多需要弯管进行联接，具体为，在发热管需要弯曲转向处接上九十度或一百八十度等径，或者不等径的弯管，进行发热管道铺设安装。发热管道在实际使用中时，由生物质颗粒燃烧机内输出的热量流体在流经弯管时，此时，弯管内部的热量流体的流动阻力大，不利于热量流体在发热管道内的输送，造成热量流体的热交换效率不高，形成能源浪费现象。
而且，在进行管道维护时，采用传统弯管的发热管道不便于维护作业，大大增加了维护的难度与降低人工维护作业的效率。
综上所述，业界需要一种用于生物质颗粒燃烧机的发热管道联接装置，针对发热管道铺设与安装问题，用于解决热量流体在发热管道转弯处的流动阻力大、热量流体的热交换效率不高、形成能源浪费难题，同时，用于解决发热管道维护不便问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种生物质颗粒燃烧机发热管道联接装置。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种生物质颗粒燃烧机发热管道联接装置，包括设有热量流体容纳空间的箱体、设于箱体一侧用于密闭热量流体容纳空间的检修盖、以及设于箱体至少一侧面上供发热管联通热量流体容纳空间的联接部，所述箱体与检修盖为分体结构，所述联接部上设有供至少两根的发热管联接的接口。
作为本发明的另一种优选方案，所述箱体为方形体，所述联接部设在箱体的其中一侧面，联接部上设有数量至少为两个的所述接口。
作为本发明的另一种优选方案，所述箱体为方形体，所述联接部设在箱体相邻的两侧面，联接部上设有数量至少为两个的所述接口。
本发明的有益效果为：本发明设计巧妙，结构合理，箱体采用金属板折弯成型，箱体的五个面密封设置，检修盖通过多颗螺栓和密封件密封住箱体的开口，形成热量流体容纳空间，安装使用时，将多根多根发热管的联接端口与接口焊连，安装简便。
本发明中用于替代传统弯管进行发热管的转弯处联接，由于箱体的热量流体容纳空间足够大，当发热管呈一百八十度或九十度转弯设置时，热量流体的输入与输出阻力大大减少，利于热量流体在发热管道内的输送，热量流体的热交换效率高，提升了能源利用效率。
设置有检修盖，在发热管道日常保养及维修时，维护作业方便，人工作业效率高，起到维持整体设备良好的运行状态，延长了设备的使用寿命周期目的。其中，由于箱体的热量流体容纳空间足够大，工作时，热量流体容纳空间的压强小，利于发热管道中的异物汇集到箱体内，通过制定一个维护周期，定期对箱体内的杂物进行清理，使生物质颗粒燃烧机能维持良好的运行状态，为一项实用设计。
本发明还适合应用于烧柴燃烧机，烧煤燃烧机，气暖输送等设备的发热管道的联接上，利于发热管道的安装与清除杂物维护，方便人工作业。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中。
图1是根据本发明的一种实施方式的生物质颗粒燃烧机发热管道联接装置的结构示意图。
图2是图1的另一结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本说明，并不用于限制本发明。
图1示出了根据本发明的一种实施方式的生物质颗粒燃烧机发热管道联接装置的结构示意图。其中，当发热管道呈一百八十度转弯联接时，多根发热管的联接端与设于箱体一侧面上的联接部的接口联接，多根发热管呈平行设置。
如图1所示，该生物质颗粒燃烧机发热管道联接装置包括：设有热量流体容纳空间的箱体1、设于箱体1一侧用于密闭热量流体容纳空间的检修盖2、以及设于箱体1其中一侧面上供发热管联通热量流体容纳空间的联接部，所述箱体1与检修盖2为分体结构，所述联接部上设有供至少两根的发热管3联接的接口；
其中，箱体1采用金属板折弯成型，优选地，所述箱体1为方形体，箱体1的五个面密封设置，检修盖2通过多颗螺栓和密封件密封住箱体1的开口，形成热量流体容纳空间，安装使用时，将多根多根发热管3的联接端口与接口焊连，接口的数量与发热管3的数量对应。
本发明中，该结构用于替代传统弯管进行发热管3的转弯处联接，由于箱体1的热量流体容纳空间足够大，当发热管3呈一百八十度转弯设置时，热量流体的输入与输出阻力大大减少，利于热量流体在发热管道内的输送，热量流体的热交换效率高，提升了能源利用效率。设置有检修盖2，在发热管道日常保养及维修时，维护作业方便，人工作业效率高，起到维持整体设备良好的运行状态，延长了设备的使用寿命周期目的。其中，由于箱体1的热量流体容纳空间足够大，工作时，热量流体容纳空间的压强小，利于发热管道中的异物汇集到箱体1内，通过制定一个维护周期，定期对箱体1内的杂物进行清理，使生物质颗粒燃烧机能维持良好的运行状态，为一项实用设计。
如图2所示，当发热管3呈九十度转弯设置时，联接部为箱体1相邻的两侧面，发热管道的输入管31与输出管32分别焊连在对应的一侧面上，输入管31与输出管32呈相对直角设置。结构简洁，合理，安装设置简便。
本发明还能应用于烧柴燃烧机，烧煤燃烧机，气暖输送等设备的发热管道的联接上，利于发热管道的安装与清除杂物维护，方便人工作业。
以上具体实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的思想和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (3)

1.一种生物质颗粒燃烧机发热管道联接装置，其特征在于,包括设有热量流体容纳空间的箱体、设于箱体一侧用于密闭热量流体容纳空间的检修盖、以及设于箱体至少一侧面上供发热管联通热量流体容纳空间的联接部，所述箱体与检修盖为分体结构，所述联接部上设有供至少两根的发热管联接的接口。
2.如权利要求l所述生物质颗粒燃烧机发热管道联接装置，其特征在于，所述箱体为方形体，所述联接部设在箱体的其中一侧面，联接部上设有数量至少为两个的所述接口。
3.如权利要求1所述生物质颗粒燃烧机发热管道联接装置，其特征在于，所述箱体为方形体，所述联接部设在箱体相邻的两侧面，联接部上设有数量至少为两个的所述接口。
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