CN104562856A - 一种用于热封的涂布白卡纸及生产、加工方法和包装纸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于热封的涂布白卡纸，其包含纸层、预涂层、芯涂层和面涂层，按重量份计，预涂层、芯涂层包含：碳酸钙80-90份，瓷土10-20份；面涂层包含：碳酸钙40-70份，瓷土20-50份，煅烧土8-15份。本发明还公开了该涂布白卡纸的生产方法和加工方法，以及由该涂布白卡纸制成的包装纸。本发明的涂布白卡纸增加了热封功能，大大简化了纸包装的后加工过程，在保证包装美观性的同时，节约了资源和能源，可适用于各种高档包装中。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂布白卡纸、其生产方法、加工方法和由此得到的包装纸，特别涉及一种用于热封的涂布白卡纸、其生产方法、加工方法和由此得到的包装纸。
背景技术
为了使印刷品表面更加平滑和更有光泽，常在印刷品表面覆上一层塑料薄膜。由于多了一层膜，印刷品表面光泽度提高，外表美观，非常适合包装。同时，塑料薄膜还可以起到防污、防潮、耐磨、耐腐蚀等保护作用。在覆膜的时候，通常是在塑料薄膜上施加一层胶水，然后将薄膜粘合在印刷品上。但是，由于这种方法需要使用胶水，这增加了成本和操作环节，同时也很难保证包装的美观性。
中国专利申请201120224721.2公开了一种新结构淋膜纸，其具有原纸层和至少一层淋膜层，原纸层和淋膜层之间设有粘着层，粘着层为水性聚烯烃涂布层，由于粘着层的相似相容性介于纸张和塑料之间，因此可以起到粘结原纸层和淋膜层的作用，能够有效避免原纸层和淋膜层相互剥离，可广泛应用于各种防潮或防漏用包装纸。但是，这种方法需要先涂布水性聚烯烃，然后烘干水分，因而在美观性方面仍有需要提高的空间。
目前，在包装纸中有一种纸，通过淋聚乙烯膜（PE膜）后，其具有热封性、通气性，并且耐油、耐水性好，安全无害等特点。但是，其包装也需要通过胶水粘结成型，而上胶以及干燥都是繁琐精细的工序，难以确保包装的美观性。
发明内容
为了克服现有技术的不足之处，本发明开发出了一种适用于热封的涂布白卡纸，其可通过热封与PE膜一体包装成型，既美观又经济。本发明采用的技术手段是：
一种用于热封的涂布白卡纸，其包含纸层、预涂层、芯涂层和面涂层，按重量份计，预涂层、芯涂层分别包含：碳酸钙80-90份，瓷土10-20份；面涂层包含：碳酸钙40-70份，瓷土20-50份，煅烧土8-15份。
优选地，预涂层、芯涂层还包含：胶乳10-20份，羧甲基纤维素0.8-1.5份，分散剂0.03-0.08份，抗水剂0.3-1.0份，润滑剂0.3-1.2份，消泡剂0.03-0.04份，烧碱0.05-0.2份。
优选地，面涂层还包含胶乳10-20份，羧甲基纤维素0.1-0.5份，分散剂0.03-0.08份，抗水剂0.3-1.0份，润滑剂0.3-1.2份，烧碱0.05-0.2份。
进一步优选地，预涂层、芯涂层、面涂层中的一层或几层还包含杀菌剂0.05-0.3份。
优选地，预涂层、芯涂层、面涂层中，分散剂为聚乙烯醇；抗水剂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂；润滑剂为硬脂酸钙。
优选地，纸层包含面纸层、芯纸层和底纸层，面纸层为全化学浆，芯纸层为化学浆与化学机械浆的混合浆，底纸层为全化学浆。
进一步优选地，按重量比计，面纸层、底纸层的浆料组成为：70-90%漂白阔叶木硫酸盐浆（LBKP），10-30%漂白针叶木硫酸盐浆（NBKP）；芯纸层的浆料组成为：10-60%漂白阔叶木硫酸盐浆（LBKP），15-50%漂白化学热磨机械浆（BCTMP），25-40%损纸。
本发明还开发了一种用于热封的涂布白卡纸的生产方法，包括：在纸层表面施胶，然后涂布预涂层、芯涂层和面涂层。施胶方式可以是在纸层正/反面施胶，按重量计，施胶浓度为正面3.5-5.5%，反面8.0-12.0%，施涂量0.5-1.5g/m2；也可以在其中添加表面施胶剂，优选地，施胶剂浓度为4%-10%，施胶量为每吨纸施加0.5-1kg施胶剂。施胶剂可以是，例如，苯乙烯丙烯酸表面施胶剂。通过控制纸层表面的施胶量，可调整纸层与涂层之间的结合强度，进一步提高涂层的开放性。
进一步优选地，用于热封的涂布白卡纸还包含在纸层背面的背胶层。
更优选地，本发明提供了一种用于热封的涂布白卡纸的生产方法，包括步骤：（1）按比例将原料进行打浆、配浆，分别抄造面纸层、芯纸层和底纸层三层浆料；
（2）将三层浆料滤水、复合，压榨；
（3）干燥，经表面施胶后压光；
（4）涂布预涂层、芯涂层和面涂层；
（5）干燥，卷取，复卷。
本发明还提供了一种用于热封的涂布白卡纸的加工方法，包括：在涂布白卡纸上淋膜后，热封，冷却，即可成型。所述膜优选为PE膜。
本发明还提供了一种由用于热封的涂布白卡纸制成的包装纸。
本发明的有益效果是：
本发明的涂布白卡纸涂层较为开放，淋膜后，塑料膜（例如PE膜）通过热封与涂层牢固地粘结在一起，两者之间的牢固程度大于纸层与涂层之间的强度，从而满足热封包装成型的要求。而一般的涂布白卡纸由于涂层密封不具有开放特性，热封时塑料膜无法粘牢涂层，同时也无法保证纸层与涂层之间的强度小于塑料膜与涂层之间的牢固程度，因而不能用于热封，也无法保证热封成型的效果。本发明开发了一种可以适用于热封的涂布白卡纸，通过技术创新带给这种白卡纸特殊的质量特性，使其满足热封的加工要求。本发明的涂布白卡纸增加了新的热封功能，使得纸包装的后加工过程大为简化，包装成型时不需要胶水，在保证了包装美观性的同时，既节约了资源又减少了中间的操作过程。本发明具有热封性能的涂布白卡纸在纸张特性、环保方面都达到先进要求，可适用于各种高档包装中，是一种环保经济的防伪包材。
本发明用于热封的涂布白卡纸的生产方法简单易行，便于工业化生产。
本发明用于热封的涂布白卡纸的加工方法中，在淋膜后，纸和膜通过热封粘结，一体包装成型，大大减少了中间操作环节，节约资源和能源，简便快捷。与普通白卡纸相比，由于本发明不需要使用胶水，减少了挥发物的介入，减少了生产环节，经济节能。本发明解决了一种特殊包装的新型涂布白卡纸的生产技术，在国内外卡纸行业属于独创技术。
由本发明的涂布白卡纸与膜热封可制成包装纸，由于这种包装纸的生产过程采用了热封的方法，因而，能够很好地保证包装的美观性，克服了传统方法采用上胶和干燥所带来的不足。
附图说明
图1是一种实施方式中，本发明用于热封的涂布白卡纸的结构示意图；
图2是一种实施方式中，本发明用于热封的涂布白卡纸的制造流程图。
其中，1为底纸层，2为芯纸层，3为面纸层，4为预涂层，5为芯涂层，6为面涂层，7为背胶层。
具体实施方式
为使本发明用于热封的涂布白卡纸及其生产方法更为清楚，下面对本发明的一种典型实施方式进行详细描述。如无特别说明，本文的百分比均为重量百分比。
在本发明的一种典型实施方式中，用于热封的涂布白卡纸可用以下方法进行生产：
1、制浆工艺
①面纸层的制浆工艺：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进抄造。其中，面纸层浆料的配比为：70-90% LBKP（漂白阔叶木硫酸盐浆），10-30% NBKP（漂白针叶木硫酸盐浆）。
②芯纸层的制浆工艺：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进行抄造。其中，芯纸层的浆料配比为：10-60%BKP，15-50%BCTMP（漂白化学热磨机械浆），25-40%损纸。
③底纸层的制浆工艺：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后进行筛选，打浆，配浆，最后纸机进行抄造。其中，底纸层的浆料配比为：70-90% LBKP，10-30% NBKP。
2、湿部化学：以各层浆料重量计，松香加入量为：面纸层5-10kg/t，芯纸层5-15kg/t，底纸层10-20 kg/t；硫酸铝加入量为：面纸层10-15 kg/t，芯纸层15-30 kg/t，底纸层10-20 kg/t。
3.纸机工段：包括以下步骤：
①上网，将三层浆料分别滤水，之后将三层浆料进行复合；
②压榨；
③干燥；
④表面施胶：施胶剂为淀粉，正/反面浓度3.5-5.5/8.0-12.0%，施涂量0.5-1.5g/m2；或在其中添加有表面施胶剂，加入量为0.5-1kg/t纸；
⑤硬压光：钢带带光，线压力30-60KN/m，热辊80-100℃，带导辊180-200℃；
⑥涂布（正面三层涂布：预涂、芯涂、面涂）：总涂布量20-28g/m2。其中，预涂层、芯涂层和面涂层的组成为：
预涂层或芯涂层：80~90份碳酸钙，10~20份瓷土，胶乳10~20份，羧甲基纤维素0.8～1.5份，分散剂0.03~0.08份，抗水剂0.3～1.0份，润滑剂0.3～1.2份，消泡剂0.03~0.04份，烧碱0.05～0.2份，杀菌剂0.05～0.3份；
面涂层：70~40份碳酸钙，20~50份瓷土，煅烧土8~15份，胶乳10~20份，羧甲基纤维素0.1～0.5份，分散剂0.03~0.08份，抗水剂0.3～1.0份，润滑剂0.3～1.2份，消泡剂0.03~0.04份，烧碱0.05～0.2份，杀菌剂0.05～0.3份；
⑦背涂：在底纸层后涂布背胶淀粉，浓度8.0-15.0%，涂布量0.5-1.5g/m2；
⑧干燥；卷取，复卷，打包入库。
所得涂布白卡纸的结构示意图如图1所示，其包括底纸层1、芯纸层2、面纸层3，和在面纸层3上涂覆的预涂层4、芯涂层5和面涂层6，以及涂覆于底纸层1背面的背胶层7。
在本发明的另一种实施方式中，用于热封的涂布白卡纸可用如下方法进行生产：如图2所示，面纸层浆料、芯纸层浆料和底纸层浆料均经碎解混合、盘磨打浆、网滤后，复合，然后压榨；干燥后在面纸层表面施胶，用钢带压光；涂布预涂层、芯涂层和面涂层后，干燥，卷取、复卷，打包成成品。
以下结合实施例对本发明作进一步描述。应理解，以下实施例仅为举例，并非对本发明保护范围的限制。任何在本发明基础上所作出的同等修改、替换或修饰，均落入本发明的保护范围内。
实施例1
一种用于热封的涂布白卡纸，其包含纸层、预涂层、芯涂层和面涂层，按照重量份计，预涂层和芯涂层的组成为：碳酸钙85份，瓷土15份，胶乳17份，羧甲基纤维素1.5份，分散剂0.05份，抗水剂0.3份，润滑剂1.2份，消泡剂0.035份，烧碱0.05份，杀菌剂0.05份；面涂层的组成为：碳酸钙60份，瓷土30份，煅烧土10份，胶乳16份，羧甲基纤维素0.1份，分散剂0.05份，抗水剂1.0份，润滑剂1.2份，消泡剂0.035份，烧碱0.05份，杀菌剂0.05份。
其生产方法如下：
1、制浆工艺
①面纸层：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进抄造。其中，面纸层浆料配比为：70% LBKP（漂白阔叶木硫酸盐浆），30% NBKP（漂白针叶木硫酸盐浆）。
②芯纸层：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进行抄造。其中，芯纸层浆料配比为：60%LBKP，15%BCTMP，25%损纸。
③底纸层：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后进行筛选，打浆，配浆，最后纸机进行抄造。其中，底纸层浆料配比为：90% LBKP，10% NBKP。
2、湿部化学：以各层浆料重量计，松香加入量为：面纸层5kg/t，芯纸层15kg/t，底纸层10 kg/t；硫酸铝加入量为：面纸层6 kg/t，芯纸层15 kg/t，底纸层10 kg/t。
3.纸机工段：包括以下步骤：
①上网，三层浆料分别滤水，之后三层浆料进行复合；
②压榨；
③干燥；
④表面施胶：施胶剂为淀粉，正/反面淀粉浓度为4.0/8.0%，施涂量0.5/1.0g/m2；
⑤硬压光：钢带带光，线压力60KN/m，热辊100℃，带导辊190℃；
⑥涂布（正面三层涂布：预涂、芯涂、面涂）：总涂布量27g/m2。其中，预涂层、芯涂层和面涂层的组成如上所述；
⑦背涂：在底纸层后涂布背胶淀粉，淀粉浓度9.0%，涂布量0.8g/m2；
⑧干燥；卷取，复卷，打包入库。
将所得成纸和普通涂布白卡纸在相同条件下进行测试，质量指标如表1所示。
表1 普通涂布白卡纸与实施例1热封白卡纸的质量对比
| 物理指标 | 单位 | 普通涂布白卡纸 | 热封白卡纸 |
| 定量 | g/m2 | 300 | 300 |
| 层间结合强度 | J/m2 | 152 | 148 |
| PPS粗糙度（10kgf） | μm | 0.9 | 1.0 |
| IGT起泡速度 | m/s | 1.34 | 1.28 |
| 透气度 | Ml/min | 0.2 | 2.8 |
由表1可见，与普通涂布白卡纸相比，本发明实施例1的热封白卡纸透气度显著提高，说明涂层足够开放，适于热封；从其它指标可以看出，本发明的热封白卡纸可以满足印刷包装的基本要求。
实施例2
一种用于热封的涂布白卡纸，其包含纸层、预涂层、芯涂层和面涂层，按照重量份计，预涂层和芯涂层的组成为：碳酸钙80份，瓷土20份，胶乳15份，羧甲基纤维素1.5份，分散剂0.05份，抗水剂1.0份，润滑剂0.8份，消泡剂0.035份，烧碱0.09份，杀菌剂0.1份；面涂层的组成为：碳酸钙70份，瓷土20份，煅烧土10份，胶乳15份，羧甲基纤维素0.1份，分散剂0.05份，抗水剂0.6份，润滑剂0.8份，消泡剂0.035份，烧碱0.05份，杀菌剂0.05份。
其生产方法如下：
1、制浆工艺
①面纸层：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进抄造。其中，面纸层浆料配比为：90% LBKP（漂白阔叶木硫酸盐浆），10% NBKP（漂白针叶木硫酸盐浆）。
②芯纸层：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进行抄造。其中，芯纸层浆料配比为：30%LBKP，30%BCTMP，40%损纸。
③底纸层：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后进行筛选，打浆，配浆，最后纸机进行抄造。其中，底纸层浆料配比为：80% LBKP，20% NBKP。
2、湿部化学：以各层浆料重量计，松香加入量为：面纸层10kg/t，芯纸层15kg/t，底纸层15 kg/t；硫酸铝加入量为：面纸层10 kg/t，芯纸层15 kg/t，底纸层15 kg/t。
3.纸机工段：包括以下步骤：
①上网，三层浆料分别滤水，之后三层浆料进行复合；
②压榨；
③干燥；
④表面施胶：施胶剂为淀粉，正/反面淀粉浓度为4.5/9.0%，施涂量0.6/1.0g/m2；
⑤硬压光：钢带带光，线压力40KN/m，热辊90℃，带导辊180℃；
⑥涂布（正面三层涂布：预涂、芯涂、面涂）：总涂布量26g/m2。其中，预涂层、芯涂层和面涂层的组成如上所述；
⑦背涂：在底纸层后涂布背胶淀粉，淀粉浓度8.0%，涂布量0.7g/m2；
⑧干燥；卷取，复卷，打包入库。
将所得成纸和普通涂布白卡纸在相同条件下进行测试，质量指标如表2所示。
表2 普通涂布白卡纸与实施例2热封白卡纸的质量对比
| 物理指标 | 单位 | 普通涂布白卡纸 | 热封白卡纸 |
| 定量 | g/m2 | 300 | 300 |
| 层间结合强度 | J/m2 | 160 | 145 |
| PPS粗糙度（10kgf） | μm | 0.82 | 0.98 |
| IGT起泡速度 | m/s | 1.4 | 1.52 |
| 透气度 | Ml/min | 0.4 | 2.4 |
由表2可见，与普通涂布白卡纸相比，本发明实施例2的热封白卡纸透气度显著提高，说明涂层足够开放，适于热封；从其它指标可以看出，本发明的热封白卡纸可以满足印刷包装的基本要求。
实施例3
一种用于热封的涂布白卡纸，其包含纸层、预涂层、芯涂层和面涂层，按照重量份计，预涂层和芯涂层的组成为：碳酸钙90份，瓷土10份，胶乳18份，羧甲基纤维素1.0份，分散剂0.05份，抗水剂0.8份，润滑剂0.6份，消泡剂0.035份，烧碱0.05份，杀菌剂0.05份；面涂层的组成为：碳酸钙50份，瓷土40份，煅烧土10份，胶乳18份，羧甲基纤维素0.1份，分散剂0.05份，抗水剂0.7份，润滑剂0.6份，消泡剂0.035份，烧碱0.08份，杀菌剂0.3份。
其生产方法如下：
1、制浆工艺
①面纸层：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进抄造。其中，面纸层浆料配比为：80% LBKP（漂白阔叶木硫酸盐浆），20% NBKP（漂白针叶木硫酸盐浆）。
②芯纸层：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进行抄造。其中，芯纸层浆料配比为：10%LBKP，50%BCTMP，40%损纸。
③底纸层：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后进行筛选，打浆，配浆，最后纸机进行抄造。其中，底纸层浆料配比为：70% LBKP，30% NBKP。
2、湿部化学：以各层浆料重量计，松香加入量为：面纸层10kg/t，芯纸层15kg/t，底纸层15 kg/t；硫酸铝加入量为：面纸层10 kg/t，芯纸层15 kg/t，底纸层15 kg/t。
3.纸机工段：包括以下步骤：
①上网，三层浆料分别滤水，之后三层浆料进行复合；
②压榨；
③干燥；
④表面施胶：施胶剂为淀粉，正/反面淀粉浓度为4.5/9.0%，施涂量0.6/1.0g/m2；
⑤硬压光：钢带带光，线压力60KN/m，热辊90℃，带导辊200℃；
⑥涂布（正面三层涂布：预涂、芯涂、面涂）：总涂布量28g/m2。其中，预涂层、芯涂层和面涂层的组成如上所述；
⑦背涂：在底纸层后涂布背胶淀粉，淀粉浓度10.0%，涂布量0.8g/m2；
⑧干燥；卷取，复卷，打包入库。
将所得成纸和普通涂布白卡纸在相同条件下进行测试，质量指标如表3所示。
表3 普通涂布白卡纸与实施例3热封白卡纸的质量对比
| 物理指标 | 单位 | 普通涂布白卡纸 | 热封白卡纸 |
| 定量 | g/m2 | 300 | 300 |
| 层间结合强度 | J/m2 | 150 | 158 |
| PPS粗糙度（10kgf） | μm | 0.70 | 0.88 |
| IGT起泡速度 | m/s | 1.6 | 1.51 |
| 透气度 | Ml/min | 0.4 | 2.0 |
由表3可见，与普通涂布白卡纸相比，本发明实施例3的热封白卡纸透气度显著提高，说明涂层足够开放，适于热封；从其它指标可以看出，本发明的热封白卡纸可以满足印刷包装的基本要求。
实施例4
一种用于热封的涂布白卡纸，其包含纸层、预涂层、芯涂层和面涂层，按照重量份计，预涂层和芯涂层的组成为：碳酸钙86份，瓷土14份，胶乳10份，羧甲基纤维素0.8份，分散剂0.03份，抗水剂0.3份，润滑剂0.3份，消泡剂0.03份，烧碱0.1份，杀菌剂0.2份；面涂层的组成为：碳酸钙40份，瓷土45份，煅烧土15份，胶乳10份，羧甲基纤维素0.5份，分散剂0.03份，抗水剂0.3份，润滑剂0.3份，消泡剂0.03份，烧碱0.1份，杀菌剂0.1份。
其制备方法及其余参数与实施例1相同。
实施例5
一种用于热封的涂布白卡纸，其包含纸层、预涂层、芯涂层和面涂层，按照重量份计，预涂层和芯涂层的组成为：碳酸钙82份，瓷土18份，胶乳20份，羧甲基纤维素1.2份，分散剂0.08份，抗水剂0.5份，润滑剂1.0份，消泡剂0.04份，烧碱0.2份，杀菌剂0.3份；面涂层的组成为：碳酸钙42份，瓷土50份，煅烧土8份，胶乳20份，羧甲基纤维素0.3份，分散剂0.08份，抗水剂1.0份，润滑剂1.0份，消泡剂0.04份，烧碱0.2份，杀菌剂0.2份。
其制备方法及其余参数与实施例2相同。
实施例6
由本发明用于热封的涂布白卡纸制备包装纸：
分别取实施例1-5制得的涂布白卡纸，淋PE膜后，在上下辊175/50℃温度下，通过237kpa压力，2秒时间热封闭合后冷却，包装即可成型。
所制得的包装纸美观性良好。相比于普通白卡纸采用上胶和干燥的做法，本发明纸张加工工艺简单、方便、快捷，节省了原材料和能源，并且能够保证包装纸的美观性。
Claims (10)
1.一种用于热封的涂布白卡纸，其包含纸层、预涂层、芯涂层和面涂层，其特征在于：按重量份计，预涂层、芯涂层分别包含：碳酸钙80-90份，瓷土10-20份；面涂层包含：碳酸钙40-70份，瓷土20-50份，煅烧土8-15份。
2.根据权利要求1所述的一种用于热封的涂布白卡纸，其特征在于：预涂层、芯涂层还包含胶乳10-20份，羧甲基纤维素0.8-1.5份，分散剂0.03-0.08份，抗水剂0.3-1.0份，润滑剂0.3-1.2份，消泡剂0.03-0.04份，烧碱0.05-0.2份；面涂层还包含胶乳10-20份，羧甲基纤维素0.1-0.5份，分散剂0.03-0.08份，抗水剂0.3-1.0份，润滑剂0.3-1.2份，消泡剂0.03-0.04份，烧碱0.05-0.2份。
3.根据权利要求1所述的一种用于热封的涂布白卡纸，其特征在于：预涂层、芯涂层、面涂层中的一层或几层还包含杀菌剂0.05-0.3份。
4.根据权利要求2所述的一种用于热封的涂布白卡纸，其特征在于：预涂层、芯涂层、面涂层中，分散剂为聚乙烯醇；抗水剂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂；润滑剂为硬脂酸钙。
5.根据权利要求1所述的一种用于热封的涂布白卡纸，其特征在于：所述纸层包含面纸层、芯纸层和底纸层，面纸层为全化学浆，芯纸层为化学浆与化学机械浆的混合浆，底纸层为全化学浆。
6.根据权利要求5所述的一种用于热封的涂布白卡纸，其特征在于：按重量比计，面纸层、底纸层的浆料组成为：70-90%漂白阔叶木硫酸盐浆，10-30%漂白针叶木硫酸盐浆；芯纸层的浆料组成为：10-60%漂白阔叶木硫酸盐浆，15-50%漂白化学热磨机械浆，25-40%损纸。
7.一种用于热封的涂布白卡纸的生产方法，其特征在于：在纸层表面施胶，然后涂布预涂层、芯涂层和面涂层，干燥。
8.根据权利要求7所述用于热封的涂布白卡纸的生产方法，其特征在于：施胶量为每吨纸施加0.5-1kg施胶剂，施胶剂浓度为4%-10%。
9.一种用于热封的涂布白卡纸的加工方法，其特征在于：在涂布白卡纸上淋膜后，热封，冷却，即可成型。
10.一种由用于热封的涂布白卡纸制成的包装纸。
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