CN104562767A - 一种印花材料及应用该印花材料的仿刺绣风格印花工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印花材料及应用该印花材料的仿刺绣风格的印花工艺，所述印花工艺包括以下步骤：图案处理步骤、印花网版制作步骤、印花材料配置及调色步骤、印花处理步骤、印花立体效果处理步骤以及固色处理步骤。本发明所述的仿刺绣风格的印花工艺可以在织物上获得刺绣效果逼真、色彩精细、的印花图案仿刺绣效果逼真、图形色彩精细、层次感强烈的仿刺绣图案。同时，本发明的印花工艺还解决了春夏季薄款针织面料因刺绣底线直接接触皮肤引起的摩擦而产生的不适感，可以将刺绣图案应用在任何织物上。

Description

一种印花材料及应用该印花材料的仿刺绣风格印花工艺

技术领域

本发明属于丝网印刷印花领域，具体涉及一种印花材料及应用该印花材料的仿刺绣风格印花工艺。

背景技术

目前，在服装中，主要通过电脑绣花在布料上完成刺绣。这是一种最常见最传统的绣花风格，它使用绣线通过针法表示图案，因此，使得刺绣成品在织物的反面有底线。这样的底线很大程度上降低了服装的舒适度，尤其是在面料较薄的春夏服装中，由于这些底线会直接接触用户的皮肤，产生因摩擦而引起的不适感。

同时，由于春夏服装的面料多采用支数细密的织物，使得电脑刺绣容易造成织物纱线断裂，从而无法展现刺绣图案。并且，电脑绣花针对多色图案有限制，这大大妨碍了刺绣工艺在服装上的应用。而传统的手工刺绣虽可以避免图案的限制，但其人工成本非常高昂，且制作周期相当长，很难满足市场的需求。

因此，我们需要一种新的印花工艺，既能在服装上充分展现刺绣图案的美感，又能克服刺绣图案带来的不适感，且能完全满足市场需求。

发明内容

本发明的第一个目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种新的印花材料及印花工艺，可以在任何织物上充分体现刺绣的实体视觉感官、充分展现刺绣图案的美感，而不会给用户带来任何的不适感，且能批量生产，完全满足市场的需求。

为实现上述目的，本发明首先提供一种印花材料，用于仿刺绣风格的印花工艺，所述印花材料按质量百分含量包含以下组份：

发泡剂30%~50%

立体浆50%~70%。

在本发明一实施例中，所述印花材料按质量百分含量包含以下组份：发泡剂40%，立体浆60%。

在本发明一实施例中，本领域技术人员可以理解的是，根据不同的颜色需求，在所述印花材料中可以添加不同的色素，以制成符合印花颜色需求的印花材料。

本发明还提供一种仿刺绣风格的印花工艺，包括以下步骤：图案处理步骤、印花网版制作步骤、印花材料配置及调色步骤、印花处理步骤、印花立体效果处理步骤以及固色处理步骤；

在所述图案处理步骤中，利用电脑软件将图案制作成电脑卡带后，按照所述电脑卡带完成电脑绣花成品，然后，对所述电脑绣花成品进行分色处理；

在所述印花网版制作步骤中，选定丝网目数后，经涂布感光胶、烘干、曝光、冲洗、二次曝光、涂抹硬膜剂和封边后，完成印花网版的制作，其中，所述丝网的目数范围为80目~220目；

在所述印花材料配置及步骤中，先按下述质量百分比配置印花材料：发泡剂30%~50%、立体浆50%~70%，然后，按照印花图案的颜色，在配置好的印花材料中添加相应的色素，以制备出不同颜色的印花材料；

在所述印花处理步骤中，将经过预处理的面料铺设在台板上以进行台板印花处理；

在所述印花立体效果处理步骤中，使完成印花处理的面料干燥后，在高温高烫机处理夏完成立体效果的处理；以及，

在所述固色处理步骤中，对完成印花处理的面料进行固色处理，固色条件为110℃~180℃， 100~180秒。

在本发明一实施例中，在所述图案处理步骤中，利用田岛绣花软件将图案制作成电脑卡带，利用photoshop软件对所述电脑绣花进行分色处理。

在本发明一实施例中，所述印花材料含有以下质量百分比的组份：发泡剂40%、立体浆60%。

在本发明一实施例中，在所述印花处理过程中，在至少一个斜台板上对经过预处理的面料进行印花处理。

在本发明一实施例中，在所述斜台板上设置有加热装置，对印花材料进行加热。

在本发明一较优实施例中，所述发泡剂可以选择立体发泡FP-180，所述立体浆可以选择CUBE-3D立体效果浆。上述两种型号的试剂是有市售的常规试剂。

在本发明一较优实施例中，提供一种仿刺绣风格的印花工艺，包括以下步骤：图案处理步骤、印花网版制作步骤、印花材料配置及调色步骤、印花处理步骤、印花立体效果处理步骤以及固色处理步骤。具体来说：

首先，在所述图案处理步骤中，利用电脑软件将图案制作成电脑卡带后，按照所述电脑卡带完成电脑绣花成品，然后，对所述电脑绣花成品进行分色处理，使得印花图案具有与刺绣成品上相似的线数和目数，从而将实体图案转换为具有刺绣成品效果的印花图案；其中，利用田岛绣花软件将图案制作成电脑卡带，利用photoshop软件对所述电脑绣花进行分色处理；

其次，在所述印花网版制作步骤中，先根据所获得的印花图案选定丝网目数及相应的金属网框，完成拉网处理；再根据菲林的精细程度确定感光胶的涂胶遍数；接着将网版放入烘箱中烘干，菲林定位后进行曝光处理；曝光完成后，将网版放入25℃以下的清水中浸泡2~5分钟后用高压水枪冲洗干净；最后，对网版进行二次曝光、检验、涂抹硬膜剂并封边后，完成印花网版的制作；所述丝网的目数范围为80目~220目；

再次，在印花材料配置及调色步骤中，先按下述质量百分比配置印花材料：发泡剂30%~50%，立体浆50%~70%，优选发泡剂40%，立体浆60%；再按照印花图案的颜色，在配置好的印花材料中，在标准光源下添加相应的色素，以制备出不同颜色的印花材料；

接着，在所述印花处理步骤中，采用目前常用的台板印花机，将经过预处理的面料铺设在台板上以进行台板印花处理；优选地，为了达到刺绣的真实视觉效果，可以在至少一个斜台板上对经过预处理的面料进行印花处理，并且，在所述斜台板上设置有加热装置，对印花材料进行加热，便于操作多色及特殊印花工艺，以使得固色程度更好；

在所述印花立体效果处理步骤中，使完成印花处理的面料干燥后，在高温高烫机处理夏完成立体效果的处理；以及，

最后，在所述固色处理步骤中，使用目前常用的自动走带式烘干机，对完成印花处理的面料进行固色处理，固色条件为110℃~180℃， 100~180秒；优选地，固色条件为150℃，120秒。

需要说明的是：本发明中所述的试剂、化合物或材料，如无特殊说明，均是有市售的。同样的，本发明中应用到的机械设备，如无特殊说明，均为目前常规的设备。所述的发泡剂和立体浆均是在丝网印刷印花领域中常用的试剂，本发明的印花工艺对于发泡剂和立体浆具体型号的选择并无特殊要求。

应用本发明所述的仿刺绣风格的印花工艺，可以在织物上获得刺绣效果逼真、色彩精细、层次感强烈的仿刺绣图案。更为重要的是，本发明的印花工艺解决了春夏季薄款针织面料因刺绣底线直接接触皮肤引起的摩擦而产生的不适感，可以将刺绣图案应用在任何织物上。同时，本发明的印花工艺成本低，可大批量投入生产中，成品的色牢度强不容易褪色，完全可以满足市场的需求。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做详细的说明，实施例旨在解释而非限定本发明的技术方案。

在本实施例中，提供一种仿刺绣风格的印花工艺，包括以下步骤：图案处理步骤、印花网版制作步骤、印花材料配置及调色步骤、印花处理步骤、印花立体效果处理步骤以及固色处理步骤。

具体来说，在本实施例的印花工艺中，首先，在所述图案处理步骤中，利用田岛绣花软件将图案制作成电脑卡带后，按照所述电脑卡带完成电脑绣花成品，然后，利用photoshop软件对所述电脑绣花成品进行分色处理，使得印花图案具有与刺绣成品上相似的线数和目数，从而将实体图案转换为具有刺绣成品效果的印花图案；

其次，在所述印花网版制作步骤中，先根据所获得的印花图案选定丝网目数及相应的金属网框，完成拉网处理；再根据菲林的精细程度确定感光胶的涂胶遍数；接着将网版放入烘箱中烘干，菲林定位后进行曝光处理；曝光完成后，将网版放入25℃以下的清水中浸泡2~5分钟后用高压水枪冲洗干净；最后，对网版进行二次曝光、检验、涂抹硬膜剂并封边后，完成印花网版的制作；所述丝网的目数范围为80目~220目；

再次，在印花材料配置及调色步骤中，先按下述质量百分比配置印花材料：发泡剂30%~50%，立体浆50%~70%，优选发泡剂40%，立体浆60%；再按照印花图案的颜色，在配置好的印花材料中，在标准光源下添加相应的色素，以制备出不同颜色的印花材料；在本实施例中，所述发泡剂可以选择立体发泡FP-180，所述立体浆可以选择CUBE-3D立体效果浆。

接着，在所述印花处理步骤中，采用目前常用的台板印花机，将经过预处理的面料铺设在台板上以进行台板印花处理；优选地，为了达到刺绣的真实视觉效果，可以在至少一个斜台板上对经过预处理的面料进行印花处理，并且，在所述斜台板上设置有加热装置，对印花材料进行加热，便于操作多色及特殊印花工艺，以使得固色程度更好；

随后，在所述印花立体效果处理步骤中，使完成印花处理的面料干燥后，在高温高烫机处理夏完成立体效果的处理；以及，

最后，在所述固色处理步骤中，使用目前常用的自动走带式烘干机，对完成印花处理的面料进行固色处理，固色条件为110℃~180℃， 100~180秒；优选地，固色条件为150℃，120秒。

需要说明的是：本实施例中所述的试剂、化合物或材料，如无特殊说明，均是有市售的。同样的，本发明中应用到的机械设备，如无特殊说明，均为目前常规的设备。

应用本发明所述的仿刺绣风格的印花工艺，可以在织物上获得刺绣效果逼真、色彩精细、层次感强烈的仿刺绣图案。更为重要的是，本发明的印花工艺解决了春夏季薄款针织面料因刺绣底线直接接触皮肤引起的摩擦而产生的不适感，可以将刺绣图案应用在任何织物上。同时，本发明的印花工艺成本低，可大批量投入生产中，成品的色牢度强不容易褪色，完全可以满足市场的需求。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已公开的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。

Claims (8)

1. 一种印花材料，用于仿刺绣风格的印花工艺，其特征在于，所述印花材料按质量百分含量包含以下组份：

发泡剂30%～50%

立体浆50%～70%。

2. 如权利要求1所述的印花材料，其特征在于，所述印花材料按质量百分含量包含以下组份：发泡剂40%，立体浆60%。

3. 如权利要求1所述的印花材料，其特征在于，根据不同的颜色需求，在所述印花材料中可以添加不同的色素，以制成符合印花颜色需求的印花材料。

4.一种仿刺绣风格的印花工艺，其特征在于，所述印花工艺包括以下步骤：图案处理步骤、印花网版制作步骤、印花材料配置及调色步骤、印花处理步骤、印花立体效果处理步骤以及固色处理步骤；

在所述图案处理步骤中，利用电脑软件将图案制作成电脑卡带后，按照所述电脑卡带完成电脑绣花成品，然后，对所述电脑绣花成品进行分色处理；

在所述印花网版制作步骤中，选定丝网目数后，经涂布感光胶、烘干、曝光、冲洗、二次曝光、涂抹硬膜剂和封边后，完成印花网版的制作，其中，所述丝网的目数范围为80目～220目；

在所述印花材料配置及步骤中，先按下述质量百分比配置印花材料：发泡剂30%～50%、立体浆50%～70%，然后，按照印花图案的颜色，在配置好的印花材料中添加相应的色素，以制备出不同颜色的印花材料；

在所述印花处理步骤中，将经过预处理的面料铺设在台板上以进行台板印花处理；

在所述印花立体效果处理步骤中，使完成印花处理的面料干燥后，在高温高烫机处理夏完成立体效果的处理；以及，

在所述固色处理步骤中，对完成印花处理的面料进行固色处理，固色条件为110℃～180℃， 100～180秒。

5.如权利要求4所述的印花工艺，其特征在于，在所述图案处理步骤中，利用田岛绣花软件将图案制作成电脑卡带，利用photoshop软件对所述电脑绣花进行分色处理。

6. 如权利要求4所述的印花工艺，其特征在于，所述印花材料含有以下质量百分比的组份：发泡剂40%、立体浆60%。

7. 如权利要求4所述的印花工艺，其特征在于，在所述印花处理过程中，在至少一个斜台板上对经过预处理的面料进行印花处理。

8. 如权利要求7所述的印花工艺，其特征在于，在所述斜台板上设置有加热装置，对印花材料进行加热。