CN104562562B - 一种洗衣粉自动投放装置及使用该装置的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗衣粉自动投放装置，包括输送装置和洗衣粉盒，输送装置至少包括输送皮带，输送皮带左右两侧边设有挡边，在两挡边之间设置多个容积相等的连续格子，利用皮带转动实现洗衣粉的自动定量投放，输送皮带两侧的挡边能防止投放过程中的洗衣粉侧漏。本发明提供一种使用洗衣粉自动投放装置的洗衣机，在用户往洗衣粉盒里添加洗衣粉后，可以实现洗衣粉的自动定量投放，投放控制简单且投放量准确，节省了人力劳动，提高了用户使用的舒适性和便捷性，而且结构简单，便于生产、组装和维护。

Description

一种洗衣粉自动投放装置及使用该装置的洗衣机

技术领域

本发明涉及一种投放装置及使用该装置洗衣机，尤其是一种洗衣粉自动投放装置及使用该装置的洗衣机，属于洗衣机设备领域。

背景技术

目前洗衣机上自动投放洗衣液的装置较多，但是能自动投放洗衣粉的装置还非常少。当使用者想使用洗衣粉等粉末状洗涤剂时，还得手动投放。少数洗衣机虽具有自动投放洗衣粉的装置，但是有一些缺陷。申请号为201220464370.7的专利《一种洗衣粉自动添加装置》，提出了一种通过传送管道和运动刮板将洗衣粉从洗衣粉贮存盒中投放至洗衣机洗涤盒的装置，运动刮板与其外部的传送管道配合形成格子盛放洗衣粉，但是由于运动刮板与传送管道为间隙配合且运动刮板自身两侧没有围挡，故不可避免会从运动刮板与传送管道的缝隙中洒落洗衣粉，洒落堆积的洗衣粉可能对运动刮板的主动轮与从动轮的运行造成一定妨碍，且对定量投放造成困难。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣粉自动投放装置及使用该装置的洗衣机，解决洗衣粉自动、定量投放及投放过程中漏粉的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗衣粉自动投放装置，包括输送装置和洗衣粉盒。

输送装置至少包括输送皮带，输送皮带左、右两侧边设有挡边，洗衣粉盒位于输送装置上方，洗衣粉盒底端设有落粉口，落粉口的周边设置挡板形成的围挡，围挡中至少与输送皮带运行方向平行的左挡板、右挡板位于输送皮带挡边的内侧，并且左挡板和右挡板的外侧分别与输送皮带两侧的挡边的内侧相配合。

进一步的，输送皮带左挡边、右挡边之间设有多个等间距排列的横向挡板，在输送皮带上形成多个容积相等的连续的格子，横向挡板的高度低于输送皮带挡边的高度。

进一步的，输送皮带的左挡边和右挡边内侧分别设置有与挡边平行的纵向挡板，纵向挡板与横向挡板高度一致，并与横向挡板相交形成格子。

一种使用前述洗衣粉自动投放装置的洗衣机，包括外壳、洗涤筒、洗衣粉自动投放装置、水盒。

洗衣粉自动投放装置安装于洗衣机的外壳内，外壳上设置有洗衣粉投放口，与自动投放装置的洗衣盒顶端开口匹配，水盒设置在洗衣粉自动投放装置的输送装置的下方，水盒顶端开口，承接从输送皮带上跌落的洗衣粉，水盒分别通过管道连接水源与洗涤筒。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明一种洗衣粉自动投放装置，采用洗衣粉盒放置洗衣粉并落粉至输送装置的输送皮带上，输送皮带两侧的左挡边和右挡边可以防止洗衣粉侧漏，输送皮带将洗衣粉运送至指定位置并落粉。由于皮带是运行速度均匀，落粉量可以计算，也可以在输送皮带上设置格子承载洗衣粉，从而更方便洗衣粉的计量。本发明一种洗衣粉自动投放装置可以实现洗衣粉的自动投放和定量投放，能解决投放过程中的漏粉问题。

本发明一种使用洗衣粉自动投放装置的洗衣机，在洗衣机外壳内设置洗衣粉自动投放装置和水盒，利用水源进水将从洗衣粉自动投放装置上落在水盒内的洗衣粉冲释溶解进而流入洗涤筒内，实现洗衣粉自动投放和定量投放，避免洗衣粉直接加入至洗涤筒内导致的洗衣粉不完全溶解损坏衣服的现象。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是实施例一中的洗衣粉自动投放装置的配合示意图。

图2是图1所示洗衣粉自动投放装置的剖视图。

图3是实施例一中的洗衣粉自动投放装置的分离示意图。

图4是实施例一中洗衣粉自动投放装置的输送装置的结构示意图。

图5是实施例一中洗衣粉自动投放装置的输送装置的输送皮带的结构示意图。

图6是本发明一种洗衣粉自动投放装置的输送装置的皮带轮的示意图。

图7是实施例三中洗衣粉自动投放装置的输送装置的输送皮带的结构示意图。

图8是实施例四中的洗衣粉自动投放装置的配合示意图。

图9是实施例五中的一种使用洗衣粉自动投放装置的洗衣机结构示意图。

其中：1、洗涤筒，2、洗衣粉自动投放装置，3、水盒，4、进水阀，5、水管，6、洗衣粉盒，7、输送皮带，8、前皮带轮，9、后皮带轮，10、电机，11、皮带轮支架，12、格子，13、挡边，14、横向挡板，15、纵向挡板，16、前挡板，17、左挡板，18、右挡板。

具体实施方式

实施例一

如图1、2、3、4、5、6所示，一种洗衣粉自动投放装置，包括输送装置和洗衣粉盒。

输送装置包括输送皮带7、电机10、前皮带轮8和后皮带轮9。前皮带轮8和后皮带轮9由皮带轮支架11固定，电机10驱动前皮带轮8，输送皮带7安装在前皮带轮8和后皮带轮9上，输送皮带7左、右两侧设有挡边13，即左挡边和右挡边。在左挡边和右挡边内侧分别设置有与其平行的纵向挡板15，在纵向挡板15之间设有多个等间距的横向挡板14，横向挡板14与纵向挡板15的高度相同，横向挡板14与纵向挡板15共同在输送皮带7上形成多个容积相等的连续的格子12。

洗衣粉盒6设于输送装置上方，洗衣粉盒6底端设有落粉口，落粉口位于输送皮带7上方，落粉口的四周设有围挡。所述围挡由四个挡板围合形成，沿输送皮带7的运行方向，在前的挡板为前挡板16，在后的挡板为后挡板，与输送皮带7运行方向平行的两挡板分别为左挡板17和右挡板18，并且左挡板17、右挡板18的底端超出前挡板16及后挡板的底端，即在高度上，左挡板17、右挡板18底端低于前挡板16、后挡板的底端。

在本实施例中，纵向挡板15与挡边13平行设置，二者之间设有间隙，落粉口的左挡板17、右挡板18位于所述间隙内，且左挡板17、右挡板18与输送皮带7两侧的挡边13在高度方向存在重叠部分，即左挡板17、右挡板18的底端低于挡边13的顶端，左挡板17、右挡板18外侧与输送皮带7的挡边13的内侧相配合，前挡板16及后挡板底端与横向挡板14的顶端平齐配合，以防止洗衣粉洒出。

洗衣粉盒6上端与底端的落粉口之间通过锥形面过渡。锥形面使得洗衣粉能在重力作用下流向落粉口。

洗衣粉自动投放装置运行时，电机10驱动前皮带轮8转动，前皮带轮8带动输送皮带7在前皮带轮8和后皮带轮9上转动，位于上方的洗衣粉盒6中的洗衣粉从落粉口中落下。

由于落粉口周围有围挡，使得洗衣粉落至输送皮带7上的格子12里。由于落粉口的左挡板17、右挡板18与输送皮带7上的纵向挡板15为较紧密的间隙配合，且左挡板17、右挡板18底端低于前挡板16、后挡板的底端，洗衣粉经左挡板17、右挡板18的限制向格子内流动而不会洒落至输送皮带7外。

当用户在洗衣粉盒6中放入洗衣粉，洗衣粉自动投放装置运行时，洗衣粉从洗衣粉盒6落至输送皮带7的格子12中，落入每个格子12中的洗衣粉量是一定的，输送皮带7转动，将格子中的洗衣粉倒出，故可以实现较为准确的定量自动投放洗衣粉。

本发明一种洗衣粉自动投放装置，通过输送皮带实现洗衣粉自动定量投放，输送皮带两侧的挡边防止从输送皮带上漏粉。本发明结构简单，便于生产、组装和维护，节省人力劳动，且输送皮带没有被其他装置包覆，容易清理，不易积聚洗衣粉。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：输送皮带两侧的挡边13与输送皮带上格子12的两个纵向挡板15之间不具有间隙，洗衣粉盒6的落粉口的左挡板17和右挡板18的底端低于挡边13的顶端，左挡板17、右挡板18的底端与两个纵向挡板15的顶端配合，并且左挡板17、右挡板18的外侧与挡边13配合，以防止洗衣粉撒漏。

实施例三

如图7所示，本实施例与实施例一的不同在于：输送皮带7上两侧的挡边13之间没有设置纵向挡板15，仅在输送皮带7两侧的挡边13之间设置多个等间距排列的横向挡板14，从而在输送皮带7上形成多个容积相等的连续的格子12，横向挡板14的高度低于挡边13。

左挡板17、右挡板18的底端与输送皮带7上的横向挡板14的顶端为较紧密的间隙配合。左挡板17、右挡板18的外侧分别与输送皮带7两侧的挡边13间隙配合，且左挡板17、右挡板18的底端比挡边13的顶端低。

在装置运行时，位于上方的洗衣粉盒6中的洗衣粉从落粉口中落下。由于落粉口周围有围挡，围挡位于输送皮带7的挡边13的内侧且左挡板17、右挡板18的底端比挡边13的顶端低，使得洗衣粉落至输送皮带7上的格子12里。由于落粉口的左挡板17、右挡板18底端与输送皮带上格子12的横向挡板14顶端为较紧密的间隙配合且左挡板17、右挡板18底端低于前挡板16、后挡板的底端，且落下的洗衣粉具有有限的流动性，因而从前挡板16、后挡板中流出的洗衣粉经左挡板17、右挡板18的限制向格子内流动而不会洒落至格子12外。

当用户在洗衣粉盒6中放入洗衣粉，洗衣粉自动投放装置运行时，洗衣粉从洗衣粉盒6落至输送皮带7的格子12中，输送皮带7转动将格子12中的洗衣粉倒出，从而完成洗衣粉的自动投放。

当输送皮带7运送转动时，落入每个格子12中的洗衣粉量是一定的，故可以实现较为准确的定量自动投放洗衣粉。

实施例四

如图8所示，本实施例与实施例三的区别在于：输送皮带7上只有两侧的挡边13，而没有设置纵向挡板15、横向挡板14。洗衣粉盒6底端落粉口的前挡板16底端比后挡板底端高，前挡板16底端与输送皮带7之间的高度根据洗衣机的洗涤容量和洗衣粉的种类设计确定。

输送皮带7两侧设置有挡边13，洗衣粉盒6落粉口的围挡位于挡边13内侧，左挡板17、右挡板18外侧分别与输送皮带7两侧挡边13的内侧间隙配合，且左挡板17、右挡板18的底端比挡边13的顶端低。前挡板16的底端高于后挡板的底端，且后挡板与输送皮带7表面之间不撒漏。

输送皮带7静止时，洗衣粉在输送皮带7上堆积，有少量洗衣粉从前挡板16底端流出并堆积，但是由于洗衣粉的流动性有限，此处的洗衣粉数量很少，洗衣粉盒6中的洗衣粉处于静止状态。

在输送皮带7运行时，从落粉口的出来落在输送皮带7上的洗衣粉经前挡板16刮平而后随输送皮带7向前运行，故在输送皮带7匀速运行时，其上的洗衣粉是均匀分布的，因此在一定时间内从输送皮带7上落下的洗衣粉也是可以计算的。

实施例五

如图9所示，一种使用洗衣粉自动投放装置的洗衣机，包括外壳、洗涤筒1、洗衣粉自动投放装置2、水盒3。本实施例中的洗衣粉自动投放装置2可以为实施例一至四任意一种洗衣粉自动投放装置。

洗衣粉自动投放装置2安装于洗衣机的外壳内，外壳上设置有洗衣粉投放口，水盒3设置在洗衣粉自动投放装置的输送装置的下方，顶端开口，承接从输送皮带7上跌落的洗衣粉，并分别通过管道连接水源与洗涤筒1。

本发明一种使用洗衣粉自动投放装置的洗衣机，将洗衣粉自外壳上的洗衣粉投放口置入洗衣粉自动投放装置2的洗衣粉盒6中，洗衣机运行时，需要投放洗衣粉的情况下，启动电机10带动前皮带轮8运行进而带动输送皮带7运行，洗衣粉从洗衣粉盒6的落粉口落在输送皮带7上并随输送皮带7向前运行，然后从输送皮带7上落至下方的水盒3中，溶解后流入洗涤筒1中，实现洗衣粉的自动投放。

在洗衣粉投放满足需要时，电机10停止运行，输送皮带7不再运行，也不会再有洗衣粉从输送皮带7上落入水盒3中，从而停止洗衣粉的投放。

由于输送皮带7上设置有格子12，输送皮带7的匀速运行，因此在单位时间内从输送皮带7上落至水盒3中进而流入洗涤筒1中洗衣粉的量是可以确定的，因此也能实现洗衣粉的定量投放。

本发明一种使用洗衣粉自动投放装置的洗衣机，在用户向洗衣粉盒内添加洗衣粉启动洗涤程序后，洗衣机可以实现洗衣粉的自动定量投放，投放量准确，并能解决在投放过程中的漏粉问题，节省了人力劳动，提高了用户使用的舒适性和便捷性。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种洗衣粉自动投放装置，其特征在于：包括输送装置和洗衣粉盒，

输送装置至少包括输送皮带，输送皮带左、右两侧边设有挡边，输送皮带左、右两侧设置的挡边即左挡边、右挡边之间设有多个等间距排列的横向挡板，在输送皮带上形成多个容积相等的连续的格子，横向挡板的高度低于输送皮带挡边的高度，

洗衣粉盒位于输送装置上方，洗衣粉盒底端设有落粉口，落粉口的周边设置挡板形成围挡，围挡由四个挡板围合形成，沿输送皮带的运行方向，在前的挡板为前挡板，在后的挡板为后挡板，与输送皮带运行方向平行的两挡板分别为左挡板和右挡板，围挡与输送皮带运行方向平行的左挡板、右挡板位于挡边内侧且左挡板、右挡板的外侧分别与输送皮带的两侧挡边内侧相配合。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣粉自动投放装置，其特征在于：输送皮带的左挡边和右挡边内侧分别设置有与挡边平行的纵向挡板，纵向挡板与横向挡板高度一致，并与横向挡板相交形成格子。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣粉自动投放装置，其特征在于：落粉口的前挡板、后挡板底端高度不同，前挡板底端高于后挡板底端。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种洗衣粉自动投放装置，其特征在于：洗衣粉盒落粉口左挡板、右挡板底端要低于前挡板、后挡板的底端。

5.根据权利要求1或2所述的一种洗衣粉自动投放装置，其特征在于：落粉口的左挡板、右挡板，位于形成格子的挡板上方，两者为较紧密的间隙配合，

落粉口的左挡板、右挡板与输送皮带两侧的左挡边和右挡边在高度方向存在重叠部分，并分别与左挡边、右挡边间隙配合。

6.根据权利要求2所述的一种洗衣粉自动投放装置，其特征在于：输送皮带的左挡边、右挡边与两纵向挡板之间具有间隙，落粉口的左挡板、右挡板分别位于两侧间隙内。

7.根据权利要求1所述的一种洗衣粉自动投放装置，其特征在于：洗衣粉盒上端与底端的落粉口之间通过锥形面过渡。

8.一种使用权利要求1-7任一项所述的洗衣粉自动投放装置的洗衣机，其特征在于：包括外壳、洗涤筒、洗衣粉自动投放装置、水盒；

洗衣粉自动投放装置安装于洗衣机的外壳内，外壳上设置有洗衣粉投放口，水盒设置在洗衣粉自动投放装置的输送装置的下方，水盒顶端开口，承接从输送皮带上跌落的洗衣粉，水盒分别通过管道连接水源与洗涤筒。