CN104562466A - 切边、包边与缝纫三合一缝纫机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种切边、包边与缝纫三合一缝纫机，属于缝纫技术领域。它解决了现有的缝纫机中切刀组件结构不确定，卷边器的出料口位置不清楚等问题。本切边、包边与缝纫三合一缝纫机包括机头、底板、卷边器和切刀座，机头的动作端上穿设有与传动组件相连的机针杆和压脚杆，压脚杆的下端连接有压脚，压脚下方设有针板，针板固定在底板上；针板一侧上棱为静切刃；切刀座与机头的动作端通过导向结构相连接，切刀座与传动组件也相连；切刀座上固定有切刀，切刀上具有与所述静切刃匹配成对的动切刃，动切刃相对于底板倾斜设置。本缝纫机的静切刃采用钨钢制成，具有使用寿命长的优点。刀板能更换，保证动切刃锋利，进而保证切边动作有效且切边整齐。

Description

切边、包边与缝纫三合一缝纫机
技术领域
本发明属于缝纫技术领域，涉及一种缝纫设备，特别是一种切边、包边与缝纫三合一缝纫机。
背景技术
在服装加工和家纺加工过程中，需先切边、再包边、最后缝纫。在传统加工过程中，上述三个工序是分开进行的。
随着社会发展，传统的加工方法已无法适合现代化企业生产要求。因而，曾有人提出了一种具有切边、包边、缝纫三合一工序的缝纫机申请公布号：CN103710889A)包括机头和底板，机头的动作端上设置有机针和压脚，底板上相对机针下方设置有针板，针板下方设置有送布牙；缝纫机还包括切刀组件、卷边器、支架、传动轴等部件。该缝纫机在理论上实现了切边、包边、缝纫三个工序在一台缝纫机上完成，但在生产缝纫机和采用该缝纫机加工产品过程中存在着诸多问题：如何确定切刀组件的结构、如何将卷边器的出料口设置于针板和压脚之间。
发明内容
本发明提出了一种切边、包边与缝纫三合一缝纫机，本发明要解决的技术问题是如何确定切边、包边与缝纫三合一缝纫机中切刀组件的结构。
本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：
本切边、包边与缝纫三合一缝纫机，包括机头、底板、卷边器、切刀座和传动组件，机头的动作端上穿设有与传动组件相连的机针杆和压脚杆，压脚杆的下端连接有压脚，压脚下方设有针板，针板固定在底板上；所述针板一侧上棱为静切刃；切刀座与机头的动作端通过导向结构相连接，切刀座与传动组件也相连；所述切刀座上固定有切刀，切刀上具有与所述静切刃匹配成对的动切刃，动切刃相对于底板倾斜设置。
在上述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机中，所述针板的一侧上棱部开有嵌槽，嵌槽内镶嵌有采用钨钢制成的嵌块。
在上述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机中，所述切刀包括切刀柄和刀板，切刀柄与切刀座固定连接；动切刃位于刀板上，动切刃与切刀柄固定连接。
在上述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机中，所述切刀柄与切刀座通过螺栓固定连接，切刀柄上开有与底板平行设置的第一条形螺栓孔。
在上述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机中，所述刀板与切刀柄通过螺栓固定连接，刀板上开有与底板垂直设置的第二条形螺栓孔。
在上述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机中，所述压脚上开有针孔和第一包边口，第一包边口位于动切刃与针孔之间；压脚上具有位于第一包边口正下方的第二包边口；卷边器固定在底板上，卷边器的出料端嵌入第一包边口和第二包边口内。
在上述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机中，所述底板上开有废料落口，废料落口和刀板位于针板的同一侧，废料落口和刀板位于卷边器的同一侧。
在上述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机中，所述废料落口内穿设有落料接管，落料接管的上端为斗部，下端为管部，落料接管固定在底板上。
在上述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机中，所述底板上固定有压板，落料接管位于压板下方，压板上具有与落料接管上端口相对应的让位口。
在上述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机中，所述落料接管的斗部与卷边器相靠的一侧壁向上延伸且略高于底板板面。
与现有技术相比，本缝纫机能依次且连续地进行切边、包边与缝纫三个工序；即先将布的边缘裁剪整齐，再将包边带包在布的边缘上，最后将包边带和布缝合在一起。
本缝纫机的静切刃采用钨钢制成，具有使用寿命长的优点。刀板能更换，保证动切刃锋利，进而保证切边动作有效且切边整齐。刀板相对于针板能调节间隙，也保证切边动作有效及保证刀板的使用寿命。
本缝纫机切下的毛边自动地落入落料接管内，在使用时落料接管与吸尘器等负压产生装置相连接，负压产生装置既将毛边吸入落料接管，又避免毛边堵塞落料接管以及将毛边收集在一起便于后续处理。
本缝纫机切下的毛边不会卡入落料接管与废料落口之间间隙；毛边不会卡入卷边器内，也不会随布料走动进入缝合处，即切下的毛边不会被缝合在布料上，保证产品的质量。
附图说明
图1是本缝纫机局部结构立体示意图。
图2是本缝纫机局部结构另一视角的立体示意图。
图3是本缝纫机中落料接管的立体结构示意图。
图4是本缝纫机中针板的立体结构示意图。
图5是本缝纫机中刀板的主视结构示意图。
图中，1、机头；2、底板；3、卷边器；4、切刀座；5、落料接管；5a、斗部；5b、管部；6、机针杆；7、压脚杆；8、机针；9、压脚；9a、第一包边口；10、针板；10a、送布牙孔；10b、第二包边口；10c、针孔；11、送布牙；12、导向杆；13、静切刃；14、嵌块；15、切刀；15a、动切刃；15b、切刀柄；15c、刀板；15d、导向部；16、螺栓；17、压板；18、弹簧；19、卷边带。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1至图4所示，本切边、包边与缝纫三合一缝纫机包括机头1、底板2、卷边器3、切刀座4、落料接管5和传动组件。
机头1的动作端上穿设有机针杆6和压脚杆7，机针杆6和压脚杆7竖直设置。传动组件位于机头1内，传动组件包括传动轴和凸轮等部件，传动轴与电机相连。机针杆6和压脚杆7均与传动组件相连，即电机主轴旋转带动机针杆6和压脚杆7上下往复运动。机针杆6的下端固定有机针8，压脚杆7的下端连接有压脚9。
压脚9下方设有针板10，针板10固定在底板2上。底板2与机头1连为一体。如图4所示，针板10呈长条状，针板10上开有呈条状的送布牙孔10a，送布牙孔10a内嵌设有送布牙11，送布牙11运动方向与送布牙孔10a的纵向线方向相同。
切刀座4位于机头1和底板2之间，切刀座4与机头1的动作端通过导向结构相连接；切刀座4与传动组件也相连。具体来说，切刀座4上开有两个导向孔，每个导向孔内穿设有一根导向杆12，导向杆12竖直设置且固定在机头1的动作端下侧面上。机头1的动作端上还穿设有一根竖直设置的传动杆，传动杆的上端与传动组件相连，下端与切刀座4直接相连。电机主轴旋转带动传动杆与机针杆6同步往复运动。传动杆及相关部件大多在机头内，保证传动稳定性及安全性，采用该结构还具有结构简单、传动效率高、切刀座与机针杆同步性高等优点。
针板10内侧上棱为静切刃13。作为优选在针板10的内侧上棱部开有嵌槽，嵌槽内镶嵌有采用钨钢制成的嵌块14；使得静切刃13更耐磨，有效地保证针板10的使用寿命以及显著地减少缝纫机维护次数。
切刀座4上固定有切刀15，切刀15上具有与静切刃13匹配成对的动切刃15a。该切刀15组件充分利用缝纫机自身结构，简化缝纫机的结构；同时切刀15与毛边同侧，避免切刀15影响布料前进平稳性。动切刃15a相对于底板2倾斜设置，保证动切刃15a与静切刃13之间始终为点相交，进而保证切布动作稳定。
切刀15包括切刀柄15b和刀板15c，切刀柄15b与切刀座4固定连接；动切刃15a位于刀板15c上，动切刃15a与切刀柄15b固定连接。具体来说，切刀柄15b与切刀座4通过螺栓16固定连接，切刀柄15b上开有与底板2平行设置的第一条形螺栓孔。刀板15c与切刀柄15b通过螺栓16固定连接，刀板15c上开有与底板2垂直设置的第二条形螺栓孔。通过调节切刀柄15b与切刀座4之间的位置调整刀板15c与针板10之间的间隙，进而能使刀板15c与针板10之间间隙处于最佳值，提高切刀15的使用寿命和切边动作的有效性。通过卸除切刀15可去除切边工序；通过调节切刀15上下位置保证动切刃15a始终与静切刃13相交，保证切边动作连续性且有效性。如图1和图5所示，刀板15c中动切刃15a的底角处具有导向部15d，在切边工序中，导向部15d始终具有部分位于静切刃13下方，尤其避免刀板15c上下运动与针板10发生触碰，即避免发生碰刀现象。
如图2和图4所示，压脚9和针板10上均开有针孔10c，压脚9还开有第一包边口9a，第一包边口9a位于动切刃15a与针孔10c之间；压脚9上具有位于第一包边口9a正下方的第二包边口10b；卷边器3固定在底板2上，卷边器3的出料端嵌入第一包边口9a和第二包边口10b内。
如图1至图3所示，底板2上开有废料落口，废料落口和刀板15c位于针板10的同一侧，废料落口和刀板15c位于卷边器3的同一侧。废料落口与针板10相靠，切下的毛边自然落入废料落口内，同时废料落口为针板10上下运动提供了空间，避免刀板15c与底板2触碰。
为了更有效地且及时地清除切下的毛边，在废料落口内穿设一根落料接管5，落料接管5的上端为斗部5a，下端为管部5b，落料接管5固定在底板2上；落料接管5的管部5b与负压产生装置通过皮管相连通。作为优选，管部5b的直径为25～35毫米，该管径的落料接管5才能避免毛边堵塞管部5b。
为了避免毛边卡入落料接管5与废料落口侧壁之间的缝隙，在底板2上固定有压板17，落料接管5位于压板17下方，压板17上具有与落料接管5上端口相对应的让位口；压板17板面与底板2板面齐平。
为了避免毛边卡入卷边器3及被缝合，落料接管5的斗部5a与卷边器3相靠的一侧壁向上延伸且略高于底板2板面。
如图1和图2所示，沿着送布牙11送布方向依次为切板、卷边器3和机针8。如图1所示，采用本缝纫机加工工件，将卷边带19嵌设在卷边器3上，布料放置在机头1外侧，压脚9压住布料，包边被刀板15c切下落入落料接管5内；卷边带19弯折并包在布料边缘后也被压脚9压住；送布牙11输送布料和卷边带19同步运动，机针8上下运动将布料和卷边带19缝合在一起。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：传动杆的下端与切刀座4之间采用离合器相连接，传动杆上套设有弹簧18，弹簧18使离合器处于分离状态时，刀板15c与针板10分离，取消切边工序。此状态时仅传动杆上下运动，切刀座4及切刀15等部件不运动，进而减少电机的负载。

Claims (10)

1.一种切边、包边与缝纫三合一缝纫机，包括机头(1)、底板(2)、卷边器(3)、切刀座(4)和传动组件，机头(1)的动作端上穿设有与传动组件相连的机针杆(6)和压脚杆(7)，压脚杆(7)的下端连接有压脚(9)，压脚(9)下方设有针板(10)，针板(10)固定在底板(2)上；其特征在于，所述针板(10)一侧上棱为静切刃(13)；切刀座(4)与机头(1)的动作端通过导向结构相连接，切刀座(4)与传动组件也相连；所述切刀座(4)上固定有切刀(15)，切刀(15)上具有与所述静切刃(13)匹配成对的动切刃(15a)，动切刃(15a)相对于底板(2)倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机，其特征在于，所述针板(10)的一侧上棱部开有嵌槽，嵌槽内镶嵌有采用钨钢制成的嵌块(14)。
3.根据权利要求1所述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机，其特征在于，所述切刀(15)包括切刀柄(15b)和刀板(15c)，切刀柄(15b)与切刀座(4)固定连接；动切刃(15a)位于刀板(15c)上，动切刃(15a)与切刀柄(15b)固定连接。
4.根据权利要求3所述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机，其特征在于，所述切刀柄(15b)与切刀座(4)通过螺栓(16)固定连接，切刀柄(15b)上开有与底板(2)平行设置的第一条形螺栓孔；所述刀板(15c)与切刀柄(15b)通过螺栓(16)固定连接，刀板(15c)上开有与底板(2)垂直设置的第二条形螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机，其特征在于，所述压脚(9)上开有针孔(10c)和第一包边口(9a)，第一包边口(9a)位于动切刃(15a)与针孔(10c)之间；压脚(9)上具有位于第一包边口(9a)正下方的第二包边口(10b)；卷边器(3)固定在底板(2)上，卷边器(3)的出料端嵌入第一包边口(9a)和第二包边口(10b)内。
6.根据权利要求1所述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机，其特征在于，所述切刀座(4)与传动组件之间直接相连过通过离合器相连。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机，其特征在于，所述底板(2)上开有废料落口，废料落口和刀板(15c)位于针板(10)的同一侧，废料落口和刀板(15c)位于卷边器(3)的同一侧。
8.根据权利要求7所述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机，其特征在于，所述废料落口内穿设有落料接管(5)，落料接管(5)的上端为斗部(5a)，下端为管部(5b)，落料接管(5)固定在底板(2)上。
9.根据权利要求8所述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机，其特征在于，所述底板(2)上固定有压板(17)，落料接管(5)位于压板(17)下方，压板(17)上具有与落料接管(5)上端口相对应的让位口。
10.根据权利要求8所述的切边、包边与缝纫三合一缝纫机，其特征在于，所述落料接管(5)的斗部(5a)与卷边器(3)相靠的一侧壁向上延伸且略高于底板(2)板面。
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Application publication date: 20150429

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