CN104562229A - 纺丝组件处理真空煅烧与喷淋方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出的是纺丝组件处理真空煅烧与喷淋方法。将纺丝组件放在真空炉内煅烧，煅烧后用水清洗降温。经过真空炉煅烧和喷水降温处理。本发明方法采用真空炉煅烧纺丝组件清除黑炭，然后用水喷淋降温冷却，能够杜绝黑烟产生，并且易于降温冷却。具有煅烧干净，降温快速的优点。适宜作为纺丝组件清除黑炭翻新的方法应用。

Description

纺丝组件处理真空煅烧与喷淋方法

技术领域

本发明提出的是纺丝领域的设备，具体地说是纺丝组件处理真空煅烧与喷淋方法。

技术背景

―般组件处理都是把组件外套等原件用煅烧法,将粘在上面的聚酯高分子化合物煅烧、降解后变成碳,再清洗表面。这种方法能达到清洗的目的,但是,就是在煅烧过程中,会产生黑烟,污染环境。

传统的煅烧方法,就是把要煅烧的原件,放到煅烧炉里,然后升温加热,使之温度达到500℃,然后保温,总共时间为8小时。煅烧炉的结构就是铁箱子,夹层里面设置电热棒加热和保温层。

发明内容

为了消除纺丝织组件煅烧产生黑烟，防止污染，本发明提出了纺丝组件处理真空煅烧与喷淋方法。该方法通过使用真空炉对纺丝组件进行煅烧，煅烧后喷淋冷却，解决煅烧污染的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

将清洗件用电动葫芦吊到真空炉托架上,随后将吊篮和纺丝组件一起推入炉内,并将炉盖关好。采用真空炉煅烧纺丝组件，然后用水喷淋降温冷却，使纺丝组件清除黑炭，重新翻新，防止黑烟产生污染环境。

工艺过程：

1、将粘附聚酯高分子化合物的纺丝组件加入到真空炉内，升温到300℃,保持1小时。

2、使聚酯高分子化合物熔融，保持300℃2小时。

3、聚酯高分子化合物裂解，在300~500℃裂解5小时,氧化阶段3小时。

4、聚酯高分子化合物裂解氧化，保持500℃3小时。

5、将煅烧后纺丝组件从真空炉中取出，然后喷水降温，当温度降低到100℃以下时，自然冷却。

积极效果，本发明方法采用真空炉煅烧纺丝组件清除黑炭，然后用水喷淋降温冷却，能够杜绝黑烟产生，并且易于降温冷却。具有煅烧干净，降温快速的优点。适宜作为纺丝组件清除黑炭翻新的方法应用。

具体实施方式

采用真空炉煅烧纺丝组件，然后用水喷淋降温冷却，使纺丝组件清除黑炭，重新翻新，防止黑烟产生污染环境。

工艺过程：

1、将粘附聚酯高分子化合物的纺丝组件加入到真空炉内，升温到300℃,保持1小时。

2、使聚酯高分子化合物熔融，保持300℃2小时。

3、聚酯高分子化合物裂解，在300~500℃裂解5小时,氧化阶段3小时。

4、聚酯高分子化合物裂解氧化，保持500℃3小时。

5、将煅烧后纺丝组件从真空炉中取出，然后喷水降温，当温度降低到100℃以下时，自然冷却。

本发明的特点：

采用卧式真空清洗炉进行纺丝组件煅烧。

炉门由侧面开启,操作灵活方便。

加热***由不锈钢电加热管组成,安装在炉膛内部。

炉内装料架下设有滚轮,重量由轨道承载,保证清洗量大时托盘承重不变形。

废料收集罐数量为2套,为卧式结构,半圆式抽屉,倒废料方便。

真空管道装有二次燃烧装置,电加热器直接***抽真空管道入口处,电加热器为不锈钢制作,防止抽真空时炉膛内真空裂解后产生的带有粘性的粉尘进入真空泵,克服了管道的堵料现象。

设有水喷淋及过滤装置,保证了水环式真空泵的正常使用。

水气分离器使水、气分离,减少了车间的环境污染。

Claims (1)

1.纺丝组件处理真空煅烧与喷淋方法，采用真空炉煅烧纺丝组件，然后用水喷淋降温冷却，其特征是： 

工艺过程：

1）、将粘附聚酯高分子化合物的纺丝组件加入到真空炉内，升温到300℃,保持1小时；

2）、使聚酯高分子化合物熔融，保持300℃2小时；

3）、聚酯高分子化合物裂解，在300~500℃裂解5小时,氧化阶段3小时；

4）、聚酯高分子化合物裂解氧化，保持500℃3小时；

5）、将煅烧后纺丝组件从真空炉中取出，然后喷水降温，当温度降低到100℃以下时，自然冷却。