CN104559018A - 一种环保型tpe - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保型TPE,其组成成分及重量份数如下:SEBS105~110份;白矿物油50~300份;聚丙烯PP50~150份;聚胺脂50~90份;EVA10~50份;碳酸钙10~80份;硬脂酸钙0.5~2.5份;滑石粉10~15份;三元乙丙橡胶1~15份;二氧化钛1~10份;抗氧剂0.2~1份;马来酸酐接枝聚丙烯3.5~4.5份。本发明TPE成本低廉、制作方便,柔韧性好,可塑性高,受热不易挥发,而且可回收循环再利用,大大地节约了成本、节约了能源,而且具有环保的功能,对可持续发展具有重要的意义。
Description
技术领域
本发明属于聚合物改性材料生产加工技术领域,尤其是一种环保型TPE(热塑性弹性体)。
背景技术
TPE(Thermoplastic Elastomer,热塑性弹性体)是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。但是,目前的TPE大都不可回收再利用,不仅造成了资源的大量浪费,而且也给环境造成了严重的污染,给可持续发展带来了不良影响。
通过检索,发现如下几篇与本发明专利申请相关的专利公开文献:
1、一种无卤阻燃热塑性弹性体TPE材料及其制备方法(CN102424712A),公开了一种无卤阻燃热塑性弹性体TPE材料及其制备方法,所述TPE材料按重量份数,由以下组分组成:PP树脂18~22份,第一TPE弹性体23~27份,第二TPE弹性体3~7份,POE弹性体8~12份,固体无卤阻燃剂13~17份,液体无卤阻燃剂13~17份,石英粉3~5份,EPDM3~5份,硫化剂0.6~1.0份,交联剂0.1~0.3份,偶联剂0.4~0.6份,抗氧剂0.1~0.3份,第一光稳定剂0.1~0.2份,第二光稳定剂0.1~0.2份。本发明制备的无卤阻燃热塑性弹性体TPE材料兼具传统橡胶的高弹性能和树脂的热塑加工性能,有良好的适应性、经济性、可多次加工并回收再利用。
2、运动气囊用透明吹塑TPE材料(CN102786738A),涉及一种可用于吹塑成型的运动气囊用透明吹塑TPE材料。其特征是由以下组分按重量份组成:SEBS50-100、白油100-150、聚丙烯200-300、稳定剂0.2-0.4。其中,所述的稳定剂是主抗氧剂1010和辅助抗氧剂1681∶1的混合物。该TPE材料的透明性、高弹性、高强度和可吹塑成型性能有机的结合在一起,使运动气囊产品加工简单易行,简化了模压硫化产品的加工工艺,简化了模具设计,降低了产品能耗,同时避免了硫化橡胶不可回收利用的缺点,大大降低了产品成本,拓展了苯乙烯系弹性体的应用范围。
3、车灯密封用的耐高温TPE材料(CN201110139016),涉及一种用于注塑成型的车灯密封用的耐高温TPE材料。其特征是由以下组分按重量份组成:SEBS100-200、白油200-300、聚丙烯50-100、碳酸钙100-200、聚苯醚100-200、稳定剂0.2-0.4。具有可注塑成型,回弹性高,密封性好,耐高温性好,可回收利用的优点。
4、一种高性能无气味无颜色变化热塑性弹性体TPE及其制备方法(CN102070834A),公开了一种高性能无气味无颜色变化热塑性弹性体TPE及其制备方法,该热塑性弹性体TPE包含以下重量百分比的原料:1-30%的聚丙烯,10-20%的苯乙烯类橡胶,20-50%的橡胶加工油,0-40%的乙烯-辛烯共聚物,0-40%的无机填充剂,0.3-1%的抗氧剂,0.5-5%的润滑剂,0-10%的相容剂;其中,所述的聚丙烯选择共聚聚丙烯或均聚聚丙烯。本发明通过加入无气味的马来酸酐接枝聚丙烯以改善填料和聚丙烯亲和性和填料的分散性,从而提高填充聚丙烯的拉伸和冲击强度。本发明提供的热塑性弹性体TPE具有良好的机械性能,且无气味,无颜色变化,可用于电子电器、汽车、家电、体育用品、医疗器械等领域。
通过对比,本发明专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种可回收利用、成本低廉、制作方便、大大地节约了能源的环保型TPE。
本发明实现目的的技术方案是:
一种环保型TPE,其组成成分及重量份数如下:
而且,所述的环保型TPE,其组成成分及重量份数如下:
如上所述的环保型TPE的制备方法,步骤如下:
⑴将SEBS倒入搅拌器;
⑵再将白矿物油倒入搅拌器,搅拌10~15分钟,搅拌均匀;
⑶再将剩余的其他原料一并倒入搅拌器,再搅拌10~15分钟,得搅拌均匀的原料混合物;
⑷再将搅拌均匀的原料混合物倒入双螺杆挤出机中,经150~200℃下熔融挤出、冷却、造粒后即得环保型TPE。
本发明的优点和有益效果为:
本发明TPE成本低廉、制作方便,柔韧性好,可塑性高,受热不易挥发,而且可回收循环再利用,大大地节约了成本、节约了能源,而且具有环保的功能,对可持续发展具有重要的意义。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
如无特殊说明,本发明中所使用的试剂为常规试剂;如无特殊说明,所使用的方法为常规方法。
实施例1
一种环保型TPE,其组成成分及重量份数如下:
如上所述的环保型TPE的制备方法,步骤如下:
⑴将SEBS倒入搅拌器;
⑵再将白矿物油倒入搅拌器,搅拌10~15分钟,搅拌均匀;
⑶再将剩余的其他原料一并倒入搅拌器,再搅拌10~15分钟,得搅拌均匀的原料混合物;
⑷再将搅拌均匀的原料混合物倒入双螺杆挤出机中,经150~200℃下熔融挤出、冷却、造粒后即得环保型TPE。
实施例2
一种环保型TPE,其组成成分及重量份数如下:
上述环保型TPE的制备方法同实施例1。
实施例3
一种环保型TPE,其组成成分及重量份数如下:
上述环保型TPE的制备方法同实施例1。
Claims (3)
1.一种环保型TPE,其特征在于:其组成成分及重量份数如下:
2.根据权利要求1所述的环保型TPE,其特征在于:其组成成分及重量份数如下:
3.一种如权利要求1或2任一项所述的环保型TPE的制备方法,其特征在于:步骤如下:
⑴将SEBS倒入搅拌器;
⑵再将白矿物油倒入搅拌器,搅拌10~15分钟,搅拌均匀;
⑶再将剩余的其他原料一并倒入搅拌器,再搅拌10~15分钟,得搅拌均匀的原料混合物;
⑷再将搅拌均匀的原料混合物倒入双螺杆挤出机中,经150~200℃下熔融挤出、冷却、造粒后即得环保型TPE。
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CN201310471273.XA CN104559018A (zh) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | 一种环保型tpe |
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CN201310471273.XA CN104559018A (zh) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | 一种环保型tpe |
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Publication Number | Publication Date |
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CN201310471273.XA Pending CN104559018A (zh) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | 一种环保型tpe |
Country Status (1)
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105331032A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-17 | 安徽雄亚塑胶科技有限公司 | 一种tpe组合物及由其制备的汽车保护膜 |
CN105542442A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-05-04 | 盛嘉伦橡塑(深圳)股份有限公司 | 智能手环用热塑性弹性体材料及其制备方法 |
CN105694334A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-22 | 安徽韧达高分子材料有限公司 | 一种包覆尼龙的tpe材料及其制备方法 |
CN107286558A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-10-24 | 邓韵 | 一种升温显色的tpe材料 |
CN108314833A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-24 | 广东远华新材料实业有限公司 | 一种tpe材料及其制备方法与应用 |
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2013
- 2013-10-09 CN CN201310471273.XA patent/CN104559018A/zh active Pending
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Application publication date: 20150429 |