CN104557648A - 制备β-胡萝卜素的方法 - Google Patents
制备β-胡萝卜素的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104557648A CN104557648A CN201410803521.0A CN201410803521A CN104557648A CN 104557648 A CN104557648 A CN 104557648A CN 201410803521 A CN201410803521 A CN 201410803521A CN 104557648 A CN104557648 A CN 104557648A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carotene
- beta
- organic solvent
- extraction
- fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N all-trans beta-carotene Natural products CC=1CCCC(C)(C)C=1/C=C/C(/C)=C/C=C/C(/C)=C/C=C/C=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 235000013734 beta-carotene Nutrition 0.000 title claims abstract description 56
- TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N beta-carotene Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2=CCCCC2(C)C TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 239000011648 beta-carotene Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 229960002747 betacarotene Drugs 0.000 title claims abstract description 56
- OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N β-Carotene Chemical compound CC=1CCCC(C)(C)C=1\C=C\C(\C)=C\C=C\C(\C)=C\C=C\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 19
- 241000235553 Blakeslea trispora Species 0.000 claims description 13
- OAIJSZIZWZSQBC-GYZMGTAESA-N lycopene Chemical group CC(C)=CCC\C(C)=C\C=C\C(\C)=C\C=C\C(\C)=C\C=C\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)CCC=C(C)C OAIJSZIZWZSQBC-GYZMGTAESA-N 0.000 claims description 13
- FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-1,2,3,4-tetrahydroquinoline Chemical compound N1CCCC2=CC(OC)=CC=C21 FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical group CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 11
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 7
- 241000223252 Rhodotorula Species 0.000 claims description 6
- 239000001273 butane Substances 0.000 claims description 6
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 5
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 5
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims description 4
- 241000195633 Dunaliella salina Species 0.000 claims description 4
- 108060004795 Methyltransferase Proteins 0.000 claims description 4
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 claims description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 4
- 102000012286 Chitinases Human genes 0.000 claims description 3
- 108010022172 Chitinases Proteins 0.000 claims description 3
- -1 Sumizyme MP Proteins 0.000 claims description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract 4
- 238000003795 desorption Methods 0.000 abstract 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 7
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 3
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 13-cis retinol Natural products OCC=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N Vitamin A Natural products OC/C=C(/C)\C=C\C=C(\C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N all-trans-retinol Chemical compound OC\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N 0.000 description 1
- 230000001093 anti-cancer Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000287 crude extract Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 231100000004 severe toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 235000019155 vitamin A Nutrition 0.000 description 1
- 239000011719 vitamin A Substances 0.000 description 1
- 229940045997 vitamin a Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
制备β-胡萝卜素的方法，包括如下步骤：将微生物菌种接种发酵；在发酵结束前1-24h，加入生物酶进行破壁；将发酵液进行固液分离，得到湿菌体；将湿菌体和有机溶剂混合后进行循环剪切破碎；将混合液经固液分离，得到萃取液;用大孔吸附树脂吸附萃取液中的β-胡萝卜素，吸附完成后，用有机溶剂解析大孔吸附树脂，得到含有β-胡萝卜素的解析液；脱除解析液中的溶剂，真空干燥，得到β-胡萝卜素晶体。本发明中，湿菌体采用生物酶破壁与机械破壁相结合的方式，破壁率高，因此β-胡萝卜素的提取率高；提取过程无需烘干菌体，避免了β-胡萝卜素的氧化。另一方面，本发明使用大孔吸附树脂分离纯化β-胡萝卜素，工艺简单，提取完β-胡萝卜素的混合油可以作为萃取溶剂循环使用，因此能够节约成本，降低能耗，且有利于环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备β-胡萝卜素的方法，特别是涉及一种利用微生物菌种发酵；来制备β-胡萝卜素的方法。
背景技术
类胡萝卜素是一种广泛存在于植物、动物、微生物中，与人体的健康密切相关的营养物质，它主要包括β-胡萝卜素、番茄红素、叶黄素等。类胡罗卜素不仅具有抗癌、抗氧化等很高的药用价值，而且还是人体维生素A的重要来源。类胡萝卜素作为食品添加剂和营养增强剂，已经得到FDA、欧洲共同体、WHO等国际组织的认可，近年来更是被广泛地应用于医药、食品、保健品及化妆品等领域。
天然的β-胡萝卜素主要来自于植物。但是，植物性原料存在供应不足，含量低等缺点，无法在工业上进行大规模利用。微生物具有生长繁殖快、含量高、不受季节性影响等优点，因此，利用微生物发酵生产β-胡萝卜素是一种理想的方法。
目前，提取三孢布拉霉菌中的β-胡萝卜素的主要工艺包括：菌体干燥、细胞破碎、有机溶剂提取及浓缩回收等。得到粗提物后，冷却析晶、分离纯化等步骤得到高含量的晶体。中国专利申请第200910135676.0号公开了一种利用三孢布拉霉菌中制备β-胡萝卜素的方法，使用真空干燥使菌丝体脱水，然后用二氯甲烷提取。但真空干燥能耗大，且二氯甲烷有剧毒，会影响食品的安全。中国专利申请第200910158159.5号公开了一种用一元醇脱水，然后再用有机溶剂提取β-胡萝卜素的方法。但是，使用一元醇溶液脱水，回收能耗大，成本高，且提取时间长。中国专利申请第201210180281.4号公开了一种采用高压蒸汽破壁提取β-胡萝卜素的方法。但是，此方法使用的温度和压力都较高，容易使β-胡萝卜素氧化，影响产品的品质。中国专利申请第201310003309.1号公开了一种用三孢布拉霉菌干菌丝进行磨碎提取的方法，此方法需要将菌丝体烘干，容易造成β-胡萝卜素氧化损失。
整体来看，现有的以微生物发酵的方式制备β-胡萝卜素晶体存在以下缺点：工艺复杂，成本高，产品质量难以保证。因此，提供一种新的制备β-胡萝卜素的方法实为必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单，低成本的提取β-胡萝卜素的方法。
为实现上述目的，本发明的制备β-胡萝卜素的方法，包括如下步骤：将微生物菌种接种发酵；在发酵结束前1-24h，加入生物酶进行破壁；将发酵液进行固液分离，得到湿菌体；将湿菌体和有机溶剂混合后进行循环剪切破碎；将混合液经固液分离，得到萃取液;用大孔吸附树脂吸附萃取液中的β-胡萝卜素，吸附完成后，用有机溶剂解析大孔吸附树脂，得到含有β-胡萝卜素的解析液；脱除解析液中的溶剂，真空干燥，得到β-胡萝卜素晶体。
进一步的，上述步骤（1）中，微生物为三孢布拉霉、杜氏盐藻或红酵母。
进一步的，上述步骤（2）中，生物酶为蜗牛酶、碱性蛋白酶、几丁质酶或纤维素酶。
进一步的，上述步骤（4）中，湿菌体和有机溶剂的重量比为1:10-1:20。
进一步的，上述步骤（4）中，破碎后菌体的平均粒径不高于300um。
进一步的，上述步骤（4）中，有机溶剂为己烷、丁烷、石油醚、乙酸乙酯或丙酮。
本发明的制备β-胡萝卜素的方法具有以下有益效果：湿菌体采用生物酶破壁与机械破壁相结合的方式，破壁率高，因此β-胡萝卜素的提取率高；提取过程无需烘干菌体，避免了β-胡萝卜素的氧化。另一方面，本发明使用大孔吸附树脂分离纯化β-胡萝卜素，工艺简单，提取完β-胡萝卜素的混合油可以作为萃取溶剂循环使用，因此能够节约成本，降低能耗，且有利于环保。
具体实施方式
下面结合具体实例，对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
以三孢布拉霉菌种作为发酵菌种，依次按下列步骤操作：
1) 将三孢布拉霉接种发酵；发酵结束前1小时，加入发酵液体积0.3%的蜗牛酶；
2) 将发酵结束后得到的发酵液经板框压滤得到湿菌体；
3) 取300g湿菌体，加入3000ml丁烷，用高速珠磨机循环剪切破碎至菌丝体平均粒径为300um。
4) 将菌体混合液离心得到萃取液。
5) 在20℃的条件下，用大孔吸附树脂吸附上述萃取液0.5h。在30℃的条件下，用乙酸乙酯解析大孔吸附树脂0.5h，得到含有β-胡萝卜素的解析液。
6) 脱除解析液中的溶剂后，真空干燥得到纯度为99.1%的β-胡萝卜素粉末晶体。
实施例2
以三孢布拉霉菌种作为发酵菌种，依次按下列步骤操作：
1) 将三孢布拉霉接种发酵；发酵结束前4小时，加入发酵液体积0.15%的碱性蛋白酶；
2) 将发酵结束后得到的发酵液经板框压滤得到湿菌体；
3) 取500g湿菌体，加入10000ml乙酸乙酯，用剪切机循环剪切破碎至菌丝体平均粒径为180um。
4) 将菌体混合液离心得到萃取液.
5) 在30℃的条件下，用大孔吸附树脂吸附上述萃取液1.5h。在40℃的条件下，用丁烷解析大孔吸附树脂1.5h，得到含有β-胡萝卜素的解析液。
6) 脱除解析液中的溶剂后，真空干燥得到纯度为99.7%的β-胡萝卜素粉末晶体。
实施例3
以三孢布拉霉菌种作为发酵菌种，依次按下列步骤操作：
1) 将三孢布拉霉接种发酵；发酵结束前24小时，加入发酵液体积0.1%的几丁质酶；
2) 将发酵结束后得到的发酵液经板框压滤得到湿菌体；
3) 取5kg湿菌体，加入75L乙酸乙酯，用剪切机循环剪切破碎菌丝体平均粒径为150um。
4) 将菌体混合液离心得到萃取液。
5) 在25℃的条件下，用大孔吸附树脂吸附上述萃取液1h。在35℃的条件下，用石油醚解析大孔吸附树脂1h，得到含有β-胡萝卜素的解析液。
6) 脱除解析液中的溶剂后，真空干燥得到纯度为99.3%的β-胡萝卜素粉末晶体。
实施例4
以三孢布拉霉菌种作为发酵菌种，依次按下列步骤操作：
1) 将三孢布拉霉接种发酵；发酵结束前18小时，加入发酵液体积0.1%的纤维素酶；
2) 将发酵结束后得到的发酵液经板框压滤得到湿菌体；
3) 取30kg湿菌体，加入450L正己烷，用剪切机循环剪切破碎菌丝体平均粒径为230um。
4) 将菌体混合液离心得到萃取液。
5) 在35℃的条件下，用大孔吸附树脂吸附上述萃取液1h。在40℃的条件下，用丙酮解析大孔吸附树脂1h，得到含有β-胡萝卜素的解析液。
6) 脱除解析液中的溶剂后，真空干燥得到纯度为97.9%的β-胡萝卜素粉末晶体。
实施例5
以杜氏盐藻菌种作为发酵菌种，依次按下列步骤操作：
1) 将杜氏盐藻接种发酵；发酵结束前12小时，加入发酵液体积0.15%的碱性蛋白酶；
2) 将发酵结束后得到的发酵液经离心得到湿菌体；
3) 取10kg湿菌体，加入150L石油醚，用剪切机循环剪切破碎菌丝体平均粒径为200um。
4) 将菌体混合液离心得到萃取液。
5) 在38℃的条件下，用大孔吸附树脂吸附上述萃取液1h。在42℃的条件下，用己烷解析大孔吸附树脂1h，得到含有β-胡萝卜素的解析液。
6) 脱除解析液中的溶剂后，真空干燥得到纯度为97.3%的β-胡萝卜素粉末晶体。
实施例6
以红酵母菌种作为发酵菌种，依次按下列步骤操作：
1) 将红酵母菌接种发酵；发酵结束前6小时，加入发酵液体积0.15%的蜗牛酶；
2) 将发酵结束后得到的发酵液经离心得到湿菌体；
3) 取1kg湿菌体，加入15L乙酸乙酯，用剪切机循环剪切破碎菌丝体平均粒径为250um。
4) 将菌体混合液离心得到萃取液。
5) 在40℃的条件下，用大孔吸附树脂吸附上述萃取液1h。在45℃的条件下，用丙酮解析大孔吸附树脂1h，得到含有β-胡萝卜素的解析液。
6) 脱除解析液中的溶剂后，真空干燥得到纯度为98.1%的β-胡萝卜素粉末晶体。
实施例7
以红酵母菌种作为发酵菌种，依次按下列步骤操作：
1) 将红酵母菌接种发酵；发酵结束前24小时，加入发酵液体积0.15%的纤维素酶和0.15%的蛋白酶；
2) 将发酵结束后得到的发酵液经离心得到湿菌体；
3) 取20kg湿菌体，加入30L石油醚，用剪切机循环剪切破碎菌丝体平均粒径为120um。
4) 将菌体混合液离心得到萃取液。
5) 在45℃的条件下，用大孔吸附树脂吸附上述萃取液1h。在48℃的条件下，用丁烷解析大孔吸附树脂1h，得到含有β-胡萝卜素的解析液。
6) 脱除解析液中的溶剂后，真空干燥得到纯度为99.7%的β-胡萝卜素粉末晶体。
以上实施例中，有机溶剂不限于正己烷、丁烷、乙酸乙酯、石油醚、丙酮，使用6号溶剂、二氯甲烷、等其他有机溶剂同样能达到较好的萃取效果。本发明工艺简单，能耗低、提取得率高、效率高、有利于实现大规模化生产。
Claims (6)
1.制备β-胡萝卜素的方法，包括如下步骤：
将微生物菌种接种发酵；
在发酵结束前1-24h，加入生物酶进行破壁；
将发酵液进行固液分离，得到湿菌体；
将湿菌体和有机溶剂混合后进行循环剪切破碎；
将混合液经固液分离，得到萃取液;
用大孔吸附树脂吸附萃取液中的β-胡萝卜素，吸附完成后，用有机溶剂解析大孔吸附树脂，得到含有β-胡萝卜素的解析液；
脱除解析液中的溶剂，真空干燥，得到β-胡萝卜素晶体。
2.根据权利要求1所述的制备β-胡萝卜素的方法，其特征在于：步骤（1）中，微生物为三孢布拉霉、杜氏盐藻或红酵母。
3.根据权利要求1所述的制备β-胡萝卜素的方法，其特征在于：步骤（2）中，生物酶为蜗牛酶、碱性蛋白酶、几丁质酶或纤维素酶。
4.根据权利要求1所述的制备β-胡萝卜素的方法，其特征在于：步骤（4）中，湿菌体和有机溶剂的质量体积比为1:10-1:20。
5.根据权利要求1所述的制备β-胡萝卜素的方法，其特征在于：步骤（4）中，破碎后菌体的平均粒径不高于300um。
6.根据权利要求1所述的制备β-胡萝卜素的方法，其特征在于：步骤（4）中，有机溶剂为己烷、丁烷、石油醚、乙酸乙酯或丙酮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410803521.0A CN104557648A (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 制备β-胡萝卜素的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410803521.0A CN104557648A (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 制备β-胡萝卜素的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104557648A true CN104557648A (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53074826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410803521.0A Pending CN104557648A (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 制备β-胡萝卜素的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104557648A (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105037232A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-11-11 | 浙江海洋学院 | 一种从南极磷虾眼球中提取胡萝卜素的方法 |
| CN106278975A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β‑胡萝卜素晶体的方法 |
| CN106278976A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β‑胡萝卜素晶体的方法 |
| CN106278978A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β‑胡萝卜素晶体的方法 |
| CN106278977A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β‑胡萝卜素晶体的方法 |
| CN107604036A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-01-19 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 一种制备β‑胡萝卜素的方法以及β‑胡萝卜素制品 |
| WO2018028403A1 (zh) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β-胡萝卜素晶体的方法 |
| CN107827799A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-23 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 一种β‑胡萝卜素及其制备方法、应用 |
| CN109536558A (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-29 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β-胡萝卜素的方法 |
| CN114133348A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-04 | 湖北广济药业股份有限公司 | 一种高纯度全反式β-胡萝卜素的提取方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3268606A (en) * | 1963-09-27 | 1966-08-23 | Upjohn Co | Beta-carotene process |
| CN1331342A (zh) * | 2000-06-22 | 2002-01-16 | 上海化工研究院 | β－胡萝卜素的提取方法 |
| EP1306444A1 (en) * | 2000-07-19 | 2003-05-02 | Vitatene, S.A. | Method for the production of beta-carotene |
| CN102702059A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-03 | 北京林业大学 | 一种螺旋藻β-胡萝卜素提取物及其制备方法 |
| CN102787158A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-11-21 | 浙江医药股份有限公司新昌制药厂 | 一种发酵法生产天然β-胡萝卜素的方法和应用 |
-
2014
- 2014-12-23 CN CN201410803521.0A patent/CN104557648A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3268606A (en) * | 1963-09-27 | 1966-08-23 | Upjohn Co | Beta-carotene process |
| CN1331342A (zh) * | 2000-06-22 | 2002-01-16 | 上海化工研究院 | β－胡萝卜素的提取方法 |
| EP1306444A1 (en) * | 2000-07-19 | 2003-05-02 | Vitatene, S.A. | Method for the production of beta-carotene |
| CN102787158A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-11-21 | 浙江医药股份有限公司新昌制药厂 | 一种发酵法生产天然β-胡萝卜素的方法和应用 |
| CN102702059A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-03 | 北京林业大学 | 一种螺旋藻β-胡萝卜素提取物及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王岁楼，等: "红酵母类胡萝卜素提取方法研究", 《食品与机械》, no. 6, 31 December 2000 (2000-12-31), pages 30 - 31 * |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105037232A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-11-11 | 浙江海洋学院 | 一种从南极磷虾眼球中提取胡萝卜素的方法 |
| WO2018028402A1 (zh) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β-胡萝卜素晶体的方法 |
| WO2018028403A1 (zh) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β-胡萝卜素晶体的方法 |
| CN106278978A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β‑胡萝卜素晶体的方法 |
| CN106278977A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β‑胡萝卜素晶体的方法 |
| WO2018028404A1 (zh) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β-胡萝卜素晶体的方法 |
| WO2018028406A1 (zh) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β-胡萝卜素晶体的方法 |
| CN106278976A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β‑胡萝卜素晶体的方法 |
| CN106278975A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β‑胡萝卜素晶体的方法 |
| WO2018028405A1 (zh) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β-胡萝卜素晶体的方法 |
| CN107604036A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-01-19 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 一种制备β‑胡萝卜素的方法以及β‑胡萝卜素制品 |
| CN109536558A (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-29 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β-胡萝卜素的方法 |
| CN107604036B (zh) * | 2017-09-22 | 2020-10-02 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 一种制备β-胡萝卜素的方法以及β-胡萝卜素制品 |
| CN109536558B (zh) * | 2017-09-22 | 2021-11-19 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 制备β-胡萝卜素的方法 |
| CN107827799A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-23 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 一种β‑胡萝卜素及其制备方法、应用 |
| CN107827799B (zh) * | 2017-11-21 | 2020-09-01 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 一种β-胡萝卜素及其制备方法、应用 |
| CN114133348A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-04 | 湖北广济药业股份有限公司 | 一种高纯度全反式β-胡萝卜素的提取方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104557648A (zh) | 制备β-胡萝卜素的方法 | |
| CN101870668B (zh) | 从三孢布拉霉菌发酵液中制备β-胡萝卜素的方法 | |
| CN101665446B (zh) | 辣椒素和辣椒红色素的提取方法 | |
| CN102559375A (zh) | 一种从微藻提取油脂的方法 | |
| CN103497830A (zh) | 一种高品质小麦胚芽油及其亚临界制备方法 | |
| EP2571996B1 (en) | Process for production of high purity beta-carotene and lycopene crystals from fungal biomass | |
| CN103012230A (zh) | 三孢布拉霉菌中类胡萝卜素的高效提取新工艺 | |
| CN103073914B (zh) | 一种从玉米蛋白中提取玉米黄色素的方法 | |
| CN110407659B (zh) | 一种类胡萝卜素提取方法 | |
| CN104513844A (zh) | 一种利用脂肪酶催化合成虾青素琥珀酸酯的方法 | |
| CN105566142A (zh) | 一种高辣素含量辣椒的提取工艺 | |
| CN103173280A (zh) | 一种连续相变萃取酱油渣油脂的方法 | |
| Zhang et al. | High-density cultivation of Phaffia rhodozyma SFAS-TZ08 in sweet potato juice for astaxanthin production | |
| CN203976669U (zh) | 一种从番茄中提取高纯番茄红素的装置 | |
| CN103402956A (zh) | 一种制备叶黄素晶体的方法 | |
| CN103588691B (zh) | 叶黄素的提取加工工艺 | |
| CN105362300A (zh) | 一种利用海藻制备富含海藻多酚浓缩液的方法 | |
| CN108017505B (zh) | 提取番茄红素的方法 | |
| CN102206241B (zh) | 一种从青霉素废渣中提取高纯麦角甾醇和饲料蛋白的工艺 | |
| CN102352120A (zh) | 一种粗壮脉纹孢菌及其孢子中天然类胡萝卜素的提取方法 | |
| CN104046674A (zh) | 一种发酵生产β-胡萝卜素用的改良玉米浆及其制备方法和应用 | |
| CN111039841B (zh) | 一种从绿叶蔬菜中同时提取类胡萝卜素与多酚的方法 | |
| CN100590187C (zh) | 辣椒、薯类中有效成份的提取方法 | |
| CN111943827A (zh) | 一种辅酶q10的提纯方法 | |
| CN103099835A (zh) | 从金盏花(万寿菊)中提取叶黄素浸膏的新工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 430074 Wuhan Province, East Lake New Technology Development Zone, high tech Avenue, No. 999, No. Applicant after: Limited by Share Ltd Biotechnology (Wuhan) Co., Ltd. Address before: 430073 Hubei province Wuhan city East Lake high tech Park Road No. two Guanshan international business center 3-504 Applicant before: Chia lung Biological Engineering (Wuhan) Co., Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150429 |