CN104557161A - 城市餐厨垃圾渣智能计量就地制造有机肥cng专用车 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种城市餐厨垃圾渣智能计量就地制造有机肥CNG专用车,包括运输***,车箱内设有有机肥反应***、智能电控***、除臭降温***,车箱顶部设有GPS定位监控***,车箱外部设有自动上料***,自动上料***与智能称重***连接,自动上料***通过料斗与有机肥反应***相连,有机肥反应***与智能电控***、除臭降温***相互连接。使用CNG专用车清洁卫生;一次就地处理20吨泔水产生的3吨餐渣,节省城市清洁车数量;对餐渣进行就地实时处理,节省人工节约成本;采用智能称重***对餐厨废弃物进行精确处理,便于餐渣处理的数字化管理;GPS定位监督,保障餐渣处理的透明化;处理后的餐渣可做有机肥原料变废为宝。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理设备领域,具体涉及一种城市餐厨垃圾渣智能计量就地制造有机肥CNG专用车。
背景技术
随着城市化快速发展,人们环保理念的普及,以及人们对餐厨垃圾所含成分的认识,如何合理有效、方便快捷、无污染地处理餐厨垃圾正慢慢成为城市发展的关注问题。目前餐厨垃圾处理方式包括以下几种:
粉碎直排:将餐厨垃圾粉碎后直接排入下水道,可实现无害化处理。适用于产生厨余垃圾量较小的单位,但该方法会在水道中滋生病菌、蚊蝇并导致疾病传播,造成排水管道堵塞,加重了城市污水处理***的负荷,不可避免地会产生一定的二次污染。
填埋:餐厨垃圾不经任何处理直接填埋,造成土地资源的浪费,随着人们对餐厨垃圾可利用性认识越来越广泛,对餐厨垃圾填埋率呈现下降趋势,甚至很多国家已禁止厨余垃圾进入填埋场处理。
肥料化处理:通过微生物发酵、分解将餐厨垃圾转化为可利用的肥料,餐厨垃圾肥料化处理缺点是肥料质量不高,同时较高质量的堆肥方式成本比较高,推广较困难。现有的餐厨垃圾处理设备以制造有机肥为主,设备固定在一个地方,灵活性差,缺乏监管,日处理餐厨垃圾能力有限,处理时间长,满足不了发展需要。
饲料化处理:该处理方法利用餐厨垃圾中含有的大量有机物,通过对其粉碎、脱水、发酵、软硬分离后,将垃圾转变成高热量的动物饲料,变废为宝。但总体来说,饲料化处理存在质量不高、销路不好的问题。
能源化处理:主要由焚烧法、热分解法、发酵制氢等。焚烧法处理的餐厨垃圾含水高,热值低,燃烧时需要添加辅助燃料,投资大,同时尾气处理也是一个难题;热分解法具有广阔的应用前景,但技术尚未达到实用阶段,目前应用较少;发酵制氢发展前景广,但现阶段技术不成熟,短时间很难实现推广。
发明内容
本发明针对餐饮安全及餐厨垃圾难处理问题,提供了一种灵活、智能、实时监控、高效的城市餐厨垃圾渣智能计量就地制造有机肥CNG专用车。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:城市餐厨垃圾渣智能计量就地制造有机肥CNG专用车,包括运输***,运输***包括驾驶室和车箱,驾驶室和车箱连接处设有CNG车油桶,所述车箱内设有有机肥反应***、智能电控***、除臭降温***,所述车箱顶部设有GPS定位监控***,车箱外部设有自动上料***,所述自动上料***与智能称重***连接,所述自动上料***通过料斗与有机肥反应***相连,有机肥反应***与智能电控***、除臭降温***相互连接。
具体地,所述自动上料***包括液压控制部分和举升部分,液压控制部分包括液压换向阀、液压杆、液压缸,液压杆位于液压缸内,液压换向阀安装于驾驶室后部,液压杆通过液压换向阀与CNG车油桶连接,举升部分包括举升轨道、移动支架、挂钩板,移动支架与举升轨道固定连接,移动支架内设置有可沿举升轨道上下移动的内移动架,内移动架通过链条与液压杆连接,所述内移动架上设有挂钩板,挂钩板上设有垃圾桶挂钩和称重感应器,称重感应器位于垃圾桶挂钩的下方。
具体地,所述智能称重***包括称重主机、称重感应器和IC卡,所述称重主机位于驾驶室内,IC卡位于垃圾桶外壁上,当垃圾桶悬挂在垃圾桶挂钩上时,IC卡与挂钩板上的称重感应器位置对应。
具体地,所述有机肥反应***包括有机肥制造机外壳、位于有机肥制造机外壳内的搅拌部分和加热部分,所述搅拌部分包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌电机通过铰链与搅拌轴连接,所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片,所述加热部分包括加热装置,加热装置由智能电控***控制,所述有机肥制造机外壳上设有出料口。
具体地,所述除臭降温***包括冰水机和生物除臭机,所述生物除臭机内设有冷凝管,冷凝管一端为除臭机进气风口,另一端为除臭机出气风口,所述除臭机进气风口与有机肥反应***的出气端连接,所述除臭机出气风口与有机肥反应***的进气端连接,所述生物除臭机和冰水机通过水循环管道连接,生物除臭机的除臭剂出水口通过管道与冰水机的冰水机进水口连接,生物除臭机的除臭剂进水口通过管道与冰水机的冰水机出水口连接。
具体地,所述GPS定位监控***包括GPS定位摄像头。
具体地,智能电控***包括主控箱、显示屏、箱体,主要对有机肥反应***和除臭降温***进行控制。
本发明的原理为:启动CNG专用车,然后打开智能称重***及自动上料***,把标准餐厨垃圾桶悬挂在上料钩上,拍一下垃圾桶称重***记录毛重量,按动上料装置开关,餐厨垃圾桶被缓慢举起,随后将垃圾倒入有机肥反应***;垃圾桶回到原始位置(起初称重位置),拍一下垃圾桶空桶完成称重,自动称重***会将称重的数据保存到数据库中,至此完成称重及上料。打开智能电控***,在触摸屏中选择有机肥反应开启,餐渣在有机肥制造机中经加温烘干、杀菌发酵处理后制成有机肥,在有机肥制造的同时打开除臭降温***,完成对有机肥反应***温度控制及异味去除,至此整个处理过程完毕。
本发明具有以下有益效果:
1、使用CNG(压缩天然气)专用车,清洁卫生;
2、一次就地处理20吨泔水产生的3吨餐渣,节省城市清洁车数量;
3、对餐渣进行就地、实时处理,节省人工,节约成本;
4、采用智能称重***对餐厨废弃物进行精确处理,便于餐渣处理的数字化管理;
5、GPS定位监督,保障餐渣处理的透明化;
6、处理后的餐渣可做有机肥原料(添加剂),回收利用,变废为宝。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明处理餐厨垃圾流程示意图。
图3是本发明自动上料***结构图。
图4是本发明有机肥反应***结构图。
图5是本发明除臭降温***结构图。
图中,1、运输***,2、自动上料***,3、有机肥反应***,4、GPS定位监控***,5、智能电控***,6、除臭降温***,7、CNG车油桶,8、液压换向阀,9、举升轨道,10、液压杆,11、液压缸,12、移动支架,13、垃圾桶挂钩,14、挂钩板,15、称重感应器,16、内移动架,17、铰链,18、有机肥制造机外壳,19、搅拌轴,20、搅拌叶片,21、搅拌电机,22、出料口,23、冰水机,24、生物除臭机,25、除臭机进气风口,26、冷凝管,27除臭机出水口,28、除臭机出气风口,29、除臭机进水口,30、冰水机出水口,31、冰水机进水口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步详细说明。
如图1、图2所示,城市餐厨垃圾渣智能计量就地制造有机肥CNG专用车,包括运输***1,运输***1包括驾驶室和车箱,驾驶室和车箱连接处设有CNG车油桶7,车箱内设有有机肥反应***3、智能电控***5、除臭降温***6,车箱顶部设有GPS定位监控***4,车箱外部设有自动上料***2,自动上料***2与智能称重***连接,自动上料***2通过料斗与有机肥反应***3相连,有机肥反应***3与智能电控***5、除臭降温***6相互连接。
如图3所示,自动上料***2包括液压控制部分和举升部分,液压控制部分包括液压换向阀8、液压杆10、液压缸11,液压杆10位于液压缸11内,液压换向阀8安装于驾驶室后部,液压杆10通过液压换向阀8与CNG车油桶7连接,举升部分包括举升轨道9、移动支架12、挂钩板14,移动支架12与举升轨道9固定连接,移动支架12内设置有可沿举升轨道9上下移动的内移动架16,内移动架16通过链条与液压杆10连接,内移动架16上设有挂钩板14,挂钩板14上设有垃圾桶挂钩13和称重感应器15,称重感应器15位于垃圾桶挂钩13的下方。
智能称重***包括称重主机、称重感应器15和IC卡,称重主机位于驾驶室内,IC卡位于垃圾桶外壁上,当垃圾桶悬挂在垃圾桶挂钩13上时,IC卡与挂钩板14上的称重感应器15位置对应。
如图4所示,有机肥反应***3包括有机肥制造机外壳18、位于有机肥制造机外壳18内的搅拌部分和加热部分,搅拌部分包括搅拌电机21、搅拌轴19和搅拌叶片20,搅拌电机21通过铰链17与搅拌轴19连接,搅拌轴19上设有多个搅拌叶片20,加热部分包括加热装置,加热装置由智能电控***5控制,有机肥制造机外壳18上设有出料口22。
如图5所示,除臭降温***6包括冰水机23和生物除臭机24,生物除臭机24内设有冷凝管26,冷凝管26一端为除臭机进气风口25,另一端为除臭机出气风口28,除臭机进气风口25与有机肥反应***3的出气端连接,除臭机出气风口28与有机肥反应***3的进气端连接,生物除臭机24和冰水机23通过水循环管道连接,生物除臭机24的除臭剂出水口27通过管道与冰水机23的冰水机进水口31连接,生物除臭机24的除臭剂进水口29通过管道与冰水机23的冰水机出水口30连接。
GPS定位监控***4包括GPS定位摄像头。
智能电控***5包括主控箱、显示屏、箱体,主要对有机肥反应***3和除臭降温***6进行控制。
具体实施如下:
1、餐厨垃圾称重与上料
启动CNG专用车,然后打开智能称重***及自动上料***2,把装满餐渣的垃圾桶悬挂在挂钩板14的垃圾桶挂钩13上,向靠近车方向拍一下垃圾桶,使贴在垃圾桶上的IC卡与称重感应器15接触产生信号,称重感应器15将信号传到称重主机,完成毛重记录;按动液压换向阀8CNG车油桶7工作,液压缸11中的液压杆10上升,带动链条上升,链条带动移动支架12内的内移动架16沿着举升轨道9上升,受举升轨道9形状影响垃圾桶在车箱顶端将垃圾倒入车顶进料斗;按动液压换向阀8,油路反转液压杆10下降,内移动架16回到初始位置,拍一下垃圾桶IC卡与读卡器15接触产生信号,经称重感应器15将空桶重量传输到称重主机上,自动称重***会将称重的数据保存到数据库中,至此完成称重及上料。
2、有机肥制造
按动有机肥电控箱上的开启及加热按钮,搅拌电机21经搅拌轴19带动搅拌叶片20对餐渣进行搅拌、烘干,去除60%的水分后,按比例加入一定量的生物发酵菌种(也可加入禽畜粪便、残瓜烂叶等有机物料),餐渣在有机肥制造机中再经8小时杀菌发酵处理后制成有机肥,由出料口22进行收集。在有机肥制造的同时打开除臭降温***,控制有机肥制造机温度、去除异味,至此完成有机肥的制造。
3、除臭降温
餐渣在有机肥制造机加热、发酵过程中产生有异味的气体(温度高),气体通过管道由除臭机进气风口25进入生物除臭机24内,经除臭机冷凝管26去除含硫(氨)类等有异味气体及水蒸气,其它剩余气体由除臭机出气风口28经管道回到有机肥制造机中,高温气体进入生物除臭机24,低温气体回到有机肥制造机中。冰水机23与生物除臭机24通过水循环管道相连,高温水由除臭机出水口27经冰水机进水口31进入冰水机23,经冰水机23降温处理后,低温水通过管道由冰水机出水口30经除臭机进水口29回到生物除臭机24,通过水循环方式保持生物除臭机24温度,同时控制有机肥制造机温度,至此完成除臭降温。
整个过程中智能电控***5完成对有机肥反应***3、利用冰冷生物除臭方式除臭降温***的功能实施控制;GPS定位摄像头对餐厨垃圾实行24小时实时监控,保证餐渣处理过程合理透明化。
本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (7)
1.城市餐厨垃圾渣智能计量就地制造有机肥CNG专用车,包括运输***,运输***包括驾驶室和车箱,驾驶室和车箱连接处设有CNG车油桶,其特征在于,所述车箱内设有有机肥反应***、智能电控***、除臭降温***,所述车箱顶部设有GPS定位监控***,车箱外部设有自动上料***,所述自动上料***与智能称重***连接,所述自动上料***通过料斗与有机肥反应***相连,有机肥反应***与智能电控***、除臭降温***相互连接。
2.根据权利要求1所述的城市餐厨垃圾渣智能计量就地制造有机肥CNG专用车,其特征在于,所述自动上料***包括液压控制部分和举升部分,液压控制部分包括液压换向阀、液压杆、液压缸,液压杆位于液压缸内,液压换向阀安装于驾驶室后部,液压杆通过液压换向阀与CNG车油桶连接,举升部分包括举升轨道、移动支架、挂钩板,移动支架与举升轨道固定连接,移动支架内设置有可沿举升轨道上下移动的内移动架,内移动架通过链条与液压杆连接,所述内移动架上设有挂钩板,挂钩板上设有垃圾桶挂钩和称重感应器,称重感应器位于垃圾桶挂钩的下方。
3.根据权利要求1所述的城市餐厨垃圾渣智能计量就地制造有机肥CNG专用车,其特征在于,所述智能称重***包括称重主机、称重感应器和IC卡,所述称重主机位于驾驶室内,IC卡位于垃圾桶外壁上,当垃圾桶悬挂在垃圾桶挂钩上时,IC卡与挂钩板上的称重感应器位置对应。
4.根据权利要求1所述的城市餐厨垃圾渣智能计量就地制造有机肥CNG专用车,其特征在于,所述有机肥反应***包括有机肥制造机外壳、位于有机肥制造机外壳内的搅拌部分和加热部分,所述搅拌部分包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌电机通过铰链与搅拌轴连接,所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片,所述加热部分包括加热装置,加热装置由智能电控***控制,所述有机肥制造机外壳上设有出料口。
5.根据权利要求1所述的城市餐厨垃圾渣智能计量就地制造有机肥CNG专用车,其特征在于,所述除臭降温***包括冰水机和生物除臭机,所述生物除臭机内设有冷凝管,冷凝管一端为除臭机进气风口,另一端为除臭机出气风口,所述除臭机进气风口与有机肥反应***的出气端连接,所述除臭机出气风口与有机肥反应***的进气端连接,所述生物除臭机和冰水机通过水循环管道连接,生物除臭机的除臭剂出水口通过管道与冰水机的冰水机进水口连接,生物除臭机的除臭剂进水口通过管道与冰水机的冰水机出水口连接。
6.根据权利要求1所述的城市餐厨垃圾渣智能计量就地制造有机肥CNG专用车,其特征在于,所述GPS定位监控***包括GPS定位摄像头。
7.根据权利要求1所述的城市餐厨垃圾渣智能计量就地制造有机肥CNG专用车,其特征在于,智能电控***包括主控箱、显示屏、箱体,对有机肥反应***和除臭降温***进行控制。
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