CN104555551A - 一种撕单机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种撕单机，包括输送辊组和牵引辊组，所述输送辊组由上输送辊和下输送辊组成，所述牵引辊组由上牵引辊和下牵引辊组成，所述输送辊组受驱动转动的转速小于牵引辊组受驱动转动的转速；单据放置在上输送辊和下输送辊之间，通过上输送辊、下输送辊的滚动向牵引辊组输送，上牵引辊和下牵引辊的滚动牵引输送辊组输送来的单据；在输送辊组和牵引辊组之间设置有中间轴，所述中间轴上安装有若干凸出块，当输送辊组和牵引辊组之间的单据输送经过凸出块时，所述凸出块被动对单据施加压力；本发明撕单机自动将通过撕裂线连接在一起的快递单、票据单等单据撕开，省时省力，提高工作效率。

Description

一种撕单机

技术领域

本发明涉及一种撕单机，具体是一种将单个单据从连卷(或连接在一起的)单据上撕下的机器。

背景技术

现代生活中，我们面临着大量的单据，如电话费单据、银行票据单、快递单等等，这些单据在分离前都是连接在一起的，然后通过撕裂线分离。在处理大量单据时，避免不了的工作便是撕单，浪费了大量的人力和时间。

例如，快递单。电子商务的发展日新月异，电子商务的卖家需要通过快递快速的将包裹送到买家手中，因此每天均面临着成千上万张快递单来处理，尤其是近年来兴起的“双十一”、“双十二”等网上购物期间，面对着订单的海量暴增，需要处理的快递单也暴增。电子商务卖家的库管们目前仍停留在手撕快递单的水平上，面对这大量的快递单，每分钟手撕快递单最快仅可以完成40-50张左右，效率低下，浪费了大量的人力和时间，而且还容易损坏快递单。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种撕单机，该机器能够自动将通过撕裂线连接在一起的快递单、票据单等单据撕开，省时省力，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种撕单机，包括输送辊组和牵引辊组，所述输送辊组由上输送辊和下输送辊组成，所述牵引辊组由上牵引辊和下牵引辊组成，所述输送辊组受驱动转动的转速小于牵引辊组受驱动转动的转速；单据放置在上输送辊和下输送辊之间，通过上输送辊、下输送辊的滚动向牵引辊组输送，上牵引辊和下牵引辊的滚动牵引输送辊组输送来的单据；在输送辊组和牵引辊组之间设置有中间轴，所述中间轴上安装有若干凸出块，当输送辊组和牵引辊组之间的单据输送经过凸出块时，所述凸出块被动对单据施加压力。

为了增加单据与下输送辊之间的摩擦力，沿径向，所述下输送辊上设置有环形槽。

在所述中间轴下，所述输送辊组和牵引辊组之间设置有导向板，导向板上方设置有若干导向条，所述导向条的一端设置在上输送辊边，导向条沿下输送辊的导向槽，经导向板向牵引辊组延伸。这样单据将沿着导向板与导向条之间输送，在导向条的压持下，单据也不会突起。

为了将单据准确地送入上牵引辊和下牵引辊之间，沿径向，所述下牵引辊上设置有环形槽，在所述牵引辊组进单处，所述导向板上设置有凸出部，所述凸出部位于下牵引辊的环形槽内。

所述输送辊组外设置有进料轴，所述进料轴上设置有根据单据宽度调节的锁定滑块。锁定滑块可以根据单据宽度调节进单宽度。

为了便于将单据放入上输送辊和下输送辊之间，所述上输送辊或下输送辊的表面上开有平台。辊面上开有的平台宽度应大于或等于单据的宽度。开设的平台使辊的部分表面的弧面变为平面，不仅便于放置单据，还可以调节单据的位置，便于单据纠偏，便于撕开。

为了调整单据撕开的时机，所述中间轴在输送辊组和牵引辊组之间的位置可变。

为了增加单据与辊之间的摩擦力，沿径向，所述下牵引辊上设置有环形槽。

为了便于撕开的单据脱离牵引辊组，在牵引辊组外，所述下牵引辊边设置有引导板，所述引导板具有凸出部，所述凸出部位于下牵引辊的环形槽内。

同理，为了增加单据与辊之间的摩擦力，沿径向，所述上牵引辊上设置有环形槽，所述上输送辊上设置有环形槽。

为了便于调节上输送辊与下输送辊之间的压力，所述上输送辊的两端连接有滑块，滑块滑动地安装在滑槽内，滑槽的顶端设置有紧定螺钉，紧定螺钉与滑块之间设置有弹性部件，弹性部件向下压迫滑块。

同样，为了便于调节上牵引辊与下牵引辊之间的压力，所述上牵引辊的两端连接有滑块，滑块滑动地安装在滑槽内，滑槽的顶端设置有紧定螺钉，紧定螺钉与滑块之间设置有弹性部件，弹性部件向下压迫滑块。

弹性部件为压簧、弹簧一类的部件。

本发明的有益效果是：

1.本发明撕单机代替了人手工操作，实现自动化，节省了人工成本；

2.本发明撕单机可连续不停机，撕单速度是人工手动撕单的4-6倍，提高了工作效率；

3.本发明撕单机避免了人工手动撕单造成的撕坏单据的问题，不会损坏单据。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明撕单机的一示意图。

图2为本发明撕单机的另一示意图。

图3为本发明撕单机侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示，撕单机包括输送辊组和牵引辊组，在输送辊组和牵引辊组之间设置有中间轴12，中间轴12安装在机架1上，中间轴12上安装有若干(指一个或多个)凸出块13，凸出块13可以通过螺丝安装在中间轴12上，这样便于在中间轴上调整位置。实施例图1中左右两边各设置了一个凸出块13。

输送辊组由上输送辊2和下输送辊3组成，其安装在机架1上，输送辊组由电机驱动(图中未标出)。单据放置在上输送辊2和下输送辊3之间，通过上输送辊2、下输送辊3的滚动向牵引辊组输送。为了增加单据与辊之间的摩擦力，沿上输送辊2、下输送辊3的径向，上输送辊2和下输送辊3上设置有环形槽5。

为了便于调节上输送辊2与下输送辊3之间的压力，上输送辊2的两端连接有滑块(图中未标出)，滑块滑动地安装在滑槽内，滑槽安装在机架1上，滑槽的顶端设置有紧定螺钉，紧定螺钉与滑块之间设置有弹性部件(如压簧、弹簧)，弹性部件向下压迫滑块。这样通过调节紧定螺钉，便可以调节弹性部件的形变，弹性部件的形变压迫滑块带动上输送辊2向下，而下输送辊3位置固定，从而调节上输送辊2与下输送辊3之间的压力。

为了便于将单据放入上输送辊2和下输送辊3之间，所述上输送辊2或下输送辊3的表面上开有平台4。辊面上开有的平台宽度应大于或等于单据的宽度。开设的平台4使辊的部分表面的弧面变为平面，不仅便于放置单据，还可以调节单据的位置，便于单据纠偏，便于撕开。

牵引辊组由上牵引辊14和下牵引辊15组成，其安装在机架1上牵引辊组也由电机18驱动(通过皮带19传动)，上牵引辊14和下牵引辊15的滚动牵引输送辊组输送来的单据。同样，为了增加单据与辊之间的摩擦力，沿上牵引辊14、下牵引辊15的径向，上牵引辊14和下牵引辊15上设置有环形槽5。

上述辊面上环形槽5设置的目的不仅仅是为了增大摩擦力，下面将分别介绍环形槽5的其他用途。

同理，为了便于调节上牵引辊14和下牵引辊15之间的压力，上牵引辊14的两端连接有滑块(图中未标出)，滑块滑动地安装在滑槽内，滑槽安装在机架1上，滑槽的顶端设置有紧定螺钉，紧定螺钉与滑块之间设置有弹性部件(如压簧、弹簧)，弹性部件向下压迫滑块。这样通过调节紧定螺钉，便可以调节弹性部件的形变，弹性部件的形变压迫滑块带动上牵引辊14向下，而下牵引辊15位置固定，从而调节上牵引辊14和下牵引辊15之间的压力。

在输送辊组外进单处设置有进料轴7，所述进料轴7上设置有根据单据宽度调节的锁定滑块8，锁定滑块8可以根据单据宽度调节进单宽度。

输送辊组和牵引辊组之间设置有导向板9，导向板9上方设置有若干导向条10，导向条10的一端设置在上输送辊边2，具体是在输送辊组外进单处，上输送辊2边设置一挡板6，挡板6两端安装在机架1上，导向条10的一端边安装在挡板6上。导向条10沿下输送辊的导向槽5，经导向板9向牵引辊组延伸。如图3所示，图中箭头表示进单的方向，这样单据将沿着导向板9与导向条10之间输送，在导向条10的压持下，单据也不会突起。

为了将单据准确地送入上牵引辊14和下牵引辊15之间，在所述牵引辊组进单处，所述导向板9上设置有凸出部20，所述凸出部20位于下牵引辊15的环形槽内。

为了便于撕开的单据脱离牵引辊组，在牵引辊组外，所述下牵引辊15边设置有引导板16，所述引导板16具有凸出部17，所述凸出部17位于下牵引辊15的环形槽5内。

为了调整单据撕开的时机，所述中间轴12在输送辊组和牵引辊组之间的位置可变，具体是中间轴12通过长圆孔11安装在机架上，这样中间轴12便可以在输送辊组与牵引辊组之间改变位置。凸出块13的位置处便是单据撕开时的位置。

工作时，输送辊组受电机驱动转动的转速小于牵引辊组受电机18驱动转动的转速，这样具备速度差才能使输送辊组和牵引辊组之间的单据处于紧绷状态，此时中间轴12上安装的凸出块13触碰到单据时，紧绷的单据受力，在凸出块13触碰到单据之间最薄弱的撕裂线时，单据便被撕下。

凸出块13的顶点位于单据行走线路下或上，这点至关重要。单据的行走线路指的是没有凸出块13时，在输送辊组和牵引辊组速度差之下的行走路线。在行走路线上，单据紧绷，但力度不会使其撕开。凸出块13的目的便是打破这样的平静，因此凸出块13的顶点不能处于单据行走路线上，要低于行走路线，才能对紧绷的单据施加一个外力，在外力的作用下，单据便沿着薄弱的撕裂线撕开。当然，若中间轴12位于单据下时，凸出块13的顶点便需要位于单据行走线路之上。

如图3所示，沿上输送辊2的轴向来看，将上输送辊2与下输送辊3之间视为一点A，上牵引辊14与下牵引辊15之间视为一点B，那么上述两点便与凸出块13的顶点C成三角位置关系，如图3中虚线所示，这样单据在输送辊组和牵引辊组之间输送时，凸出块13的顶点C才能对紧绷的单据被动地施加压力，使其沿最薄弱的撕裂线撕下。由于上述所述的三角位置关系，且凸出块13位于输送辊组和牵引辊组之间，当输送辊组和牵引辊组滚动使单据紧绷时，单据便向凸出块13的顶点C上靠近，这样凸出块13就被动对单据施加压力。

上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (13)

1.一种撕单机，其特征在于包括输送辊组和牵引辊组，所述输送辊组由上输送辊和下输送辊组成，所述牵引辊组由上牵引辊和下牵引辊组成，所述输送辊组受驱动转动的转速小于牵引辊组受驱动转动的转速；单据放置在上输送辊和下输送辊之间，通过上输送辊、下输送辊的滚动向牵引辊组输送，上牵引辊和下牵引辊的滚动牵引输送辊组输送来的单据；在输送辊组和牵引辊组之间设置有中间轴，所述中间轴上安装有若干凸出块，当输送辊组和牵引辊组之间的单据输送经过凸出块时，所述凸出块被动对单据施加压力。

2.根据权利要求1所述的一种撕单机，其特征在于：沿径向，所述下输送辊上设置有环形槽。

3.根据权利要求2所述的一种撕单机，其特征在于：在所述中间轴下，所述输送辊组和牵引辊组之间设置有导向板，导向板上方设置有若干导向条，所述导向条的一端设置在上输送辊边，导向条沿下输送辊的导向槽，经导向板向牵引辊组延伸。

4.根据权利要求3所述的一种撕单机，其特征在于：沿径向，所述下牵引辊上设置有环形槽，在所述牵引辊组进单处，所述导向板上设置有凸出部，所述凸出部位于下牵引辊的环形槽内。

5.根据权利要求1所述的一种撕单机，其特征在于：所述输送辊组外设置有进料轴，所述进料轴上设置有根据单据宽度调节的锁定滑块。

6.根据权利要求1所述的一种撕单机，其特征在于：所述上输送辊或下输送辊的表面上开有平台。

7.根据权利要求1所述的一种撕单机，其特征在于：所述中间轴在输送辊组和牵引辊组之间的位置可变。

8.根据权利要求1所述的一种撕单机，其特征在于：沿径向，所述下牵引辊上设置有环形槽。

9.根据权利要求8所述的一种撕单机，其特征在于：在牵引辊组外，所述下牵引辊边设置有引导板，所述引导板具有凸出部，所述凸出部位于下牵引辊的环形槽内。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种撕单机，其特征在于：沿径向，所述上牵引辊上设置有环形槽。

11.根据权利要求1-9任一项所述的一种撕单机，其特征在于：沿径向，所述上输送辊上设置有环形槽。

12.根据权利要求1-9任一项所述的一种撕单机，其特征在于：所述上输送辊的两端连接有滑块，滑块滑动地安装在滑槽内，滑槽的顶端设置有紧定螺钉，紧定螺钉与滑块之间设置有弹性部件，弹性部件向下压迫滑块。

13.根据权利要求1-9任一项所述的一种撕单机，其特征在于：所述上牵引辊的两端连接有滑块，滑块滑动地安装在滑槽内，滑槽的顶端设置有紧定螺钉，紧定螺钉与滑块之间设置有弹性部件，弹性部件向下压迫滑块。