CN104545712A - 蒸汽清洁器蒸汽控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置,包括储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、温度控制器、电路控制部分、蒸汽控制装置、减压控制装置和出汽装置;储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、减压控制装置和出汽装置依次相互连接;温度控制器与加热装置连接;加热装置还与电路控制部分连接;电路控制部分还分别与蒸汽控制装置、供水机构及减压控制装置连接;减压控制装置还与储水装置连接;供水机构用于从储水装置抽水,提供给加热装置;加热装置用于形成水蒸汽;温度控制器用于控制加热装置。本发明蒸汽在3秒内停止出蒸汽或者热水,更好的保护使用者的安全,减小水资源和电能的浪费,提高能源使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及蒸汽拖把技术领域,尤其涉及一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置。
背景技术
蒸汽拖把其原理是通过把水加热,产生高温蒸汽,直接通过高温蒸汽来消毒除菌,清洁居家环境。蒸汽拖把一般有高温杀菌、去除油污等功能。利用高温产生蒸汽,即可清洁又杀菌,轻轻松松对付难缠的污垢。不论是厨房吸油烟机陈年难清的油垢、潮湿浴室里霉菌滋生,或是汽车引擎及内装等等,蒸汽拖把快速清除污垢,省时省力,经济又实惠。不需添加任何清洁剂,完全符合经济原则。但是现有的多功能蒸汽拖把控制麻烦,出蒸汽很难快速停住,使用不安全。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的问题是提供一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置,以克服现有技术中蒸汽拖把控制麻烦,出蒸汽很难快速停住,使用不安全的缺陷。
(二)技术方案
为解决所述技术问题,本发明提供一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置,包括储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、温度控制器、电路控制部分、蒸汽控制装置、减压控制装置和出汽装置;所述储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、减压控制装置和出汽装置依次相互连接;所述温度控制器与所述加热装置连接;所述加热装置还与所述电路控制部分连接;所述电路控制部分还分别与所述蒸汽控制装置、供水机构及减压控制装置连接;所述减压控制装置还与所述储水装置连接;所述供水机构用于从所述储水装置抽水,提供给加热装置;所述加热装置用于形成水蒸汽;所述温度控制器用于控制所述加热装置;所述蒸汽控制装置通过所述电路控制部分分别控制所述供水机构和减压控制装置的开或者关。
进一步,所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括泄压装置,所述泄压装置与所述中间管路分流机构连接;所述泄压装置用于非正常状态下***压力。
一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置,包括储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、温度控制器、电路控制部分、蒸汽控制装置、减压控制装置和出汽装置;所述储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置和出汽装置依次相互连接;所述温度控制器与所述加热装置连接;所述加热装置还与所述电路控制部分连接;所述电路控制部分还分别与所述蒸汽控制装置、供水机构及减压控制装置连接;所述减压控制装置一端与所述储水装置连接,另一端与所述加热装置连接;所述供水机构用于从所述储水装置抽水,提供给加热装置;所述加热装置用于形成水蒸汽;所述温度控制器用于控制所述加热装置;所述蒸汽控制装置通过所述电路控制部分分别控制所述供水机构和减压控制装置的开或者关。
进一步,所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括泄压装置,所述泄压装置与所述中间管路分流机构连接;所述泄压装置用于非正常状态下***压力。
一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置,包括储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、温度控制器、电路控制部分、蒸汽控制装置、减压控制装置和出汽装置;所述储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置和出汽装置依次相互连接;所述温度控制器与所述加热装置连接;所述加热装置还与所述电路控制部分连接;所述电路控制部分还分别与所述蒸汽控制装置、供水机构及减压控制装置连接;所述减压控制装置一端与所述加热装置连接,另一端与所述出汽装置连接;所述供水机构用于从所述储水装置抽水,提供给加热装置;所述加热装置用于形成水蒸汽;所述温度控制器用于控制所述加热装置;所述蒸汽控制装置通过所述电路控制部分分别控制所述供水机构和减压控制装置的开或者关。
进一步,所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括泄压装置,所述泄压装置与所述中间管路分流机构连接;所述泄压装置用于非正常状态下***压力。
一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置,包括储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、温度控制器、电路控制部分、蒸汽控制装置、减压控制装置和出汽装置;所述储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置和出汽装置依次相互连接;所述温度控制器与所述加热装置连接;所述加热装置还与所述电路控制部分连接;所述电路控制部分还分别与所述蒸汽控制装置、供水机构及减压控制装置连接;所述减压控制装置还分别与所述中间管路分流机构及出汽装置连接;所述供水机构用于从所述储水装置抽水,提供给加热装置;所述加热装置用于形成水蒸汽;所述温度控制器用于控制所述加热装置;所述蒸汽控制装置通过所述电路控制部分分别控制所述供水机构和减压控制装置的开或者关。
进一步,所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括泄压装置,所述泄压装置与所述中间管路分流机构连接;所述泄压装置用于非正常状态下***压力。
进一步,所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括储汽装置和正常出汽口;所述储汽装置和正常出汽口分别与所述出汽装置连接。
(三)有益效果
本发明的蒸汽清洁器蒸汽控制装置,蒸汽在3秒内停止出蒸汽或者热水,更好的保护使用者的安全,能在暂时停止使用的过程中,减小水资源和电能的浪费,节能环保,提高能源使用效率。
附图说明
图1为本发明实施例一一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置的结构示意图;
图2为本发明实施例二一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置的结构示意图;
图3为本发明实施例三一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置的结构示意图;
图4为本发明实施例四一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置的结构示意图;
图5为本发明实施例四一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
四个实施例中所述的加热装置均为即热式锅炉。四个实施例中所述的储水装置均为水箱。减压控制装置可以是电磁阀或者机械阀。温度控制器为温控开关。所述供水机构为水泵。
实施例一
如图1所示,本发明的一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置,包括储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、温度控制器、电路控制部分、蒸汽控制装置、减压控制装置和出汽装置;所述储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、减压控制装置和出汽装置依次相互连接;所述温度控制器与所述加热装置连接;所述加热装置还与所述电路控制部分连接;所述电路控制部分还分别与所述蒸汽控制装置、供水机构及减压控制装置连接;所述减压控制装置还与所述储水装置连接;所述供水机构用于从所述储水装置抽水,提供给加热装置;所述加热装置用于形成水蒸汽;所述温度控制器用于控制所述加热装置;所述蒸汽控制装置通过所述电路控制部分分别控制所述供水机构和减压控制装置的开或者关。
所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括泄压装置,所述泄压装置与所述中间管路分流机构连接;所述泄压装置用于非正常状态下***压力。所述出汽装置还可以与所述储气罐连接。
工作时,蒸汽控制装置控制供水机构打开,同时减压控制装置与储水装置的管路关闭,这时,储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、减压控制装置和出汽装置连通,出汽装置正常出蒸汽。
当加热装置的温度过高时,温度控制器开始工作,使加热装置停止加热,通过电路控制部分将供水机构的泵水量减少,当蒸汽控制装置关闭时,供水机构关闭,减压控制装置与储水装置的管路打开,加热装置内的水蒸汽从减压控制装置和出汽装置排出,加热装置内剩余的一部分减压控制装置水蒸汽排回到储水装置,从而辅助实现了3秒内停止从出汽装置内出蒸汽的功能。蒸汽排完后自动复位。出汽装置有两个或者两个以上的出汽孔。减压控制装置到储水装置的管路有一路或者多路。
本发明的蒸汽清洁器蒸汽控制装置,能使蒸汽控制装置复位或者停止工作后,蒸汽在3秒内停止出蒸汽或者热水,更好的保护使用者的安全,能在暂时停止使用的过程中,减小水资源和电能的浪费,节能环保,提高能源使用效率;储水装置可以回收加热装置内的一部分水蒸汽。
实施例二
如图2所示,本发明的一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置,包括储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、温度控制器、电路控制部分、蒸汽控制装置、减压控制装置和出汽装置;所述储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置和出汽装置依次相互连接;所述温度控制器与所述加热装置连接;所述加热装置还与所述电路控制部分连接;所述电路控制部分还分别与所述蒸汽控制装置、供水机构及减压控制装置连接;所述减压控制装置一端与所述储水装置连接,另一端与所述加热装置连接;所述供水机构用于从所述储水装置抽水,提供给加热装置;所述加热装置用于形成水蒸汽;所述温度控制器用于控制所述加热装置;所述蒸汽控制装置通过所述电路控制部分分别控制所述供水机构和减压控制装置的开或者关。
所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括泄压装置,所述泄压装置与所述中间管路分流机构连接;所述泄压装置用于非正常状态下***压力。所述出汽装置还可以与所述储气罐连接。
工作时,蒸汽控制装置控制供水机构打开,同时减压控制装置与储水装置的管路关闭,这时,储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置和出汽装置连通,出汽装置正常出蒸汽。
当加热装置的温度过高时,温度控制器开始工作,使加热装置停止加热,通过电路控制部分将供水机构的泵水量减少,当蒸汽控制装置关闭时,供水机构关闭,减压控制装置与储水装置的管路打开,加热装置内的水蒸汽从减压控制装置和出汽装置同时排出,加热装置内的一部分水蒸汽排回到储水装置,从而辅助实现了3秒内停止从出汽装置内出蒸汽的功能。蒸汽排完后自动复位。出汽装置有两个或者两个以上的出汽孔。减压控制装置到储水装置的管路有一路或者多路。
本发明的蒸汽清洁器蒸汽控制装置,能使蒸汽控制装置复位或者停止工作后,蒸汽在3秒内停止出蒸汽或者热水,更好的保护使用者的安全,能在暂时停止使用的过程中,减小水资源和电能的浪费,节能环保,提高能源使用效率;储水装置可以回收加热装置内的一部分水蒸汽。
实施例三
如图3所示,本发明的一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置,包括储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、温度控制器、电路控制部分、蒸汽控制装置、减压控制装置和出汽装置;所述储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置和出汽装置依次相互连接;所述温度控制器与所述加热装置连接;所述加热装置还与所述电路控制部分连接;所述电路控制部分还分别与所述蒸汽控制装置、供水机构及减压控制装置连接;所述减压控制装置一端与所述加热装置连接,另一端与所述出汽装置连接;所述供水机构用于从所述储水装置抽水,提供给加热装置;所述加热装置用于形成水蒸汽;所述温度控制器用于控制所述加热装置;所述蒸汽控制装置通过所述电路控制部分分别控制所述供水机构和减压控制装置的开或者关。
所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括泄压装置,所述泄压装置与所述中间管路分流机构连接;所述泄压装置用于非正常状态下***压力。所述出汽装置还可以与所述储气罐连接。
工作时,蒸汽控制装置控制供水机构打开,同时减压控制装置与出汽装置的管路关闭,这时,储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置和出汽装置连通,出汽装置正常出蒸汽。
当加热装置的温度过高时,温度控制器开始工作,使加热装置停止加热,通过电路控制部分将供水机构的泵水量减少,当蒸汽控制装置关闭时,供水机构关闭,减压控制装置的管路打开,加热装置内的水蒸汽从减压控制装置和出汽装置同时排出,从而辅助实现了3秒内停止从出汽装置内出蒸汽的功能。蒸汽排完后自动复位。加热装置上有1个或者1个以上的排汽孔,出汽装置有2个或者2个以上的出汽孔。
本发明的蒸汽清洁器蒸汽控制装置,能使蒸汽控制装置复位或者停止工作后,蒸汽在3秒以内停止从出汽装置喷出蒸汽或者热水,更好的保护使用者的安全;出汽装置内有两个或者两个以上的孔进行出汽;加热装置上开有一个或者多个疏导蒸汽的孔,更好的保护用户的安全性。
实施例四
所述储汽装置为储汽罐。
如图4和5所示,本发明的一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置,包括储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、温度控制器、电路控制部分、蒸汽控制装置、减压控制装置和出汽装置;所述储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置和出汽装置依次相互连接;所述温度控制器与所述加热装置连接;所述加热装置还与所述电路控制部分连接;所述电路控制部分还分别与所述蒸汽控制装置、供水机构及减压控制装置连接;所述减压控制装置还分别与所述中间管路分流机构及出汽装置连接;所述供水机构用于从所述储水装置抽水,提供给加热装置;所述加热装置用于形成水蒸汽;所述温度控制器用于控制所述加热装置;所述蒸汽控制装置通过所述电路控制部分分别控制所述供水机构和减压控制装置的开或者关。
所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括泄压装置,所述泄压装置与所述中间管路分流机构连接;所述泄压装置用于非正常状态下***压力。
所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括储汽装置和正常出汽口;所述储汽装置和正常出汽口分别与所述出汽装置连接;所述储汽装置用于储汽。
工作时,蒸汽控制装置控制供水机构打开,同时减压控制装置与出汽装置的管路关闭,这时,储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、出汽装置和正常出汽口连通,正常出汽口正常出蒸汽。
当加热装置的温度过高时,温度控制器开始工作,使加热装置停止加热,通过电路控制部分将供水机构的泵水量减少,当蒸汽控制装置关闭时,供水机构关闭,减压控制装置的管路打开,加热装置内的水蒸汽从减压控制装置和出汽装置同时排出,从而辅助实现了3秒内停止从出汽装置内出蒸汽的功能。蒸汽排完后自动复位。出汽装置内有两个或者两个以上的孔进行出汽。中间管路分流机构上开有4个或者4个以上疏导蒸汽的孔,更好的保护用户的安全性。
本发明的蒸汽清洁器蒸汽控制装置,能使蒸汽控制装置复位或者停止工作后,蒸汽在3秒以内停止从出汽装置喷出蒸汽或者热水,更好的保护使用者的安全;出汽装置内有两个或者两个以上的孔进行出汽;管路分流机构上开有4个或者4个以上疏导蒸汽的孔,更好的保护用户的安全性。
综上所述,上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本发明的技术范畴。
Claims (9)
1.一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置,其特征在于:包括储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、温度控制器、电路控制部分、蒸汽控制装置、减压控制装置和出汽装置;所述储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、减压控制装置和出汽装置依次相互连接;所述温度控制器与所述加热装置连接;所述加热装置还与所述电路控制部分连接;所述电路控制部分还分别与所述蒸汽控制装置、供水机构及减压控制装置连接;所述减压控制装置还与所述储水装置连接;所述供水机构用于从所述储水装置抽水,提供给加热装置;所述加热装置用于形成水蒸汽;所述温度控制器用于控制所述加热装置;所述蒸汽控制装置通过所述电路控制部分分别控制所述供水机构和减压控制装置的开或者关。
2.根据权利要求1所述的蒸汽清洁器蒸汽控制装置,其特征在于:所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括泄压装置,所述泄压装置与所述中间管路分流机构连接;所述泄压装置用于非正常状态下***压力。
3.一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置,其特征在于:包括储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、温度控制器、电路控制部分、蒸汽控制装置、减压控制装置和出汽装置;所述储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置和出汽装置依次相互连接;所述温度控制器与所述加热装置连接;所述加热装置还与所述电路控制部分连接;所述电路控制部分还分别与所述蒸汽控制装置、供水机构及减压控制装置连接;所述减压控制装置一端与所述储水装置连接,另一端与所述加热装置连接;所述供水机构用于从所述储水装置抽水,提供给加热装置;所述加热装置用于形成水蒸汽;所述温度控制器用于控制所述加热装置;所述蒸汽控制装置通过所述电路控制部分分别控制所述供水机构和减压控制装置的开或者关。
4.根据权利要求3所述的蒸汽清洁器蒸汽控制装置,其特征在于:所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括泄压装置,所述泄压装置与所述中间管路分流机构连接;所述泄压装置用于非正常状态下***压力。
5.一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置,其特征在于:包括储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、温度控制器、电路控制部分、蒸汽控制装置、减压控制装置和出汽装置;所述储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置和出汽装置依次相互连接;所述温度控制器与所述加热装置连接;所述加热装置还与所述电路控制部分连接;所述电路控制部分还分别与所述蒸汽控制装置、供水机构及减压控制装置连接;所述减压控制装置一端与所述加热装置连接,另一端与所述出汽装置连接;所述供水机构用于从所述储水装置抽水,提供给加热装置;所述加热装置用于形成水蒸汽;所述温度控制器用于控制所述加热装置;所述蒸汽控制装置通过所述电路控制部分分别控制所述供水机构和减压控制装置的开或者关。
6.根据权利要求5所述的蒸汽清洁器蒸汽控制装置,其特征在于:所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括泄压装置,所述泄压装置与所述中间管路分流机构连接;所述泄压装置用于非正常状态下***压力。
7.一种蒸汽清洁器蒸汽控制装置,其特征在于:包括储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置、温度控制器、电路控制部分、蒸汽控制装置、减压控制装置和出汽装置;所述储水装置、供水机构、中间管路分流机构、加热装置和出汽装置依次相互连接;所述温度控制器与所述加热装置连接;所述加热装置还与所述电路控制部分连接;所述电路控制部分还分别与所述蒸汽控制装置、供水机构及减压控制装置连接;所述减压控制装置还分别与所述中间管路分流机构及出汽装置连接;所述供水机构用于从所述储水装置抽水,提供给加热装置;所述加热装置用于形成水蒸汽;所述温度控制器用于控制所述加热装置;所述蒸汽控制装置通过所述电路控制部分分别控制所述供水机构和减压控制装置的开或者关。
8.根据权利要求7所述的蒸汽清洁器蒸汽控制装置,其特征在于:所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括泄压装置,所述泄压装置与所述中间管路分流机构连接;所述泄压装置用于非正常状态下***压力。
9.根据权利要求7或8所述的蒸汽清洁器蒸汽控制装置,其特征在于:所述蒸汽清洁器蒸汽控制装置还包括储汽装置和正常出汽口;所述储汽装置和正常出汽口分别与所述出汽装置连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150429 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |