CN104534152A - 用于液体灌装机cip清洗的开阀机构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于液体灌装机CIP清洗的开阀机构及方法,开阀机构包括气管接头、立轴和座套,立轴设于座套中部,座套内壁与立轴滑动连接,且立轴与座套之间形成密封的气体空间,立轴下端设有气体流道,气体流道与气体空间相通,气体流道的端部设置气管接头;开阀机构设于灌装阀外侧,座套外侧带有嵌于灌装阀的灌装座下方的凸台;开阀方法是通过向气管接头通入压缩空气,压缩空气推动座套向上滑动,座套外周的凸台带动灌装阀的灌装座向上运动,从而开启灌装阀;气管接头与大气相通时,通过灌装阀上的弹簧下压灌装座,带动开阀机构上的座套复位。本发明可代替传统的人工辅助方式,克服传统机构繁琐、低效和不安全的缺陷,实现全自动开阀闭阀。
Description
技术领域
本发明涉及饮料生产中的灌装机清洗技术领域,特别涉及一种用于液体灌装机CIP清洗的开阀机构及方法。
背景技术
在大部分的饮料(包括果蔬汁饮料、凉茶植物饮料等)生产中,一般采用常压式重力热灌装。此类灌装工艺中,一般要求灌装温度为85℃左右。当生产完毕后,灌装机的整个料缸和灌装阀都需要进行CIP清洗,按程序依次进行热碱水、热酸水和热水的清洗。
灌装阀的结构如图1所示,灌装时,料缸的饮料从阀体4上部的孔道流入并注满灌装座2和阀芯1之间的空间。当饮料罐罐口(或饮料瓶瓶口)向上顶压密封垫3时,将推动灌装座向上运行,使灌装座和阀芯之间露出环形间隙,使内部的饮料注入罐体内部,实现灌装作业。当需要对料缸和灌装阀进行CIP清洗时,料缸中的饮料被清洗液代替,此时,需要设法把灌装阀打开,才能使清洗液流出,实现有效清洗。
传统的灌装阀清洗方法是采用“假杯”的形式,即按包装容器的规格制造一批专用的底部有导流孔的空罐(或空瓶),如图2所示。进行CIP清洗工作时,通过假杯5顶开灌装阀,使清洗液由上而下注入杯内(如图2中的箭头所示),并从下部的导流孔6流出。“假杯”随灌装机回转,需要人工循环取出和放入。
由于“假杯”形式的结构需要增加空罐,其清洗成本高,不利于控制产品的加工成本。因此,目前也有采用销钉和定位槽的结构,如图3和图4所示,销钉7固装在灌装座2上,阀体4对应销钉的位置上加工有定位槽9。托起灌装座可使销钉进入阀体的定位槽(如图3所示),再旋转一定角度,使销钉卡入横槽(如图4所示),就可以使灌装座固定位置,保持灌装座和阀芯的环形间隙。工作时,需要人工一个一个的打开阀门。
由于上述两种方式都需要人工操作,繁琐而且危险,同时清洗效率也相当低,不能适用于大型的灌装机。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,可代替传统的人工辅助方式,克服传统机构繁琐、低效和不安全的缺陷,实现全自动开阀闭阀用于液体灌装机CIP清洗的开阀机构。
本发明的另一目的在于提供一种通过上述开阀机构实现的用于液体灌装机CIP清洗的开阀方法。
本发明的技术方案为:一种用于液体灌装机CIP清洗的开阀机构,包括气管接头、立轴和座套,立轴设于座套中部,座套内壁与立轴滑动连接,且立轴与座套之间形成密封的气体空间,立轴下端设有气体流道,气体流道与气体空间相通,气体流道的端部设置气管接头;开阀机构设于灌装阀外侧,座套外侧带有凸台,凸台嵌于灌装阀的灌装座下方。
所述座套为圆柱缸套结构,立轴为活塞杆结构,立轴穿过座套的上端面后,立轴上端与安装灌装阀的转盘固定连接;立轴的下端带有凸环,凸环外周与座套下端的内壁滑动配合。
所述立轴的凸环上方与座套的上端面下方之间形成气体空间。
所述立轴的凸台与座套下端的相接处设有第一密封圈,座套上端面与立轴的相接处设有第二密封圈。第一密封圈和第二密封圈的设置可保证气体空间的密封性。
所述立轴上端为螺纹头,螺纹头通过联接螺母与转盘固定连接,联接螺母下方设有压板和固定螺母。
所述立轴下端设有螺孔,螺孔的上段作为气体流道,螺孔的下段与气管接头螺纹连接。
所述立轴的凸环顶面设有环形凹槽,环形凹槽处通过气孔与气体流道连通。
所述座套外侧的凸台为环形凸台,设于座套下端。
上述开阀机构使用时,在安装灌装阀的转盘上,开阀机构和灌装阀交替分布,各开阀机构的气管结构外接供气机构的气管,供气机构的启闭由相应的控制器进行控制即可。
通过上述开阀机构实现一种用于液体灌装机CIP清洗的开阀方法,当需要开启灌装阀时,向气管接头通入压缩空气,压缩空气推动座套向上滑动,座套外周的凸台带动灌装阀的灌装座向上运动,从而开启灌装阀;清洗完成后,停止通入压缩空气,气管接头与大气相通,通过灌装阀上的弹簧下压灌装座,带动开阀机构上的座套复位。
上述方法中,开启灌装阀时,所述压缩空气进入气管接头后,依次经过气体流道、气孔和立轴凸环上的环形凹槽后,进入气体空间,然后推动座套向上滑动。
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
本开阀机构是针对液体灌装机上的灌装阀而设计的,可代替传统的人工辅助方式,克服传统机构繁琐、低效和不安全的缺陷,采用气动形式,实现全自动开阀闭阀,由灌装作业转为CIP清洗作业时,转换方便,无需人工操作,只要通过相应的电控即可实现。
本开阀机构及方法原理简单,开阀机构彻底解决了传统开阀方式的缺陷,结构紧凑而高效,在满足全自动开阀闭阀进行CIP清洗的同时,不影响正常的灌装作业。其清洗效率高,减少人工操作,提高生产作业的安全性,也降低设备故障率,有利于生产成本的控制。
附图说明
图1为灌装阀的结构示意图。
图2为采用“假杯”形式进行CIP清洗时的原理示意图。
图3为采用销钉和定位槽形式进行CIP清洗时,灌装座被托起的原理示意图。
图4为采用销钉和定位槽形式进行CIP清洗时,灌装座被固定的原理示意图。
图5为灌装阀处于关闭状态时,本开阀机构的结构示意图。
图6为灌装阀处于开启状态时,本开发机构的结构示意图。
图7为转盘上,开阀机构和灌装阀交替分布的原理示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
本实施例一种用于液体灌装机CIP清洗的开阀机构及方法,具体如下:
(1)开阀机构的具体结构
如图5或图6所示,开阀机构的主体包括座套11、立轴12、气管接头13、第一密封圈14和第二密封圈15,,共同组合成一个类似于气缸的结构。
其中,立轴为活塞杆结构,与座套滑动配合,立轴和座套的上下配合面(即座套的上端面和立轴的凸环上)分别装配第二密封圈15和第一密封圈14,使内部(即座套与立轴之间)形成一个密闭的气体空间。
立轴的顶部加工为螺纹头,底部加工有螺孔,螺孔的上段作为气体流道12-1,螺孔的下段与气管接头螺纹连接,其活塞部分(即立轴下端的凸环处)有一环形凹槽12-3,环形凹槽通过气孔12-2与气体流道连通。
(2)开阀机构的安装形式
如图7所示,灌装机的灌装阀A分布在转盘的圆周上,按设计间距装配,两个灌装阀之间,装配一套开阀机构B。
如图5或图6所示,开阀机构中,联接螺母16上部的螺杆拧紧在转盘19的螺孔中,其下部螺杆与固定螺母17配套,中间套入压板18,旋紧固定螺母可使压板压紧位于开阀机构左右两侧的灌装阀。
立轴12顶部的螺纹头与联接螺母16底部的螺孔配合,联接紧固。立轴固定不动,座套与其配合可上下滑动,座套为圆柱缸套形式,底部加工有法兰凸缘(即环形凸台),装配时,法兰凸缘刚好压在左右两侧的灌装座2的圆盘周边下面。
整机装配如图7所示,每两个灌装阀之间装配一套开阀机构,通过气管20连通,由总管通过电磁阀连接压缩空气的供气机构。
(3)开阀机构的工作原理
如图5所示,灌装阀处于关闭状态时,开阀机构未通入压缩空气,此时座套位于初始位置。
如图6所示,灌装阀需要开启时,向开阀机构通入压缩空气,气体空间内部的空气膨胀,使座套上升(如图中的箭头所示),其法兰凸缘顶压左右两侧灌装阀的灌装座,从而开启阀门。
通过电磁阀可控制气管连通压缩空气或连通大气。由连通压缩空气转换为连通大气时,开阀机构内部空气压力下降,在灌装阀的弹簧10的作用下,推动座套下降复位。
工作时,整机所有开阀机构同步动作,同时开启全部灌装阀,或同时关闭全部灌装阀。
如上所述,便可较好地实现本发明,上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰,都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (10)
1.用于液体灌装机CIP清洗的开阀机构,其特征在于,包括气管接头、立轴和座套,立轴设于座套中部,座套内壁与立轴滑动连接,且立轴与座套之间形成密封的气体空间,立轴下端设有气体流道,气体流道与气体空间相通,气体流道的端部设置气管接头;开阀机构设于灌装阀外侧,座套外侧带有凸台,凸台嵌于灌装阀的灌装座下方。
2.根据权利要求1所述用于液体灌装机CIP清洗的开阀机构,其特征在于,所述座套为圆柱缸套结构,立轴为活塞杆结构,立轴穿过座套的上端面后,立轴上端与安装灌装阀的转盘固定连接;立轴的下端带有凸环,凸环外周与座套下端的内壁滑动配合。
3.根据权利要求2所述用于液体灌装机CIP清洗的开阀机构,其特征在于,所述立轴的凸环上方与座套的上端面下方之间形成气体空间。
4.根据权利要求2所述用于液体灌装机CIP清洗的开阀机构,其特征在于,所述立轴的凸台与座套下端的相接处设有第一密封圈,座套上端面与立轴的相接处设有第二密封圈。
5.根据权利要求2所述用于液体灌装机CIP清洗的开阀机构,其特征在于,所述立轴上端为螺纹头,螺纹头通过联接螺母与转盘固定连接,联接螺母下方设有压板和固定螺母。
6.根据权利要求2所述用于液体灌装机CIP清洗的开阀机构,其特征在于,所述立轴下端设有螺孔,螺孔的上段作为气体流道,螺孔的下段与气管接头螺纹连接。
7.根据权利要求6所述用于液体灌装机CIP清洗的开阀机构,其特征在于,所述立轴的凸环顶面设有环形凹槽,环形凹槽处通过气孔与气体流道连通。
8.根据权利要求1所述用于液体灌装机CIP清洗的开阀机构,其特征在于,所述座套外侧的凸台为环形凸台,设于座套下端。
9.根据权利要求1~8任一项所述开阀机构实现一种用于液体灌装机CIP清洗的开阀方法,其特征在于,当需要开启灌装阀时,向气管接头通入压缩空气,压缩空气推动座套向上滑动,座套外周的凸台带动灌装阀的灌装座向上运动,从而开启灌装阀;清洗完成后,停止通入压缩空气,气管接头与大气相通,通过灌装阀上的弹簧下压灌装座,带动开阀机构上的座套复位。
10.根据权利要求9所述用于液体灌装机CIP清洗的开阀方法,其特征在于,开启灌装阀时,所述压缩空气进入气管接头后,依次经过气体流道、气孔和立轴凸环上的环形凹槽后,进入气体空间,然后推动座套向上滑动。
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