CN104533452A - 一种煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法 - Google Patents
一种煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104533452A CN104533452A CN201410736190.3A CN201410736190A CN104533452A CN 104533452 A CN104533452 A CN 104533452A CN 201410736190 A CN201410736190 A CN 201410736190A CN 104533452 A CN104533452 A CN 104533452A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grouting
- polyurethane reaction
- reaction bag
- pressure
- slip casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title abstract description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 14
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 61
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 61
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims description 50
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 24
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 20
- CUZMQPZYCDIHQL-VCTVXEGHSA-L calcium;(2s)-1-[(2s)-3-[(2r)-2-(cyclohexanecarbonylamino)propanoyl]sulfanyl-2-methylpropanoyl]pyrrolidine-2-carboxylate Chemical compound [Ca+2].N([C@H](C)C(=O)SC[C@@H](C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C([O-])=O)C(=O)C1CCCCC1.N([C@H](C)C(=O)SC[C@@H](C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C([O-])=O)C(=O)C1CCCCC1 CUZMQPZYCDIHQL-VCTVXEGHSA-L 0.000 claims description 12
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 11
- 230000035772 mutation Effects 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 6
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 3
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000010339 dilation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
- E21D11/105—Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本发明公开了一种煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法,第一次在孔口钻孔段注浆有效固化了巷道松动圈,形成了一道屏障层,防止第二次在孔内钻孔段注浆中出现漏浆、窜浆,提高了注浆成功率;利用两台不同性能的注浆泵能显著提高注浆效率,扩大浆液渗透半径,增大煤体的浆液填充率,提高注浆固化效果,且结果简单、操作便捷、安全可靠。本发明能有效提高巷道围岩承载能力和瓦斯抽采钻孔钻进成孔的成功率。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法,适用于对强度低、层理裂隙发育、易破碎的松软煤层进行注浆加固作业。
背景技术
近年来,随着煤矿生产规模的扩大和开采深度的增加,地质和采矿条件越趋复杂,围岩应力和煤层瓦斯压力不断增加,巷道维护和瓦斯抽采钻孔的钻进成孔越来越困难。尤其对于松软煤层,煤体松散破碎,裂隙、层理和节理发育丰富,增加了支护成本,影响了掘进速度,易发生大面积冒顶、片帮等事故;施工钻孔在地应力、瓦斯压力、钻头扰动力和煤体原生裂隙的影响下,导致钻孔成孔时易塌孔、成孔难,制约了打钻抽放工作的进行,无法保证瓦斯抽放效果,严重影响煤矿安全、高效、经济的生产原则。
对破碎煤体进行注浆加固是解决以上问题的有效途径。目前对于破碎煤体加固常用的注浆工艺有以下几种:(1)密集浅孔注浆,钻孔深度为2m~5m,该工艺钻孔长度短,浆液渗透范围有限,固化区域较小,且无法解决钻孔成孔难的问题;(2)滞后式注浆,该工艺针对巷道掘进和支护完成后的破碎煤体进行注浆,钻孔深度为8~12m,采用布袋封孔,该工艺中布袋的封堵能力不足,无法实现带压注浆,降低了浆液的扩散半径;(3)深孔高压注浆,钻孔深度≥30m,常采用发泡材料或快干水泥封孔,封孔长度为6~10m,该工艺存在以下不足:由于发泡材料与钻孔壁粘结强度较低,采用发泡材料封孔易导致浆液从封孔段溢出,甚至将发泡材料冲出钻孔,导致注浆失败。快干水泥的渗透性能差,易收缩,采用快干水泥封孔无法固化巷道松动圈内钻孔周围的裂隙,注浆过程易漏浆和窜浆,浆液渗透范围小。以上注浆方法均使用单一固定的注浆泵进行注浆,注浆效率低,浆液扩散范围有限,对煤体的固化效果差。因此,为了解决以上破碎煤体注浆加固的技术难题,急需寻求全新的注浆加固方法,以满足煤矿井下破碎煤体加固的要求。
发明内容
发明目的:针对现有瓦斯抽采钻孔注浆固化方法中存在的无法有效固化巷道松动圈、浆液扩散半径有限、注浆效率低、易漏浆和易窜浆的技术难题,本发明提供一种操作便捷、成本低、效率高、效果好的煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法。
技术方案:为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)向煤体施工钻孔,在距离长注浆管前端l1长度处捆绑第一批聚氨酯反应袋,挤压第一批聚氨酯反应袋,待第一批聚氨酯反应袋充分混合后,将长注浆管连同第一批聚氨酯反应袋一起送入钻孔内;
(2)在续接长注浆管前端捆绑第二批聚氨酯反应袋,同时捆绑短注浆管,第二批聚氨酯反应袋距离短注浆管前端l2长度,短注浆管位于续接长注浆管下方;挤压第二批聚氨酯反应袋,待第二批聚氨酯反应袋充分混合后,将续接长注浆管连同短注浆管和第二批聚氨酯反应袋一起送入钻孔内,将续接长注浆管续接在长注浆管上,第二批聚氨酯反应袋距离钻孔孔口的距离为l3长度;第一批聚氨酯反应袋和第二批聚氨酯反应袋之间的间距为L1,第二批聚氨酯反应袋和钻孔顶端之间的间距为L2,L1>l2;
(3)连接注浆***,具体为:注浆桶分别通过高压出液回路和低压出液回路接入换向阀的两个进液口,换向阀的出液口连接注浆胶管的一端,注浆胶管的另一端设置有连接头,在注浆胶管上设置有流量表;所述高压出液回路上设置有高压小流量注浆泵和压力表,低压出液回路上设置有低压大流量注浆泵和压力表,在长注浆管上设置有上部截止阀,在短注浆管上设置有下部截止阀;
(4)第一步注浆工作是形成屏障层,具体为:将注浆胶管的连接头与短注浆管连接,关闭上部截止阀,打开下部截止阀,换向阀切换成低压出液回路,启动低压大流量注浆泵向第一批聚氨酯反应袋和第二批聚氨酯反应袋之间注入速凝水泥浆液,注浆压力为a1,注浆流量为b1,观察压力表,当压力表示数发生突变时,关闭低压大流量注浆泵;换向阀切换成高压出液回路,启动高压小流量注浆泵继续向第一批聚氨酯反应袋和第二批聚氨酯反应袋之间注入速凝水泥浆液,注浆压力为c1,注浆流量为d1,观察流量表,当流量表示数持续不变并稳定时间达到3min以上时,关闭高压小流量注浆泵、换向阀和下部截止阀;
(5)第二步注浆工作是向钻孔内屏障层以里段注入加固浆液,具体为:待第一部分注浆工作中的速凝水泥浆液凝固后,将注浆胶管的连接头与长注浆管连接,关闭下部截止阀,打开上部截止阀,换向阀切换成低压出液回路,启动低压大流量注浆泵向第一批聚氨酯反应袋和钻孔顶端之间注入速凝水泥浆液,注浆压力为a2,注浆流量为b2,观察压力表,当压力表示数发生突变时,关闭低压大流量注浆泵;换向阀切换成高压出液回路,启动高压小流量注浆泵继续向第一批聚氨酯反应袋和钻孔顶端之间注入速凝水泥浆液,注浆压力为c2,注浆流量为d2,观察流量表,当流量表示数持续不变并稳定时间达到3min以上时,关闭高压小流量注浆泵、换向阀和上部截止阀,完成整个注浆过程。
在上述方法中,关于l1、l2和l3的数值可以根据实际情况确定,为了提高注浆的成功率和节约成本,设计l1=l2=l3=1m。
所述步骤(4)和步骤(5)中,均先采用低压大流量注浆,后采用高压小流量注浆的方法,根据大量现场试验的总结经验,设计a1=a2=0.8MPa,b1=b2=240L/min,c1=c2=10MPa,d1=d2=20L/min。
所述步骤(4)是为了在第一批聚氨酯反应袋和第二批聚氨酯反应袋之间注入速凝水泥以形成屏障层,最终实现孔口隔断,因巷道周围卸压松动圈半径为5~7m,屏障层应越过卸压松动圈,设计该屏障层的厚度为6m,即L1=6m。
有益效果:本发明提供的煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法,第一次在孔口钻孔段注浆有效固化了巷道松动圈,形成了一道屏障层,防止第二次在孔内钻孔段注浆中出现漏浆、窜浆,提高了注浆成功率;利用两台不同性能的注浆泵能显著提高注浆效率,扩大浆液渗透半径,增大煤体的浆液填充率,提高注浆固化效果,且结果简单、操作便捷、安全可靠。本发明能有效提高巷道围岩承载能力和瓦斯抽采钻孔钻进成孔的成功率。
附图说明
图1为本发明的煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法的实施例示意图。
图中:1-注浆桶,2-低压大流量注浆泵,3-高压小流量注浆泵,4-压力表,5-换向阀,6-流量表,7-注浆胶管,8-上部截止阀,9-下部截止阀,10-短注浆管,11-长注浆管,12-第二批聚氨酯反应袋,13-速凝水泥浆液,14-第一批聚氨酯反应袋,15-钻孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示为一种煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法的应用示例图,包括如下步骤:
(1)向煤体施工钻孔15,在距离长注浆管11前端l1=1m处捆绑第一批聚氨酯反应袋14,挤压第一批聚氨酯反应袋14,待第一批聚氨酯反应袋14充分混合后,将长注浆管11连同第一批聚氨酯反应袋14一起送入钻孔15内;
(2)在续接长注浆管11前端捆绑第二批聚氨酯反应袋12,同时捆绑短注浆管10,第二批聚氨酯反应袋12距离短注浆管10前端l2=1m,短注浆管10位于续接长注浆管11下方;挤压第二批聚氨酯反应袋12,待第二批聚氨酯反应袋12充分混合后,将续接长注浆管11连同短注浆管10和第二批聚氨酯反应袋12一起送入钻孔15内,将续接长注浆管11续接在长注浆管11上,第二批聚氨酯反应袋12距离钻孔15孔口的距离为l3=1m;第一批聚氨酯反应袋14和第二批聚氨酯反应袋12之间的间距为L1=6m,第二批聚氨酯反应袋12和钻孔15顶端之间的间距为L2;
(3)连接注浆***,具体为:注浆桶1分别通过高压出液回路和低压出液回路接入换向阀5的两个进液口,换向阀5的出液口连接注浆胶管7的一端,注浆胶管7的另一端设置有连接头,在注浆胶管7上设置有流量表6;所述高压出液回路上设置有高压小流量注浆泵3和压力表4,低压出液回路上设置有低压大流量注浆泵2和压力表4,在长注浆管11上设置有上部截止阀8,在短注浆管10上设置有下部截止阀9;
(4)第一步注浆工作是形成屏障层,具体为:将注浆胶管7的连接头与短注浆管10连接,关闭上部截止阀8,打开下部截止阀9,换向阀5切换成低压出液回路,启动低压大流量注浆泵2向第一批聚氨酯反应袋14和第二批聚氨酯反应袋12之间注入速凝水泥浆液13,注浆压力为a1=0.8MPa,注浆流量为b1=240L/min,观察压力表4,当压力表4示数发生突变时,关闭低压大流量注浆泵2;换向阀5切换成高压出液回路,启动高压小流量注浆泵3继续向第一批聚氨酯反应袋14和第二批聚氨酯反应袋12之间注入速凝水泥浆液13,注浆压力为c1=10MPa,注浆流量为d1=20L/min,观察流量表6,当流量表6示数持续不变并稳定时间达到3min以上时,关闭高压小流量注浆泵3、换向阀5和下部截止阀9;
(5)第二步注浆工作是向钻孔内屏障层以里段注入加固浆液,具体为:待第一部分注浆工作中的速凝水泥浆液13凝固后,将注浆胶管7的连接头与长注浆管11连接,关闭下部截止阀9,打开上部截止阀8,换向阀5切换成低压出液回路,启动低压大流量注浆泵2向第一批聚氨酯反应袋14和钻孔15顶端之间注入速凝水泥浆液13,注浆压力为a2=0.8MPa,注浆流量为b2=240L/min,观察压力表4,当压力表4示数发生突变时,关闭低压大流量注浆泵2;换向阀5切换成高压出液回路,启动高压小流量注浆泵3继续向第一批聚氨酯反应袋14和钻孔15顶端之间注入速凝水泥浆液13,注浆压力为c2=10MPa,注浆流量为d2=20L/min,观察流量表6,当流量表6示数持续不变并稳定时间达到3min以上时,关闭高压小流量注浆泵3、换向阀5和上部截止阀8,完成整个注浆过程。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)向煤体施工钻孔(15),在距离长注浆管(11)前端l1长度处捆绑第一批聚氨酯反应袋(14),挤压第一批聚氨酯反应袋(14),待第一批聚氨酯反应袋(14)充分混合后,将长注浆管(11)连同第一批聚氨酯反应袋(14)一起送入钻孔(15)内;
(2)在续接长注浆管(11)前端捆绑第二批聚氨酯反应袋(12),同时捆绑短注浆管(10),第二批聚氨酯反应袋(12)距离短注浆管(10)前端l2长度,短注浆管(10)位于续接长注浆管(11)下方;挤压第二批聚氨酯反应袋(12),待第二批聚氨酯反应袋(12)充分混合后,将续接长注浆管(11)连同短注浆管(10)和第二批聚氨酯反应袋(12)一起送入钻孔(15)内,将续接长注浆管(11)续接在长注浆管(11)上,第二批聚氨酯反应袋(12)距离钻孔(15)孔口的距离为l3长度;第一批聚氨酯反应袋(14)和第二批聚氨酯反应袋(12)之间的间距为L1,第二批聚氨酯反应袋(12)和钻孔(15)顶端之间的间距为L2,L1>l2;
(3)连接注浆***,具体为:注浆桶(1)分别通过高压出液回路和低压出液回路接入换向阀(5)的两个进液口,换向阀(5)的出液口连接注浆胶管(7)的一端,注浆胶管(7)的另一端设置有连接头,在注浆胶管(7)上设置有流量表(6);所述高压出液回路上设置有高压小流量注浆泵(3)和压力表(4),低压出液回路上设置有低压大流量注浆泵(2)和压力表(4),在长注浆管(11)上设置有上部截止阀(8),在短注浆管(10)上设置有下部截止阀(9);
(4)第一步注浆工作是形成屏障层,具体为:将注浆胶管(7)的连接头与短注浆管(10)连接,关闭上部截止阀(8),打开下部截止阀(9),换向阀(5)切换成低压出液回路,启动低压大流量注浆泵(2)向第一批聚氨酯反应袋(14)和第二批聚氨酯反应袋(12)之间注入速凝水泥浆液(13),注浆压力为a1,注浆流量为b1,观察压力表(4),当压力表(4)示数发生突变时,关闭低压大流量注浆泵(2);换向阀(5)切换成高压出液回路,启动高压小流量注浆泵(3)继续向第一批聚氨酯反应袋(14)和第二批聚氨酯反应袋(12)之间注入速凝水泥浆液(13),注浆压力为c1,注浆流量为d1,观察流量表(6),当流量表(6)示数持续不变并稳定时间达到3min以上时,关闭高压小流量注浆泵(3)、换向阀(5)和下部截止阀(9);
(5)第二步注浆工作是向钻孔内屏障层以里段注入加固浆液,具体为:待第一部分注浆工作中的速凝水泥浆液(13)凝固后,将注浆胶管(7)的连接头与长注浆管(11)连接,关闭下部截止阀(9),打开上部截止阀(8),换向阀(5)切换成低压出液回路,启动低压大流量注浆泵(2)向第一批聚氨酯反应袋(14)和钻孔(15)顶端之间注入速凝水泥浆液(13),注浆压力为a2,注浆流量为b2,观察压力表(4),当压力表(4)示数发生突变时,关闭低压大流量注浆泵(2);换向阀(5)切换成高压出液回路,启动高压小流量注浆泵(3)继续向第一批聚氨酯反应袋(14)和钻孔(15)顶端之间注入速凝水泥浆液(13),注浆压力为c2,注浆流量为d2,观察流量表(6),当流量表(6)示数持续不变并稳定时间达到3min以上时,关闭高压小流量注浆泵(3)、换向阀(5)和上部截止阀(8),完成整个注浆过程。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法,其特征在于:l1=l2=l3=1m,屏障层厚度L1=6m。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法,其特征在于:所述步骤(4)和步骤(5)中,a1=a2=0.8MPa,b1=b2=240L/min,c1=c2=10MPa,d1=d2=20L/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410736190.3A CN104533452B (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410736190.3A CN104533452B (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104533452A true CN104533452A (zh) | 2015-04-22 |
CN104533452B CN104533452B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=52849052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410736190.3A Active CN104533452B (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104533452B (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105041299A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-11 | 贵州大学 | 一种三堵两段式注浆封孔测压结构及其实施方法 |
CN105351001A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-24 | 中国矿业大学 | 一种基于沿空留巷区域加固瓦斯抽采的方法 |
CN106351662A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-25 | 济南力稳岩土工程有限公司 | 分隔式分段注浆加固方法、施工方法及应用 |
CN107191188A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-09-22 | 马钢(集团)控股有限公司 | 基岩段不良含水层定位靶向注浆立井井壁结构、施工装置及方法 |
CN107448214A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-12-08 | 天地科技股份有限公司 | 大型地质构造裂隙煤岩体超深孔高压两巷预注浆方法 |
CN108104840A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-01 | 中铁四局集团有限公司 | 卵石堆积层隧道超前管棚逐个钻孔空孔注浆成孔法及应用 |
CN108506027A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-07 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 一种煤矿水害防治装置 |
CN108773011A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-09 | 无锡市精捷机器人科技有限公司 | 一种电动车座垫自动化生产线 |
CN108799039A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-13 | 徐州吉安矿业科技有限公司 | 一种高粘度不能自流浆体的输送泵装置 |
CN108979590A (zh) * | 2018-09-01 | 2018-12-11 | 安徽理工大学 | 一种地面钻孔至煤层破碎顶板注浆加固的方法及注浆装置 |
CN110778331A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-02-11 | 陈坚 | 一种注浆用管材及其注浆施工方法 |
CN111156031A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-15 | 山西晋煤集团技术研究院有限责任公司 | 一种综采工作面构造区深孔分阶段增压注浆方法 |
CN114135296A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-04 | 安徽力科矿山机械有限公司 | 一种用于岩体的注浆机构及连续注浆方法 |
CN114837604A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-02 | 安徽理工大学 | 一种松软煤层工作面分段注浆***及超前注浆方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1664310A (zh) * | 2005-02-28 | 2005-09-07 | 清华大学 | 煤矿孤岛煤柱冲击地压控制方法 |
CN102235171A (zh) * | 2011-08-09 | 2011-11-09 | 河南理工大学 | 松软破碎煤岩定向注浆加固方法 |
CN102635327A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-15 | 天地科技股份有限公司 | 破碎煤岩体注浆方法及*** |
CN102877858A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-16 | 安徽理工大学 | 用于采煤工作面破碎顶板的加固方法 |
CN103061788A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-04-24 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种松软破碎巷道顶板的加固支护方法 |
-
2014
- 2014-12-05 CN CN201410736190.3A patent/CN104533452B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1664310A (zh) * | 2005-02-28 | 2005-09-07 | 清华大学 | 煤矿孤岛煤柱冲击地压控制方法 |
CN102235171A (zh) * | 2011-08-09 | 2011-11-09 | 河南理工大学 | 松软破碎煤岩定向注浆加固方法 |
CN102635327A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-15 | 天地科技股份有限公司 | 破碎煤岩体注浆方法及*** |
CN102877858A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-16 | 安徽理工大学 | 用于采煤工作面破碎顶板的加固方法 |
CN103061788A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-04-24 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种松软破碎巷道顶板的加固支护方法 |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105041299A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-11 | 贵州大学 | 一种三堵两段式注浆封孔测压结构及其实施方法 |
CN105351001A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-24 | 中国矿业大学 | 一种基于沿空留巷区域加固瓦斯抽采的方法 |
CN106351662A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-25 | 济南力稳岩土工程有限公司 | 分隔式分段注浆加固方法、施工方法及应用 |
CN107191188A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-09-22 | 马钢(集团)控股有限公司 | 基岩段不良含水层定位靶向注浆立井井壁结构、施工装置及方法 |
CN107191188B (zh) * | 2017-07-25 | 2023-06-06 | 马钢(集团)控股有限公司 | 基岩段不良含水层定位靶向注浆立井井壁结构、施工装置及方法 |
CN107448214B (zh) * | 2017-08-18 | 2019-06-14 | 天地科技股份有限公司 | 大型地质构造裂隙煤岩体超深孔高压两巷预注浆方法 |
CN107448214A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-12-08 | 天地科技股份有限公司 | 大型地质构造裂隙煤岩体超深孔高压两巷预注浆方法 |
CN108104840A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-01 | 中铁四局集团有限公司 | 卵石堆积层隧道超前管棚逐个钻孔空孔注浆成孔法及应用 |
CN108506027A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-07 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 一种煤矿水害防治装置 |
CN108506027B (zh) * | 2018-05-08 | 2024-01-05 | 晋能控股煤业集团有限公司 | 一种煤矿水害防治装置 |
CN108799039A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-13 | 徐州吉安矿业科技有限公司 | 一种高粘度不能自流浆体的输送泵装置 |
CN108799039B (zh) * | 2018-06-06 | 2023-06-30 | 徐州吉安矿业科技有限公司 | 一种高粘度不能自流浆体的输送泵装置 |
CN108773011A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-09 | 无锡市精捷机器人科技有限公司 | 一种电动车座垫自动化生产线 |
CN108979590A (zh) * | 2018-09-01 | 2018-12-11 | 安徽理工大学 | 一种地面钻孔至煤层破碎顶板注浆加固的方法及注浆装置 |
CN110778331A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-02-11 | 陈坚 | 一种注浆用管材及其注浆施工方法 |
CN111156031A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-15 | 山西晋煤集团技术研究院有限责任公司 | 一种综采工作面构造区深孔分阶段增压注浆方法 |
CN114135296A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-04 | 安徽力科矿山机械有限公司 | 一种用于岩体的注浆机构及连续注浆方法 |
CN114135296B (zh) * | 2021-11-24 | 2024-06-11 | 安徽力科矿山机械有限公司 | 一种用于岩体的注浆机构及连续注浆方法 |
CN114837604A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-02 | 安徽理工大学 | 一种松软煤层工作面分段注浆***及超前注浆方法 |
CN114837604B (zh) * | 2022-05-25 | 2023-09-22 | 安徽理工大学 | 一种松软煤层工作面分段注浆***及超前注浆方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104533452B (zh) | 2016-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104533452A (zh) | 一种煤矿井下破碎煤体分段式注浆加固方法 | |
CN102121395B (zh) | 低渗透单一煤层瓦斯综合治理一体化的方法 | |
CN102425427B (zh) | 盾构空推过矿山法隧道施工方法 | |
CN104747075B (zh) | 松软煤层喷浆防塌钻进方法 | |
CN104100292B (zh) | 单一低透气性突出厚煤层区域性瓦斯强化抽采方法 | |
CN108643877A (zh) | 煤矿井下煤层长钻孔分段压裂增透与抽采瓦斯方法 | |
CN103899323B (zh) | 一种盾构穿越铁路站场的施工方法 | |
CN102493821B (zh) | 一种高应力巷道煤岩体的支护方法 | |
CN102635327B (zh) | 破碎煤岩体注浆方法及*** | |
CN104314508A (zh) | 一种用于煤层瓦斯抽排钻孔的封孔方法 | |
CN106121722A (zh) | 一种快速构筑密闭墙的方法 | |
CN103334770A (zh) | 一种长大反坡隧道超高水压富水破碎带施工方法 | |
CN104775787B (zh) | 一种破碎围岩水力压裂穿层钻孔上仰孔封孔方法 | |
CN105114030A (zh) | 一种瓦斯抽采钻孔非凝固恒压浆液封孔方法 | |
CN110130936B (zh) | 一种盾构掘进过程中突遇未处理溶洞或裂隙的施工方法 | |
CN110130978B (zh) | 一种充填复采小窑破坏区厚煤层破碎煤帮封堵方法 | |
CN104295263A (zh) | 一种用于煤层瓦斯抽排的钻孔径向封孔器 | |
CN105134127B (zh) | 一种防坍塌注浆固结装置及其使用方法 | |
CN103195467A (zh) | 一种水力压裂与注浆固化相结合的石门揭煤方法 | |
CN102937011A (zh) | 瓦斯抽采钻孔群区域性裂隙场二次注浆封堵装置及方法 | |
CN103291354B (zh) | 一种底板岩巷穿层卸压钻孔充填加固方法 | |
CN202023532U (zh) | 一种煤矿注浆加固用封孔器 | |
CN105134069B (zh) | 一种涉及瓦斯立井穿越强富水岩层反井法施工工艺 | |
CN105201447B (zh) | 一种速凝浆液注浆固结***及其使用方法 | |
CN214697785U (zh) | 一种石门揭煤过程中利用微生物固化煤层的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 221116 Research Institute of China University of Mining and Technology,, Jiangsu Applicant after: China University of Mining & Technology Address before: 221116 Research Institute, China University of Mining and Technology, Xuzhou University, Jiangsu, China, Applicant before: China University of Mining & Technology |
|
COR | Change of bibliographic data | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |