CN104533340A - 高承压暂堵方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供高承压暂堵方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步、配制高承压暂堵剂：在第一泥浆罐内放入水100份，膨润土3～5份，黄原胶0.3～0.5份，矿渣类胶凝剂70～110份，填充剂3～6份，缓凝剂3～5份和重晶石粉10～200份；搅拌30～60min，得到高承压暂堵剂；第二步、配制高承压暂堵隔离液：在第二泥浆罐内放入水100份，黄原胶0.3～0.5份，搅拌10～20min，得到高承压暂堵隔离液；本发明的高承压暂堵剂配方简单，成本低，固化时间可以根据需要调节，实现固化时间可控，操作方便；避免了注水泥塞卡钻风险；高承压暂堵方法施工操作简单，满足现场泵送要求，注塞、钻塞无卡钻风险；可广泛应用在石油、天然气钻井中。

Description

高承压暂堵方法

技术领域

本发明涉及堵塞方法，具体涉及高承压暂堵方法。

背景技术

高承压暂堵工艺，涉及石油、天然气钻井中的固井作业前的堵漏作业或暂堵作业。在石油、天然气钻井过程中，部分深井在尾管固井后，先钻完目的层，然后再进行回接套管固井。回接固井时下部存在裸眼段，地层压力系数低，注水泥固井时容易发生井漏，影响固井质量，从而增加了固井难度。

为了保证固井质量，在尾管喇叭口以下注段长100-150m水泥塞，以实现对裸眼的暂时封堵。回接固井完成后再用钻头钻开水泥塞，进行下步作业。注水泥塞工艺时间长，一般需要2-3天；成本高，按运行费5万/日计算，达10-15万元；注塞、钻塞卡钻风险大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种高承压暂堵方法。

为了解决上述问题，根据本发明的技术方案，高承压暂堵方法，其特点是：包括以下步骤：

第一步、配制高承压暂堵剂：在第一泥浆罐内放入

搅拌30～60min，得到高承压暂堵剂；

第二步、配制高承压暂堵隔离液：在第二泥浆罐内放入

水       100份

黄原胶   0.3～0.5份

搅拌10～20min，得到高承压暂堵隔离液；

第三步、将钻具下至尾管管鞋以上200m,到达预计形成暂堵段塞的井段，在固井前先用泥浆泵将第二泥浆罐中的高承压暂堵隔离液从钻具正眼泵入到井内，泵入量为:m1＝ρ1×v1＝ρ1×s×h1；

m1为泵入量，ρ1为高承压暂堵隔离液密度，v1为填充体积；s为暂堵段塞的井段底面积，h1为填充高度；h1取50米至100米；

第四步、用泥浆泵将第一泥浆罐中的高承压暂堵剂从钻具正眼泵入到井内；泵入量为:m2＝ρ2×v2＝ρ2×s×h2；

m2为泵入量，ρ2为高承压暂堵剂密度，v2为填充体积；h2为填充高度；h2取200米至300米；

第五步、再用泥浆泵将第二泥浆罐中的高承压暂堵隔离液从钻具正眼泵入到井内，泵入量为:m3＝ρ1×v3＝ρ1×s×h3；

m3为泵入量，v3为填充体积；h3为填充高度；h3取50米至100米；

第六步、将钻具起出到预计形成暂堵段塞顶部100m以上；候凝2～5天。

本发明所述的高承压暂堵方法的有益效果是：本发明的高承压暂堵剂配方简单，成本低，固化时间可以根据需要调节，实现固化时间可控，操作方便；避免了注水泥塞卡钻风险，减少注水泥塞所需的起下钻，避免钻水泥塞，有利于缩短常规回接固井注水泥塞封隔裸眼段的作业时间，高承压暂堵方法施工操作简单，满足现场泵送要求，注塞、钻塞无卡钻风险；可广泛应用在石油、天然气钻井中。

具体实施方式

1.实施例1：高承压暂堵方法，包括以下步骤：

第一步、配制高承压暂堵剂：在第一泥浆罐内放入100份水，3份膨润土，0.3份黄原胶，3份缓凝剂，70份矿渣类胶凝剂，3份填充剂和100份重晶石粉；搅拌30～60min，得到高承压暂堵剂；高承压暂堵剂的密度为1.4～1.9g/cm3，温度适用范围为70℃～130℃。

第二步、配制高承压暂堵隔离液：在第二泥浆罐内放入水100份和黄原胶0.3份，搅拌10～20min，得到高承压暂堵隔离液；

第三步、将钻具下至尾管管鞋以上200m,到达预计形成暂堵段塞的井段，在固井前先用泥浆泵将第二泥浆罐中的高承压暂堵隔离液从钻具正眼泵入到井内，泵入量为:m1＝ρ1×v1＝ρ1×s×h1；

m1为泵入量，ρ1为高承压暂堵隔离液密度，v1为填充体积；s为暂堵段塞的井段底面积，h1为填充高度；h1取50米至100米；

第四步、用泥浆泵将第一泥浆罐中的高承压暂堵剂从钻具正眼泵入到井内；泵入量为:m2＝ρ2×v2＝ρ2×s×h2；

m2为泵入量，ρ2为高承压暂堵剂密度，v2为填充体积；h2为填充高度；h2取200米至300米；

第五步、再用泥浆泵将第二泥浆罐中的高承压暂堵隔离液从钻具正眼泵入到井内，泵入量为:m3＝ρ1×v3＝ρ1×s×h3；

m3为泵入量，v3为填充体积；h3为填充高度；h3取50米至100米；

第六步、将钻具起出到预计形成暂堵段塞顶部100m以上；候凝2～5天。

凝固后测试暂堵段塞的强度，达到承压60MPa以上，满足固井要求。

实施例2：除以下外，其余与实施例1相同：

第一步、配制高承压暂堵剂：在第一泥浆罐内放入100份水，5份膨润土，0.5份黄原胶，5份缓凝剂，110份矿渣类胶凝剂，6份填充剂和200份重晶石粉，加入泥浆罐中，搅拌40min，得到高承压暂堵剂；高承压暂堵剂的密度为1.4～1.9g/cm3，温度适用范围为70℃～130℃。

第二步、配制高承压暂堵隔离液：在第二泥浆罐内放入水100份和黄原胶0.4份，搅拌10～20min，得到高承压暂堵隔离液。

凝固后测试暂堵段塞的强度，达到承压60MPa以上，满足固井要求。

实施例3：除以下外，其余与实施例1相同：

第一步、配制高承压暂堵剂：在第一泥浆罐内放入100份水，5份膨润土，0.4份黄原胶，4份缓凝剂，100份矿渣类胶凝剂，5份填充剂和150份重晶石粉，加入泥浆罐中，搅拌30min，得到高承压暂堵剂；高承压暂堵剂的密度为1.4～1.9g/cm3，温度适用范围为70℃～130℃。

第二步、配制高承压暂堵隔离液：在第二泥浆罐内放入

水100份和黄原胶0.5份，搅拌10～20min，得到高承压暂堵隔离液。

凝固后测试暂堵段塞的强度，达到承压60MPa以上，满足固井要求。

实施例4：

第一步、配制高承压暂堵剂：第一泥浆罐中放入10000kg水，500kg膨润土，50kg黄原胶，300kg缓凝剂，10000kg矿渣类胶凝剂，400kg填充剂和10000kg重晶石粉，搅拌30min，得到高承压暂堵剂；高承压暂堵剂的密度为1.4～1.9g/cm3，温度适用范围为70℃～130℃。

第二步、配制高承压暂堵隔离液：在第二泥浆罐内放入10000kg水,加入30kg黄原胶，搅拌10min；得到高承压暂堵隔离液；

第三步、将钻具下至尾管管鞋以上200m,到达预计形成暂堵段塞的井段，在固井前先用泥浆泵将第二泥浆罐中的高承压暂堵隔离液从钻具正眼泵入到井内，泵入量的计算公式是:m1＝ρ1×v1＝ρ1×s×h1；m1为泵入量，ρ1为高承压暂堵隔离液密度，v1为填充体积；s为暂堵段塞的井段底面积，h1为填充高度；

h1取50米至100米；泵入量为1000～2000kg；

第四步、用泥浆泵将第一泥浆罐中的高承压暂堵剂从钻具正眼泵入到井内；泵入量为:m2＝ρ2×v2＝ρ2×s×h2；

m2为泵入量，ρ2为高承压暂堵剂密度，v2为填充体积；h2为填充高度；h2取200米至300米；泵入量为4000～6000kg；

第五步、再用泥浆泵将第二泥浆罐中的高承压暂堵隔离液从钻具正眼泵入到井内，泵入量为:m3＝ρ1×v3＝ρ1×s×h3；

m3为泵入量，v3为填充体积；h3为填充高度；h3取50米至100米；泵入量为1000～2000kg；

第六步、将钻具起出到预计形成暂堵段塞顶部100m以上；候凝2～5天。

凝固后测试暂堵段塞的强度，达到承压60MPa以上，满足固井要求。

实施例5：除以下外，其余与实施例4相同：

第一步、配制高承压暂堵剂：第一泥浆罐中放入10000kg水，500kg膨润土，30kg黄原胶，400kg缓凝剂，11000kg矿渣类胶凝剂，300kg填充剂和20000kg重晶石粉，搅拌40min，得到高承压暂堵剂；该高承压暂堵剂的密度为1.4～1.9g/cm3，温度适用范围为70℃～130℃。

第二步、配制高承压暂堵隔离液：在第二泥浆罐内放入10000kg水,加50kg黄原胶，搅拌15min，得到高承压暂堵隔离液。

凝固后测试暂堵段塞的强度，达到承压60MPa以上，满足固井要求。

实施例1～5中，重晶石粉的质量指标为密度≥4.2g/cm3；采用安县华西矿粉有限公司的重晶石粉，调整重晶石粉的量可以调节高承压暂堵剂的密度；膨润土采用山东潍坊双强膨润土有限公司的OCMA膨润土；黄原胶采用山东淄博中轩生化有限公司的XCD(钻井级)黄原胶；缓凝剂采用井下科技有限公司的SD21缓凝剂，调整缓凝剂量可调节凝固时间，缓凝剂多，凝固时间长，缓凝剂少，凝固时间短。胶凝剂采用川庆钻采院的矿渣类胶凝剂；填充剂为滑石粉。

上面对本发明的具体实施方式进行了描述，但是，本发明保护的不仅限于具体实施方式的范围。

Claims (1)

1.高承压暂堵方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步、配制高承压暂堵剂：在第一泥浆罐内放入

搅拌30～60min，得到高承压暂堵剂；

第二步、配制高承压暂堵隔离液：在第二泥浆罐内放入

水        100份

黄原胶    0.3～0.5份

搅拌10～20min，得到高承压暂堵隔离液；

第三步、将钻具下至尾管管鞋以上200m,到达预计形成暂堵段塞的井段，在固井前先用泥浆泵将第二泥浆罐中的高承压暂堵隔离液从钻具正眼泵入到井内，泵入量为:m1＝ρ1×v1＝ρ1×s×h1；

m1为泵入量，ρ1为高承压暂堵隔离液密度，v1为填充体积；s为暂堵段塞的井段底面积，h1为填充高度；h1取50米至100米；第四步、用泥浆泵将第一泥浆罐中的高承压暂堵剂从钻具正眼泵入到井内；泵入量为:m2＝ρ2×v2＝ρ2×s×h2；

m2为泵入量，ρ2为高承压暂堵剂密度，v2为填充体积；h2为填充高度；h2取200米至300米；

第五步、再用泥浆泵将第二泥浆罐中的高承压暂堵隔离液从钻具正眼泵入到井内，泵入量为:m3＝ρ1×v3＝ρ1×s×h3；

m3为泵入量，v3为填充体积；h3为填充高度；h3取50米至100米；

第六步、将钻具起出到预计形成暂堵段塞顶部100m以上；候凝2～5天。